1.一种无纺布口罩，包括整体上呈杯型的口罩本体（1）、安装在口罩本体（1）上的呼吸阀（2），和设置在呼吸阀（2）上的透气孔（3），所述口罩本体（1）的上端外表面安装有鼻梁条（4），口罩本体（1）两侧均固定连接有耳带（5），其特征在于，所述呼吸阀（2）包括安装于口罩本体（1）内侧的底座（26）和安装于口罩本体（1）外部的支座（21），所述支座（21）一端可拆卸的安装在底座（26）上，另一端可翻转的连接有阀盖（22），所述支座（21）内安装有能实现正反双向过滤的过滤层（23），以及将所述过滤层（23）安装在支座（21）上的过滤定位组件（24），所述透气孔（3）或设置在阀盖（22）上，或设置在支座（21）上靠近阀盖（22）的一端，所述阀盖（22）上还安装有多个位于支座（21）内部且与过滤层（23）相抵接的限位杆（25）；
所述底座（26）上设有面向阀盖（22）的卡槽（27），卡槽（27）的侧壁上设有第一卡块（28），所述支座（21）端部设有与所述第一卡块（28）匹配的第二卡块（29），所述支座（21）通过第一卡块（28）和第二卡块（29）与底座（26）连接；
所述第一卡块（28）在靠近第二卡块（29）一侧的端面为第一楔形端面，第二卡块（29）在靠近第一卡块（28）一侧的端面为第二楔形端面，所述第一楔形端面和第二楔形端面相互匹配；
所述过滤定位组件（24）包括在口罩本体（1）上自内向外依次布置的第一侧板（244）、第一过滤层（231）、第二过滤层（232）和第二侧板（245），所述第一侧板（244）、第一过滤层（231）、第二过滤层（232）和第二侧板（245）均一端安装在支座（21）上，另一端与支座（21）内壁之间设有间隙，所述第一侧板（244）与支座（21）之间的间隙、第一过滤层（231）与支座（21）之间的间隙、第二过滤层（232）与支座（21）之间的间隙，以及第二侧板（245）与支座（21）之间的间隙在支座（21）的两侧呈依次交错布置。
2.根据权利要求1所述的无纺布口罩，其特征在于，所述过滤定位组件（24）包括定位环（241），所述支座（21）上设有定位槽（242），所述定位环（241）外围安装有卡在定位槽（242）内的卡板（243），且定位环（241）外围通过所述卡板（243）与支座（21）连接，所述定位环（241）内部安装有第三过滤层（233）。
3.根据权利要求1所述的无纺布口罩，其特征在于，所述第一侧板（244）和/或第二侧板（245）包括呈倾斜布置的导气板（246），和与支座（21）侧壁之间呈垂直布置的搁料板（247），所述导气板（246）一端安装在支座（21）上，另一端与搁料板（247）连接，且搁料板（247）的空余端与支座（21）之间呈间隔布置。
4.根据权利要求3所述的无纺布口罩，其特征在于，所述第一过滤层（231）、第二过滤层（232）和第三过滤层（233）均包括自内向外依次布置的无纺布层、隔离过滤层和阻水层。
5.根据权利要求4所述的无纺布口罩，其特征在于，所述限位杆（25）有多个，且多个限位杆（25）均位于第一侧板（244）和支座（21）之间的间隙内。
6.一种根据权利要求1至5中任一项所述的无纺布口罩的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将杯型口罩的口罩本体的原材料分组为外组布料、中组过滤棉及内组布料；
S2：分别将所述外组布料、中组过滤棉及内组布料放置在预热箱内进行预热，待所述外组布料、中组过滤棉及内组布料达到合适的温度后，将外组布料、中组过滤棉及内组布料放至杯型口罩成型机内进行冲压成型，以形成口罩本体（1）；
S3：将成型后的口罩本体（1）放入至冲压机内进行冲压，以在口罩本体（1）上开设一个用于放置呼吸阀（2）的安装孔；
S4：根据设计图纸，将过滤层（23）通过过滤定位组件（24）安装在呼吸阀（2）的支座（21）上，并将带有限位杆（25）的阀盖（22）可转动的安装在支座（21）上；
S5：将呼吸阀（2）的底座（26）安装在步骤S3中冲压后的口罩本体（1）上，并让底座（26）位于口罩本体（1）内部，将带有过滤层（23）和阀盖（22）的支座（21）安装在底座（26）上，并在口罩本体（1）上安装鼻梁条（4）和耳带。