一种医用外科口罩生产制造加工方法 |
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| 申请号 | CN202010569355.8 | 申请日 | 2020-06-20 | 公开(公告)号 | CN111567975B | 公开(公告)日 | 2021-03-16 |
| 申请人 | 山东朱氏药业集团有限公司; | 发明人 | 朱坤福; 祝蕾; 武金海; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种医用外科口罩生产制造加工方法，包括 底板 、输送带和 热压 装置，所述的底板上端中部安装有输送带，输送带上方设置有热压装置，热压装置外侧下端安装在底板上。本发明可以解决现有的设备在对医用外科口罩的 耳 带绳进行热压加工时，通常不能够有效地对耳带绳进行准确输送，而且不能够对耳带绳端部进行夹紧固定，导致耳带绳的 定位 效果差，不利于后续加工，同时现有的设备在对医用外科口罩的耳带绳进行热压加工时，耳带绳的粘附效果差、加工效率低，耳带绳易发生脱落的现象，影响口罩的后续使用效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种医用外科口罩生产制造加工方法，该医用外科口罩生产制造加工方法采用如下加工设备，该加工设备包括底板(1)、输送带(2)和热压装置(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端中部安装有输送带(2)，输送带(2)上方设置有热压装置(3)，热压装置(3)外侧下端安装在底板(1)上；其中： |
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| 说明书全文 | 一种医用外科口罩生产制造加工方法技术领域[0001] 本发明涉及医用卫生领域，特别涉及一种医用外科口罩生产制造加工方法。 背景技术[0002] 医用口罩由口罩面体和拉紧带组成，其中口罩面体分为内、中、外三层，内层为亲肤材质，中层为隔离过滤层，外层为特殊材料抑菌层。这种高效医用口罩疏水透气性强，对微小带病毒气溶胶或有害微尘的过滤效果显著但不能有效过滤PM10和PM2.5，总体过滤效果良好，所用材料无毒无害佩带舒适。 [0003] 目前，现有的医用外科口罩在生产加工过程中，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对医用外科口罩的耳带绳进行热压加工时，通常不能够有效地对耳带绳进行准确输送，而且不能够对耳带绳端部进行夹紧固定，导致耳带绳的定位效果差，不利于后续加工；2、现有的设备在对医用外科口罩的耳带绳进行热压加工时，耳带绳的粘附效果差、加工效率低，耳带绳易发生脱落的现象，影响口罩的后续使用效果。 发明内容[0004] （一）要解决的技术问题 [0005] 本发明可以解决现有的设备在对医用外科口罩的耳带绳进行热压加工时，通常不能够有效地对耳带绳进行准确输送，而且不能够对耳带绳端部进行夹紧固定，导致耳带绳的定位效果差，不利于后续加工，同时现有的设备在对医用外科口罩的耳带绳进行热压加工时，耳带绳的粘附效果差、加工效率低，耳带绳易发生脱落的现象，影响口罩的后续使用效果。 [0006] （二）技术方案 [0007] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种医用外科口罩生产制造加工方法，该医用外科口罩生产制造加工方法采用如下加工设备，该加工设备包括底板、输送带和热压装置，所述的底板上端中部安装有输送带，输送带上方设置有热压装置，热压装置外侧下端安装在底板上。 [0008] 所述的热压装置包括支撑架、横板、间歇机构、拉线机构和热压机构，所述的底板上端安装有支撑架，支撑架截面呈U型结构，支撑架内部上端安装有横板，横板上端中部安装有间歇机构，横板通过轴承对对称安装有拉线机构，拉线机构上端与间歇机构相连接，横板下端安装有热压机构，具体工作时，人工将压边后的口罩布料放置在输送带上，间歇机构带动拉线机构转动，拉线机构将耳带绳向内拉动，之后，热压机构首先将拉线机构内的耳带绳向下推动到布料上端，之后热压机构将耳带绳剪断后热压焊接在布料上，利于口罩的制备成型。 [0009] 所述的拉线机构包括连接杆、弧形板、防脱单元、压料单元、弹性片和导向架，所述的连接杆安装在间歇机构下端，连接杆下端对称安装有弧形板，弧形板外侧对称安装有防脱单元，相邻的防脱单元之间均匀设置有压料单元，压料单元安装在弧形板外侧，压料单元外侧安装有弹性片，弹性片为金属材料制成，位于弧形板外侧中部的弹性片下端设置有导向架，导向架为弧形结构，导向架安装在支撑架内，导向架上端设置有导线槽，导线槽内均匀设置有滚珠，具体工作时，人工将待加工的耳带绳放置在导向架上，当连接杆带动弧形板转动时，导向架可以将耳带绳输送到弹性片内侧，防脱单元可以有效地的防止耳带绳端部发生脱离的现象，压料单元可以将耳带绳向下压出，便于耳带绳的后续热压贴合。 [0010] 该医用外科口罩生产制造加工方法包括如下步骤： [0011] S1、原料输送：将待加工的布料原料放入输送辊上进行匀速输送； [0012] S2、布料压合：将步骤S1中的多层布料均匀紧密的压合在一起； [0013] S3、定长切片：通过切割的方式对步骤S2中压合后的布料进行定长切割； [0014] S4、压边定型：通过热压定型的方式对步骤S3中切割后的布料四周进行压边密封； [0015] S5、耳带压接：将步骤S4中的压边后的布料放置在输送带上，间歇机构带动拉线机构转动，拉线机构将耳带绳向内拉动，热压机构首先将拉线机构内的耳带绳向下推动到布料上端，之后热压机构将耳带绳剪断后热压焊接在布料上； [0016] S6、耳带修剪：人工通过剪切的方式对步骤S5中多余的耳带绳进行修剪切割； [0018] 优选的，所述的间歇机构包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述的横板下端中部通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮位于横板上端，主动齿轮为不完全齿，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮通过轴承对称安装在横板上，具体工作时，驱动电机通过主动齿轮带动从动齿轮转动，主动齿轮上的不完全齿可以实现对从动齿轮间歇传动的功能。 [0019] 优选的，所述的热压机构包括升降气缸、压接板、热压单元和切割刀架，所述的横板下端对称安装有升降气缸，升降气缸下端通过法兰连接有压接板，压接板为弧形结构，两个压接板之间固定连接，压接板下端外侧对称安装有热压单元，热压单元外侧安装有切割刀架，具体工作时，升降气缸带动压接板向下运动，压接板首先带动压料单元向下运动，压料单元进而可以将拉线机构内的耳带绳向下推动到布料上端，之后，热压单元可以将耳带绳端部热压粘附在布料上。 [0020] 优选的，所述的防脱单元包括连接架、连接座和防脱板，所述的连接架安装在弧形板外侧，连接架为中空结构，连接架内设置有矩形槽，矩形槽内均匀安装有连接座，连接座内通过销轴均匀安装有防脱板，具体工作时，当对耳带绳端部切割完毕时，防脱板防止耳带绳与连接架发生相对运动，避免耳带绳端部发生回落的现象，使得耳带绳端部仍处于切割后的状态，利于耳带绳的后续热压加工。 [0021] 优选的，所述的压料单元包括连接板、连杆、伸缩弹簧和压板，所述的连接板均匀安装在弧形板外侧，连接板上均匀设置有通孔，通孔内设置有连杆，连杆上端设置有伸缩弹簧，连杆下端安装有压板，压板为橡胶材料制成，压板下端设置有弧形槽，具体工作时，当升降气缸带动压接板向下运动时，压接板通过连杆带动压板向下运动，压板进而可以将弹性片内的耳带绳压出。 [0022] 优选的，所述的热压单元包括壳体架、密封架、活塞杆、触碰开关和热熔块，所述的壳体架安装在压接板下端，壳体架内部设置有空腔，空腔内填充有热熔胶，空腔上端安装有触碰开关，空腔中部安装有密封架，密封架内部设置有活塞杆，活塞杆上设置有复位弹簧，活塞杆下端安装有热熔块，具体工作时，当热熔块受挤压向上运动时，热熔块带动活塞杆与密封架分离，空腔内的热熔胶滴落在布料上，当活塞杆继续向上运动时，活塞杆与触碰开关相接触，触碰开关带动热熔块将耳带融化后焊接在布料上。 [0023] （三）有益效果 [0024] 1.本发明提供的医用外科口罩生产制造加工方法，其拉线机构可以有效地对耳带绳端部进行拉伸，便于耳带绳的连续性加工，同时可以对耳带绳端部进行夹紧固定，避免耳带绳脱落导致的定位效果差的现象发生，利于使用； [0025] 2.本发明提供的医用外科口罩生产制造加工方法，其热压机构可以有效将耳带绳端部热压固定在口罩布料上，热熔胶可以有效地增强耳带绳粘附的紧密性，粘附效果好、加工效率高，耳带绳不易发生脱落的现象，进而可以有效地保证口罩的质量效果，利于口罩的长时间使用。附图说明 [0026] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 [0027] 图1是本发明的工艺流程图； [0028] 图2是本发明的剖面结构示意图； [0029] 图3是本发明横板、间歇机构与热压机构之间的剖面结构示意图； [0030] 图4是本发明热压单元与切割刀架之间的剖面结构示意图； [0031] 图5是本发明拉线机构的剖面结构示意图； [0032] 图6是本发明拉线机构的俯视图。 具体实施方式[0034] 如图1至图6所示，一种医用外科口罩生产制造加工方法，该医用外科口罩生产制造加工方法采用如下加工设备，该加工设备包括底板1、输送带2和热压装置3，所述的底板1上端中部安装有输送带2，输送带2上方设置有热压装置3，热压装置3外侧下端安装在底板1上。 [0035] 所述的热压装置3包括支撑架31、横板32、间歇机构33、拉线机构34和热压机构35，所述的底板1上端安装有支撑架31，支撑架31截面呈U型结构，支撑架31内部上端安装有横板32，横板32上端中部安装有间歇机构33，横板32通过轴承对对称安装有拉线机构34，拉线机构34上端与间歇机构33相连接，横板32下端安装有热压机构35，具体工作时，人工将压边后的口罩布料放置在输送带2上，间歇机构33带动拉线机构34转动，拉线机构34将耳带绳向内拉动，之后，热压机构35首先将拉线机构34内的耳带绳向下推动到布料上端，之后热压机构35将耳带绳剪断后热压焊接在布料上，利于口罩的制备成型。 [0036] 所述的间歇机构33包括驱动电机331、主动齿轮332和从动齿轮333，所述的横板32下端中部通过电机座安装有驱动电机331，驱动电机331的输出轴上安装有主动齿轮332，主动齿轮332位于横板32上端，主动齿轮332为不完全齿，主动齿轮332啮合有从动齿轮333，从动齿轮333通过轴承对称安装在横板32上，具体工作时，驱动电机331通过主动齿轮332带动从动齿轮333转动，主动齿轮332上的不完全齿可以实现对从动齿轮333间歇传动的功能。 [0037] 所述的拉线机构34包括连接杆341、弧形板342、防脱单元343、压料单元344、弹性片345和导向架346，所述的连接杆341安装在间歇机构33下端，连接杆341下端对称安装有弧形板342，弧形板342外侧对称安装有防脱单元343，相邻的防脱单元343之间均匀设置有压料单元344，压料单元344安装在弧形板342外侧，压料单元344外侧安装有弹性片345，弹性片345为金属材料制成，位于弧形板342外侧中部的弹性片345下端设置有导向架346，导向架346为弧形结构，导向架346安装在支撑架31内，导向架346上端设置有导线槽，导线槽内均匀设置有滚珠，具体工作时，人工将待加工的耳带绳放置在导向架346上，当连接杆341带动弧形板342转动时，导向架346可以将耳带绳输送到弹性片345内侧，防脱单元343可以有效地的防止耳带绳端部发生脱离的现象，压料单元344可以将耳带绳向下压出，便于耳带绳的后续热压贴合。 [0038] 所述的防脱单元343包括连接架3431、连接座3432和防脱板3433，所述的连接架3431安装在弧形板342外侧，连接架3431为中空结构，连接架3431内设置有矩形槽，矩形槽内均匀安装有连接座3432，连接座3432内通过销轴均匀安装有防脱板3433，具体工作时，当对耳带绳端部切割完毕时，防脱板3433防止耳带绳与连接架3431发生相对运动，避免耳带绳端部发生回落的现象，使得耳带绳端部仍处于切割后的状态，利于耳带绳的后续热压加工。 [0039] 所述的压料单元344包括连接板3441、连杆3442、伸缩弹簧3443和压板3444，所述的连接板3441均匀安装在弧形板342外侧，连接板3441上均匀设置有通孔，通孔内设置有连杆3442，连杆3442上端设置有伸缩弹簧3443，连杆3442下端安装有压板3444，压板3444为橡胶材料制成，压板3444下端设置有弧形槽，具体工作时，当升降气缸351带动压接板352向下运动时，压接板352通过连杆3442带动压板3444向下运动，压板3444进而可以将弹性片345内的耳带绳压出。 [0040] 所述的热压机构35包括升降气缸351、压接板352、热压单元353和切割刀架354，所述的横板32下端对称安装有升降气缸351，升降气缸351下端通过法兰连接有压接板352，压接板352为弧形结构，两个压接板352之间固定连接，压接板352下端外侧对称安装有热压单元353，热压单元353外侧安装有切割刀架354，具体工作时，升降气缸351带动压接板352向下运动，压接板352首先带动压料单元344向下运动，压料单元344进而可以将拉线机构34内的耳带绳向下推动到布料上端，之后，热压单元353可以将耳带绳端部热压粘附在布料上。 [0041] 所述的热压单元353包括壳体架3531、密封架3532、活塞杆3533、触碰开关3534和热熔块3535，所述的壳体架3531安装在压接板352下端，壳体架3531内部设置有空腔，空腔内填充有热熔胶，空腔上端安装有触碰开关3534，空腔中部安装有密封架3532，密封架3532内部设置有活塞杆3533，活塞杆3533上设置有复位弹簧，活塞杆3533下端安装有热熔块3535，具体工作时，当热熔块3535受挤压向上运动时，热熔块3535带动活塞杆3533与密封架 3532分离，空腔内的热熔胶滴落在布料上，当活塞杆3533继续向上运动时，活塞杆3533与触碰开关3534相接触，触碰开关3534带动热熔块3535将耳带融化后焊接在布料上。 [0042] 该医用外科口罩生产制造加工方法包括如下步骤： [0043] S1、原料输送：将待加工的布料原料放入输送辊上进行匀速输送； [0044] S2、布料压合：将步骤S1中的多层布料均匀紧密的压合在一起； [0045] S3、定长切片：通过切割的方式对步骤S2中压合后的布料进行定长切割； [0046] S4、压边定型：通过热压定型的方式对步骤S3中切割后的布料四周进行压边密封； [0047] S5、耳带压接：将步骤S4中的压边后的布料放置在输送带2上，间歇机构33带动拉线机构34转动，拉线机构34将耳带绳向内拉动，热压机构35首先将拉线机构34内的耳带绳向下推动到布料上端，之后热压机构35将耳带绳剪断后热压焊接在布料上； [0048] S6、耳带修剪：人工通过剪切的方式对步骤S5中多余的耳带绳进行修剪切割； [0049] S7、包装入库：将步骤S6中的成型的口罩进行定量包装，再将包装好的口罩进行装箱后入库存放。 [0050] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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