首页 / 专利分类库 / 肥料;肥料制造 / 常温冷榨蓖麻饼粕菌剂发酵有机肥及其制备方法和应用

常温冷榨蓖麻饼粕菌剂发酵有机肥及其制备方法和应用

申请号 CN202311818197.5 申请日 2023-12-27 公开(公告)号 CN117776820A 公开(公告)日 2024-03-29
申请人 内蒙古民族大学; 发明人 黄凤兰; 李明静; 罗蕊; 李国瑞; 狄建军; 彭木; 赵华洋; 王成; 何智彪; 仇鸿翔; 包晓燕; 张景龙; 赵永; 徐淑艳; 包春光; 韩雯毓; 王超; 温琦; 常如慧; 赵慧博; 梁啸天; 尹明达; 文艳鹏; 王志妍; 户雪妹; 顾晓慧; 苏志敏; 李茹鑫;
摘要 本 发明 公开了一种常温冷榨蓖麻饼粕菌剂 发酵 有机肥 及其制备方法和应用,属于 肥料 技术领域,包括:S1、制备常温冷榨蓖麻饼粕;S2、制备发酵菌剂包,将菌剂、酶类和发酵菌剂活化用培养基质按照一定比例加入到菌剂包的 包装 袋中,得到发酵菌剂包;S3、常温冷榨蓖麻饼粕的发酵,将发酵菌剂包剪开,加 水 混合并搅拌至团状,室温放置2~3h,活化发酵菌;将常温冷榨蓖麻饼粕 真空 包装袋的一端剪开,将活化后的菌剂加入饼粕中,再加入水搅拌混合至团状;将饼粕的包装袋密封,放在 温度 为25℃左右的环境中进行发酵。本发明采用上述一种常温冷榨蓖麻饼粕菌剂发酵有机肥及其制备方法和应用,制备的有机肥营养价值更高、保质期更长、发酵时间更短、 土壤 改良效果更好。
权利要求

1.一种常温冷榨蓖麻饼粕菌剂发酵有机肥的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、制备常温冷榨蓖麻饼粕
S11、预榨阶段:将螺旋式榨油机温度设定在180~200℃,将蓖麻籽加入进料口,调整进蓖麻籽的流速,振动幅度为12~14,调整出饼粕的厚度为0.8~1.2mm,进行预榨,直到榨油机运转正常,关掉榨油机的加热设置,让榨油机的温度逐渐降至20~30℃;
S12、常温冷榨阶段:在常温下将蓖麻籽加入进料口,直接榨油得到常温冷榨蓖麻饼粕;
S13、包装:将得到的常温冷榨蓖麻饼粕用搅拌机搅拌、粉碎,装入包装袋中打成米砖形状,进行真空包装;
S2、制备发酵菌剂包,将菌剂、酶类和发酵菌剂活化用培养基质按照25~30:22~26:
194~202的比例加入到菌剂包的包装袋中,得到发酵菌剂包;
S3、常温冷榨蓖麻饼粕的发酵
S31、活化发酵菌剂:将发酵菌剂包剪开,加混合并搅拌至团状,且团中无水流出,室温放置2~3h,活化发酵菌;
S32、发酵:将常温冷榨蓖麻饼粕真空包装袋的一端剪开,将活化后的发酵菌剂加入饼粕中,再加入水搅拌混合至团状,且团中无水流出;将饼粕的包装袋密封,放在温度为20~
30℃的环境中进行发酵;
其中,步骤S32中,常温冷榨蓖麻饼粕:发酵菌剂:水=4~5kg:250~300g:800~
1000ml。
2.根据权利要求1所述的一种常温冷榨蓖麻饼粕菌剂发酵有机肥的制备方法,其特征在于,步骤S2中,菌剂包括芽孢杆菌、酵母菌、光合细菌、醋酸菌、乳酸菌、放线菌、木霉菌,其质量比为1:1:1:1:1:1:1。
3.根据权利要求1所述的一种常温冷榨蓖麻饼粕菌剂发酵有机肥的制备方法,其特征在于,步骤S2中,酶类包括土壤脲酶、蛋白酶、磷酸酶、蔗糖酶、过化氢酶、多酚氧化酶纤维素酶和酸性转化酶,其质量比为1:1:1:1:1:1:1:1。
4.根据权利要求1所述的一种常温冷榨蓖麻饼粕菌剂发酵有机肥的制备方法,其特征在于,步骤S2中,发酵菌剂活化用培养基质为玉米面。
5.根据权利要求1所述的一种常温冷榨蓖麻饼粕菌剂发酵有机肥的制备方法,其特征在于,步骤S3中,发酵时间20~30d;中间每间隔7d,翻堆一次。
6.一种常温冷榨蓖麻饼粕菌剂发酵有机肥的制备方法制备的常温冷榨蓖麻饼粕菌剂发酵有机肥。
7.一种常温冷榨蓖麻饼粕菌剂发酵有机肥在经济植物上的应用,其特征在于,常温冷ha‑1 ha‑1
榨蓖麻饼粕菌剂发酵有机肥的用量为2500kg ~1t 。

说明书全文

常温冷榨蓖麻饼粕菌剂发酵有机肥及其制备方法和应用

技术领域

[0001] 本发明涉及肥料技术领域,尤其是涉及一种常温冷榨蓖麻饼粕菌剂发酵有机肥及其制备方法和应用。

背景技术

[0002] 目前,蓖麻饼粕的制备采用热榨的方式,虽然蓖麻籽榨油率高,但是具有以下缺点:(1)在至少100℃以上的温度时制备的蓖麻饼粕,饼粕中营养含量尤其是油脂含量低;(2)高温下,天然杀虫剂成分被破坏;(3)饼粕中含有外加的溶剂油,施肥使用时会污染土壤;(4)饼粕的包装较差,容易变质。除了热榨的方式之外,还有研究人员采用冷榨的方式获得蓖麻饼粕,虽然制备的蓖麻油质量与热榨相比有所提高,即所制备的蓖麻饼粕粗脂肪含量稍微得到提高,天然杀虫剂成分未被破坏,但是同样也含有溶剂油。
[0003] 蓖麻经过榨油,得到蓖麻饼粕,但是如果将蓖麻饼粕直接施于农田,农作物吸收利用率低。经过生物的发酵分解作用,可将蓖麻饼粕中的大分子蛋白质分解为多肽和游离基酸,易于被作物吸收利用;因此,需要将蓖麻饼粕制备成蓖麻饼粕肥,蓖麻饼粕肥一般通过堆肥的方式获得,但是现有的堆肥方式不外加发酵菌剂,也未加入改良土壤的酶类,致使制备的蓖麻饼粕肥功效低。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种常温冷榨蓖麻饼粕菌剂发酵有机肥及其制备方法和应用,所制备的有机肥营养价值更高、保质期更长、发酵时间更短、土壤改良效果更好,并且对土壤无污染,更有利于绿色、有机、生态农业的发展。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供了一种常温冷榨蓖麻饼粕菌剂发酵有机肥的制备方法,包括以下步骤:
[0006] S1、制备常温冷榨蓖麻饼粕
[0007] S11、预榨阶段:将螺旋式榨油机温度设定在180~200℃,将蓖麻籽加入进料口,调整进蓖麻籽的流速,振动幅度为12~14,调整出饼粕的厚度为0.8~1.2mm,进行预榨,直到榨油机运转正常,关掉榨油机的加热设置,让榨油机的温度逐渐降至20~30℃;
[0008] S12、常温冷榨阶段:在常温下将蓖麻籽加入进料口,直接榨油得到常温冷榨蓖麻饼粕;
[0009] S13、包装:将得到的常温冷榨蓖麻饼粕用搅拌机搅拌、粉碎,装入包装袋中打成米砖形状,进行真空包装;
[0010] S2、制备发酵菌剂包,将菌剂、酶类和发酵菌剂活化用培养基质按照25~30:22~26:194~202的比例加入到菌剂包的包装袋中,得到发酵菌剂包;
[0011] S3、常温冷榨蓖麻饼粕的发酵
[0012] S31、活化发酵菌剂:将发酵菌剂包剪开,加混合并搅拌至团状,且团中无水流出,室温放置2~3h,活化发酵菌;
[0013] S32、发酵:将常温冷榨蓖麻饼粕真空包装袋的一端剪开,将活化后的发酵菌剂加入饼粕中,再加入水搅拌混合至团状,且团中无水流出;将饼粕的包装袋密封,放在温度为20~30℃的环境中进行发酵;
[0014] 其中,步骤S32中,常温冷榨蓖麻饼粕:发酵菌剂:水=4~5kg:250~300g:800~1000ml。
[0015] 优选的,步骤S2中,菌剂包括芽孢杆菌、酵母菌、光合细菌、醋酸菌、乳酸菌、放线菌、木霉菌,其质量比为1:1:1:1:1:1:1。
[0016] 优选的,步骤S2中,酶类包括土壤脲酶、蛋白酶、磷酸酶、蔗糖酶、过化氢酶、多酚氧化酶纤维素酶和酸性转化酶,其质量比为1:1:1:1:1:1:1:1。
[0017] 优选的,步骤S2中,发酵菌剂活化用培养基质为玉米面。
[0018] 优选的,步骤S3中,发酵时间20~30d;中间每间隔7d,翻堆一次。
[0019] 本发明还提供了一种常温冷榨蓖麻饼粕菌剂发酵有机肥的制备方法制备的常温冷榨蓖麻饼粕菌剂发酵有机肥。
[0020] 本发明还提供了一种常温冷榨蓖麻饼粕菌剂发酵有机肥在经济植物上的应用,常ha‑1 ha‑1温冷榨蓖麻饼粕菌剂发酵有机肥的用量为2500kg ~1t 。
[0021] 因此,本发明采用上述一种常温冷榨蓖麻饼粕菌剂发酵有机肥及其制备方法和应用,其技术效果如下:
[0022] (1)常温时制备的蓖麻饼粕,饼粕中营养含量尤其是油脂含量相对较高;常温下天然杀虫剂成分未被破坏;饼粕中不含有外加的溶剂油,施肥使用时不会污染土壤;饼粕真空包装成米砖形状,可延长保质期,便于储存、运输;
[0023] (2)对制备的蓖麻饼粕采用了真空包装成米砖的方式,这样的包装一方面可以延长保质期,另一方面便于储藏和运输;
[0024] (3)在蓖麻饼粕制备肥料时,通过多种复合发酵菌制备的菌剂对蓖麻饼粕进行发酵。与常规自然发酵法、用其他的菌发酵制备蓖麻饼粕肥的方法相比,一是加入了多种复合发酵菌;二是菌的种类与其他方法不同,并且菌的种类多,除了发酵菌,还加入了有利于改良土壤的酶类。这样,蓖麻饼粕的发酵效果更好,发酵所需要的时间更短,改良土壤的效果更为显著。
[0025] 下面通过附图实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

[0026] 图1为一种常温冷榨蓖麻饼粕菌剂发酵有机肥的制备方法的流程图

具体实施方式

[0027] 以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
[0028] 除非另外定义,本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
[0029] 实施例一
[0030] 如图1所示,为一种常温冷榨蓖麻饼粕菌剂发酵有机肥的制备方法的流程图,具体包括以下步骤:
[0031] S1、制备常温冷榨蓖麻饼粕
[0032] S11、预榨阶段:将螺旋式榨油机温度设定在180~200℃,将蓖麻籽加入进料口,调整进蓖麻籽的流速,振动幅度为12~14,调整出饼粕的厚度为0.8~1.2mm,进行预榨,直到榨油机运转正常,关掉榨油机的加热设置,让榨油机的温度逐渐降至20~30℃;
[0033] S12、常温冷榨阶段:在常温下将蓖麻籽加入进料口,直接榨油得到常温冷榨蓖麻饼粕;
[0034] S13、包装:将得到的常温冷榨蓖麻饼粕用搅拌机搅拌、粉碎,装入包装袋中打成米砖形状,进行真空包装;
[0035] S2、制备发酵菌剂包:将菌剂、酶类和发酵菌剂活化用培养基质按照25~30:22~26:194~202的比例加入到菌剂包的包装袋中,得到发酵菌剂包;
[0036] 菌剂包括芽孢杆菌、酵母菌、光合细菌、醋酸菌、乳酸菌、放线菌、木霉菌,其质量比为1:1:1:1:1:1:1;
[0037] 酶类包括土壤脲酶、蛋白酶、磷酸酶、蔗糖酶、过氧化氢酶、多酚氧化酶、纤维素酶和酸性转化酶,其质量比为1:1:1:1:1:1:1:1;
[0038] 发酵菌剂活化用培养基质为玉米面。
[0039] S3、常温冷榨蓖麻饼粕的发酵
[0040] S31、活化发酵菌剂:将发酵菌剂包剪开,加水混合并搅拌至团状,且团中无水流出,室温放置2~3h,活化发酵菌;
[0041] S32、发酵:将常温冷榨蓖麻饼粕真空包装袋的一端剪开,将活化后的菌剂加入饼粕中,再加入水搅拌混合至团状,且团中无水流出(常温冷榨蓖麻饼粕:发酵菌剂:水=4~5kg:250~300g:800~1000ml)。将饼粕的包装袋密封,放在温度为20~30℃的环境中进行发酵。发酵时间20~30d;中间每间隔7d,翻堆一次。
[0042] 实施例二
[0043] 将实施例一制得的有机肥施用于四粒红花生品种中,设置以下10个处理:
[0044] CK:未施肥空白对照;
[0045] HF1:化肥,NPK为125‑75‑50kgha‑1(对照);
[0046] HF2:化肥,NPK为250‑150‑100kgha‑1(对照);
[0047] HF3:化肥,NPK为500‑300‑200kgha‑1(对照);
[0048] BM1:蓖麻饼粕肥,2500kgha‑1;
[0049] NF1:农家肥,6000kgha‑1(对照);
[0050] NF2:农家肥,1.2tha‑1(对照);
[0051] NF3:农家肥,2.4tha‑1(对照)。
[0052] 采取随机设计,每个处理重复3次,共30个小区,每小区面积2.5m×2m,行距50cm,2
穴距10m,采用每穴2粒种子进行种植,种植密度为1.3万穴/667m ,小区与小区之间设置1m保护行,其他同大田管理。所有肥料种植前以底肥形式一次性投入。
[0053] 实施例三
[0054] BM2:蓖麻饼粕肥,5000kgha‑1;其余设置与实施例二完全一致。
[0055] 实施例四
[0056] BM3:蓖麻饼粕肥,1tha‑1;其余设置与实施例二完全一致。
[0057] 下面对实施例二、实施例三、实施例四及各对照组的花生产量性状、花生品质性状、花生田的改良效果进行对比。
[0058] (1)对花生产量性状的影响(以下为平均值)
[0059] 主根长(cm):BM3(16.89)>CK(13.44)>BM2(13.35)>HF2(13.24)>NF2(13.03)>HF1(12.95)>BM1(12.67)>NF1(12.58)>NF3(11.31)>HF3(9.91);
[0060] 株高(cm):BM3(87.97)>NF1(67.38)>HF2(64.91)>HF3(64.02)>BM2(58.74)>CK(56.33)>HF1(55.77)>NF3(55.54)>NF2(54.50)>BM1(40.93);
[0061] 分枝数(个):BM3(24.28)>HF2(20.28)>BM2(17.63)>HF1(15.66)>NF1(14.61)>NF2(14.55)>NF3(14.09)>CK(13.75)>HF3(13.63)>BM1(13.41);
[0062] 侧枝长(cm):BM3(92.58)>HF3(65.83)>NF1(63.00)>HF2(57.51)>BM2(55.34)>NF3(53.65)>NF2(49.47)>CK(47.61)>BM1(45.91)>HF1(43.36)。
[0063] 单株果重(g):BM3(24.84)>BM2(14.53)>HF2(13.72)>HF1(12.86)>BM1(12.84)>HF3(10.16)>NF1(9.93)>NF2(9.88)>NF3(6.01)>CK(4.93);
[0064] 百果重(g):BM3(196.67)>BM2(177.33)>BM1(169.33)>NF1(164.00)>HF1(160.33)=HF3(160.33)>HF2(158.66)>CK(146.00)>NF3(144.67)>NF2(138.67);
[0065] 百粒重(g):BM1(49.33)>BM3(49.00)>NF1(48.33)>BM2(47.67)>HF1(46.67)>HF3(44.33)>HF2(44.00)>NF2(43.33)>NF3(43.00)>CK(40.33g);
[0066] 产量(果重)(kg/hm2):BM3(4968.11)>BM2(2907.83)>HF2(2744.40)>HF1(2572.21)>BM1(2569.57)>HF3(2332.92)>NF1(1987.06)>NF2(1977.87)>NF3(1203.93)>CK(987.57)。
[0067] 花生的产量指标,总体上综合来看,最优的为BM3、其次是BM2。
[0068] (2)对花生品质性状的影响(以下为平均值)
[0069] 蛋白质含量(g/100g):BM1(19.09)>BM2(18.26)>BM3(17.80)>NF1(17.20)=HF3(17.20)>HF2(16.70)>NF2(16.69)>HF1(16.36)>NF3(16.3)=CK(16.64);
[0070] 总糖含量(g/100g):BM3(34.80)>CK(34.75)>HF3(33.29)>BM2(32.34)>NF1(32.28)>HF1(32.21)>NF2(31.87)>NF3(31.19)>BM1(30.24)>HF2(29.27);
[0071] 维生素E含量(mg/100g):BM1(202.04)>BM2(187.94)>CK(185.65)>
[0072] HF3(183.13)>HF2(182.49)>NF3(182.25)>HF1(179.66)>BM3(165.16)>NF2(165.00)>NF1(152.09);
[0073] 白藜芦醇含量(mg/kg):BM3(0.50)>BM2(0.12)=BM1(0.12)>NF1(0.10)>HF2(0.10)>HF1(0.09)=CK(0.09)=HF3(0.09)>NF2(0.08)=NF3(0.08)。
[0074] 花生的品质指标,总体上综合来看,BM2和BM1比较接近,为最优;其次是BM3,并且BM3的白藜芦醇含量明显高于BM2和BM1。即蓖麻饼粕肥与化肥、粪、不施肥相比,能明显提高花生品质。
[0075] (3)对花生田的改良效果
[0076] 土壤养分
[0077] pH值:BM3(7.5)
[0078] 有机含量(g/kg):BM3(18.9)>BM1(13.8)>BM2(13.7)>HF2(13.1)>NF1(11.9)>HF3(11.2)>HF1(10.7)=CK(10.7)>NF3(9.2)>NF2(8.7);
[0079] 全氮含量(g/kg):BM3(1.6)>BM2(0.9)=HF1(0.9)=HF3(0.9)=HF2(0.9)=NF3(0.9)>BM1(0.8)=CK(0.8)=NF1(0.8)>NF2(0.7);
[0080] 全磷含量(g/kg):BM3(0.5)>BM2(0.3)=BM1(0.3)=HF3(0.3)=HF2(0.3)=CK(0.3)=HF1(0.3)=NF1(0.3)=NF2(0.3)>NF3(0.2);
[0081] 全含量(g/kg):BM3(26.0)>BM2(25.9)>HF3(25.6)>HF2(25.4)>BM1(25.1)=NF1(25.1)>NF2(25.0)=NF3(25.0)>CK(24.6)>HF1(24.3);
[0082] 速效氮含量(mg/kg):BM3(107.9)>BM2(65.8)>HF3(64.5)>HF2(60.6)>BM1(58.7)>NF2(58.0)>CK(57.6)>HF1(52.2)>NF3(45.0)>NF1(35.0);
[0083] 有效磷含量(mg/kg):BM3(31.1)=BM2(31.1)>BM1(26.6)>HF3(26.4)>HF2(20.0)>NF3(15.5)>HF1(15.3)>NF2(14.6)>CK(12.6)>NF1(10.0);
[0084] 速效钾含量(mg/kg):BM3(250.0)>HF3(178.6)>BM2(154.7)>HF2(152.4)>HF1(152.2)>BM1(138.5)>NF2(132.0)>NF3(113.0)>NF1(112.0)>CK(106.5);
[0085] 花生田土壤养分方面,总体上综合来看,BM3为最优,其次是BM2;即蓖麻饼粕肥能明显提高花生田的土壤养分。
[0086] 土壤酶活
[0087] 脲酶酶活(U/g):BM3(7675.2)>BM2(3860.0)>HF3(3556.9)>BM1(2676.8)>HF2(2327.4)>CK(2275.2)>HF1(1771.3)>NF2(685.9)>NF3(670.2)>NF1(538.3);
[0088] 磷酸酶酶活(U/g):BM3(2.5)>BM2(1.7)>BM1(1.6)=CK(1.6)>HF2(1.4)=HF3(1.4)>HF1(1.2)>NF2(0.2)>NF3(0.15)>NF1(0.1);
[0089] 蔗糖酶酶活(U/g):BM3(33.9)>BM2(18.8)>BM1(14.4)>NF1(13.7)>NF2(13.6)>(12.9)>HF3(12.5)>HF2(11.9)>HF1(9.3)>CK(8.8);
[0090] 过氧化氢酶酶活(U/g):BM3(1411.9)>BM2(910.9)>BM1(903.3)>CK(890.1)>HF2(856.1)>NF1(835.0)>HF1(822.9)>HF3(812.9)>NF2(744.0)>NF3(631.0);
[0091] 酸性转化酶酶活(U/g):BM3(29.8)>BM2(14.9)>BM1(11.1)=NF3(11.1)>NF2(11.0)>NF1(10.8)>HF3(9.9)>CK(9.2)>HF2(8.2)>HF1(7.7);
[0092] 多酚氧化酶酶活(U/g):BM1(5.8)>BM2(5.7)>BM3(5.3)>HF3(5.1)>NF3(5.0)>NF1(4.8)>HF2(3.9)>CK(3.8)>NF2(3.7)>HF1(3.5);
[0093] 蛋白酶酶活(U/g):BM3(2.0)>HF3(1.8)>BM2(1.6)=HF2(1.6)>BM1(1.5)=CK(1.5)>HF1(1.4)>NF1(0.3)=NF2(0.3)=NF3(0.3);
[0094] 纤维素酶酶活(U/g):BM3(3.0)>BM2(1.6)>BM1(1.1)>HF3(1.0)>HF2(0.9)=NF1(0.9)>HF1(0.7)=CK(0.7)=NF2(0.7)=NF3(0.7);
[0095] 花生田土壤酶活方面,总体上综合来看,BM3为最优,其次是BM2;即蓖麻饼粕肥能明显改善花生田的土壤酶活。
[0096] 本发明所制备的常温冷榨蓖麻饼粕菌剂发酵有机肥还可用于其他经济植物。
[0097] 因此,本发明采用上述一种常温冷榨蓖麻饼粕菌剂发酵有机肥及其制备方法和应用,所制备的有机肥营养价值更高、保质期更长、发酵时间更短、土壤改良效果更好,并且对土壤无污染,更有利于绿色、有机、生态农业的发展。
[0098] 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。
QQ群二维码
意见反馈