一种乙氧氟草醚、水化磷铝酸钙合成除草施肥制剂的方法 |
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| 申请号 | CN202311713359.9 | 申请日 | 2023-12-13 | 公开(公告)号 | CN117865746A | 公开(公告)日 | 2024-04-12 |
| 申请人 | 茂名立强化学有限公司; | 发明人 | 赵雪松; 董卫军; 梁天辉; 颜廷华; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种乙 氧 氟草醚、 水 化磷 铝 酸 钙 合成除草 施肥 制剂的方法，该方法包括以下步骤：将水化磷铝酸钙干粉经筛分设备过筛后分散于水中，然后加入乙氧氟草醚溶液；进一步用 碱 和酸调pH，同步进行保温反应；进一步进行过滤、用水洗涤、烘干以及 粉碎 ，以得到乙氧氟草醚、磷肥除草施肥一体化纳米缓释剂；通过将乙氧氟草醚原药直接插层、搭配至双金属层状化合物—水化磷铝酸钙结构中，利用水化磷铝酸钙化学组成和结构的可调控性，阳离子可搭配性、阴离子可交换性合成了新的类水滑石层状化合物，水化磷铝酸钙经插层组合后形成持续稳定释放、酸碱适用广泛的乙氧氟草醚缓释剂，得到多种特异性超分子结构乙氧氟草醚缓释剂。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种乙氧氟草醚、水化磷铝酸钙合成除草施肥制剂的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种乙氧氟草醚、水化磷铝酸钙合成除草施肥制剂的方法技术领域背景技术[0002] 乙氧氟草醚是一种二苯醚类触杀型除草剂，使用范围广，持效期长，可与多种除草剂搭配使用，因此得到广泛地使用。 [0003] 传统的乙氧氟草醚在单独使用时，能够对绝大多数的杂草进行触杀，但是针对于大龄稗草，传统的乙氧氟草醚并不能完全去除，由于大龄稗草生命力强，其种子在土壤中保留时间长，乙氧氟草醚触杀型除草的方式并不能与土壤中的种子接触，因此并不能完全去除杂草，同时为了提高除草效果，则需要增加用药量。 [0004] 现阶段中的乙氧氟草醚在使用时，一方面基于其触杀型除草的特性，只能去除长出的杂草，针对于埋于土壤中的杂草种子，并不能接触除草剂，因此不能达到触杀的效果，另一方面，为了实现对土壤中杂草种子的去除，需要增加用药量，而用药量的增加，势必要造成地表水、地下水和土壤的污染，不利于维持优良的生态环境；因此，针对上述问题提出一种乙氧氟草醚、水化磷铝酸钙合成除草施肥制剂的方法。 发明内容[0005] 为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种乙氧氟草醚、水化磷铝酸钙合成除草施肥制剂的方法。 [0006] 一种乙氧氟草醚、水化磷铝酸钙合成除草施肥制剂的方法，该方法包括以下步骤： [0007] S1：将水化磷铝酸钙干粉经筛分设备过筛后分散于水中，然后加入乙氧氟草醚溶液； [0008] S2：进一步用碱和酸调pH，同步进行保温反应； [0009] S3：进一步进行过滤、用水洗涤、烘干以及粉碎，以得到乙氧氟草醚、磷肥除草施肥一体化纳米缓释剂。 [0010] 优选的，所述S1中，水化磷铝酸钙中Al:Ca＝1.5～6:1。 [0012] 优选的，所述S2中，碱为无机碱及其碱性盐，且酸为无机酸及其酸性盐。 [0013] 优选的，所述S2中，pH的范围为4～12，且保温反应的温度控制范围为20～100℃。 [0014] 优选的，所述筛分设备包括底箱；所述底箱的顶部嵌入连接有夹层，且所述夹层的顶部嵌入连接有外罩；所述外罩顶部开设有进料槽；所述外罩中部转动连接有转轴A，且转轴A的中部固接有球体；所述夹层的顶部开设有通孔，且球体底部贯穿在通孔内；所述夹层内开设有腔体，且腔体内竖向活动连接有筛板；所述夹层内腔体与底箱连通；所述底箱中部转动连接有转轴B；所述转轴A、转轴B的外端套接有转轮组；所述转轴B的外端固接有驱动电机，且驱动电机经固定板固接在底箱侧壁上。 [0015] 优选的，所述夹层内腔体的底面固接有多个竖杆，且筛板活动连接在竖杆上；所述夹层的中部固接有隔板，且隔板上贯穿连接有中轴；所述中轴的顶部固接有引导板，且中轴的底部固接有顶杆；所述中轴贯穿筛板，且引导板位于夹层内；所述中轴上套接有弹簧，且弹簧布置在引导板与隔板之间；所述顶杆位于筛板底部，且顶杆活动连接在底箱内。 [0016] 优选的，所述筛板的边缘固接有挡板，且挡板与夹层底部边缘滑动配合；所述转轮组包括两个转轮及皮带；两个所述转轮分别固接在转轴A、转轴B上；所述皮带套接在两个转轮上。 [0017] 本发明的有益之处在于： [0018] 1.本发明通过将乙氧氟草醚原药直接插层、搭配至双金属层状化合物—水化磷铝酸钙结构中，利用水化磷铝酸钙化学组成和结构的可调控性，阳离子可搭配性、阴离子可交换性合成了新的类水滑石层状化合物，水化磷铝酸钙经插层组合后形成持续稳定释放、酸碱适用广泛的乙氧氟草醚缓释剂，得到多种特异性超分子结构乙氧氟草醚缓释剂。 [0019] 2.本发明经过球体将进料槽周边的水化磷铝酸钙引导进入夹层中，由于球体的作用，避免了大量水化磷铝酸钙一同置入筛板上，而导致筛板堵塞，进而无法有效的筛分，通过球体的引导，使得水化磷铝酸钙能够有序地进入夹层，并掉落在筛板上，经过筛板对水化磷铝酸钙进行筛分后，在掉落在底部的底箱中进行分散。附图说明 [0020] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。 [0021] 图1为本发明一种实施例的制备方法流程图； [0022] 图2为本发明一种实施例中筛分设备的立体图； [0023] 图3为本发明一种实施例中筛分设备的爆炸立体图； [0024] 图4为本发明一种实施例中筛分设备的剖面立体图； [0025] 图5为图4中A部分结构的放大示意图； [0026] 图6为本发明一种实施例中夹层的立体图； [0027] 图中：1、外罩；12、转轴A；13、球体；2、夹层；21、筛板；22、竖杆；23、隔板；3、底箱；31、转轴B；4、固定板；5、驱动电机；6、转轮；71、引导板；72、中轴；73、弹簧；74、顶杆。 具体实施方式[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。 [0029] 请参阅图1‑图6所示，一种乙氧氟草醚、水化磷铝酸钙合成除草施肥制剂的方法，该方法包括以下步骤： [0030] S1：将水化磷铝酸钙干粉经筛分设备过筛后分散于水中，然后加入乙氧氟草醚溶液； [0031] S2：进一步用碱和酸调pH，同步进行保温反应； [0032] S3：进一步进行过滤、用水洗涤、烘干以及粉碎，以得到乙氧氟草醚、磷肥除草施肥一体化纳米缓释剂。 [0033] 作为本发明的一种实施方式，所述S1中，水化磷铝酸钙中Al:Ca＝1.5～6:1。 [0034] 作为本发明的一种实施方式，所述S1中，乙氧氟草醚溶液包括水溶液和有机溶剂调配的溶液。 [0035] 作为本发明的一种实施方式，所述S2中，碱为无机碱及其碱性盐，且酸为无机酸及其酸性盐。 [0036] 作为本发明的一种实施方式，所述S2中，pH的范围为4～12，且保温反应的温度控制范围为20～100℃；具体的，上述pH的范围为4～12，pH的范围最佳为6～10；上述保温反应的温度控制范围为20～100℃，最佳为35～80℃；其中烘干时长具体可为8‑168小时。 [0037] 具体实施例如下： [0038] 实施例一：将1g水化磷铝酸钙干粉经80目过筛后分散于40ml水中，加入40ml乙氧氟草醚水溶液；进一步用氢氧化钠溶液调pH至8.0，然后在常温下反应48小时；进一步过滤、用水洗涤、烘干、粉碎得到乙氧氟草醚除草施肥一体化纳米缓释剂。 [0039] 实施例二：将1g水化磷铝酸钙干粉经80目过筛后分散于40ml水中，缓慢加入40ml乙氧氟草醚水溶液；进一步用碳酸钠水溶液调pH至8.0，然后在常温下搅拌反应72小时；进一步过滤、用水洗涤、烘干、粉碎得到乙氧氟草醚除草施肥一体化纳米缓释剂。 [0040] 实施例三：将1g水化磷铝酸钙干粉经80目过筛后分散于40ml水中，缓慢加入40ml乙氧氟草醚水溶液；进一步用稀硝酸调pH至6.0，然后在常温下搅拌反应72小时；进一步过滤、用水洗涤、烘干、粉碎得到乙氧氟草醚除草施肥一体化纳米缓释剂。 [0041] 该方案中，将乙氧氟草醚原药直接插层、搭配至双金属层状化合物—水化磷铝酸钙结构中，利用水化磷铝酸钙化学组成和结构的可调控性，阳离子可搭配性、阴离子可交换性合成了新的类水滑石层状化合物，水化磷铝酸钙经插层组合后形成持续稳定释放、酸碱适用广泛的乙氧氟草醚缓释剂，得到多种特异性超分子结构乙氧氟草醚除草施肥一体化缓释剂。 [0042] 作为本发明的一种实施方式，所述筛分设备包括底箱3；所述底箱3的顶部嵌入连接有夹层2，且所述夹层2的顶部嵌入连接有外罩1；所述外罩1顶部开设有进料槽；所述外罩1中部转动连接有转轴A12，且转轴A12的中部固接有球体13；所述夹层2的顶部开设有通孔，且球体13底部贯穿在通孔内；所述夹层2内开设有腔体，且腔体内竖向活动连接有筛板21； 所述夹层2内腔体与底箱3连通；所述底箱3中部转动连接有转轴B31；所述转轴A12、转轴B31的外端套接有转轮组6；所述转轴B31的外端固接有驱动电机5，且驱动电机5经固定板4固接在底箱3侧壁上。 [0043] 具体的，在该方案中，首先要将水化磷铝酸钙干粉经80目筛进行筛分后，再分散于水中，然而，传统方式在筛分时，仅在箱体内置入一个80目筛，将水化磷铝酸钙倒入筛板21上后，再抖动筛板21，即可完成对水化磷铝酸钙的筛分，筛分后的水化磷铝酸钙直接掉落在底部的水中进行分散；在上述筛分过程中，单一的筛板21在对大量的水化磷铝酸钙干粉进行筛分时，会由于重力作用，导致筛板21上述筛孔被堵塞而无法有效的筛分，此时需要配合以外部振动电机带动筛板21有规律的振动才可将水化磷铝酸钙全部筛分，该装置中，再将水化磷铝酸钙倒入外罩1中时，经过球体13将进料槽周边的水化磷铝酸钙引导进入夹层2中，由于球体13的作用，避免了大量水化磷铝酸钙一同置入筛板21上，而导致筛板21堵塞，进而无法有效的筛分，通过球体13的引导，使得水化磷铝酸钙能够有序地进入夹层2，并掉落在筛板21上，经过筛板21对水化磷铝酸钙进行筛分后，在掉落在底部的底箱3中进行分散，其中球体13均能够转轴A12、转轮组6及外接驱动电机5传动。 [0044] 作为本发明的一种实施方式，所述夹层2内腔体的底面固接有多个竖杆22，且筛板21活动连接在竖杆22上；所述夹层2的中部固接有隔板23，且隔板23上贯穿连接有中轴72； 所述中轴72的顶部固接有引导板71，且中轴72的底部固接有顶杆74；所述中轴72贯穿筛板 21，且引导板71位于夹层2内；所述中轴72上套接有弹簧73，且弹簧73布置在引导板71与隔板23之间；所述顶杆74位于筛板21底部，且顶杆74活动连接在底箱3内。 [0045] 具体的，在夹层2内布置的竖杆22，在大量水化磷铝酸钙倒入时，由于球体13作用而间歇掉落在夹层2中的水化磷铝酸钙也能够间歇地与引导板71接触，并在重力作用下挤压引导板71，使得引导板71能够向下活动，引导板71向下活动时，会同步带动中轴72活动在隔板23与筛板21中部，当引导板71向下活动时，位于中轴72上的弹簧73会压缩并产生弹性势能，当弹簧73压缩至极致，且引导板71上的水化磷铝酸钙干粉也滑落在筛板21上时，弹簧73在其自身的弹性势能下，会释放，并带动引导板71上移，由于顶杆74固接在中轴72的底部，因此在顶杆74向上移动时，会推动筛板21上移，通过间歇控制水化磷铝酸钙干粉下落在引导板71上，即模拟振动电机控制筛板21上下振动的目的，其中引导板71边缘设有圆角，落在引导板71上的干粉会自动滑落在筛板21上。 [0046] 作为本发明的一种实施方式，所述筛板21的边缘固接有挡板，且挡板与夹层2底部边缘滑动配合；所述转轮组6包括两个转轮及皮带；两个所述转轮分别固接在转轴A12、转轴B31上；所述皮带套接在两个转轮上。 [0047] 具体的，在筛板21边缘设置的挡板，可在挡板受到顶杆74顶推而上移时，放置继续向下滑落的水化磷铝酸钙经筛板21两侧不经筛分直接掉落在底部的底箱3中，而转轮组6设置了两个转轮以及皮带，利用两个转轮分别与转轴A12与转轴B31连接，且通过皮带传动，可带动转轴A12以及转轴B31转动，其中在转轴B31上后续安装搅拌轴，可带动分散在水中的水化磷铝酸钙快速地分散在水中。 [0048] 工作原理：首先要将水化磷铝酸钙干粉经80目筛进行筛分后，再分散于水中，然而，传统方式在筛分时，仅在箱体内置入一个80目筛，将水化磷铝酸钙倒入筛板21上后，再抖动筛板21，即可完成对水化磷铝酸钙的筛分，筛分后的水化磷铝酸钙直接掉落在底部的水中进行分散；在上述筛分过程中，单一的筛板21在对大量的水化磷铝酸钙干粉进行筛分时，会由于重力作用，导致筛板21上述筛孔被堵塞而无法有效的筛分，此时需要配合以外部振动电机带动筛板21有规律的振动才可将水化磷铝酸钙全部筛分，该装置中，再将水化磷铝酸钙倒入外罩1中时，经过球体13将进料槽周边的水化磷铝酸钙引导进入夹层2中，由于球体13的作用，避免了大量水化磷铝酸钙一同置入筛板21上，而导致筛板21堵塞，进而无法有效的筛分，通过球体13的引导，使得水化磷铝酸钙能够有序地进入夹层2，并掉落在筛板21上，经过筛板21对水化磷铝酸钙进行筛分后，在掉落在底部的底箱3中进行分散，其中球体13均能够转轴A12、转轮组6及外接驱动电机5传动；其中，在夹层2内布置的竖杆22，在大量水化磷铝酸钙倒入时，由于球体13作用而间歇掉落在夹层2中的水化磷铝酸钙也能够间歇地与引导板71接触，并在重力作用下挤压引导板71，使得引导板71能够向下活动，引导板 71向下活动时，会同步带动中轴72活动在隔板23与筛板21中部，当引导板71向下活动时，位于中轴72上的弹簧73会压缩并产生弹性势能，当弹簧73压缩至极致，且引导板71上的水化磷铝酸钙干粉也滑落在筛板21上时，弹簧73在其自身的弹性势能下，会释放，并带动引导板 71上移，由于顶杆74固接在中轴72的底部，因此在顶杆74向上移动时，会推动筛板21上移，通过间歇控制水化磷铝酸钙干粉下落在引导板71上，即模拟振动电机控制筛板21上下振动的目的，其中引导板71边缘设有圆角，落在引导板71上的干粉会自动滑落在筛板21上。 [0049] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。 [0050] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 |
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