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颗粒肥及制备方法和颗粒硼肥料装袋倾倒输送装置

申请号 CN202311867237.5 申请日 2023-12-28 公开(公告)号 CN117776824A 公开(公告)日 2024-03-29
申请人 安徽辉隆集团五禾生态肥业有限公司; 发明人 闫小六; 吴安昌; 王远; 王帅; 程婷婷; 杨双峰; 周传胜; 张卫卫; 沈冰涛; 杨明明; 姚坤; 陈术术; 张豪杰; 徐娇娇;
摘要 本 发明 给出了一种颗粒 硼 肥及制备方法,旨在解决 现有技术 中存在的问题。该制备方法包括将硼粉、玉米粉和填充剂混合均匀,再通过 挤压 造粒 设备得到颗粒硼肥。其中,玉米粉的添加有助于提高颗粒硼肥的均匀性和溶解速度,并增强叶面附着 力 。此外,本发明还提供了一种颗粒硼 肥料 装袋倾倒输送装置,该装置通过倒伏组件、斜板和 转轮 辊等结构,可将袋装化肥从竖立状态变为躺平状态,同时减少 包装 破损和撕裂的 风 险。本发明具有改善化肥生产和提高产品 质量 的效果,为农业种植提供了有效的解决方案。
权利要求

1.一种颗粒肥的制备方法,其特征在于:
包括如下重量份数的组分:硼粉25~95份、玉米粉1~10份、填充剂1~70份;
硼(B)有效成分含量为:B 5~20份;
硼粉由速溶硼、硼砂、硼酸一种或几种组成;
填充剂由氯化钠酸钠一种或几种组成;
所述颗粒硼肥的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将硼粉、玉米粉、填充剂充分混合均匀待用;
步骤二:将步骤一混合物料加入挤压造粒设备中,得粗颗粒;
步骤三:将步骤二粗颗粒经过筛分进行包装密封,然后经装袋倾倒输送装置装袋,即得到颗粒硼肥。
2.一种颗粒硼肥,其特征在于:采用根据权利要求1所述的颗粒硼肥的制备方法得到的颗粒硼肥。
3.一种采用如权利要求1所述的颗粒硼肥的制备方法中专用的颗粒硼肥料装袋倾倒输送装置,其特征为:
包括包装机(2)、封口机(3)、至少一个输送机构和倒伏组件;
所述输送机构的输送带上侧构成运输袋装化肥的输送通道(13),输送通道(13)的宽度方向与左右方向一致,包装机(2)用于将化肥装入包装袋中,封口机(3)用于将包装袋密封,包装机(2)、封口机(3)和倒伏组件沿输送机构的始端向末端方向依次布置,包装机(2)和封口机(3)处于输送通道(13)始端上侧;
所述倒伏组件包括拨杆(41)、斜板(42)、传动轴(43)和转轮辊(44),拨杆(41)处于输送通道(13)上侧,拨杆(41)始端处于靠近输送通道(13)左侧位置,拨杆(41)末端向输送通道(13)宽度方向右侧伸出,斜板(42)与输送机构的右侧支撑架连接,斜板(42)左端与输送通道(13)右侧边缘相接,斜板(42)右端伸出与输送通道(13)外侧,斜板(42)右端的平高度高于斜板(42)左端的水平高度,转动轴竖直布置在输送通道(13)右侧,转轮辊(44)套装在转动轴上,转轮辊(44)相对斜板(42)处于输送机构末端一侧,转轮辊(44)伸至输送通道(13)上侧。
4.根据权利要求3所述的颗粒硼肥料装袋倾倒输送装置,其特征在于:
所述倒伏组件的拨杆(41)始端水平高度高于拨杆(41)末端水平高度。
5.根据权利要求4所述的颗粒硼肥料装袋倾倒输送装置,其特征在于:
所述倒伏组件的拨杆(41)通过若干固定架(41a)固定连接输送机构的左侧支撑架上。
6.根据权利要求5所述的颗粒硼肥料装袋倾倒输送装置,其特征在于:
所述倒伏组件的拨杆(41)末端距离输送通道(13)之间的高度与处于竖立状态的袋装化肥高度的三分之一位置一致。
7.根据权利要求3所述的颗粒硼肥料装袋倾倒输送装置,其特征在于:
包括两组输送机构,两组输送机构分别是第一输送机构(11)和第二输送机构(12),第二输送机构(12)的始端与第一输送机构(11)的末端相接,所述第一输送机构(11)和第二输送机构(12)的输送带上侧共同构成运输袋装化肥的输送通道(13)。
8.根据权利要求3所述的颗粒硼肥料装袋倾倒输送装置,其特征在于:
所述斜板(42)左端与输送通道(13)右侧边缘铰接,斜板(42)右端伸出与输送通道(13)外侧,伸出输送通道(13)外侧的斜板(42)通过连杆(42a)与输送机构的右侧支撑架铰接,连杆(42a)上端与输送机构的右侧支撑架之间设有拉簧(42b)。

说明书全文

颗粒肥及制备方法和颗粒硼肥料装袋倾倒输送装置

技术领域

[0001] 本发明涉及肥料生产技术领域,具体涉及一种颗粒硼肥料装袋倾倒输送装置。
[0002] 本发明还涉及一种颗粒硼肥的制备方法。
[0003] 本发明又涉及一种颗粒硼肥料装袋倾倒输送装置。

背景技术

[0004] 硼是植物生长和发育所必需的微量元素,对于植物的生理过程和产量具有重要影响。目前,硼肥主要以粉末或液体形式存在,但这些形式存在粉尘飞扬、易挥发和不便携带等问题。因此将硼肥制备成颗粒,以提供更好的植物营养供给和施用便利性,具有重要的实际应用价值。为了解决这些问题,已经提出了一些硼肥颗粒的方法。然而,现有的硼肥颗粒存在颗粒不均匀、溶解速度慢、释放效果不佳等问题,限制了其在农业领域的广泛应用。
[0005] 同时在颗粒硼肥的实际生产中,造粒工艺多数为挤压造粒,颗粒表面光滑度较差,流动性较其他工艺生产差,颗粒硼肥包装封口后的袋装肥料为直立状态,为了后续堆存和转运,需要将装袋肥料从竖立状态变为躺平状态,其在运输过程中存在倾倒卡在传送带上的现象,容易发生故障。而且,工作人员需要从传送带一侧随机取下包装好的肥料,操作不便。
[0006] 申请号为CN202020556946.7的实用新型给出了一种袋装化肥转向输送机构,包括第一输送机构和第二输送机构,第一输送机构的输送带上侧构成运输袋装化肥的第一输送通道,第二输送机构的输送带上侧构成运输袋装化肥的第二输送通道,第二输送通道始端与第一输送通道末端旁侧相接,第二输送通道始端平高度低于第一输送通道末端的水平高度,第一输送机构固定设有弧形引导板,弧形引导板的一端延伸至第一输送通道中部远离第二输送机构的一侧边缘位置,弧形引导板的另一端延伸至第二输送通道始端远离第一输送通道始端一侧的边缘位置。但是上述专利技术无法解决现有技术的存在技术问题,即无法满足使袋装化肥从竖立状态变为躺平状态的改变。

发明内容

[0007] 1、本发明要解决的技术问题
[0008] 本发明的目的在于提供一种颗粒硼肥的制备方法,以解决现有技术中存在的问题。
[0009] 本发明的目的在于还提供一种颗粒硼肥,以解决现有技术中存在的问题。
[0010] 本发明的目的在于又提供一种颗粒硼肥料装袋倾倒输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题:
[0011] (1)如何在现有生产线中化肥经过包装、封口后,使袋装化肥从竖立状态变为躺平状态。
[0012] (2)如何保证袋装化肥输送过程中,减少了包装破损和撕裂的险。
[0013] 2、技术方案
[0014] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0015] 一种颗粒硼肥的制备方法;
[0016] 包括如下重量份数的组分:硼粉25~95份、玉米粉1~10份、填充剂1~70份;
[0017] 硼(B)有效成分含量为:B 5~20份;
[0018] 硼粉由速溶硼、硼砂、硼酸一种或几种组成;
[0019] 填充剂由氯化钠酸钠一种或几种组成;
[0020] 所述颗粒硼肥的制备方法,包括以下步骤:
[0021] 步骤一:将硼粉、玉米粉、填充剂充分混合均匀待用;
[0022] 步骤二:将步骤一混合物料加入挤压造粒设备中,得粗颗粒;
[0023] 步骤三:将步骤二粗颗粒经过筛分进行包装密封,然后经装袋倾倒输送装置装袋,即得到颗粒硼肥。
[0024] 为实现上述目的,本发明还提供如下技术方案:
[0025] 一种颗粒硼肥,采用根据上述的颗粒硼肥的制备方法得到的颗粒硼肥。
[0026] 为实现上述目的,本发明又提供如下技术方案:
[0027] 一种颗粒硼肥料装袋倾倒输送装置;
[0028] 包括包装机、封口机、至少一个输送机构和倒伏组件;
[0029] 所述输送机构的输送带上侧构成运输袋装化肥的输送通道,输送通道的宽度方向与左右方向一致,包装机用于将化肥装入包装袋中,封口机用于将包装袋密封,包装机、封口机和倒伏组件沿输送机构的始端向末端方向依次布置,包装机和封口机处于输送通道始端上侧;
[0030] 所述倒伏组件包括拨杆、斜板、传动轴转轮辊,拨杆处于输送通道上侧,拨杆始端处于靠近输送通道左侧位置,拨杆末端向输送通道宽度方向右侧伸出,斜板与输送机构的右侧支撑架连接,斜板左端与输送通道右侧边缘相接,斜板右端伸出与输送通道外侧,斜板右端的水平高度高于斜板左端的水平高度,转动轴竖直布置在输送通道右侧,转轮辊套装在转动轴上,转轮辊相对斜板处于输送机构末端一侧,转轮辊伸至输送通道上侧。
[0031] 在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
[0032] 进一步,所述倒伏组件的拨杆始端水平高度高于拨杆末端水平高度。
[0033] 进一步,所述倒伏组件的拨杆通过若干固定架固定连接输送机构的左侧支撑架上。
[0034] 进一步,所述倒伏组件的拨杆末端距离输送通道之间的高度与处于竖立状态的袋装化肥高度的三分之一位置一致。
[0035] 进一步,包括两组输送机构,两组输送机构分别是第一输送机构和第二输送机构,第二输送机构的始端与第一输送机构的末端相接,所述第一输送机构和第二输送机构的输送带上侧共同构成运输袋装化肥的输送通道。
[0036] 进一步,所述斜板左端与输送通道右侧边缘铰接,斜板右端伸出与输送通道外侧,伸出输送通道外侧的斜板通过连杆与输送机构的右侧支撑架铰接,连杆上端与输送机构的右侧支撑架之间设有拉簧。
[0037] 3、有益效果
[0038] 本颗粒硼肥的制备方法配方中添加了玉米粉,取得了有益效果:
[0039] (1)、颗粒均匀:通过将玉米粉作为配方中的添加剂,颗粒硼肥能够实现更加均匀的颗粒分布。玉米粉的细小颗粒能够与硼肥颗粒充分混合,确保颗粒之间的接触均匀,从而提高颗粒硼肥的均匀性。
[0040] (2)、提高溶解速度:添加玉米粉可以改善颗粒硼肥在水中的溶解速度。玉米粉中的淀粉成分可以与水迅速反应,促进颗粒硼肥的崩解和溶解,使硼元素更快地释放出来,提高植物对硼元素的吸收速度。
[0041] (3)、增强叶面附着:玉米粉具有良好的粘附性和附着性,添加玉米粉可以增强颗粒硼肥在叶面的附着力。这有助于颗粒硼肥在叶面停留更长时间,提高叶面吸收的效果,并增加植物对硼元素的利用率,促进植物的生长、发育和产量增加。
[0042] 本颗粒硼肥料装袋倾倒输送装置采用这种结构时,散装化肥经过包装机后装袋,装袋化肥沿输送机构的输送通道输送,装袋化肥经过封口机实现包装袋密封,袋装化肥沿输送机构的输送通道继续行前,袋装化肥先与倒伏组件的拨杆接触,竖立的袋装化肥受拨杆作用,袋装化肥倒在斜板上,斜板受到拉簧作用,袋装化肥倒下的缓冲,之后袋装化肥与转轮辊接触,转轮辊相对袋装化肥侧壁滚动,袋装化肥状态变为平躺,并且袋装化肥的长度方向与输送通道的走向一致。
[0043] 本颗粒硼肥料装袋倾倒输送装置的有益效果为:
[0044] (1)、化肥在输送过程中容易产生大量的粉尘,对环境和工作人员的健康都造成了威胁,通过斜板缓冲袋装化肥在倾倒造成的冲击,可以有效控制了粉尘的扩散,降低了粉尘污染的风险。
[0045] (2)、化肥袋装通常比较脆弱,容易在输送过程中破损或撕裂,导致化肥的浪费和污染。颗粒硼肥料装袋倾倒输送装置的倒伏组件减缓了物理接触,减少了包装破损和撕裂的风险。附图说明
[0046] 图1是本颗粒硼肥料装袋倾倒输送装置实施例四的使用状态图。
[0047] 图2是图1的A部放大图。
[0048] 图3是本颗粒硼肥料装袋倾倒输送装置实施例四中第一输送机构和倒伏组件的俯视图。
[0049] 图中标号说明:
[0050] 第一输送机构‑11;第二输送机构‑12;输送通道‑13;包装机‑2;封口机‑3;拨杆‑41;固定架‑41a;斜板‑42;连杆‑42a;拉簧‑42b;传动轴‑43;转轮辊‑44;装袋化肥‑5。

具体实施方式

[0051] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
[0052] 本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0053] 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0054] 实施例一
[0055] 颗粒硼肥的制备方法,包括如下重量份数的组分:硼粉94份、玉米粉5份、填充剂1份;
[0056] 硼(B)有效成分含量为:B 12份,硼粉由速溶硼、硼砂组成,速溶硼14份、硼砂80份;填充剂为硅酸钠1份。
[0057] 本颗粒硼肥的制备方法包括以下步骤:
[0058] 步骤一:将硼粉、玉米粉、填充剂充分混合均匀待用;
[0059] 步骤二:将步骤一混合物料加入挤压造粒设备中,得粗颗粒;
[0060] 步骤三:将步骤二粗颗粒经过筛分进行包装密封,然后经装袋倾倒输送装置装袋,即得到颗粒硼肥。
[0061] 实施例二
[0062] 颗粒硼肥的制备方法;
[0063] 包括如下重量份数的组分:硼粉25份、玉米粉1份、填充剂20份;
[0064] 硼粉由硼砂、硼酸组成;
[0065] 填充剂为氯化钠;
[0066] 本颗粒硼肥的制备方法包括以下步骤:
[0067] 步骤一:将硼粉、玉米粉、填充剂充分混合均匀待用;
[0068] 步骤二:将步骤一混合物料加入挤压造粒设备中,得粗颗粒;
[0069] 步骤三:将步骤二粗颗粒经过筛分进行包装密封,然后经装袋倾倒输送装置装袋,即得到颗粒硼肥。
[0070] 实施例三
[0071] 颗粒硼肥的制备方法;
[0072] 包括如下重量份数的组分:硼粉70份、玉米粉10份、填充剂70份;
[0073] 硼粉由速溶硼、硼砂组成,速溶硼20份、硼砂80份;填充剂为硅酸钠1份。
[0074] 所述颗粒硼肥的制备方法,包括以下步骤:
[0075] 步骤一:将硼粉、玉米粉、填充剂充分混合均匀待用;
[0076] 步骤二:将步骤一混合物料加入挤压造粒设备中,得粗颗粒;
[0077] 步骤三:将步骤二粗颗粒经过筛分进行包装密封,然后经装袋倾倒输送装置装袋,即得到颗粒硼肥。
[0078] 实施例四
[0079] 请参阅图1至图3。
[0080] 本颗粒硼肥料装袋倾倒输送装置包括包装机2、封口机3、两组输送机构和倒伏组件。
[0081] 两组输送机构分别是第一输送机构11和第二输送机构12,第二输送机构12的始端与第一输送机构11的末端相接,所述第一输送机构11和第二输送机构12的输送带上侧共同构成运输袋装化肥的输送通道13,输送通道13的宽度方向与左右方向一致。
[0082] 包装机2用于将化肥装入包装袋中,封口机3用于将包装袋密封,以确保化肥不会泄漏或受潮,包装机2、封口机3和倒伏组件沿输送机构的始端向末端方向依次布置,包装机2和封口机3处于输送通道13始端上侧。
[0083] 倒伏组件包括拨杆41、斜板42、传动轴43和转轮辊44,拨杆41处于输送通道13上侧,拨杆41始端处于靠近输送通道13左侧位置,拨杆41末端向输送通道13宽度方向右侧伸出,并且拨杆41末端伸过输送通道13中线位置,拨杆41始端水平高度高于拨杆41末端水平高度,拨杆41通过两个固定架41a焊接固定在输送机构的左侧支撑架上,拨杆41末端距离输送通道13之间的高度与处于竖立状态的袋装化肥高度的三分之一位置一致。
[0084] 拨杆41与斜板42处于输送通道13的同一长度方向位置,斜板42与输送机构的右侧支撑架连接,斜板42左端与输送通道13右侧边缘相接,斜板42右端伸出与输送通道13外侧,斜板42右端的水平高度高于斜板42左端的水平高度,转动轴竖直布置在输送通道13右侧,转轮辊44套装在转动轴上,转轮辊44与转动轴之间通过轴承配合,转轮辊44相对斜板42处于输送机构末端一侧,转轮辊44伸至输送通道13上侧。
[0085] 斜板42左端与输送通道13右侧边缘铰接,斜板42右端伸出与输送通道13外侧,伸出输送通道13外侧的斜板42通过连杆42a与输送机构的右侧支撑架铰接,连杆42a上端与输送机构的右侧支撑架之间设有拉簧42b。
[0086] 化肥经过生产线至最后工序时,散装化肥经过包装机2后装袋,装袋化肥5沿输送机构的输送通道13输送,装袋化肥5经过封口机3实现包装袋密封。
[0087] 此时装袋化肥5为竖立状态,袋装化肥沿输送机构的输送通道13继续行前,袋装化肥先与倒伏组件的拨杆41接触,竖立的袋装化肥受拨杆41作用,袋装化肥倒在斜板42上,斜板42受到拉簧42b作用,袋装化肥倒下的缓冲,之后袋装化肥与转轮辊44接触,转轮辊44相对袋装化肥侧壁滚动,袋装化肥状态变为平躺,并且袋装化肥的长度方向与输送通道13的走向一致,经上述装袋装置后,得到颗粒硼肥F2,硼12%。
[0088] 评价试验
[0089] 一、崩解试验
[0090] 1)试验目的:了解颗粒硼肥在水中崩解速度。
[0091] 2)试验肥料:实验组为实施例2颗粒硼肥,以及对照组为市场相同养分含量普通颗粒硼肥。
[0092] 3)试验方法:取10粒颗粒放入常温500mL水中,每隔5分钟搅拌一次,观察颗粒全部溶于水所需时间,实验重复3次,具体结果见表1。
[0093] 表1不同颗粒硼肥溶于水时间
[0094]项目 第一次/min 第二次/min 第三次/min
实验组 5 4 6
对照组 30 29 28
[0095] 由表1看出,相比普通颗粒硼肥,本发明提供颗粒硼肥添加了玉米粉,提高了在水中的溶解速度。玉米粉中的淀粉成分可以与水迅速反应,促进颗粒硼肥的崩解和溶解,使硼元素更快地释放出来,提高植物对硼元素的吸收速度。
[0096] 二、开机试验
[0097] 1)试验目的:了解在采用不同袋装输送装置生产颗粒硼肥开机率情况;
[0098] 2)实验肥料:选择生产实施例2颗粒硼肥F2,以及生产对照肥料D1,其中D1与F2原料相同,装袋倾倒输送装置不同,D1采用常规装袋倾倒输送装置;
[0099] 3)试验方法:在生产颗粒硼肥过程中,记录车间生产颗粒硼肥,因包装线输送过程包装袋不能倾倒、或包装袋破损撕裂等原因造成停机时间,选取5个生产批次,并计算停机率=停机时间/当批次产品生产总时间,停机率结果见表2。
[0100] 表2不同工艺颗粒硼肥停机率
[0101]
[0102]
[0103] 由上表2看出,相同时间内,本申请提供的技术方案在生产颗粒硼肥时,能更有效减少停机率,大大提高了生产效率。
[0104] 以上所述的仅是本发明的四种实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,这些也应视为属于本发明的保护范围。
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