一种裤子拉裤头裙制作工艺 |
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| 申请号 | CN202110632127.5 | 申请日 | 2021-06-07 | 公开(公告)号 | CN113384022B | 公开(公告)日 | 2023-09-12 |
| 申请人 | 金利来(中国)有限公司; 深圳添丰采服装有限公司; | 发明人 | 曾智明; 何满昌; | ||||
| 摘要 | 本 发明 是一种裤子拉裤头裙制作工艺，包括第一拉筒、第二拉筒以及第三拉筒，制作工艺包括以下步骤：第一层处理步骤，根据尺码裁剪第一面料，先通过朴粘压机将第一面料和朴压合，再通过所述第一拉筒和朴粘压机配合将第一面料折边形成第一层裤头裙；第二层处理步骤，根据尺码裁剪织带形成第二层裤头裙；第三层处理步骤，根据尺码裁剪第二面料，先通过朴粘压机将第二面料和朴压合，再通过所述第二拉筒和朴粘压机配合将第二面料折边形成第三层裤头裙；拖轮 锁 链车缝合步骤，所述第三拉筒是三层拉筒，将同一种尺码的所述第一层裤头裙、第二层裤头裙以及第三层裤头裙依次放进所述第三拉筒中，并通过拖轮锁链车缝合成型。本发明在于提供一种新的裤子拉裤头裙制作工艺。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种裤子拉裤头裙制作工艺，其特征在于，包括第一拉筒、第二拉筒以及第三拉筒，制作工艺包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种裤子拉裤头裙制作工艺技术领域[0001] 本发明涉及衣物部件制造工艺领域，特别是一种裤子拉裤头裙制作工艺。 背景技术[0002] 裤子拉裤头裙是西裤、休闲裤的腰部上的辅助用料，在整件衣服中可以起到支撑腰部的作用；现有技术的拉裤头裙一般采用现拉工艺制造，通过硬布朴和软纸朴直接拉成型，虽然此种工艺效率高、出货快，但现拉的裤头裙制造成型后容易鼓包，宽窄不一，造成良品率低下；并且在水洗后容易掉朴，造成裤头裙气泡，使裤子变形。 发明内容[0003] 本发明目的在于解决上述技术问题，提供一种新的裤子拉裤头裙制作工艺。 [0004] 为了达到上述目的，本发明的技术方案有： [0005] 一种裤子拉裤头裙制作工艺，包括第一拉筒、第二拉筒以及第三拉筒，制作工艺包括以下步骤： [0006] 第一层处理步骤，根据尺码裁剪第一面料，先通过朴粘压机将第一面料和朴压合，再通过所述第一拉筒和朴粘压机配合将第一面料折边形成第一层裤头裙； [0007] 第二层处理步骤，根据尺码裁剪织带形成第二层裤头裙； [0008] 第三层处理步骤，根据尺码裁剪第二面料，先通过朴粘压机将第二面料和朴压合，再通过所述第二拉筒和朴粘压机配合将第二面料折边形成第三层裤头裙； [0009] 拖轮锁链车缝合步骤，所述第三拉筒是三层拉筒，将同一种尺码的所述第一层裤头裙、第二层裤头裙以及第三层裤头裙依次放进所述第三拉筒中，并通过拖轮锁链车缝合成型。 [0010] 根据本申请的裤子拉裤头裙制作工艺，所述裤头裙是根据尺码独立裁剪，尺寸精准，不需要留下接头，相对现有技术的裤头裙制作工艺能够节省20‑30％的材料；其中，第一层裤头裙和第三次裤头裙均经过了两次粘压机热压粘合，使得其制成的裤头裙能够更加稳固耐用，水洗后面料和朴之间不容易起泡；直接通过第一拉筒、第二拉筒与粘压机配合将对应的第一面料和第二面料折边，不需要缝线缝制，节省了工序。 [0011] 进一步地，多个所述第一面料与连续的朴进行第一层处理步骤，形成通过朴连接的连续的第一层裤头裙，再剪断第一层裤头裙之间的朴形成第一层裤头裙供所述拖轮锁链车缝合步骤使用；多个所述第二面料与连续的朴进行第三层处理步骤，形成通过朴连接的连续的第三层裤头裙，再剪断第三层裤头裙之间的朴形成第三层裤头裙供所述拖轮锁链车缝合步骤使用。提供了一种能够加快生产效率的实施例，将多个第一面料或第二面料与连续的朴进行热压粘合和折边，然后在剪断中间连接的朴，可以提高第一层裤头裙和第三层裤头裙的生产效率，并且优选地，还可以将不同尺码的第一面料或第二面料分批次进行加工，方便区分尺码，可以进一步地提高生产效率。 [0013] 再进一步地，所述第一面料、织带以及第二面料的裁剪长度按照尺码长度+预留长度的方式裁剪，所述预留长度为3‑5cm。设置预留长度，方便后续加工。 [0014] 优选地，所述第一面料宽3.8cm，通过第一拉筒对第一面料的两边进行折边，折边后第一层裤头裙宽2cm，两边折边的宽度均为0.9cm，所述第一拉筒配合第一面料的尺寸设置。 [0015] 优选地，所述第二面料宽6cm，通过第二拉筒对第二面料的一侧边进行折边，折边后第二层裤头裙宽4cm，折边的宽度为2cm，所述第二拉筒配合第二面料的尺寸设置。 [0016] 优选地，所述粘压机的粘压温度为130‑140℃，粘压时间为3‑5秒。 [0017] 再进一步地，所述制作工艺还包括珠边线步骤：在所述拖轮锁链车缝合步骤后，对第一层裤头裙的边缘压一层珠边线。使第一层再过一遍珠针车，使第一层更加平服且美观，而且还可以为裤头裙提供足够的缩水空间。 [0018] 再进一步地，所述拖轮锁链车缝合步骤中采用拖轮双锁链车或拖轮单锁链车进行缝合。 [0019] 一种裤子拉裤头裙制作工艺，包括第一拉筒、第二拉筒以及第三拉筒，制作工艺包括以下步骤： [0020] 防滑条处理，根据尺码裁剪防滑条形成防滑层； [0021] 第一层处理步骤，根据尺码裁剪第一面料，先通过朴粘压机将第一面料和朴压合，再通过所述第一拉筒和朴粘压机配合将第一面料折边形成第一层裤头裙； [0022] 第二层处理步骤，根据尺码裁剪织带形成第二层裤头裙； [0023] 第三层处理步骤，根据尺码裁剪第二面料，先通过朴粘压机将第二面料和朴压合，再通过所述第二拉筒和朴粘压机配合将第二面料折边形成第三层裤头裙； [0024] 拖轮锁链车缝合步骤，所述第三拉筒是四层拉筒，将同一种尺码的所述防滑层、第一层裤头裙、第二层裤头裙以及第三层裤头裙依次放进所述第三拉筒中，并通过拖轮锁链车缝合成型。 [0026] 图1为本发明的第三拉筒的立体图； [0027] 图2为本发明的第一拉筒的立体图； [0028] 图3为本发明的第二拉筒的立体图。 具体实施方式[0029] 结合附图说明本发明的一种裤子拉裤头裙制作工艺。 [0030] 实施例1 [0031] 一种裤子拉裤头裙制作工艺，包括第一拉筒、第二拉筒以及第三拉筒，制作工艺包括以下步骤： [0032] 第一层处理步骤，根据尺码裁剪第一面料，先通过朴粘压机将第一面料和朴压合，再通过所述第一拉筒和朴粘压机配合将第一面料折边形成第一层裤头裙； [0033] 第二层处理步骤，根据尺码裁剪织带形成第二层裤头裙； [0034] 第三层处理步骤，根据尺码裁剪第二面料，先通过朴粘压机将第二面料和朴压合，再通过所述第二拉筒和朴粘压机配合将第二面料折边形成第三层裤头裙； [0035] 拖轮锁链车缝合步骤，所述第三拉筒是三层拉筒，将同一种尺码的所述第一层裤头裙、第二层裤头裙以及第三层裤头裙依次放进所述第三拉筒中，并通过拖轮锁链车缝合成型。 [0036] 如图1所示，所述第三拉筒3包括上层拉筒31、中层拉筒32以及下成拉筒33，所述下层拉筒33向一侧延伸有安装板332，安装板332上设有第一安装槽331，通过该第一安装槽331将第三拉筒3安装在拖轮锁链车上；所述中层拉筒32向所述安装板332上延伸有第二安装槽321，所述上层拉筒31向所述安装板332上延伸有第三安装槽311，第二安装槽321与第三安装槽311与安装板332上的安装柱333配合，将中层拉筒32和上层拉筒31安装在所述下层拉筒33上；所述下层拉筒33上设有第一进口334，第一进口334用于供第三层裤头裙放入下层拉筒33中，所述中层拉筒32上设有第二进口322，第二进口322用于供第二层裤头裙放入中层拉筒32中，所述上层拉筒31上设有第三进口312，第三进口312用于供第一层裤头裙放入上层拉筒31中，所述第一进口334、第二进口322以及第三进口312设置在第三拉筒3的同一侧，通过该第三拉筒3使得三层裤头裙能够同时进行拖轮锁链车缝合。 [0037] 根据本申请的裤子拉裤头裙制作工艺，所述裤头裙是根据尺码独立裁剪，尺寸精准，不需要留下接头，相对现有技术的裤头裙制作工艺能够节省20‑30％的材料；其中，第一层裤头裙和第三次裤头裙均经过了两次粘压机热压粘合，使得其制成的裤头裙能够更加稳固耐用，水洗后面料和朴之间不容易起泡；直接通过第一拉筒、第二拉筒与粘压机配合将对应的第一面料和第二面料折边，不需要缝线缝制，节省了工序。 [0038] 一种更加优选的实施例，多个所述第一面料与连续的朴进行第一层处理步骤，形成通过朴连接的连续的第一层裤头裙，再剪断第一层裤头裙之间的朴形成第一层裤头裙供所述拖轮锁链车缝合步骤使用；多个所述第二面料与连续的朴进行第三层处理步骤，形成通过朴连接的连续的第三层裤头裙，再剪断第三层裤头裙之间的朴形成第三层裤头裙供所述拖轮锁链车缝合步骤使用。提供了一种能够加快生产效率的实施例，将多个第一面料或第二面料与连续的朴进行热压粘合和折边，然后在剪断中间连接的朴，可以提高第一层裤头裙和第三层裤头裙的生产效率，并且优选地，还可以将不同尺码的第一面料或第二面料分批次进行加工，方便区分尺码，可以进一步地提高生产效率。 [0039] 所述第一面料采用倾斜45°裁剪，所述第二面料采用直裁剪。倾斜裁剪有利于加热上腰围的弹力，使其更加贴合人体腰围；直裁能够用来固定裤腰，不让裤头裙收缩变形。 [0040] 所述第一面料、织带以及第二面料的裁剪长度按照尺码长度+预留长度的方式裁剪，所述预留长度为3‑5cm。设置预留长度，方便后续加工。 [0041] 所述第一面料宽3.8cm，通过第一拉筒对第一面料的两边进行折边，折边后第一层裤头裙宽2cm，两边折边的宽度均为0.9cm，所述第一拉筒配合第一面料的尺寸设置。如图2所示，所述第一拉筒1包括第四固定槽11，通过第四固定槽11固定在粘压机的前方，还包括第四进口12和第一出口13，第一面料和朴从第四进口12进入，从第一出口13出，引导进入粘压机中热压折边。 [0042] 所述第二面料宽6cm，通过第二拉筒对第二面料的一侧边进行折边，折边后第二层裤头裙宽4cm，折边的宽度为2cm，所述第二拉筒配合第二面料的尺寸设置。如图3所示，所述第二拉筒2包括第五固定槽21，通过第五固定槽21固定在粘压机的前方，还包括第五进口22和第二出口23，第二面料和朴从第五进口22进入，从第二出口23出，引导进入粘压机中热压折边。 [0043] 所述粘压机的粘压温度为130‑140℃，粘压时间为3‑5秒。 [0044] 所述制作工艺还包括珠边线步骤：在所述拖轮锁链车缝合步骤后，对第一层裤头裙的边缘压一层珠边线。使第一层再过一遍珠针车，使第一层更加平服且美观，而且还可以为裤头裙提供足够的缩水空间。 [0045] 所述拖轮锁链车缝合步骤中采用拖轮双锁链车或拖轮单锁链车进行缝合。 [0046] 实施例2 [0047] 在实施例1的基础中，在裤头裙中增加了防滑条。 [0048] 具体的，一种裤子拉裤头裙制作工艺，包括第一拉筒、第二拉筒以及第三拉筒，制作工艺包括以下步骤： [0049] 防滑条处理，根据尺码裁剪防滑条形成防滑层； [0050] 第一层处理步骤，根据尺码裁剪第一面料，先通过朴粘压机将第一面料和朴压合，再通过所述第一拉筒和朴粘压机配合将第一面料折边形成第一层裤头裙； [0051] 第二层处理步骤，根据尺码裁剪织带形成第二层裤头裙； [0052] 第三层处理步骤，根据尺码裁剪第二面料，先通过朴粘压机将第二面料和朴压合，再通过所述第二拉筒和朴粘压机配合将第二面料折边形成第三层裤头裙； [0053] 拖轮锁链车缝合步骤，所述第三拉筒是四层拉筒，将同一种尺码的所述防滑层、第一层裤头裙、第二层裤头裙以及第三层裤头裙依次放进所述第三拉筒中，并通过拖轮锁链车缝合成型。 [0054] 本实施例的第三拉筒可在附图1的基础中再增加一层拉筒，使得防滑条能够与其他三层裤头裙一并进行缝合，在裤头裙中还加入了防滑条，相应改进了工艺步骤和第三拉筒的结构，使得防滑条也能够和裤头裙一次缝合成型；防滑条可以提供防滑的作用，使衬衫不会轻易从裤腰滑出来。 |
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