一种具有内衬的聚乙烯醇手套及其制作方法 |
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| 申请号 | CN202310923344.9 | 申请日 | 2023-07-26 | 公开(公告)号 | CN116919037A | 公开(公告)日 | 2023-10-24 |
| 申请人 | 浙江东亚手套有限公司; | 发明人 | 俞捷; 顾凌晓; 卢启魏; 朱亚光; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种具有 内衬 的聚乙烯醇手套及其制作方法，属于手套及加工技术领域。为了解决现有的柔韧性和耐 水 性不佳的问题，提供一种具有内衬的聚乙烯醇手套及其制作方法，包括内衬层和PVA外层，内衬层与PVA外层之间具有中间PVA层，内衬层经过 碱 处理；中间PVA层包括以下重量份的原料制成：PVA：40～60；甘油：10～30；多聚甘油：20～40；保水剂：1.0～4.0； 硼 酸：4.0～8.0； 硅 藻土：2.0～4.0；消泡剂：1.0～3.0；架桥剂：1.0～3.0；色浆：1.0～2.0；水：80～150。本发明能使手套具有更好的穿戴手感和穿戴舒适性好的优点；具有较好的柔软 稳定性 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种具有内衬的聚乙烯醇手套，包括内衬层和PVA外层，其特征在于，所述内衬层与PVA外层之间还具有中间PVA层，所述内衬层经过碱处理；所述中间PVA层包括以下重量份的原料制成： |
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| 说明书全文 | 一种具有内衬的聚乙烯醇手套及其制作方法技术领域[0001] 本发明涉及一种具有内衬的聚乙烯醇手套及其制作方法，属于手套及加工技术领域。 背景技术[0002] 防化手套作为生产作业人员的防护用品，主要是用于操作人员在接触化学品溶剂时对手部的防护。而防化手套可根据接触的化学品的成分而采用不同材质的手套，应用在化工、印刷等作业环境。虽然，现有的防化手套种类较多，但是大多数防化手套由于僵硬、不柔软等特性，在使用上不舒适或因手套僵硬等因素使操作人员在使用时不易控制。 [0003] 对于防化手套的材质如现有的丁腈手套在生产加工时常常会发生透胶、流胶等质量问题，导致手套在耐压性、密封性等性能较差，严重影响其作为防化手套的耐化学溶剂性能；有些是采用聚乙烯醇(PVA)材质和氯丁材质的防化手套，而采用聚乙烯醇浆料制作相应的防化手套是唯一一款适合处理强有机溶剂的手套，在化工生产领域对于防化功能方面能够很好地弥补氯丁手套和丁基手套的不足，化工行业中接触如甲苯、二甲苯等有毒溶剂的生产操作者经常需要戴保护型防化手套,以保护使用者免受腐蚀或者防止双手接触有害物质。 [0004] 但是，现有的PVA大多是采用以聚乙烯醇为主要基料，然而，在手套具有内衬的情况下，由于聚乙烯醇浆料存在易渗浆，进行手套浸浆或喷淋浆时，附着在内衬表面的聚乙烯醇浆料，易渗透或渗入内衬而影响手套质量，使内衬的内部会出现局部的渗透凸点或渗透区，影响穿戴的舒适性，且一般的PVA手套在使用时还会出现水分挥发而出现失衡现象，使手套的使用柔韧性不稳定甚至变差，且还会影响到手套的耐水性能。 发明内容[0005] 本发明针对以上现有技术中存在的问题，提供一种具有内衬的聚乙烯醇手套及其制作方法，解决的问题是如何提升手套的柔韧性和舒适性及耐水性的性能。 [0006] 本发明的目的之一是通过以下技术方案得以实现的，一种具有内衬的聚乙烯醇手套，包括内衬层和PVA外层，其特征在于，所述内衬层与PVA外层之间还具有中间PVA层，所述内衬层经过碱处理；所述中间PVA层包括以下重量份的原料制成： [0007] PVA：40～60；甘油：10～30；多聚甘油：20～40；保水剂：1.0～4.0；硼酸：4.0～8.0；硅藻土：2.0～4.0；消泡剂：1.0～3.0；架桥剂：1.0～3.0；色浆：1.0～2.0；水：80～150。 [0008] 通过使内衬层采用碱处理后，能够使在内衬上附着有碱性的物质，同时，通过使中间PVA层中添加了少量的硼酸，PVA原料能够与添加的硼酸形成可溶性的络合物，而由于通过对内衬进行碱处理后，能使内衬上附着有碱性材料，当在手套加工时，中间PVA层采用的原料可溶性浆料与内衬的表面接触后，在碱性材料的作用下能反应形成不可溶的凝胶，即浆料中的硼酸与附着在内衬上的碱反应，形成硼酸盐，硼酸盐具有极强的PVA凝胶性，使得PVA浆料在内衬界面处凝胶，减少浆料渗浆，有效避免浆料渗透到内衬内，使手套具有更好的穿戴手感，且穿戴舒适性好的优点。同时，加入的保水剂能够提升PVA手套的耐水性，但是在使用过程中会存在耐水性降低的现象，为了改善这种现象，对原料的成分进行改进，发现在原料中加入一定量的硅藻土，由于硅藻土具有超纤维和多孔质等特性，其超微孔比木炭还要多出5000～6000倍，具有超大的表面积，能够有利于调整手套在使用过程中PVA胶层内的水平衡。具体来说，在使用环境湿度上升或较高时，原料中的硅藻土的超微细孔结构能够自动吸收空气中的水气，将水储存在PVA层内，而当手套使用环境的湿度较低时，储存的水分能释放出来，有效的维持手套中的水分平衡，降低手套的柔软度变化量，保持手套的使用过程中具有较好的柔软稳定性，具有柔韧性好，且也具有高耐水性的优点。同时，利用硅藻土材料本身主要成分是硅酸质的特性，可进一步通过对硅藻土进行改性，提升其相容性，改善整体的机械性能。另外，通过架桥剂的添加能够在手套制作时与PVA中的羟基基团反应，使两个或两个以上PVA分子之间架桥在一起，形成较高分子量的立体网状结构体系，能够更有效的提升材料整体的耐水性及耐溶剂性能。 [0009] 在上述具有内衬的聚乙烯醇手套中，作为优选，所述中间PVA层中的PVA原料包括以下重量份的不同分子量的PVA复配而成： [0010] 分子量为25万～30万的PVA：1.0～3.0； [0011] 分子量为17万～22万的PVA：2.0～4.0； [0012] 分子量为12万～15万的PVA：5.0～8.0； [0013] 分子量为2.5万～3.5万的PVA：1.0～3.0。 [0014] PVA作为聚乙烯醇手套的基材，对手套的性能有着较大的影响，通过采用上述不同分子量的PVA原料进行复配，采用阶梯式的分子量分布，并使分子量为12万～15万的PVA占较大的比例，能够更好的提高产生强度性能和耐溶剂性，同时，通过低分子量的PVA配合超高聚合度分子量的PVA进行复配，能够更好的改善浆料在成膜后的伸长率和浆料的黏度性能，具有较好的流动性，且能使浆料在使用过程中黏度的稳定性和有利于消泡，使形成的PVA涂层具有较好的弹性性能，也能更有利于提升穿戴的舒适性。 [0015] 在上述具有内衬的聚乙烯醇手套中，作为优选，所述PVA外层中的PVA原料包括以下重量份的不同分子量的PVA复配而成： [0016] PVA：40～60；甘油：10～30；多聚甘油：20～40；保水剂：1.0～4.0；硅藻土：2.0～4.0；消泡剂：1.0～3.0；架桥剂：1.0～3.0；色浆：1.0～2.0；水：40～60。 [0017] 由于中间PVA层已经初步形成中间涂层，使在外层形成PVA外层时就无需再考虑渗透的问题。因此，在外层的PVA浆料中就无需再添加硼酸材料，且通过在外层中也添加硅藻土材料，同样能够使手套在使用时，当环境湿度上升或较高时，原料中的硅藻土的超微细孔结构能够自动吸收空气中的水气，将水储存在PVA外层中，而当手套使用环境空气中的水气减少、湿度下降时，手套内吸附的水分能释放出来，有效的维持手套中的水分平衡，降低手套的柔软度变化量，保持其使用过程中具有较好的柔软稳定性，避免手套在长时间使用后变硬等现象，且也具有高耐水性的优点。通过架桥剂的添加能够在手套制作时与PVA中的羟基基团反应，使两个或两个以上PVA分子之间架桥在一起，形成较高分子量的立体网状结构体系，能够更有效的提高整体的耐水性及耐溶剂性能。 [0018] 在上述具有内衬的聚乙烯醇手套中，作为优选，所述PVA外层中的PVA原料包括以下重量份不同分子量的PVA复配而成： [0019] 分子量为25万～30万的PVA：1.0～3.0； [0020] 分子量为17万～22万的PVA：2.0～4.0； [0021] 分子量为12万～15万的PVA：5.0～8.0； [0022] 分子量为2.5万～3.5万的PVA：1.0～3.0。 [0023] 对于PVA外层为了更好的提升其整体性能，同样通过低分子量的PVA配合超高聚合度分子量的PVA进行复配，能够更好的改善浆料在成膜后的伸长率和浆料的黏度性能，浆料具有较好的流动性，能使浆料在使用过程中具有黏度的稳定性好和有利于消泡的性能，也能够使形成的PVA涂层具有较好的弹性性能，能更有利于提升穿戴的舒适性。 [0024] 上述PVA外层和中间PVA层采用硅藻土各自独立的还可进一步的采用硅烷偶联剂进行改性。能够使硅藻土表面富含有有机官能团，改善其在PVA浆料中的分散性和粘合力，更好的提高材料的整体机械性能。 [0025] 在上述具有内衬的聚乙烯醇手套中，作为优选，所述PVA外层的表面形成有交联层。相当于通过对PVA外层的表面经过处理使形成交联反应而形成交联层，交联层的形成能够更好的提升表面的致密性，能够有效的避免手套浸在水中的溶胀现象，形成具有更优的防水性能，通过交联处理之后虽然在吸湿性能上有所下降，但整体上提升了其耐水性，反而能更好的提升手套使用时穿戴的舒适性，而对于手套内的硅藻土等吸水性能仍能够保持较好的优点，主要是硅藻土是利用空气环境中的水气的湿度高低也调整手套内的平衡，水气仍能实现调节水平衡的功能。 [0026] 在上述具有内衬的聚乙烯醇手套中，作为优选，所述中间PVA中和PVA外层中还可以各自独立的添加0.5～1.0重量份的杀菌剂。为了提升本手套的功能，能够添加杀菌剂，能够更好的提升手套的抗菌性能。 [0027] 本发明的目的之二是通过以下技术方案来实现的，一种具有内衬的聚乙烯醇手套的制作方法，该方法包括以下步骤： [0028] A、在手套模具上套上内衬，将模具加热后，浸碱液处理后烘干，再喷淋或浸入中间层的PVA浆料形成中间PVA层，烘干，使在内衬的表面形成中间PVA层的手套半成品；中间层的PVA浆料包括以下重量份的原料： [0029] PVA：40～60；甘油：10～30；多聚甘油：20～40；保水剂：1.0～4.0；硼酸：4.0～8.0；硅藻土：2.0～4.0；消泡剂：1.0～3.0；架桥剂：1.0～3.0；色浆：1.0～2.0；水：80～150； [0030] B、再喷淋或浸入外层的PVA浆料使在中间PVA层的表面形成PVA外层，烘干，脱模，得到具有内衬的聚乙烯醇手套。 [0031] 通过使手套的内衬先在碱液中进行预浸处理并烘干后，能够使在内衬上附着有碱性材料，然后，再在表面形成中间PVA层，并使采用的浆料中添加硼酸和硅藻土进行改性；具体来说，通过在浆料中添加硼酸，浆料中的PVA原料能够与添加的硼酸形成可溶性的络合物，更好的提升其溶解性和流动性，在浸浆或喷淋浆料后，浆料遇到内衬上附着的碱性材料，硼酸与附着在内衬上的碱反应，形成硼酸盐，硼酸盐具有极强的PVA凝胶性，使得PVA浆料在内衬界面处凝胶，减少浆料渗浆，从而有效的防止浆料渗入内衬或浆料渗透内衬到其内侧，使手套具有更好的穿戴手感，具有穿戴舒适的优点；同时，通过加入保水剂能够提升PVA手套的耐水性，但是在使用过程中会存在耐水性降低的现象，为了改善浆料应用后的这种现象，对浆料中原料和含量进行改进，通过在原料中加入一定量的硅藻土，能够有利于调整手套在使用过程中PVA层内的水平衡。具体来说，在使用环境湿度上升或较高时，原料中的硅藻土的超微细孔结构能够自动吸收空气中的水气，将水储存在PVA层中，而当手套使用环境空气中的水分减少、湿度下降时，储存的水分能释放出来，有效的维持手套中的水分的平衡，降低手套的柔软度变化量，保持其使用过程中具有较好的柔软稳定性，且也具有高耐水性的优点。同时，利用硅藻土的主要成分是硅酸质的特性，可进一步提升其相容性，改善整体的机械性能；而后在外层形成PVA外层，从而使手套整体上具有穿戴手感舒适性好，且具有柔韧性和耐水性均表现出优异的性能。 [0032] 在上述具有内衬的聚乙烯醇手套的制作方法中，作为优选，步骤A中所述碱液处理为采用碱金属的氢氧化物水溶液处理。通过碱液处理能使烘干后在内衬上附着有相应的碱性材料，有利于后续更有效的避免浆料的渗透或渗入内衬。这里的碱金属的氢氧化物水溶液如氢氧化钠水溶液或氢氧化钾水溶液等材料。 [0033] 在上述具有内衬的聚乙烯醇手套的制作方法中，作为优选，步骤B中所述PVA外层包括以下重量份的原料制成： [0034] PVA：40～60；甘油：10～30；多聚甘油：20～40；保水剂：1.0～4.0；硅藻土：2.0～4.0；消泡剂：1.0～3.0；架桥剂：1.0～3.0；色浆：1.0～2.0；水：40～60。 [0035] 由于中间PVA层已经初步形成中间涂层，在浸浆或喷浆的过程中，使在外层形成PVA外层时就无需再考虑渗透的问题。因此，在外层的PVA浆料中就无需再添加硼酸材料；同时，为了更好的提升手套的内外PVA材料层的水平衡性能，进一步的通过在外层的浆料中也添加硅藻土材料，同样能够使手套在使用时，当环境湿度上升或较高时，原料中的硅藻土的壁材上的超微细孔结构能够自动吸收空气中的水气，将水储存在PVA外层中，而当手套使用环境空气中的水气减少、湿度下降时，储存的水分能释放出来，有效的维持手套中的水分平衡，降低手套的柔软度变化量，保持其使用过程中具有较好的柔软稳定性，使手套具有较好的柔韧性能，且也具有高耐水性的优点。作为更进一步的优选，所述PVA外层中的PVA原料包括以下重量份不同分子量的PVA复配而成： [0036] 分子量为25万～30万的PVA：1.0～3.0； [0037] 分子量为17万～22万的PVA：2.0～4.0； [0038] 分子量为12万～15万的PVA：5.0～8.0； [0039] 分子量为2.5万～3.5万的PVA：1.0～3.0。 [0040] 在上述具有内衬的聚乙烯醇手套的制作方法中，作为优选，步骤B中所述烘干后，还包括将手套浸入含有柠檬酸铬的柠檬酸水溶液处理。由于PVA中含有大量的羟基基团，亲水性能好，手套外层暴露在环境中，在使用过程中若手套浸入水中，易溶胀吸水过多，反而会造成手套的力学性能下降，且耐溶剂性能也会变差。因此，通过在PVA外层烘干成型后，将其再浸入含有柠檬酸铬的柠檬酸溶液处理，能够使在PVA外层的表面起到交联反应使表面形成一致密的交联层，具有提升表面防水性能，虽然吸湿性能有所下降，降低PVA表面遇水溶胀的问题，使不易出现发粘，也能保持手套的耐溶性的性能；同时，仍能保持其具有一定的吸湿能力，使在环境湿度较高，仍能保证PVA材料内的硅藻土的水平衡稳定作用，也能使手套整体的耐水性能提升，能更好的保证产品的力学强度性，但是，由于PVA层内的硅藻土主要是根据使用环境的空气中的水气和湿度的高低，来吸附水气或释放储存的水分来调整水平衡。因此，也仍能保持手套的整体调整水平衡的性能，也保保持手套的柔韧性的稳定性。作为更进一步的优选，所述含有柠檬酸铬的柠檬酸水溶液中柠檬酸铬的质量含量为1％～3％；柠檬酸的质量含量为45％～55％。 [0041] 综上所述，与现有技术相比，本发明具有以下优点： [0042] 1.本发明通过使内衬层采用碱处理后，能够使在内衬上附着有碱性的物质；同时，在中间PVA层中加入硼酸，在手套浸浆后浆料中的硼酸与碱液反应，形成硼酸盐，硼酸盐具有极强的PVA凝胶性，使得PVA浆料能在内衬界面处凝胶，减少浆料渗浆，有效避免浆料渗透到内衬内，实现使手套具有更好的穿戴手感，具有穿戴舒适性好的优点；同时，加入硅藻土能够有效的维持手套中的水分平衡，降低手套的柔软度变化量，保持其使用过程中具有较好的柔软稳定性，且具有高耐水性的优点。 [0043] 2.本发明通过采用不同分子量的PVA进行复配，能够更好的改善浆料在成膜后的伸长率和浆料的黏度性能，具有更好的流动性，且能使浆料在使用过程中黏度的稳定性更好和也有利于消泡，实现使形成的PVA涂层具有较好的弹性性能，更有利于提升穿戴的舒适性。 [0044] 3.通过在外层烘干之后再浸入含有柠檬酸铬的柠檬酸溶液处理，能够使在PVA外层的表面起到交联反应使表面形成一致密的交联层，具有提升表面防水性能和水平衡性能，具有柔软稳定性好的性能，且也能使手套整体的耐水性能提升，更好的保证产品的力学强度性。 具体实施方式[0045] 下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明，但是本发明并不限于这些实施例。 [0046] 实施例一 [0047] 本实施例具有内衬的聚乙烯醇手套包括内衬层和PVA外层，上述内衬层与PVA外层之间还具有中间PVA层，相当于在内衬层的外层形成两层的聚乙烯结构层，更重要的是，上述的内衬层经过碱处理；上述中间PVA层包括以下重量份的原料制成： [0048] PVA：40～60；甘油：10～30；多聚甘油：20～40；保水剂：1.0～4.0；硼酸：4.0～8.0；硅藻土：2.0～4.0；消泡剂：1.0～3.0；架桥剂：1.0～3.0；色浆：1.0～2.0；水：80～150。 [0049] 更进一步的使在中间PVA层的外侧形成有PVA外层，这里的PVA外层可以采用一般的PVA浆料形成的外层，主要是由于在中间PVA层已经进行了改进创新，使有效的实现了避免PVA浆料渗入内衬的性能，有效的实现提升手套的穿戴舒适性能；同时，通过在中间PVA层中添加硅藻土也能够有效的实现保持整体的水平衡性能，保证了手套整体的柔韧稳定性，使具有优异的柔韧性和耐水性能。相当于是手套从内到外形成的内衬层、中间PVA层和PVA外层的结构组成。更进一步的方案，最好使上述的PVA外层所述PVA外层包括以下重量份的原料制成： [0050] PVA：40～60；甘油：10～30；多聚甘油：20～40；保水剂：1.0～4.0；硅藻土：2.0～4.0；消泡剂：1.0～3.0；架桥剂：1.0～3.0；色浆：1.0～2.0；水：40～60。使两层的结构中的原料均含有硅藻土，能够更好的提升手套的整体柔韧性和耐水性的稳定性，也具有更优异的穿戴舒适性。进一步的，最好还可使上述的内衬层采用棉纱纺织而成，采用棉纱不仅具有更优的穿戴舒适性，且采用棉纱经碱液处理也更利于附着碱性材料在表面上，有利于更进一步的提升穿戴的舒适性。 [0051] 更好的实施方式，使上述中间PVA层和PVA外层中的PVA原料可各自独立的包括以下重量份的不同分子量的PVA复配而成： [0052] 分子量为25万～30万的PVA：1.0～3.0； [0053] 分子量为17万～22万的PVA：2.0～4.0； [0054] 分子量为12万～15万的PVA：5.0～8.0； [0055] 分子量为2.5万～3.5万的PVA：1.0～3.0。 [0056] 也就是进一步的可以是上述中间PVA层和/或PVA外层中的PVA原料均可以是采用上述不同分子量的PVA原料复配而成。更优的方案，可进一步的使上述中间PVA层和PVA外层中的PVA原料可各自独立的包括以下重量份的不同分子量的PVA复配而成： [0057] 分子量为25万～30万的PVA：1.2～1.5； [0058] 分子量为17万～22万的PVA：2.0～2.50； [0059] 分子量为12万～15万的PVA：6.0～7.5； [0060] 分子量为2.5万～3.5万的PVA：2.0～3.0。 [0061] 更进一步的，最好使上述手套的PVA外层的表面形成有交联层。相当于通过对利用PVA外层的表面具有羟基基团，通过交联处理使在外表面形成交联层，具有致密性好的防水功能，使保持一定的吸湿性的同时，更好的提升了耐水性，也能更好的保证产品的力学强度性能。还可以使上述中间PVA中和PVA外层中还可以各自独立的添加0.5～1.0重量份的杀菌剂。提升产品的抗菌性能，杀菌剂采用一般常规的均可。 [0062] 进一步的实施方式，可以使上述中间PVA层和PVA外层中的保水剂、架桥剂和消泡剂可以各自独立的作为聚乙烯醇手套加工时采用的原料。均能够进一步的提升手套整体的性能，使具有较好的消泡性和稳定性，及保水的稳定性等性能。更进一步具体的讲，上述的保水剂最好可以采用TMPO(三(4‑吗啉代)氧磷)、PEG(聚乙二醇)和尿素中的一种或几种的组合。 [0063] 所述消泡剂可以采用一般的常规的均可，最好可以采用乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的一种或几种的组合。PVA浆料中的消泡剂主要用于消除PVA浆料中的气泡，增加成品手套PVA胶层的致密度、增强其力学性能和防化性能。架桥剂可以采用一般的常规材料，最好可以选自环氧硅烷类高分子、封闭型异氰酸酯、三聚氰胺和氮丙啶中一种或几种。采用架桥剂能够在手套成型加过程中与PVA上的羟基反应，形成立体网络状结构，更有效的提高耐水性和耐溶剂性能。 [0064] 上述具有内衬的聚乙烯醇手套的各项性能指标均较优，均没有出现内衬内侧渗透有浆料现象，穿戴舒适性的性能优异。 [0065] EN388测试，耐磨3级、切割1级、撕裂3级、穿刺1级、直刀切割B级； [0066] EN374防化学性能测试结果为：丙酮、乙酸乙酯、乙腈、二氯甲烷、四氢呋喃、二硫化碳都达到6级、甲苯2级；灵活性测试为最高级5级。 [0067] 更进一步的实施方式，上述具有内衬的聚乙烯醇手套，最好可通过以下制作方法来加工而成： [0068] 浆料可进行预处理： [0069] PVA浆料的溶解：按照浆料的各原料的用量比例进行加料，将PVA粒子和水混合，搅拌均匀后，加入消泡剂，加热至60℃左右，保温30分钟，再加热至95℃左右，保温1小时，充分溶解；再按比例加入其它各成分，搅拌均匀，静置脱泡，待用；这里可以是中间PVA层的浆料和PVA外层的浆料的溶解方式。各层的PVA浆料，可以按照上述的原料的不同进行具体的配制，形成的不同原料的配制。 [0070] 聚乙烯醇手套制作： [0071] 在手套模具上套上内衬，这里的内衬可采用棉纱纺织而成，将模具加热至60℃～70℃，浸碱液处理后烘干，再喷淋或浸入中间层的PVA浆料中形成中间PVA层，干燥，使在内衬的表面形成中间PVA层的手套半成品；中间层的PVA浆料包括以下重量份的原料： [0072] PVA：40～60；甘油：10～30；多聚甘油：20～40；保水剂：1.0～4.0；硼酸：4.0～8.0；硅藻土：2.0～4.0；消泡剂：1.0～3.0；架桥剂：1.0～3.0；色浆：1.0～2.0；水：80～150；最好使中间层的PVA浆料的pH值为4～6，能更好的控制浆料中加入的硼酸的量，使浆料保持可溶性，而在与内衬表面的碱性材料接触后，又能充分反应使形成凝胶，有效避免浆料渗透到内衬内。 [0073] 再喷淋或浸入外层的PVA浆料使在中间PVA层的表面形成PVA外层，烘干，脱模，得到具有内衬的聚乙烯醇手套。 [0074] 进一步的具体的讲，可以将上述将模具加热至60℃～70℃后，浸碱液处理后烘干，这里的碱液可以是采用氢氧化钠水溶液或氢氧化钾水溶液等碱金属的氢氧化物水溶液的碱性水溶液，浸入碱液处理后，烘干，模具绕其轴心平转3分钟左右，再浸入中间层的PVA浆料中进行浸浆处理使形成中间PVA层，慢速均匀的浸入，整个浸渍过程为浸入50秒，再提起40秒，经过滴浆后，模具上翘一定角度并绕模具轴心平转2分钟，进入烘箱进行烘干，温度控制在60℃～70℃烘干40分钟左右，使在内衬的表面形成中间PVA层的手套半成品；再使上述手套半成品出烘箱后经过输送再浸入PVA外层的浆料中进行二次浸浆处理，再经过滴浆后，使模具上翘一定角度并绕模具轴心平转2分钟，再进入烘箱进行烘干，温度控制在85℃～95℃烘干60～80分钟，使在中间PVA层的表面形成PVA外层，脱模得到相应的成品具有内衬的聚乙烯醇手套。 [0075] 进一步的实施，最好还可使上述在中间PVA层的表面形成PVA外层之后，再浸入含有柠檬酸铬的柠檬酸水溶液处理。能够使在表面形成交联反应而形成致密性好的交联层，能在保证一定吸湿性的同时，具有更好的耐水性能。进一步的方案，最好使含有柠檬酸铬的柠檬酸水溶液中柠檬酸铬的质量含量为1％～3％；柠檬酸的质量含量为45％～55％。 [0076] 实施例二 [0077] 本实施例具有内衬的聚乙烯醇手套包括内衬层和PVA外层，上述内衬层与PVA外层之间还具有中间PVA层，即从内到依次包括内衬层、中间PVA层和PVA外层，上述的内衬层预先经过氢氧化钠的水溶液处理并烘干；上述中间PVA层包括以下重量份的原料制成： [0078] PVA：60；甘油：30；多聚甘油：40；保水剂3.0；硼酸：6.0；硅藻土：3.0；消泡剂：1.0；架桥剂：1.0；色浆：2.0；水：100。 [0079] 所述PVA外层包括以下重量份的原料制成： [0080] PVA：60；甘油：30；多聚甘油：40；保水剂：2.0；硅藻土：3.0；消泡剂：1.0；架桥剂：1.0；色浆：2.0；水：40。 [0081] 本实施例中消泡剂采用聚二甲基硅氧烷，架桥剂可采用三聚氰胺，保水剂采用PEG，色浆可根据生产对颜色的需求进行选择。 [0082] 其中，PVA外层和中间PVA层中的PVA原料均各自独立的采用以下重量份不同分子量的PVA复配而成： [0083] 分子量为25万～30万的PVA：3.0； [0084] 分子量为17万～22万的PVA：2.0； [0085] 分子量为12万～15万的PVA：8.0； [0086] 分子量为2.5万～3.5万的PVA：3.0。 [0087] 具体的制备方法同实施例一一致，这里不再赘述。 [0088] 实施例三 [0089] 本实施例具有内衬的聚乙烯醇手套包括内衬层和PVA外层，上述内衬层与PVA外层之间还具有中间PVA层，即从内到依次包括内衬层、中间PVA层和PVA外层，上述的内衬层预先经过氢氧化钠的水溶液处理并烘干；上述中间PVA层包括以下重量份的原料制成： [0090] PVA：50；甘油：20；多聚甘油：40；保水剂4.0；硼酸：7.0；硅藻土：4.0；消泡剂：2.0；架桥剂：2.0；色浆：1.0；水：150。 [0091] 所述PVA外层包括以下重量份的原料制成： [0092] PVA：50；甘油：20；多聚甘油：40；保水剂：4.0；硅藻土：4.0；消泡剂：2.0；架桥剂：2.0；色浆：1.0；水：60。 [0093] 本实施例中消泡剂采用聚二甲基硅氧烷，架桥剂可采用三聚氰胺，保水剂采用PEG，色浆可根据生产对颜色的需求进行选择。 [0094] 其中，PVA外层和中间PVA层中的PVA原料均各自独立的采用以下重量份不同分子量的PVA复配而成： [0095] 分子量为25万～30万的PVA：1.0； [0096] 分子量为17万～22万的PVA：3.0； [0097] 分子量为12万～15万的PVA：5.0； [0098] 分子量为2.5万～3.5万的PVA：1.0。 [0099] 具体的制备方法同实施例一一致，这里不再赘述。 [0100] 实施例四 [0101] 本实施例具有内衬的聚乙烯醇手套包括内衬层和PVA外层，上述内衬层与PVA外层之间还具有中间PVA层，即从内到依次包括内衬层、中间PVA层和PVA外层，上述的内衬层预先经过氢氧化钠的水溶液处理并烘干；上述中间PVA层包括以下重量份的原料制成： [0102] PVA：40；甘油：10；多聚甘油：20；保水剂3.0；硼酸：6.0；硅藻土：2.0；消泡剂：1.0；架桥剂：3.0；色浆：1.5；水：80。 [0103] 所述PVA外层包括以下重量份的原料制成： [0104] PVA：40；甘油：10；多聚甘油：20；保水剂：3.0；硅藻土：2.0；消泡剂：1.0；架桥剂：3.0；色浆：1.0；水：40。 [0105] 本实施例中消泡剂采用聚二甲基硅氧烷，架桥剂可采用三聚氰胺，保水剂采用PEG，色浆可根据生产对颜色的需求进行选择。 [0106] 其中，PVA外层和中间PVA层中的PVA原料均各自独立的采用以下重量份不同分子量的PVA复配而成： [0107] 分子量为25万～30万的PVA：2.0； [0108] 分子量为17万～22万的PVA：2.0； [0109] 分子量为12万～15万的PVA：8.0； [0110] 分子量为2.5万～3.5万的PVA：2.0。 [0111] 具体的制备方法同实施例一一致，这里不再赘述。 [0112] 实施例五 [0113] 本实施例具有内衬的聚乙烯醇手套包括内衬层和PVA外层，上述内衬层与PVA外层之间还具有中间PVA层，即从内到依次包括内衬层、中间PVA层和PVA外层，上述的内衬层预先经过氢氧化钠的水溶液处理并烘干；上述中间PVA层包括以下重量份的原料制成： [0114] PVA：50；甘油：20；多聚甘油：30；保水剂2.0；硼酸：8.0；硅藻土：3.0；消泡剂：2.0；架桥剂：3.0；色浆：2.0；水：100。 [0115] 所述PVA外层包括以下重量份的原料制成： [0116] PVA：50；甘油：20；多聚甘油：30；保水剂：2.0；硅藻土：3.0；消泡剂：2.0；架桥剂：2.0；色浆：2.0；水：50。 [0117] 上述PVA外层和中间PVA层中的硅藻土均通过硅烷偶联剂进行改性。本实施例中消泡剂采用聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，架桥剂可采用三聚氰胺，保水剂采用TMPO，色浆可根据生产对颜色的需求进行选择。 [0118] 其中，PVA外层和中间PVA层中的PVA原料均各自独立的采用以下重量份不同分子量的PVA复配而成： [0119] 分子量为25万～30万的PVA：2.0； [0120] 分子量为17万～22万的PVA：2.0； [0121] 分子量为12万～15万的PVA：8.0； [0122] 分子量为2.5万～3.5万的PVA：2.0。 [0123] 具体的制备方法同实施例一一致，这里不再赘述。 [0124] 实施例六 [0125] 本实施例的具有内衬的聚乙烯醇手套基本同实施例二的一致，区别仅在于，其中手套的外层采用含有柠檬酸铬的柠檬酸水溶液中柠檬酸铬的质量含量为3％；柠檬酸的质量含量为55％，使在PVA外层的表面形成有交联层。其它同实施例二一致，这里不再赘述。 [0126] 实施例七 [0127] 本实施例的具有内衬的聚乙烯醇手套基本同实施例二的一致，区别仅在于，其中手套的外层采用含有柠檬酸铬的柠檬酸水溶液中柠檬酸铬的质量含量为1％；柠檬酸的质量含量为45％，使在PVA外层的表面形成有交联层。其它同实施例二一致，这里不再赘述。 [0128] 实施例八 [0129] 本实施例具有内衬的聚乙烯醇手套包括内衬层和PVA外层，上述内衬层与PVA外层之间还具有中间PVA层，即从内到依次包括内衬层、中间PVA层和PVA外层，上述的内衬层预先经过氢氧化钠的水溶液处理并烘干；上述中间PVA层包括以下重量份的原料制成： [0130] PVA：40；甘油：10；多聚甘油：30；保水剂2.0；硼酸：4.0；硅藻土：3.0；消泡剂：1.0；架桥剂：1.0；色浆：2.0；杀菌剂：1.5；水：120。 [0131] 所述PVA外层包括以下重量份的原料制成： [0132] PVA：40；甘油：10；多聚甘油：20；保水剂：2.0；硅藻土：2.0；消泡剂：1.0；架桥剂：2.0；色浆：1.0；水：50。 [0133] 本实施例中消泡剂采用聚二甲基硅氧烷，架桥剂可采用三聚氰胺，保水剂采用PEG，色浆可根据生产对颜色的需求进行选择。 [0134] 其中，PVA外层和中间PVA层中的PVA原料均各自独立的采用以下重量份不同分子量的PVA复配而成： [0135] 分子量为25万～30万的PVA：2.0； [0136] 分子量为17万～22万的PVA：2.0； [0137] 分子量为12万～15万的PVA：6.0； [0138] 分子量为2.5万～3.5万的PVA：2.0。 [0139] 具体的制备方法同实施例一一致，这里不再赘述。 [0140] 实施例九 [0141] 本实施例的具有内衬的聚乙烯醇手套基本同实施例八的一致，区别仅在于，其中手套的PVA外层和中间PVA层中的杀菌剂的添加量调整为0.5重量份。其它同实施例八一致，这里不再赘述。 [0142] 本发明的上述具有内衬的聚乙烯醇手套的指标性能，均没有出现浆料渗透内衬的问题，具有穿戴舒适性好的性能。 [0143] 对上述随机选取上述实施例二至实施例九得到的手套产品，对手套产物的耐水性和柔韧性的性能进行测试，耐水性测试结果表明，在60℃温水条件下浸泡24小时溶胀率均能达到不超过20％；灵活性测试能达到5级。表明实施例二至实施例九的手套性能均具有较好的耐水性和柔韧性指标。 [0144] 且上述手套在长时间使用后，也仍能保持优异的柔韧稳定性。 [0145] 本发明中所描述的具体实施例仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 [0146] 尽管对本发明已作出了详细的说明并引证了一些具体实施例，但是对本领域熟练技术人员来说，只要不离开本发明的精神和范围可作各种变化或修正是显然的。 |
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