1.一种多功能防护口罩，包括口罩本体（1）和用于固定口罩本体（1）的挂耳部（2），其特征在于，所述口罩本体（1）由内至外依次包括里层（1-1）、中间层（1-2）及面层（1-3），其中里层（1-1）采用全棉抗菌梭织平纹布，中间层（1-2）采用活性炭布，面层（1-3）采用三防抗菌梭织面料，所述面层（1-3）与中间层（1-2）之间设置有可替换过滤片，所述过滤片采用过滤效果大于95%的熔喷布。
2.根据权利要求1所述的多功能防护口罩，其特征在于，所述中间层（1-2）活性炭布以细度为1-1.5dtex、长度为35-38mm的涤纶短纤为原料；所述面层（1-3）三防抗菌梭织面料经纱为全棉纱线，纬纱为甲壳素纤维、海藻纤维和桑皮纤维的混纺抗菌纱。
3.根据权利要求1所述的多功能防护口罩，其特征在于，所述口罩本体（1）的面层（1-3）设置有拉链（3），所述拉链（3）与面层（1-3）的缝头处采用压胶工艺处理。
4.根据权利要求1所述的多功能防护口罩，其特征在于，所述口罩本体（1）的外圈采用面层（1-3）三防抗菌梭织面料滚边，上下止口处打套节固定，滚边内部设置有用于贴合口罩本体（1）至佩戴者鼻子上的鼻夹（4）。
5.根据权利要求1所述的多功能防护口罩，其特征在于，所述挂耳部（2）包括耳带（21）及用于调节耳带（21）松紧的硅胶调节扣（22）。
6.根据权利要求1所述的多功能防护口罩，其特征在于，所述面层（1-3）三防抗菌梭织面料的制备包括以下步骤：
Ⅰ、经纱
（1）纱线选择：经纱选用40-45s全棉纱线，经络丝、倍捻、定型、分条整经和穿筘处理后备用；
Ⅱ、纬纱
（2）纱线选择：纬纱选用14.5-16.5tex的甲壳素纤维、海藻纤维和桑皮纤维的混纺抗菌纱；
（2.1）纤维的选择：选用纤维细度1.8-2.2dtex、纤维长度35-38mm的甲壳素纤维；选用纤维细度2.6-2.78dtex、纤维长度36-38mm的海藻纤维与纤维细度2.6-2.65dtex、纤维长度
20-22mm的桑皮纤维；
（2.2）纤维的前处理：采用投料量0.3%-0.4%的抗静电剂和投料量1.1%-1.3%的乳化油剂对甲壳素纤维和海藻纤维进行预处理；
（2.3）抗菌纱线的制备
a.按照甲壳素纤维的湿重混纺比为33%-38%，海藻纤维的湿重混纺比为27%-31%，桑皮纤维的湿重混纺比为28%-36%进行棉包混合；
b.按照生条干定量20.5-21.5g/5m，锡林速度310-330r/min，道夫速度28.4-30.4r/min，刺辊速度700-800r/min，锡林-盖板隔距0.1-0.2mm、0.1-0.20mm、0.1-0.15mm、0.1-
0.15mm、0.1-0.20mm，刺辊-锡林隔距0.14-0.16mm，锡林-道夫隔距0.1-0.13mm的工艺参数进行梳棉工艺；
c.按照19.3-19.8 g/5m的条干速度，242.8-252.8 r/min的前罗拉速度，4-6根的并合数，3.585-5.805倍的牵伸，0.95-1.03倍的后区牵伸，200-240N×300-340N×300-340N×
300-340N×330-370N的罗拉加压进行头并工序；
d.按照19.83-20.91g/5m的条干速度，245.8-252.8 r /min的前罗拉速度，4-6根的并合数，4.694-5.904倍的牵伸，0.94-1.06倍的后区牵伸，200-240N×300-340N×300-340N×
300-340N×330-370N的罗拉加压进行二并工序；
e.按照19.52-20.11 g/5m的条干速度，348.4-252.8 r /min的前罗拉速度，6-8根的并合数，4.694-5.904倍的牵伸，0.94-1.06倍的后区牵伸，200-240N×300-340N×300-340N×
300-340N×330-370N的罗拉加压进行三并工序；
Ⅲ、梭织面料织造工艺
（1）将经纱和纬纱按照一上一下的平纹组织进行上机织造，选用两页综框， 采用一筘两入的穿综方式；
（2）织物下机后，对下机后的坯布进行检验，评分，并对织疵标注，并在后道坯布修剪过程中对检验出的疵点进行修整，然后入库；
Ⅳ、梭织面料三防整理
（1）三防工艺处理：将梭织面料在三防型整理剂中进行浸轧整理，并经过烘干、烘焙、冷却得到具有防水、防油、防污性能的织物，相关的工艺参数如下：
三防型整理剂：20-40g/L；
pH值：5-6；
催化剂：1-2 g/L；
轧余率：65%-75%；
烘干温度：90-110℃；
烘焙温度：150-170℃；
烘焙时间：40-60s；
（2）梭织面料抗菌整理：将上述三防织物在抗菌剂中进行浸轧整理，并经过烘干、烘焙、冷却得到具有抗菌功能的织物，相关的工艺参数如下：
抗菌剂AG300：10-20g/L；
交联剂：2-3 g/L；
pH值：7-8；
轧余率：65%-75%；
烘干温度：100-120℃；
烘焙温度：170-190℃；
烘焙时间：140-160 s。
7.根据权利要求1所述的多功能防护口罩，其特征在于，所述中间层（1-2）活性炭布的制备包括以下步骤：
（1）原料选择：选用细度1-1.5dtex，长度为36-38mm的涤纶短纤为原料；
（2）梳理成网：涤纶短纤经过开松除杂后梳理成网，相关工艺参数为：精开松喂入速度
0.15-0.25m/min，棉箱喂入速度0.15-0.25m/min，道夫速度23.52-24.73m/min，杂乱速度
15.86-16.35m/min，给棉速度0.58-0.73m/min，铺网斜帘速度12.98-13.86m/min，滑车速度
8.96-9.58m/min，底帘输出速度0.96-1.02m/min；
（3）预针刺加固：对纤网进行预针刺，预针刺加固参数为植针密度4000-4500枚/m，针刺频率16-18Hz，布进速度0.8-1m/min，针刺深度4-6mm，针刺密度480-486次/平方厘米；
（4）纤网浸渍：将经过预针刺加固后的纤网在浸渍液中浸渍，浸渍后脱液并烘干，先以5℃/min 的速率将温度从0℃升至150℃， 然后以5℃/min 的速率将温度从150℃降至0℃，再以5℃/min 的速率将温度从0℃升至140℃，活性炭与浸渍液的质量比为1：25-1：15。
8.根据权利要求1所述的多功能防护口罩，其特征在于，所述里层（1-1）全棉抗菌梭织平纹布的制备包括以下步骤：
（1）全棉梭织平纹面料经过浸轧工艺进行抗菌整理，并经过烘干、烘焙、冷却得到全棉抗菌梭织平纹布，抗菌整理时的工艺参数如下：
抗菌剂：10-20 g/L；
交联剂：2-3 g/L；
pH值：7-8；
轧余率：65%-75%；
烘干温度：100-120℃；
烘焙温度：170-190℃；
烘焙时间：140-160 s。