1.一种植物源钙镁磷复合缓释肥生产方法，其特征在于包括以下步骤：
A：植酸吸附
玉米浸泡水经沉降去除悬浮杂质后进入阴离子交换树脂，植酸被吸附；
B：植酸钾解析
步骤A中吸附饱和的阴离子交换树脂用压缩空气置换出柱内残余玉米浸泡水，并用清水洗去阴离子交换树脂间隙残存的悬浮蛋白、淀粉等杂质后用Kcl溶液解析，得到解析液；
C：植酸钾浓缩
步骤B中的解析液进入真空浓缩设备，浓缩得到植酸钾浓液；
D：植酸钾水解
步骤C中的植酸钾浓液投入到水解釜中，加入植酸酶，60‑70℃保温酶解3‑5h，然后通入蒸汽，在180‑200℃、压力0.6‑0.7MPa下水解2‑3h，得水解液；
E：过滤
步骤D中的水解液降温至60‑80℃后经板框过滤，得钙镁磷酸盐沉淀和滤液；
F：复分解反应
步骤E中的钙镁磷酸盐沉淀，加纯化水打浆后，投入石灰水调节体系pH至5‑6，进行反应
3‑5h，得反应料液；
G：过滤
步骤F中的反应料液通过板框过滤，得到钙镁磷肥湿品；
H：制粒
步骤G中的钙镁磷肥湿品，与黏合剂混合后进入湿法制粒机，制得钙镁磷肥湿颗粒；
I：干燥
步骤H中的钙镁磷肥湿颗粒，进入真空干燥机，干燥得到植物源钙镁磷复合缓释肥成品。
2.如权利要求1所述的一种植物源钙镁磷复合缓释肥生产方法，其特征在于：步骤A中阴离子交换树脂为大孔弱碱性阴离子交换树脂，阴离子交换树脂的进料速度2‑3BV/h，进料量8‑10BV。
3.如权利要求1所述的一种植物源钙镁磷复合缓释肥生产方法，其特征在于：步骤B中的Kcl溶液浓度为8‑12％wt，用量为阴离子交换树脂体积的1‑2BV，进料速度0.5‑1BV/h。
4.如权利要求1所述的一种植物源钙镁磷复合缓释肥生产方法，其特征在于：步骤C中浓缩真空为‑0.07～‑0.09MPa，浓缩温度70‑90℃，得到的植酸钾浓液的浓度为45‑55％wt，pH4‑5。
5.如权利要求1所述的一种植物源钙镁磷复合缓释肥生产方法，其特征在于：步骤D中植酸酶用量为植酸钾浓液的0.5‑1‰wt。
6.如权利要求1所述的一种植物源钙镁磷复合缓释肥生产方法，其特征在于：步骤E中滤液进入模拟移动床色谱分离，得到肌醇相和磷酸盐相，肌醇相和磷酸盐相分别经过浓缩、结晶、干燥得到肌醇产品和磷酸二氢钾产品。
7.如权利要求1所述的一种植物源钙镁磷复合缓释肥生产方法，其特征在于：步骤F中钙镁磷酸盐与纯化水比例1:2‑3w/w。
8.如权利要求1所述的一种植物源钙镁磷复合缓释肥生产方法，其特征在于：步骤F中石灰水浓度为10‑15％wt。
9.如权利要求1所述的一种植物源钙镁磷复合缓释肥生产方法，其特征在于：步骤G中的黏合剂为海藻酸钠或壳聚糖中的一种，用量为钙镁磷肥湿品的1‑5‰wt，颗粒直径20‑40目。
10.如权利要求1所述的一种植物源钙镁磷复合缓释肥生产方法，其特征在于：步骤I中真空干燥机的真空‑0.06～‑0.09MPa，干燥温度90‑110℃，干燥时间3‑5h。