一种利用二次喷浆制造颗粒化肥的方法及装置 |
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| 申请号 | CN202210745450.8 | 申请日 | 2022-06-27 | 公开(公告)号 | CN114984851A | 公开(公告)日 | 2022-09-02 |
| 申请人 | 河南豫能化肥有限公司; | 发明人 | 蔡教民; 胜兆泉; 张思维; 尹旭涛; 李占文; 张敬旭; 马志英; 董涛; 王建辉; 刘静雯; 张彦丽; | ||||
| 摘要 | 本 发明 属于颗粒 肥料 制作相关的技术领域，提供了一种利用二次喷浆制造颗粒化肥的方法，包括以下步骤：制备肥料所需的粉状的原料 硫酸 铵；将所有原料硫酸铵倒入一号 烘干机 中，进行一次烘干，制成固体肥料；将烘干后的固体肥料倒入 挤压 造粒 机中，对肥料进行挤压造粒，制成颗粒肥料；将造粒后的颗粒肥料放入一号筛分机上，进行筛分，初步筛选出预设规格的颗粒肥料；将筛分后的颗粒肥料放入到喷浆机中，进行喷浆涂膜；将喷浆涂膜后的颗粒肥料放入到二号烘干机中，进行二次烘干；将干燥去湿后的颗粒肥料放入到肥料冷却机中，进行冷却降温；将冷却降温后的颗粒肥料放入到二号筛分机中，进行二次筛分，精筛出合格的颗粒肥料，制备完成。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种利用二次喷浆制造颗粒化肥的方法，其特征在于，包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种利用二次喷浆制造颗粒化肥的方法及装置技术领域背景技术[0002] 颗粒状的肥料用过磷酸钙或硝酸铵的化学肥料制成，或用有机肥料和过磷酸钙混合而成，一般在播种时使用，可促进幼苗生长，简称粒肥。硫酸铵是一种无机物，也可用作肥料，适用于各种土壤和作物，能使枝叶生长旺盛，提高果实品质和产量，增强作物对灾害的抵抗能力，可作基肥、追肥和种肥。现有技术中，在挤压法制粒工艺产品颗粒表面光泽一般不如别种工艺，即使经过抛光处理，颗粒表面仍然存在缺陷，容易结块粉化，不利于播种。 发明内容[0003] 本发明实施例提供了一种利用二次喷浆制造颗粒化肥的方法及装置，解决了现有的挤压法制粒工艺中，制成的肥料颗粒表面存在缺陷，容易粉化，不利于播种的问题。 [0004] 本发明实施例提供一种利用二次喷浆制造颗粒化肥的方法，包括以下步骤： [0005] 步骤一：制备肥料所需的粉状的原料硫酸铵；步骤二：将所有原料硫酸铵倒入一号烘干机中，进行一次烘干，制成固体肥料；步骤三：将烘干后的固体肥料倒入挤压造粒机中，对肥料进行挤压造粒，制成颗粒肥料；步骤四：将造粒后的颗粒肥料放入一号筛分机上，进行筛分，初步筛选出预设规格的颗粒肥料；步骤五：将筛分后的颗粒肥料放入到喷浆机中，进行喷浆涂膜；步骤六：将喷浆涂膜后的颗粒肥料放入到二号烘干机中，进行二次烘干；步骤七：将干燥去湿后的颗粒肥料放入到肥料冷却机中，进行冷却降温；步骤八：将冷却降温后的颗粒肥料放入到二号筛分机中，进行二次筛分，精筛出合格的颗粒肥料，制备完成。 [0006] 进一步地，所述步骤五中，所述喷浆机中用于喷浆涂膜的浆液的制作步骤包括：制备浆液所需的颗粒尿素；将所有颗粒尿素加入尿液熔化槽中，制成尿液浓度在90％‑95％、温度在120摄氏度‑127摄氏度的液态尿素；将液化后的液态尿素：硫酸：水按照400:170:22的比例在混合罐内进行搅拌混合配制，制成用于喷浆涂膜的浆液。 [0007] 进一步地，所述将液化后的液态尿素：硫酸：水按照400:170:22的比例在混合罐内进行搅拌混合配制的过程中，混合罐的内部设置有换热器，用于保持搅拌混合配制的过程中反应温度小于等于65摄氏度。 [0008] 进一步地，所述制成的用于喷浆涂膜的浆液的温度在55摄氏度‑65摄氏度。 [0009] 进一步地，所述步骤五中，每吨初步筛出的符合预设规格的颗粒肥料进行喷浆涂膜的过程中，使用15公斤的浆液。 [0010] 进一步地，所述步骤八后，精筛出合格的颗粒肥料，完成颗粒肥料的制备后，对颗粒肥料进行密封包装。 [0011] 第二方面，提供一种利用二次喷浆制造颗粒化肥的装置，包括一号烘干机、挤压造粒机、一号筛分机、喷浆机、二号烘干机、肥料冷却机和二号筛分机，所述一号烘干机的出料口连通所述挤压造粒机的进料口，所述挤压造粒机的出料口连通所述一号筛分机的进料口，所述一号筛分机的出料口连通所述喷浆机的进料口，所述喷浆机的出料口连通所述二号烘干机的进料口，所述二号烘干机的出料口连通所述肥料冷却机的进料口，所述肥料冷却机的出料口连通所述二号筛分机的进料口，所述利用二次喷浆制造颗粒化肥的装置采用上述权利要求1‑5任一所述的利用二次喷浆制造颗粒化肥的方法进行使用。 [0012] 进一步地，上述利用二次喷浆制造颗粒化肥的装置还包括封装机，所述二号筛分机的出料口连通所述封装机的进料口。 [0013] 具体地，启动利用二次喷浆制造颗粒化肥的装置，将原料硫酸铵倾倒在一号烘干机内，在一号烘干机进行一次烘干后，通过一号烘干机的出料口运输至挤压造粒机内，在挤压造粒机内对烘干后的固体肥料进行挤压造粒，制成颗粒肥料后，通过挤压造粒机的出料口将造粒后的颗粒肥料输送至一号筛分机内，进行筛分，初步筛选出预设规格的颗粒肥料后，通过一号筛分机的出料口将筛分后的颗粒肥料放入到喷浆机中，进行喷浆涂膜后，通过喷浆机的出料口将喷浆涂膜后的颗粒肥料放入到二号烘干机中，进行二次烘干后，通过二号烘干机的出料口将干燥去湿后的颗粒肥料放入到肥料冷却机中，进行冷却降温后，通过冷区机的出料口将冷却降温后的颗粒肥料放入到二号筛分机中，进行二次筛分，精筛出合格的颗粒肥料后，完成制备，最后通过二号筛分机的出料口将精筛出的颗粒肥料运输至封装机内，对颗粒肥料进行密封包装，以便于售卖或运输使用。 [0014] 综上所述，本发明有益效果为，提供一种利用二次喷浆制造颗粒化肥的方法及装置，能够生产多复合肥品种及颗粒状纯氮肥，通过设置喷浆机对初步筛分后的颗粒肥料进行二次喷浆造粒，有效增强了颗粒肥料的强度，使得颗粒肥料不易粉化，有利于播种。附图说明 [0015] 图1为本发明的一个实施例的利用二次喷浆制造颗粒化肥的方法的流程示意图； [0016] 图2为本发明的另一个实施例的利用二次喷浆制造颗粒化肥的方法的流程示意图； [0017] 图3为本发明的实施例的利用二次喷浆制造颗粒化肥的装置的结构示意框图。 [0018] 其中，附图中的附图标记所对应的名称为:101、一号烘干机；102、挤压造粒机；103、一号筛分机；104、喷浆机；105、二号烘干机；106、肥料冷却机；107、二号筛分机。 具体实施方式[0019] 下面结合附图详细说明本发明的实施情况，但它们并不构成对本发明的限定，仅作举例而已，同时通过说明本发明的优点将变得更加清楚和容易理解。 [0020] 以下结合图1和图2对发明进行进一步的说明。 [0021] 实施例1： [0022] 参照图1所示，本实施例第一方面提供一种利用二次喷浆制造颗粒化肥的方法，包括以下步骤： [0023] 步骤一：制备肥料所需的粉状的原料硫酸铵； [0024] 步骤二：将所有原料硫酸铵倒入一号烘干机中，进行一次烘干，制成固体肥料； [0025] 步骤三：将烘干后的固体肥料倒入挤压造粒机中，对肥料进行挤压造粒，制成颗粒肥料； [0026] 步骤四：将造粒后的颗粒肥料放入一号筛分机上，进行筛分，初步筛选出预设规格的颗粒肥料； [0027] 步骤五：将筛分后的颗粒肥料放入到喷浆机中，进行喷浆涂膜； [0028] 上述步骤五中，所述喷浆机中用于喷浆涂膜的浆液的制作步骤包括：制备浆液所需的颗粒尿素；将所有颗粒尿素加入尿液熔化槽中，制成尿液浓度在90％‑95％、温度在120摄氏度‑127摄氏度的液态尿素；将液化后的液态尿素：硫酸：水按照400:170:22的比例在混合罐内进行搅拌混合配制，制成用于喷浆涂膜的浆液。 [0029] 具体地，该步骤五中将液化后的液态尿素：硫酸：水按照400:170:22的比例在混合罐内进行搅拌混合配制的过程中，混合罐的内部设置有换热器，用于保持搅拌混合配制的过程中反应温度小于等于65摄氏度，所述制成的用于喷浆涂膜的浆液的温度在55摄氏度‑65摄氏度，且每吨初步筛出的符合预设规格的颗粒肥料进行喷浆涂膜的过程中，使用15公斤的浆液。 [0030] 步骤六：将喷浆涂膜后的颗粒肥料放入到二号烘干机中，进行二次烘干； [0031] 步骤七：将干燥去湿后的颗粒肥料放入到肥料冷却机中，进行冷却降温； [0032] 步骤八：将冷却降温后的颗粒肥料放入到二号筛分机中，进行二次筛分，精筛出合格的颗粒肥料，制备完成。 [0033] 上述步骤八后，精筛出合格的颗粒肥料，完成颗粒肥料的制备后，对颗粒肥料进行密封包装。 [0034] 实施例2： [0035] 参照图2所示，本实施例第二方面提供一种利用二次喷浆制造颗粒化肥的方法，包括以下步骤： [0036] 步骤一：制备肥料所需的粉状的原料硫酸铵； [0037] 步骤二：将所有原料硫酸铵倒入一号烘干机中，进行一次烘干，制成固体肥料； [0038] 步骤三：将烘干后的固体肥料倒入挤压造粒机中，对肥料进行挤压造粒，制成颗粒肥料； [0039] 步骤四：将造粒后的颗粒肥料放入一号筛分机上，进行筛分，初步筛选出预设规格的颗粒肥料； [0040] 步骤五：将筛分后的颗粒肥料放入到喷浆机中，进行喷浆涂膜； [0041] 步骤六：将喷浆涂膜后的颗粒肥料放入到二号烘干机中，进行二次烘干； [0042] 步骤七：将干燥去湿后的颗粒肥料放入到肥料冷却机中，进行冷却降温； [0043] 步骤八：将冷却降温后的颗粒肥料放入到二号筛分机中，进行二次筛分，精筛出合格的颗粒肥料，制备完成后，对颗粒肥料进行密封包装。 [0044] 实施例3： [0045] 参照图3所示，本实施例第三方面提供一种利用二次喷浆制造颗粒化肥的装置，包括一号烘干机101、挤压造粒机102、一号筛分机103、喷浆机104、二号烘干机105、肥料冷却机106和二号筛分机107，所述一号烘干机101的出料口连通所述挤压造粒机102的进料口，所述挤压造粒机102的出料口连通所述一号筛分机103的进料口，所述一号筛分机103的出料口连通所述喷浆机104的进料口，所述喷浆机104的出料口连通所述二号烘干机105的进料口，所述二号烘干机105的出料口连通所述肥料冷却机106的进料口，所述肥料冷却机106的出料口连通所述二号筛分机107的进料口，所述利用二次喷浆制造颗粒化肥的装置采用上述实施例的利用二次喷浆制造颗粒化肥的方法进行使用。 [0046] 该实施例中，一号烘干机101和二号烘干机105采用的烘干设备也称为干燥机，能够利用热能降低肥料中的水分，能够通过控制热能温度，获得规定湿含量的固体肥料。 [0047] 挤压造粒机102的工作原理是利用压力使固体肥料进行团聚的干法造粒过程，主要通过将固体肥料送入两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴有偏心套或液压系统驱动，固体肥料在受到挤压时，排除粉粒间的空气使的粒子重新排列，以消除固体肥料间的空隙，输出颗粒肥料。 [0048] 一号筛分机103和二号筛分机107可以采用现有技术中常见的固定筛、振动筛或滚筒筛结构，其中固定筛的构造简单，寿命长，不消耗动力，没有运动部件，设备成本和使用成本较低，但是生产效率较低；滚动筛分为圆柱面或圆锥面筛筒，整个筛子绕筒体轴向回转，转速较低，动力平衡好，但是其筛孔以堵塞变形，筛分效率低；振动筛多由高频振动电机、一级固定格筛和二级分级固定格筛、振动弹簧及机壳组成，频率高、振幅小，能够通过调节筛面的倾斜度，调节颗粒肥料的流动速度，以控制筛选的精确度，较为适用，可以在振动筛的底部设置集料桶，将集料桶的出料口连通 [0049] 喷浆机104设置有混料桶和喷枪，能够对输送至喷浆机104的铺料板上的颗粒肥料进行喷浆涂膜，即通过喷枪喷出浆液，对颗粒肥料进行喷浆涂膜。 [0050] 肥料冷却机106设置有储料桶，二号烘干机105的出料口下可以设置传送带，将二次烘干后的颗粒肥料输送至储料桶的进料口处，使得颗粒肥料能够直接掉落至储料桶内，储料桶的侧壁上设置有冷却扇和螺旋搅拌杆，待颗粒肥料输送至肥料冷却机106内后，关闭储料桶的进料口，启动螺旋搅拌杆的同时，启动冷却扇，对颗粒肥料进行冷却降温。 [0051] 实施例4： [0052] 参照图3所示，本实施例第三方面提供一种利用二次喷浆制造颗粒化肥的装置，包括一号烘干机101、挤压造粒机102、一号筛分机103、喷浆机104、二号烘干机105、肥料冷却机106、二号筛分机107和封装机，所述一号烘干机101的出料口连通所述挤压造粒机102的进料口，所述挤压造粒机102的出料口连通所述一号筛分机103的进料口，所述一号筛分机103的出料口连通所述喷浆机104的进料口，所述喷浆机104的出料口连通所述二号烘干机 105的进料口，所述二号烘干机105的出料口连通所述肥料冷却机106的进料口，所述肥料冷却机106的出料口连通所述二号筛分机107的进料口，所述二号筛分机107的出料口连通所述封装机的进料口，所述利用二次喷浆制造颗粒化肥的装置采用上述实施例的利用二次喷浆制造颗粒化肥的方法进行使用。 [0053] 上述实施例具体为启动利用二次喷浆制造颗粒化肥的装置，将原料硫酸铵倾倒在一号烘干机101内，在一号烘干机101进行一次烘干后，通过一号烘干机101的出料口运输至挤压造粒机102内，在挤压造粒机102内对烘干后的固体肥料进行挤压造粒，制成颗粒肥料后，通过挤压造粒机102的出料口将造粒后的颗粒肥料输送至一号筛分机103内，进行筛分，初步筛选出预设规格的颗粒肥料后，通过一号筛分机103的出料口将筛分后的颗粒肥料放入到喷浆机104中，进行喷浆涂膜后，通过喷浆机104的出料口将喷浆涂膜后的颗粒肥料放入到二号烘干机105中，进行二次烘干后，通过二号烘干机105的出料口将干燥去湿后的颗粒肥料放入到肥料冷却机106中，进行冷却降温后，通过冷区机的出料口将冷却降温后的颗粒肥料放入到二号筛分机107中，进行二次筛分，精筛出合格的颗粒肥料后，完成制备，最后通过二号筛分机107的出料口将精筛出的颗粒肥料运输至封装机内，对颗粒肥料进行密封包装，以便于售卖或运输使用。 [0054] 上述多个实施例中，利用二次喷浆制造颗粒化肥的方法在原料的配置、使用过程中，无废水、废气、固废等产生，环保度较高；通过设置喷涂机对颗粒化肥进行二次喷浆涂膜，可以使颗粒肥料表面润泽、结晶结构重排紧致，二次烘干机进行干燥后，颗粒肥料的颗粒强度进一步提升；且喷浆涂膜对土壤中消化酶具有一定的抑制作用，对含尿素基肥料具有一定的缓释效应，有效解决了现有挤压法制粒工艺中制成的颗粒表面有缺陷、容易结块粉化的问题。 [0055] 本发明提供一种利用二次喷浆制造颗粒化肥的方法，将粉状硫酸铵经过一次烘干后，进行挤压造粒，再对制造的颗粒肥料进行初步筛分，然后再对初步筛分后的颗粒肥料进行喷浆涂膜，完成二次喷浆，后经二次烘干、冷却、精筛后，可直接使用或包装成成品售卖，能够生产多复合肥品种及颗粒状纯氮肥，有效增强了颗粒肥料的强度，使得颗粒肥料不易粉化，有利于播种，且利用二次喷浆制造颗粒化肥的装置连接结构简单，使得整体制作步骤简单，便于操作与投产。 [0056] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。 |
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