1.一种用于女性内衣的肩带和围带一体成型的织带的制备方法，其特征在于，其具体步骤为：
（1）上织带和下织带的一端进行交织连接与分离，分离处为九字扣调节孔；
（2）上织带和下织带的连接处的另外一端设置九字扣；
（3）上织带的两端分别通过斜角分离，且分离长度为肩带的长度，经斜角上翻形成两个肩带，最终形成肩围一体的织带；
所述的织带的原料为抗菌尼龙-氨纶织带材料，抗菌尼龙-氨纶织带材料是以低熔点抗菌功能尼龙切片和氨纶切片为原料，采用熔融并列复合纺丝的方法，得到抗菌尼龙-氨纶织带材料；低熔点抗菌功能尼龙切片与氨纶切片的质量比为1:0.05～1:0.15；
所述的抗菌尼龙-氨纶织带材料的制备方法的具体步骤为：
一、抗菌功能改性剂的合成
（a）对二羟基对苯酚基膦的制备
（b）邻硝基苯胺重氮盐的制备
（c）偶氮化合物的制备
将步骤（a）制备的对二羟基对苯酚基膦加入至乙醇和蒸馏水的混合溶液中，保持溶液温度5～10℃，分次滴入步骤（b）制备的邻硝基苯胺重氮盐，抽滤，水洗，干燥得偶氮化合物；
所述的对二羟基对苯酚基膦在乙醇和蒸馏水的混合溶液的质量分数为4～6%；
（d）抗菌功能改性剂的制备
在氮气保护下，将步骤（c）制备的偶氮化合物加入到3.0mol/L的氢氧化钠的水与乙醇的混合溶液中，搅拌并分次加入还原剂二氧化硫脲，于60～65℃下反应2h后冷却至室温，加入盐酸调节pH在5～6之间，抽滤，阴干，重结晶额干燥，得到功能改性剂粗产物，然后将功能改性剂粗产物，氢氟酸和浓硝酸加入反应容器中，加热至65～75℃反应0.5～1.0h后，过滤得到灰白色产物，经冷却抽滤，阴干，重结晶和干燥，得到抗菌功能改性剂；
所述的二氧化硫脲与偶氮化合物的摩尔比为1:0.5～1:0.75；
所述的功能改性剂粗产物，氢氟酸和浓硝酸的摩尔比1:1.2:0.01～1:1.5:0.05；
二、端羧基改性己内酰胺的制备
将己内酰胺与己二酸进行聚合反应，得到端羧基改性己内酰胺；
三、低熔点抗菌功能尼龙切片的制备
以己内酰胺为原料，按照比例加入功能助剂，在氮气气氛中，第一步酯化开环反应在常压条件下，在200～210℃条件下反应0.5～1.0h，第二步缩合反应再在0.15～0.2MPa的氮气气氛压力条件下，在220～230℃条件反应3～4h，然后第三步酯交换反应再在真空度为60～100Pa条件下，在240～260℃进行反应1～1.5h，反应结束后，进行熔融造粒，制备出低熔点抗菌功能尼龙切片；
所述的功能助剂为抗菌功能改性剂，端羧基改性己内酰胺和端氨基聚二甲基硅氧烷三者的混合物；
所述的抗菌功能改性剂与己内酰胺的摩尔比为0.03:1～0.05:1；
所述的端羧基改性己内酰胺与己内酰胺的摩尔比为0.06:1～0.15:1；
所述的端氨基聚二甲基硅氧烷与己内酰胺的摩尔比为0.01:1～0.15:1；
四、抗菌尼龙-氨纶织带材料的制备
以低熔点抗菌功能尼龙切片和氨纶切片为原料，采用熔融并列复合纺丝的方法，将低熔点抗菌功能尼龙切片和氨纶切片分别干燥，通过螺杆熔融挤出，计量后进入并列型复合组件，进行熔体复合分配，经分配的熔体进入复合喷丝板进行纺丝，从复合喷丝板出来的初生抗菌尼龙-氨纶织带材料经过环吹冷却，集束，热辊牵伸，热辊上油，热定型，卷绕得到抗菌尼龙-氨纶织带材料。
2.如权利要求1所述的一种用于女性内衣的肩带和围带一体成型的织带的制备方法，其特征在于，九字扣的一端是挂钩，另外一端与织带进行连接，挂钩勾入九字扣调节孔。
3.如权利要求1所述的一种用于女性内衣的肩带和围带一体成型的织带的制备方法，其特征在于，所述的九字扣的开口端与调节钩的分离部位进行连接。
4.如权利要求1所述的一种用于女性内衣的肩带和围带一体成型的织带的制备方法，在抗菌尼龙-氨纶织带材料的制备中，
所述的热辊上油温度为135～145℃，上油停留时间为0.1～0.3ms，上油油剂采用抗菌专用油剂；
所述的抗菌专用油剂的制备方法为：
（1）抗菌专用油剂A组分：将水溶性壳聚糖与氨丙基三乙氧基硅烷按摩尔比为1:2.1～
1:3.3配置，以乙二醇为溶剂，壳聚糖和氨丙基三乙氧基硅烷在乙二醇溶剂中的质量分数为
35～55%，在80～95℃条件下溶解混合制备出抗菌专用油剂A组分；
（2）抗菌专用油剂B组分：将环氧丙氧丙基三乙氧基硅烷与硝酸银溶液混合后进行常温水解反应25～45min；制备出抗菌专用油剂B组分；
所述的环氧丙氧丙基三乙氧基硅烷与硝酸银溶液的体积比为1:20～1:50；
（3）抗菌专用油剂的制备：然后按照抗菌专用油剂A组分与抗菌专用油剂B组分的质量比为1:0.5～1:1.0进行配置，且加入抗菌专用油剂A组分与抗菌专用油剂B组分总质量的5倍的去离子水，再在35～45℃加热搅拌反应45～90min制备出抗菌专用油剂。