一种颗粒质有机肥制备方法 |
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| 申请号 | CN202310117549.8 | 申请日 | 2023-02-15 | 公开(公告)号 | CN117865756A | 公开(公告)日 | 2024-04-12 |
| 申请人 | 陈立成; | 发明人 | 陈立成; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及机肥制备领域，更具体的说是一种颗粒质 有机肥 制备方法。包括以下步骤：S1：按重量取稻草、细干土和 牛 粪，将稻草、细干土和牛粪混合；S2：将混合后的原料平摊在地面上，使用加菌装置在平摊后的原料上挖出多个坑；S3：通过加菌装置将菌种溶液滴入多个坑内；S4：通过加菌装置将多个坑填平；S5：将原料用 水 浇透，将原 料堆 积成堆 发酵 ；S6：将原料发酵完毕后，使用 造粒 机将有机肥造成颗粒状。所述稻草、麦秸、细干土和牛粪的重量比为6:3:1。所述菌种溶液为EM菌溶液。所述S5中将原料堆积成1.5‑2米高。所述有机肥的发酵时间为10‑20天。可以使用加菌装置在平摊后的原料上挖出多个坑，通过加菌装置将菌种溶液滴入多个坑内，使得菌种均匀添加。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种颗粒质有机肥制备方法，其特征在于，包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种颗粒质有机肥制备方法技术领域[0001] 本发明涉及机肥制备领域，更具体的说是一种颗粒质有机肥制备方法。 背景技术[0002] 有机肥是指以有机质、人畜粪便、动植物残渣为主要成分的天然肥料。一般分为农家肥、绿肥和有机肥。农场粪便是由人畜粪便和其他原材料加工而成的。常见的有粪肥、堆肥、沼气肥、熏蒸土壤和植物灰。对有机肥进行发酵时，需要向有机肥的内部加入菌种，进而使有机肥快速发酵，但是现有的制备发酵方法无法将菌种均匀添加在有机肥中，不能使菌种发挥最大作用。 发明内容[0003] 为克服现有技术的不足，本发明提供一种颗粒质有机肥制备方法，其有益效果为可以使用加菌装置在平摊后的原料上挖出多个坑，通过加菌装置将菌种溶液滴入多个坑内，使得菌种均匀添加。 [0004] 一种颗粒质有机肥制备方法，包括以下步骤： [0005] S1：按重量取稻草、细干土和牛粪，将稻草、细干土和牛粪混合； [0006] S2：将混合后的原料平摊在地面上，使用加菌装置在平摊后的原料上挖出多个坑； [0007] S3：通过加菌装置将菌种溶液滴入多个坑内； [0008] S4：通过加菌装置将多个坑填平； [0010] S6：将原料发酵完毕后，使用造粒机将有机肥造成颗粒状。 [0011] 所述稻草、麦秸、细干土和牛粪的重量比为6:3:1。 [0012] 所述菌种溶液为EM菌溶液。 [0013] 所述S5中将原料堆积成1.5‑2米高。 [0015] 下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。 [0016] 图1为一种颗粒质有机肥制备方法的流程图； [0017] 图2为实施例一的流程图； [0018] 图3为实施例二的流程图； [0019] 图4为加菌装置的结构示意图一； [0020] 图5为加菌装置的结构示意图二； [0021] 图6为加菌装置的结构示意图三； [0022] 图7为旋转座和空盒的结构示意图； [0023] 图8为旋转座的结构示意图； [0024] 图9为条形座的结构示意图一； [0025] 图10为条形座的结构示意图二； [0026] 图11为刷座的结构示意图一； [0027] 图12为刷座的结构示意图二。 [0029] 空盒201；接头202；管体203； [0031] 刷座401；凸片402；圆轴403；液压缸III404；L形架405；电机III406；V形件407；侧刷片408；凸座409；中刷片410。 具体实施方式[0032] 实施例一： [0033] 一种颗粒质有机肥制备方法，其特征在于，包括以下步骤： [0034] S1：按重量取稻草、细干土和牛粪，将稻草、细干土和牛粪混合，稻草、麦秸、细干土和牛粪的重量比为6:3:1； [0035] S2：将混合后的原料平摊在地面上，使用加菌装置在平摊后的原料上挖出多个坑； [0036] S3：通过加菌装置将EM菌溶液滴入多个坑内； [0037] S4：通过加菌装置将多个坑填平； [0038] S5：将原料用水浇透，将原料堆积成堆发酵，将原料堆积成2米高，发酵时间为18天； [0039] S6：将原料发酵完毕后，使用造粒机将有机肥造成颗粒状。 [0040] 实施例二： [0041] 一种颗粒质有机肥制备方法，其特征在于，包括以下步骤： [0042] S1：按重量取稻草、细干土和牛粪，将稻草、细干土和牛粪混合，稻草、麦秸、细干土和牛粪的重量比为6:3:1； [0043] S2：将混合后的原料平摊在地面上，使用加菌装置在平摊后的原料上挖出多个坑； [0044] S3：通过加菌装置将EM菌溶液滴入多个坑内； [0045] S4：通过加菌装置将多个坑填平； [0046] S5：将原料用水浇透，将原料堆积成堆发酵，将原料堆积成1.5米高，发酵时间为20天； [0047] S6：将原料发酵完毕后，使用造粒机将有机肥造成颗粒状。 [0048] 如图7‑8所示，这个例子可以实现使得菌种均匀分布并且利于菌种进入原料中的效果。 [0049] 由于加菌装置包括旋转座101，旋转座101的前后两侧均焊接有侧轴102，旋转座101的下侧从前至后焊接有多个拨片105，可以使旋转座101通过两个侧轴102转动，进而驱动多个拨片105以侧轴102的轴线为轴转动，通过多个拨片105的端部在平摊后的原料上挖出多个坑，进而方便将菌种溶液滴入多个坑内，使得菌种均匀分布并且利于菌种进入原料中。 [0050] 如图7‑8所示，这个例子可以实现菌种溶液进入空盒201后从多个管体203的下端滴出的效果。 [0051] 由于旋转座101的左侧焊接有空盒201，空盒201上设置有接头202，空盒201的下侧焊接有多个管体203，多个管体203分别位于多个拨片105的左侧，菌种溶液通过软管通入接头202，使得菌种溶液进入空盒201后从多个管体203的下端滴出，通过加菌装置将菌种溶液滴入多个坑内。 [0052] 如图7‑8所示，这个例子可以实现方便多个管体203流出的菌种溶液进入多个坑的效果。 [0053] 由于拨片105的左侧焊接有斜片106，斜片106位于对应管体203的下侧，当多个拨片105转动至竖向状态后可以在平摊的原料上挖出多个坑，然后多个拨片105继续向右转动，这时多个斜片106的端部分别对准多个坑，然后多个管体203处滴出的菌种溶液落在多个斜片106上，又通过多个斜片106滴入多个坑，多个斜片106方便多个管体203流出的菌种溶液进入多个坑。 [0054] 如图7‑8所示，这个例子可以实现根据需要使得多个拨片105在平摊的原料上挖出更大的坑的效果。 [0055] 由于升降条103竖向滑动连接在多个拨片105上，升降条103的右侧从前至后焊接有多个加宽片104，多个加宽片104分别位于多个拨片105的右侧，旋转座101的中部通过螺钉连接有液压缸I108，液压缸I108的活动端通过螺钉连接在升降条103上，通过液压缸I108的伸缩可以驱动升降条103沿着多个拨片105升降移动，进而驱动多个加宽片104升降移动，驱动多个加宽片104移动至多个拨片105的端部，使得多个拨片105的端部更大，可以根据需要使得多个拨片105在平摊的原料上挖出更大的坑。 [0056] 如图7‑10所示，这个例子可以实使得多个拨片105在转动挖坑时在要与原料接触时会向下位移的效果。 [0057] 由于旋转座101的上部焊接有凸轮107，条形座301的下侧设置有半圆柱310，凸轮107与半圆柱310相接触，条形座301的前后两端均竖向滑动连接有接头202，两个侧轴102分别转动连接在两个升降柱302的下部，两个升降柱302的上部均焊接有压缩弹簧，每个压缩弹簧的下端均固定在条形座301的上侧，其中一个升降柱302上通过螺钉连接有电机I306，电机I306的输出轴连接在其中一个侧轴102上，通过电机I306可以驱动旋转座101通过两个侧轴102在两个升降柱302之间转动，随着旋转座101和多个拨片105从左至右转动至竖直状态，凸轮107的凸出部分顶在半圆柱310上，进而驱动旋转座101在转动的同时向下移动，这时两个升降柱302克服两个压缩弹簧的弹力向下移动，进而使得多个拨片105在转动挖坑时在要与原料接触时会向下位移，使得多个拨片105可以在平摊的原料上挖出多个坑，不断使得多个拨片105左右摆动，并且不断左右移动多个拨片105的左右位置，进而在平摊的原料上挖出多个坑。 [0058] 所述条形座301的上侧中部焊接有中柱309，中柱309竖向滑动连接在滑动座304上，滑动座304上通过螺钉连接有液压缸II305，液压缸II305的活动端通过螺钉连接在条形座301上，滑动座304在左右方向滑动连接在轨道架303上，轨道架303上设置有通过电机II307驱动的丝杆308，丝杆308通过螺纹与滑动座304配合。 [0059] 如图9‑10所示，这个例子可以实现改变多个拨片105的左右位置后进行挖坑的效果。 [0060] 电机II307可以驱动丝杆308转动，丝杆308转动时可以驱动滑动座304沿着轨道架303左右移动，进而驱动条形座301和两个升降柱302左右移动，进而驱动旋转座101和多个拨片105整体左右移动，改变多个拨片105的左右位置后进行挖坑。 [0061] 所述条形座301左侧中部焊接有L形架405，圆轴403在前后方向上插在L形架405的下部，圆轴403的前后两端均焊接有凸座409，圆轴403的前后两端均套接有回位弹簧，两个回位弹簧分别位于L形架405的前后两侧，两个凸座409均通过螺钉连接在刷座401的上侧，刷座401的下侧中部从前至后粘接有多个中刷片410，刷座401下侧的左右两侧都从前至后粘接有多个侧刷片408，L形架405上通过螺钉连接有液压缸III404，液压缸III404的活动端通过螺钉连接有凸片402，凸片402位于其中一个凸座409的外侧，L形架405上通过螺钉连接有电机III406，电机III406的输出轴上通过螺钉连接有V形件407，V形件407拨动刷座401左右摆动。 [0062] 如图9‑12所示，这个例子可以实现对多个坑进行更有效的填埋的效果。 [0063] 电机III406转动时可以驱动V形件407左右摆动，进而带动刷座401以圆轴403的轴线为轴左右转动，液压缸III404伸缩时可以驱动凸片402前后移动，进而通过凸片402压向其中一个凸座409，使得圆轴403相对L形架405前后移动，进而使得刷座401前后移动，刷座401前后移动后两个回位弹簧帮助刷座401回位，进而通过刷座401的前后移动带动多个中刷片410前后移动，通过多个中刷片410前后拨动表层原料，在添加完菌种后对坑进行填埋，并且刷座401以圆轴403的轴线为轴左右转动时驱动两侧的多个侧刷片408左右转动，进而通过多个侧刷片408进行左右扫动，扫动表层原料对多个坑进行更有效的填埋。 |
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