플라스틱으로 제조되는 암밴드 및 그 제조방법
본 발명은 고온에서 성형되는 열가소성수지인 폴리카보네이트를 이용하여 이를 압출에 의하여 1차로 와이어를 성형하고 성형된 와이어를 일정한 틀의 지그에 감아서 적당한 온도 및 시간으로 가열하여 열처리한후 냉각하여 암밴드로 제조되는 플라스틱 암밴드와 그 제조방법에 관한 것이다. 현재 사용되는 암밴드는 팔에 착용하였을 경우에 팔에 너무 강한 힘으로 가압되지 않으면서 의복이 흘러내리지 않토록 하기 위하여 적당한 힘으로 가압되어야 하는 것이고 또한 장시간 사용할 때에도 스프링의 장력이 늘어나지 않토록 되어야 하는 것이다. 따라서 적당한 가압력과 탄성의 유지를 위하여 얇은 직경으로 되는 강철을 스프링식으로 감아서 사용하고 있는 것이다. 그러나 강철의 특성상 습기에 의하여 부식이 발생될 경우에는 의복을 버리게 되는 문제점이 있고 직경이 얇은 와이어를 사용하기 때문에 암밴드가 늘어날 경우에는 스프링의 사이로 의복이 물리게 되거나 암밴드를 팔에서 제거할 경우에 맨살에 닿게 될 경우에는 잔털이 물리게 되는 불편함이 있고 이러한 암밴드를 반듯이 팔에만 사용되기 때문에 다양한 용도로의 사용이 가능한 제품의 개발이 요구되었던 것이다. 또한 색상에 있어서도 단조로움이 있고 이러한 암밴드를 도금할 경우에는 스프링의 탄성력에 의하여 밀착된 부분에는 도금액이 침투되지 않기 때문에 도금을 위하여 별도의 공정이 필요하였던 것이고 이러한 도금이 다양한 색상으로는 불가능하였던 것이다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 단점을 시정하기 위하여 발명된 것으로, 압출성형된 플라스틱 와이어를 이용하여 이를 지그에 감아서 고정시킨후 열처리하여 냉각시킨후 지그를 제거함으로서 탄성이 우수하고 색상이 다양한 암밴드를 제공할 수 있는 것이다.
제 1도는 1줄의 와이어로 제조된 암밴드의 사시도. 제 2도는 2줄의 와이어로 제조된 암밴드의 사시도. 제 3도는 본 발명의 제조공정을 도시한 블럭도. 제 5도는 와이어의 또다른 형상을 나타낸 단면도. 제 4도는 치구의 구성을 나타낸 사시도. 재 6도는 암밴드의 사용상태도. 도면의 주요부분에 대한 부호설명 1 : 암밴드 몸체 2 : 치구 3 : 결합부 4 : 와이어
제1도에 도시한 바와같이 본 발명의 구성은, 1줄의 와이어가 장방향으로 감겨진 플라스틱스프링으로 되어 있는 구성이고 1줄의 와이어에 직경과 형태 및 색상이 서로 다른 2줄이나 3줄로 감겨질 수 있는 것이다. 이때 와이어의 색상은 각기 다른 색상을 사용함으로서 다양한 패션의 암밴드로 사용될 수 있는 것이고 재질이 플라스틱이기 때문에 장식용 팔찌로 사용될수 있음은 물론 머리카락을 묶을 경우에 사용될 수 있는 헤어밴드로의 사용이 가능한 것이다. 또한 이러한 형태의 크기와 길이를 크게 하거나 길게하여 허리밴드로도 사용할 수 있는 것이다. 또한 와이어의 형상을 제5도에 도시된 바와 같이 원형이 아닌 사각이나 삼각 또는 반원등 다각형으로 할 경우에는 반사면이 많이 형성되기 때문에 장식효과가 우수한 것이다. 이러한 암밴드의 제공을 위하여 와이어를 압출성형한 후에 이를 3등분되어 있는 지그에 힘을 가하여 정확하게 감아준다. 그후 양단을 고정시킨후 열처리실에 주입하여 약 180℃로 10분간 가열한후 이를 자연냉각시키거나 차가운 물로 냉각시키는 것이다. 이때 온도의 편차는 ±20℃정도에서도 원하는 형태의 암밴드를 제조할 수 있고 이러한 온도는 폴리카보네이트의 열변형온도가 140℃∼150℃인 점을 감안하여 이보다는 높은 온도에서 열처리를 하여야 만이 와이어의 표면만이 아닌 내부까지 소성이 가능한 형태로 변형이 되면서 소성이 이루어져야 하는 것인지 만일 표면만이 변형된 상태에서 가공할 경우에는 냉각후에도 내부에는 와이어로의 잔류응력이 남아 있기 때문에 스프링의 형상에서 와이어로 풀어질려고 하게 되는 것이다. 또한 표면만이 열변형이 된 상태에서 냉각이 될 경우에 정확한 냉각이 이루어 지는 것이 아니고 표면만이 변형된 상태에 있기 때문에 스프링의 상태로 되었을 경우에도 다시 와이어인 원래의 상태로 되돌아가기 때문에 암밴드로의 사용이 불가능하게 된다. 이러한 이유는 열변형온도의 범위이거나 그 이내에서 열처리를 할 경우에는 표면으로만 열변형이 발생되기 때문에 열처리후에도 스프링의 형태가 쉽게 풀어지게 되는 단점이 있고 또한 와이어 자체의 비틀림이 발생되어 정확한 규격의 암밴드를 제조할 수 없게 되는 것이다. 또한 냉각의 방법에 있어서는 열처리후에 자연냉각을 시키는 것이 가장 우수한 효과를 가져오게 되나 냉수를 이용하여 냉각할 경우에는 냉각시간의 단축으로 생산성의 향상을 가져올 수 있으나 얼음물처럼 차가운 물을 이용하여 급속히 냉각시킬 경우에는 표면과 내부의 냉각시간의 차이로 인하여 크릭이 발생되거나 사용중에 부러지게 되는 문제점이 있다. 그러나 냉수가 아닌 일반 용수로 냉각할 경우에는 자연냉각의 방식과 동일한 효과를 기대할 수 있는 것이다. 또한 와이어를[********]형상의 지그에 감았을 경우에 각진 부분과 수평면이 형성된 부분으로 인하여 수평면이 형성된 부분이 불록하게 나오게 되는 것을 방지하기 위하여 종이로 감싸서 열처리 할 경우에는 더욱 우수한 제품을 얻을 수 있는 것이고 이때에는 와이어에 전달되는 열이 표면에 급속히 전달되지 않기 때문에 제품의 하자발생을 줄일 수 있게 되는 것이다. 이때 종이로 감싼후에도 테이프 등을 이용하여 접착시킴으로서 정확한 형태의 제품을 얻을 수 있게 되는 것이다. 또한 종이로 감싸서 열처리한 후에 냉각시킬 경우에도 표면이 급속히 냉각되는 것을 방지하기 때문에 제품의 비틀림이나 기타의 하자를 줄일 수 있게 되는 것이다. 또한 열처리 할 경우에 성형온도인 240℃-300℃로 가열을 할 경우에는 지그에 감겨진 와이어가 서로 엉겨붙게 되어 와이어의 형태가 없어지게 되어 성형 온도로의 가열을 불가능하나 만일 폴리카보네이트의 융점인 220℃-230℃의 범위로 가열하였을 경우에도 용융되어 흐름이 발생되기 때문에 와이어의 형태가 없어지게 되어 열처리온도로는 적합하지 않은 것이다. 따라서 열처리온도로는 폴리카보네이트의 표면의 열변형온도인 140℃-150℃보다 20℃정도가 상승된 온도에서 또한 융점인 220℃-230℃보다 -20℃정도가 낮은 온도의 범위에서 열처리작업을 행하여야 하는 것이 가장 바람직한 것이다. 또한 냉각의 온도는 자연냉각에서는 10분에서 30분정도이면 완전한 냉각이 이루어지게 되고 일반용수로 냉각시킬 경우에는 넣었다 빼내는 정도로 냉각이 이루어지게 됨을 알 수 있는 것이다. 그러나 아주 차가운물로 냉각시킬 경우에는 급속냉각으로 인하여 표면과 내부의 냉각온도 차이에 의하여 크릭이나 비틀림이 발생될 수 있는 것이다. 이와 같이 냉각이 완료된 후에는 지그를 제거하여야 하는데 지그가 1개의 몸체로 되어 있을 경우에는 지그에 감겨진 와이어가 팽창과 수축에 의하여 지그에 정확하게 밀착되어 있기 때문에 쉽게 분리가 되지 않아 지그는 반듯이 3등분이나 그 이상으로 분리되어진 지그를 이용하여 우선 중앙의 지그를 제거한 후 지그를 감겨진 와이어에서 분리시킬 수 있는 것이다.
이상과 같이 본 발명은 플라스틱을 이용하여 암밴드로 함으로서 물기 등에 의한 시커먼 이물질이 발생되지 않게 되고 또한 플라스틱 와이어의 직경에 의하여 의복이나 잔털이 스프링의 사이에 물려지지 않게 되고 플라스틱으로 와이어를 제조할 경우에 다양한 색상으로 압출한후 지그에 감아줄 경우에 와이어를 서로다른 색상으로하여 2줄이나 3줄로 감아줌으로서 다양한 색상의 암밴드를 제공할 수 있고 이러한 암밴드의 장력을 조절하여 헤어밴드나 허리밴드로 사용할 수 있으면 암밴드가 아닌 장식용 팔찌로의 사용도 가능한 것이다. |
