1.石灰窑废气二氧化碳分离捕集技术，其特征在于：包括洗气上塔（1）、冷却下塔（2）和支座（3），所述洗气上塔（1）的顶部设置有进液漏斗（4），所述进液漏斗（4）的底部安装有第一控制阀（5），所述洗气上塔（1）的底部设置有洗气溶液聚集层（6），所述洗气上塔（1）的内部并位于洗气溶液聚集层（6）上方固定设置有带孔淋洗罩（7），所述洗气上塔（1）的内侧固定安装有液压泵（8），所述液压泵（8）向下通过抽吸管（9）延伸到洗气溶液聚集层（6）位置处，所述洗气上塔（1）的底部向上高于洗气溶液聚集层（6）设置有连通管（10），所述连通管（10）的顶部设置有第二控制阀（11）；
所述连通管（10）的底部连通冷却下塔（2），所述冷却下塔（2）的一侧延伸进入废气管（12），所述废气管（12）位于冷却下塔（2）的中部位置并延伸到塔底，所述冷却下塔（2）内部贴合塔壁活动设置有隔离座（13），所述废气管（12）上固定有作用于隔离座（13）中心位置的轴套（14），所述隔离座（13）的上端开设有卡槽（15），所述卡槽（15）内放置有转座（16），所述转座（16）上均匀开设有上气孔组（17），所述卡槽（15）内贯穿开设有下气孔组（18），所述支座（3）的内部对称安装有两组气缸（19），所述气缸（19）上的升降杆（20）和隔离座（13）的底部固定，所述转座（16）以上的区域设置有冷却液聚集层（21）；
所述洗气溶液聚集层（6）的一侧安装有洗气液导出管（23），并且通过洗气液导出管（23）和中和反应器（24）的顶部连通，所述洗气液导出管（2）的一端安装有第三控制阀（25），所述中和反应器（24）的上部固定有酸筒（26），所述酸筒（26）的底部设置有滴管（27），所述中和反应器（24）的底部通过反应液导出管（28）和人工密封池（29）连通，所述反应液导出管（28）位于中和反应器（24）的位置设置有第四控制阀（30）；
所述洗气上塔（1）的顶部一侧设置有废气导管（31），所述废气导管（31）位于洗气上塔（1）的位置设置有第五控制阀（32），所述人工密封池（29）的底部设置有营养液层（33），所述营养液层（33）以上种植有若干组水生植物（34），所述水生植物（34）以上的部分为气体交换层（35），所述人工密封池（29）的顶部设置有照明灯组（36）。
2.根据权利要求1所述的石灰窑废气二氧化碳分离捕集技术，其特征在于：所述洗气溶液聚集层（6）内为氢氧化钠稀释溶液，浓度可根据实际废气进行调配，所述液压泵（8）的出水管位于带孔淋洗罩（7）的上方，所述带孔淋洗罩（7）内均匀开设有若干组滴液孔。
3.根据权利要求2所述的石灰窑废气二氧化碳分离捕集技术，其特征在于：所述转座（16）在卡槽（15）内围绕废气管（12）的中心转动，转动过程中将上气孔组（17）和下气孔组（18）对准，形成连通状态。
4.根据权利要求3所述的石灰窑废气二氧化碳分离捕集技术，其特征在于：所述两组升降杆（20）同步带动隔离座（13）上下移动，隔离座（13）以下的区域形成废气冷却腔，所述冷却液聚集层（21）内为低温冷却水。
5.根据权利要求4所述的石灰窑废气二氧化碳分离捕集技术，其特征在于：所述冷却下塔（2）的边侧上下角位置分别设置有进水口（38）和排水口（22）。
6.根据权利要求5所述的石灰窑废气二氧化碳分离捕集技术，其特征在于：所述酸筒（26）内装有浓度（4）mol/L的稀硝酸，所述滴管（27）内安装有第六控制阀，所有控制阀均为电磁阀，电性控制。
7.根据权利要求6所述的石灰窑废气二氧化碳分离捕集技术，其特征在于：所述人工密封池（29）的顶部安装有检测器（37），负责检测和显示中和反应器（24）内的酸碱度，和气体交换层（35）处的二氧化碳浓度，二氧化碳浓度低于标准值后即可将人工密封池（29）内的气体释放。
8.根据权利要求1所述的石灰窑废气二氧化碳分离捕集技术，其特征在于：所述营养液层（33）包括含碳源、氮源、磷源的盐类物质，以及含镁、铁、 钙及钾微量元素。