1.一种熔岩黑砖釉的应用，其特征在于，所述熔岩黑砖釉应用在熔岩黑色瓷砖的制备中，所述熔岩黑砖釉包括第一浆料以及第二浆料，且所述第一浆料以及所述第二浆料配合使用；
按照重量份计：
所述第一浆料包括以下制备原料：钾长石10‑40份、钠长石15‑25份、高岭土7‑15份、氧化铝15‑20份、石英8‑15份、烧土10‑15份、滑石1‑3份、锆白熔块5‑10份、硅灰石3‑5份、氧化锌2‑5份、硅酸锆9‑15份；
所述第二浆料包括以下制备原料：钾长石25‑40份、石英10‑15份、烧滑石5‑10份、高岭土10‑15份、白云石10‑20份、氧化锌4‑6份、碳酸钡15‑20份、氧化铝3‑5份、低温熔块5‑10份；
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所述第一浆料的膨胀系数为5.79×10 /℃‑6.15×10 /℃；所述第一浆料的始熔温度为1110℃‑1180℃；所述第一浆料的粒度为3μm ‑9μm；
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所述第二浆料的膨胀系数为6.12×10 /℃‑7.15×10 /℃；所述第二浆料的始熔温度为1000℃‑1150℃；所述第二浆料的粒度为3μm ‑9μm；
所述熔岩黑色瓷砖的制备方法为：
制备熔岩黑色瓷砖的胚体，且所述胚体的厚度为18mm‑25mm；
在所述胚体上进行第一浆料处理、喷墨处理、喷色浆处理、第二浆料处理、烧制处理，得到熔岩黑色瓷砖。
2.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，所述熔岩黑砖釉的制备方法包括以下步骤：
将石英放置于球磨装置中进行第一球磨处理，获得石英粉；
按照所述第一浆料的制备原料的重量份计：将所述石英粉、钾长石、钠长石、高岭土、氧化铝、烧土、滑石、锆白熔块、硅灰石、氧化锌以及硅酸锆混合均匀，放置于球磨装置中，并往球磨装置中加入适量的水，进行第二球磨处理，最后从球磨机放浆时过100‑300目筛，获得第一浆料，备用；
按照所述第二浆料的制备原料的重量份计：将所述石英粉、钾长石、烧滑石、高岭土、白云石、氧化锌、碳酸钡、氧化铝以及低温熔块放置于球磨装置中，然后加入适量的水，进行第三球磨处理，最后从球磨机放浆时过100‑300目筛，获得第二浆料，备用。
3.根据权利要求2所述的应用，其特征在于，所述第一球磨处理的时间为1‑2h，所述第一球磨处理的温度为45℃‑75℃。
4.根据权利要求2所述的应用，其特征在于，所述第二球磨处理的时间为30min‑60min，所述第二球磨处理的温度为30℃‑75℃。
5.根据权利要求2所述的应用，其特征在于，所述第三球磨处理的时间为20min‑60min，所述第三球磨处理的温度为45℃‑75℃。
6.根据权利要求2所述的应用，其特征在于，所述第二球磨处理中还包括超声辅助，且所述超声辅助的频率为15kHz‑40kHz，超声辅助的功率为300W‑500W。
7.根据权利要求2所述的应用，其特征在于，所述第三球磨处理中还包括超声辅助，且所述超声辅助的频率为20kHz‑40kHz，超声辅助的功率为300W‑500W。
8.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，所述第一浆料处理的第一浆料布施量为
2 2
547g/m ‑625g/m ，所述第一浆料处理的流速为30s‑35s，所述第一浆料处理的比重为1.83‑
1.85。