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一种针织肩带与调节扣的连接结构及连接方法

申请号 CN202311310707.8 申请日 2023-10-11 公开(公告)号 CN117256988A 公开(公告)日 2023-12-22
申请人 浙江俏尔婷婷服饰有限公司; 发明人 金丽; 高颖媛; 裘国标;
摘要 本 发明 公开了一种针织 肩带 与调节扣的连接结构及连接方法,包括肩带和调节扣,肩带两端分别为自由端和连接端,肩带的连接端表面缝合有连接带,调节扣包括通过挡筋隔离的第一通孔和第二通孔,连接带端部穿过第一通孔和第二通孔并与肩带表面缝合,以形成环形套结构,挡筋位于环形套内,肩带的自由端穿过第一通孔和第二通孔,以使肩带位于调节扣处的下表面抵接连接带上表面,肩带连接端的端部抵接肩带下表面。本发明通过在肩带端部缝合连接带,并且连接带绕过调节扣后与肩带的主体进行缝合形成调节环,不仅减小了肩带与调节扣连接处的鼓包,提高无痕效果,还便于调节肩带的长度。
权利要求

1.一种针织肩带与调节扣的连接结构,包括肩带(1)和调节扣(2),所述肩带(1)两端分别为自由端和连接端,其特征在于:所述肩带(1)的连接端表面缝合有连接带(4),所述调节扣(2)包括通过挡筋(23)隔离的第一通孔(21)和第二通孔(22),所述连接带(4)端部穿过第一通孔(21)和第二通孔(22)并与肩带(1)表面缝合,以形成环形套(7)结构,所述挡筋(23)位于环形套(7)内,所述肩带(1)的自由端穿过第一通孔(21)和第二通孔(22),以使肩带(1)位于调节扣(2)处的下表面抵接连接带(4)上表面,所述肩带(1)连接端的端部抵接肩带(1)下表面。
2.如权利要求1所述一种针织肩带与调节扣的连接结构,其特征在于:所述第一通孔(21)和第二通孔(22)的截面尺寸均小于两倍的肩带(1)厚度尺寸,所述连接带(4)的厚度小于肩带(1)的厚度。
3.如权利要求1所述一种针织肩带与调节扣的连接结构,其特征在于:所述连接带(4)的宽度尺寸小于肩带(1)的宽度尺寸。
4.如权利要求3所述一种针织肩带与调节扣的连接结构,其特征在于:所述连接带(4)的宽度与肩带(1)的宽度差值范围在0.1CM‑0.2CM之间。
5.如权利要求3所述一种针织肩带与调节扣的连接结构,其特征在于:所述肩带(1)与连接带(4)两端缝合分别形成第一缝合部(5)和第二缝合部(6),所述第一缝合部(5)和第二缝合部(6)分别包覆连接带(4)两端。
6.如权利要求5所述一种针织肩带与调节扣的连接结构,其特征在于:所述第一缝合部(5)和第二缝合部(6)两侧分别收紧形成收紧部(11)。
7.如权利要求1所述一种针织肩带与调节扣的连接结构,其特征在于:所述肩带(1)为具有厚度且具有弹性的条状带,所述连接带(4)为具有弹性的带子。
8.如权利要求7所述一种针织肩带与调节扣的连接结构,其特征在于:所述肩带(1)内部为弹性带(12),所述弹性带(12)外部通过针织面料(13)包裹,所述连接带(4)材质与弹性带(12)一致,所述连接带(4)两端热切硬化处理。
9.一种针织肩带与调节扣的连接方法,其特征在于:包括肩带(1)、调节扣(2)和连接带(4),所述肩带(1)、调节扣(2)和连接带(4)的连接方法包括以下步骤:
S1、将连接带(4)的一端与肩带(1)连接端的表面缝合,通过套结机将肩带(1)和连接带(4)采用上紧下松的方式进行预缝合,对肩带(1)进行收紧并形成收紧部(11);
S2、套结机再次工作,将连接带(4)的一端与肩带(1)连接端的表面缝合固定,并形成第一缝合部(5),第一缝合部(5)包覆连接带(4)端部,并且第一缝合部(5)边缘不超出肩带(1)两边;
S3、连接肩带(1)与调节扣(2),调节扣(2)包括第一通孔(21)、第二通孔(22)和挡筋(23),将肩带(1)得到连接端依次贯穿第一通孔(21)和第二通孔(22)后再次绕回调节扣(2),以使连接带(4)再次贯穿第一通孔(21)和第二通孔(22),从而形成调节环结构;
S4、将连接带(4)的另一端与肩带(1)表面缝合,通过套结机将肩带(1)和连接带(4)采用上紧下松的方式进行预缝合;
S5、套结机再次工作,将连接带(4)的另一端与肩带(1)连接端的表面缝合固定,并形成第二缝合部(6),第二缝合部(6)包覆连接带(4)的端部,第二缝合部(6)边缘不超出肩带(1)两边连接带(4)绕卷在挡筋(23)外侧形成环形套(7)结构,肩带(1)连接端的端部抵接肩带(1)下表面。
S6、完成连接。
10.如权利要求9所述一种针织肩带与调节扣的连接方法,其特征在于:步骤S1和步骤S4中上紧下松的缝合步骤一致,其具体步骤为:分三次缝合,第一次沿连接带(4)的宽度走四针,第二次沿连接带(4)的宽度往回走两针,第三次再沿连接带(4)的宽度走四针。

说明书全文

一种针织肩带与调节扣的连接结构及连接方法

技术领域

[0001] 本发明涉及服装技术领域,尤其是涉及一种针织肩带与调节扣的连接结构及连接方法。

背景技术

[0002] 针织肩带大多设置在女士文胸内衣上,随着生活平的提高,肩带穿着的舒适性成为了普遍的需求,现有的肩带1与调节扣2是通过肩带1端部穿过调节扣绕一圈后再与肩带1的主体直接缝合,由于针织肩带1大多是通过在橡筋外部包裹一层或多层面料制成,肩带1厚度较厚,因此通过这种固定方式会导致肩带1与调节扣2连接处鼓出,从而在穿着时鼓包,无痕效果差,并且在调节肩带1的长度时,肩带1位于环形套7处的部分会随着肩带1主体部分的移动而移动,导致环形套7处会变形严重且不易复位,不仅肩带1长度调节不便,还大大降低了用户的体验感,因此急需对此进行改进。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种针织肩带与调节扣的连接结构及连接方法,通过在肩带端部缝合连接带,并且连接带绕过调节扣后与肩带的主体进行缝合形成调节环,不仅减小了肩带与调节扣连接处的鼓包,提高无痕效果,还便于调节肩带的长度。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
[0005] 一种针织肩带与调节扣的连接结构,包括肩带和调节扣,所述肩带两端分别为自由端和连接端,所述肩带的连接端表面缝合有连接带,所述调节扣包括通过挡筋隔离的第一通孔和第二通孔,所述连接带端部穿过第一通孔和第二通孔并与肩带表面缝合,以形成环形套结构,所述挡筋位于环形套内,所述肩带的自由端穿过第一通孔和第二通孔,以使肩带位于调节扣处的下表面抵接连接带上表面,所述肩带连接端的端部抵接肩带下表面。
[0006] 所述第一通孔和第二通孔的截面尺寸均小于两倍的肩带厚度,所述连接带的厚度小于肩带的厚度。
[0007] 所述连接带的宽度尺寸小于肩带的宽度尺寸。
[0008] 所述连接带的宽度与肩带的宽度差值范围在0.1CM‑0.2CM之间。
[0009] 所述肩带与连接带两端缝合分别形成第一缝合部和第二缝合部,所述第一缝合部和第二缝合部分别包覆连接带两端。
[0010] 所述第一缝合部和第二缝合部两侧分别收紧形成收紧部。
[0011] 所述肩带为具有厚度且具有弹性的条状带,所述连接带为具有弹性的带子。
[0012] 所述肩带内部为弹性带,所述弹性带外部通过针织面料包裹,所述连接带材质与弹性带一致,所述连接带两端热切硬化处理。
[0013] 一种针织肩带与调节扣的连接方法,包括肩带、调节扣和连接带,所述肩带、调节扣和连接带的连接方法包括以下步骤:
[0014] S1、将连接带的一端与肩带连接端的表面缝合,通过套结机将肩带和连接带采用上紧下松的方式进行预缝合,对肩带进行收紧并形成收紧部;
[0015] S2、套结机再次工作,将连接带的一端与肩带连接端的表面缝合固定,并形成第一缝合部,第一缝合部包覆连接带端部,并且第一缝合部边缘不超出肩带两边;
[0016] S3、连接肩带与调节扣,调节扣包括第一通孔、第二通孔和挡筋,将肩带得到连接端依次贯穿第一通孔和第二通孔后再次绕回调节扣,以使连接带再次贯穿第一通孔和第二通孔,从而形成调节环结构;
[0017] S4、将连接带的另一端与肩带表面缝合,通过套结机将肩带和连接带采用上紧下松的方式进行预缝合;
[0018] S5、套结机再次工作,将连接带的另一端与肩带连接端的表面缝合固定,并形成第二缝合部,第二缝合部包覆连接带的端部,第二缝合部边缘不超出肩带两边连接带绕卷在挡筋外侧形成环形套结构,肩带连接端的端部抵接肩带下表面。
[0019] S6、完成连接。
[0020] 步骤S1和步骤S4中上紧下松的缝合步骤一致,其具体步骤为:分三次缝合,第一次沿连接带的宽度走四针,第二次沿连接带的宽度往回走两针,第三次再沿连接带的宽度走四针。
[0021] 本发明的有益效果是:
[0022] 1、本发明中,在肩带的端部缝合连接带,通过连接带绕卷挡筋后再与肩带的主体部分缝合,采用这种方式使得在调节扣处的厚度相当于为一个肩带厚度加一个调节扣厚度加一个连接带的厚度,与现有技术相比,在调节扣处的厚度降低,穿着是鼓包减小,无痕效果好;由于第一通孔和第二通孔处只需要穿过一个厚度的肩带和一个厚度的连接带,因此可以选用更小规格的调节扣,从而不仅可以进一步减小调节扣处的厚度,还能够降低调节扣的成本,并且由于调节扣规格减小,使得结构更加紧凑,能够有效的降低肩带滑动,提高固定效果;通过缝合连接带,使得肩带连接端的断面处能够抵接肩带主体的下表面,并且第一通孔的尺寸小于两个肩带的厚度,从而能够在调节肩带长度时,肩带连接端的端部无法穿过第一通孔,使得连接带绕卷形成的环形套部分不会随着肩带的调节而发生移动,从而便于肩带长度调节,用户体验感好;
[0023] 2、通过在第二次走针时快速的走两针,能够使得第二次走针时的线迹抽紧,从而能够将肩带收紧形成收紧部,实现肩带两侧不突出的目的,不仅美观性好,还能够提高使用时的舒适性。附图说明
[0024] 图1为现有技术的结构示意图;
[0025] 图2为现有技术的主视图;
[0026] 图3为本发明的结构示意图;
[0027] 图4为肩带与连接带的连接示意图;
[0028] 图5为肩带与连接带缝合的针线图;
[0029] 图6为肩带与连接带缝合的线迹图;
[0030] 图7为肩带的截面图。
[0031] 图中:1、肩带;11、收紧部;12、弹性带;13、针织面料;2、调节扣;21、第一通孔;22、第二通孔;23、挡筋;3、吊环;4、连接带;5、第一缝合部;6、第二缝合部;7、环形套;8、针点。

具体实施方式

[0032] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:
[0033] 在本说明书的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。
[0034] 如图1至图7所示,一种针织肩带与调节扣的连接结构,包括肩带1和调节扣2,所述肩带1两端分别为自由端和连接端,所述肩带1的连接端表面缝合有连接带4,所述调节扣2包括通过挡筋23隔离的第一通孔21和第二通孔22,所述连接带4端部穿过第一通孔21和第二通孔22并与肩带1表面缝合,以形成环形套7结构,所述挡筋23位于环形套7内,所述肩带1的自由端穿过第一通孔21和第二通孔22,以使肩带1位于调节扣2处的下表面抵接连接带4上表面,所述肩带1连接端的端部抵接肩带1下表面,所述第一通孔21和第二通孔22的截面尺寸均小于两倍的肩带1厚度,所述肩带1为具有厚度且具有弹性的条状带,所述连接带4为具有弹性的带子,所述连接带4的厚度小于肩带1的厚度,所述肩带1内部为弹性带12,所述弹性带12外部通过针织面料13包裹,所述连接带4材质与弹性带12一致。
[0035] 如图2现有技术中,肩带1端部绕卷挡筋23后直接与肩带1的主体缝合,导致在调节扣2处的厚度为两个肩带1的厚度加上一个调节扣2的厚度;如图3本发明中,在肩带1的端部缝合连接带4,通过连接带4绕卷挡筋23后再与肩带1的主体部分缝合,采用这种方式使得在调节扣2处的厚度相当于为一个肩带1厚度加一个调节扣2厚度加一个连接带4的厚度,与现有技术相比,在调节扣2处的厚度降低,穿着是鼓包减小,无痕效果好;由于第一通孔21和第二通孔22处只需要穿过一个厚度的肩带1和一个厚度的连接带4,因此可以选用更小规格的调节扣2,从而不仅可以进一步减小调节扣2处的厚度,还能够降低调节扣2的成本,并且由于调节扣2规格减小,使得结构更加紧凑,能够有效的降低肩带1滑动,提高固定效果;通过缝合连接带4,使得肩带1连接端的断面处能够抵接肩带1主体的下表面,并且第一通孔21的尺寸小于两个肩带1的厚度,从而能够在调节肩带1长度时,肩带1连接端的端部无法穿过第一通孔21,使得连接带4绕卷形成的环形套7部分不会随着肩带1的调节而发生移动,从而便于肩带1长度调节,用户体验感好。
[0036] 进一步的,所述连接带4两端热切硬化处理,即连接带4是在长条状的带子上进行热切断,使得在切口处热熔,冷却后硬化制成,通过这种方式,能够提高连接带4的结构可靠性,防止连接带4的纱线脱散。
[0037] 如图4所示,进一步的,所述连接带4的宽度尺寸小于肩带1的宽度尺寸,由于连接带4边缘硬化处理,若连接带4与使用者的皮肤接触,则会造成用户的不适感,因此通过上述设计,能够有效的防止连接带4与皮肤进行接触,并且为了防止连接带4在调节扣2内滑动,所述连接带4的宽度与肩带1的宽度差值范围在0.1CM‑0.2CM之间。
[0038] 如图3和图4所示,进一步的,所述肩带1与连接带4两端缝合分别形成第一缝合部5和第二缝合部6,所述第一缝合部5和第二缝合部6分别包覆连接带4两端,通过上述设计,能够有效的包裹住连接带4的两端,从而防止硬化部位暴露,进一步的防止了硬化部位与皮肤直接接触。
[0039] 进一步的,所述第一缝合部5和第二缝合部6两侧分别收紧形成收紧部11,通过多次缝合,能够对肩带1位于与连接带4缝合处的两侧进行收紧,防止肩带边缘突出,美观性更好。
[0040] 本发明的一种针织肩带与调节扣的连接方法,包括以下步骤:
[0041] S1、将连接带4的一端与肩带1连接端的表面缝合,通过套结机将肩带1和连接带4采用上紧下松的方式进行预缝合,对肩带1进行收紧并形成收紧部11;
[0042] 在步骤S1前对连接带4进行热切;
[0043] S2、套结机再次工作,将连接带4的一端与肩带1连接端的表面缝合固定,并形成第一缝合部5,第一缝合部5包覆连接带4端部,并且第一缝合部5边缘不超出肩带1两边;
[0044] S3、连接肩带1与调节扣2,调节扣2包括第一通孔21、第二通孔22和挡筋23,将肩带1得到连接端依次贯穿第一通孔21和第二通孔22后再次绕回调节扣2,以使连接带4再次贯穿第一通孔21和第二通孔22,从而形成调节环结构;
[0045] S4、将连接带4的另一端与肩带1表面缝合,通过套结机将肩带1和连接带4采用上紧下松的方式进行预缝合;
[0046] S5、套结机再次工作,将连接带4的另一端与肩带1连接端的表面缝合固定,并形成第二缝合部6,第二缝合部6包覆连接带4的端部,并且第二缝合部6边缘不超出肩带1两边,连接带4绕卷在挡筋23外侧形成环形套7结构,肩带1连接端的端部抵接肩带1下表面。
[0047] S6、完成连接。
[0048] 通过上述连接方法,能够将肩带1、调节扣2和连接带4连接形成能够调节长度的针织文胸肩带,不仅制造方便,而且能够有效的降低调节扣2处的厚度,提高无痕效果,提升用户的体验感。
[0049] 并且,第一缝合部5和第二缝合部6的边缘与肩带1的边缘应保持在0.5mm±0.2mm,从而防止缝合线暴露在肩带1两侧导致发生尖,影响用户体验。
[0050] 其中,步骤S1和步骤S4中上紧下松的缝合步骤一致,其具体步骤为:分三次缝合,第一次沿连接带4的宽度走四针,第二次沿连接带4的宽度往回走两针,第三次再沿连接带4的宽度走四针;
[0051] 如图5和图6所示,套结机在第一次走针(a)时,从连接带4的中部起针,对连接带4与肩带1进行预缝合,沿连接带4边缘处行走四针形成四个针点8,走针完成后,套结机往回走进行第二次走针(b),在第二次走针时套结机速度加快并针数减为两针,形成两个针点8,第二次走针完成后针线位于连接带4的另一侧边缘,套结机继续往回走进行第三次走针(c),第三次走针与第一次一样走四针最终到连接带4的中部位置,完成连接带4与肩带1的预缝合;
[0052] 通过在第二次走针时快速的走两针,能够使得第二次走针时的线迹抽紧,从而能够将肩带1收紧形成收紧部11,实现肩带1两侧不突出的目的,不仅美观性好,还能够提高使用时的舒适性。
[0053] 进一步的,肩带1回绕形成的调节环结构处还可以设置吊环3,通过吊环3可以与文胸(图中未示出)连接。
[0054] 以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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