一种可拆卸婴儿连体衣 |
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| 申请号 | CN201810236796.9 | 申请日 | 2018-03-21 | 公开(公告)号 | CN108185545A | 公开(公告)日 | 2018-06-22 |
| 申请人 | 宁波必博母婴科技有限公司; | 发明人 | 张龙; 刘阳; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种可拆卸婴儿连体衣，包括连体衣主体，所述连体衣主体的内侧固定有固定带，所述固定带的内部安装有两个固定层，两个所述固定层的两端分别固定有第一连接带和第二连接带，两个所述第一连接带的表面均开设有四个扣环，两个所述第二连接带的表面均固定有四个卡扣，两个所述固定层的一侧固定有纸尿裤主体，所述纸尿裤主体的一个侧面上安装有海绵层，且纸尿裤主体的另一个侧面上开设有出 水 口，本发明设置了第一连接带和第二连接带，根据婴儿腰部直径，将卡扣扣在扣环的内部，即调节第一连接带和第二连接带之间的长度，给婴儿制造舒适的条件，解决了不能根据婴儿腰部的尺寸合理舒适的进行放置的问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种可拆卸婴儿连体衣，包括连体衣主体（5），其特征在于：所述连体衣主体（5）的内侧固定有固定带（12），所述固定带（12）的内部安装有两个固定层（19），两个所述固定层（19）的两端分别固定有第一连接带（14）和第二连接带（18），两个所述第一连接带（14）的表面均开设有四个扣环（13），两个所述第二连接带（18）的表面均固定有四个卡扣（17），两个所述固定层（19）的一侧固定有纸尿裤主体（16），所述纸尿裤主体（16）的一个侧面上安装有海绵层（20），且纸尿裤主体（16）的另一个侧面上开设有出水口（15），所述出水口（15）的两端均安装有软管（6）。 |
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| 说明书全文 | 一种可拆卸婴儿连体衣技术领域[0001] 本发明属于婴儿连体衣技术领域，具体涉及一种可拆卸婴儿连体衣。 背景技术[0002] 婴儿服装是指适合周岁以内婴儿穿着的服装，要注意婴幼儿服装不可干洗，以及纽扣、拉链及金属附件表面的光洁度、款式设计的安全性、甲醛的处理，婴儿服装面料上的有害物质主要为甲醛和染料，因此父母在选购婴儿服装时应首选全棉织物，如普通纯棉、天然彩棉、有机棉制品，哈衣又称连身衣、连体衣、爬服，还没这个概念的，也是一种新式服装，棉质哈衣对宝宝的皮肤有很好的保护作用，睡觉时穿也可避免宝宝因踢被而使肚肚受凉，方便宝宝活动。 [0003] 但是目前市场上的婴儿连体衣在使用过程中存在一些缺陷,普通的婴儿连体衣大多只能单一的在裤裆部位粘附纸尿裤，不能根据婴儿腰部的尺寸合理舒适的进行放置，且普通的婴儿连体衣需要另外穿鞋，同时可能由于婴儿乱动，鞋易丢失。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种可拆卸婴儿连体衣，以解决上述背景技术中提出的普通的婴儿连体衣大多只能单一的在裤裆部位粘附纸尿裤，不能根据婴儿腰部的尺寸合理舒适的进行放置，且需要另外穿鞋，同时可能由于婴儿乱动，鞋易丢失的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可拆卸婴儿连体衣，包括连体衣主体，所述连体衣主体的内侧固定有固定带，所述固定带的内部安装有两个固定层，两个所述固定层的两端分别固定有第一连接带和第二连接带，两个所述第一连接带的表面均开设有四个扣环，两个所述第二连接带的表面均固定有四个卡扣，两个所述固定层的一侧固定有纸尿裤主体，所述纸尿裤主体的一个侧面上安装有海绵层，且纸尿裤主体的另一个侧面上开设有出水口，所述出水口的两端均安装有软管。 [0006] 优选的，所述连体衣主体上方缝合连接有衣领和两个衣袖，且衣领位于两个衣袖之间。 [0007] 优选的，所述连体衣主体的表面缝合连接有前襟，所述前襟的一侧安装有五个暗扣。 [0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）本发明设置了第一连接带和第二连接带，根据婴儿腰部直径，将卡扣扣在扣环的内部，即调节第一连接带和第二连接带之间的长度，给婴儿制造舒适的条件，解决了不能根据婴儿腰部的尺寸合理舒适的进行放置的问题。 [0011] （2）本发明设置了压缩弹簧，将螺杆旋合至螺纹管的内部，即将婴儿的脚部伸入脚袜的内部，压缩弹簧固定鞋的位置，解决了需要另外穿鞋，可能由于婴儿乱动，鞋易丢失的问题。 [0013] 图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的纸尿裤主体俯视图； 图3为本发明的纸尿裤主体仰视图； 图中：1-衣袖、2-衣领、3-前襟、4-暗扣、5-连体衣主体、6-软管、7-裤腿、8-螺纹管、9-压缩弹簧、10-脚袜、11-螺杆、12-固定带、13-扣环、14-第一连接带、15-出水口、16-纸尿裤主体、17-卡扣、18-第二连接带、19-固定层、20-海绵层。 具体实施方式[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0015] 请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种可拆卸婴儿连体衣，包括连体衣主体5，连体衣主体5的内侧固定有固定带12，固定带12的内部安装有两个固定层19，两个固定层19的两端分别固定有第一连接带14和第二连接带18，两个第一连接带14的表面均开设有四个扣环13，两个第二连接带18的表面均固定有四个卡扣17，根据婴儿腰部直径，将卡扣17扣在扣环13的内部，即调节第一连接带14和第二连接带18之间的长度，给婴儿制造舒适的条件，两个固定层19的一侧固定有纸尿裤主体16，纸尿裤主体16的一个侧面上安装有海绵层20，且纸尿裤主体16的另一个侧面上开设有出水口15，出水口15的两端均安装有软管6，多余的液体可从海绵20处渗透至出水口15处，由软管6排出，避免弄脏衣服。 [0016] 进一步的，连体衣主体5上方缝合连接有衣领2和两个衣袖1，且衣领2位于两个衣袖1之间。 [0017] 进一步的，连体衣主体5的表面缝合连接有前襟3，前襟3的一侧安装有五个暗扣4，将前襟3上的暗扣4打开，可将婴儿的腿插入裤腿7，随后将衣服上拉，将婴儿的胳膊伸入衣袖1中，便于穿衣。 [0018] 具体的，连体衣主体5的下方缝合连接有裤腿7，裤腿7的底部固定有螺纹管8，螺纹管8的内部开设有螺纹槽，将螺杆11旋合至螺纹管8的内部，即将婴儿的脚部伸入脚袜10的内部。 [0019] 值得说明的是，螺纹管8的一侧旋合连接有螺杆11，螺杆11的一端固定有压缩弹簧9，压缩弹簧9的一端安装有脚袜10，压缩弹簧9可避免婴儿乱动，弄丢鞋的问题。 [0020] 本发明的工作原理及使用流程：将前襟3上的暗扣4打开，在固定带12的内侧固定固定层19，并将纸尿裤主体16固定在固定层19上，根据婴儿腰部直径，将卡扣17扣在扣环13的内部，即调节第一连接带14和第二连接带18之间的长度，先将婴儿的腿插入裤腿7，随后将衣服上拉，将婴儿的胳膊伸入衣袖1中，扣上暗扣4，即将衣服穿戴完毕，随后将螺杆11旋合至螺纹管8的内部，即将婴儿的脚部伸入脚袜10的内部，压缩弹簧9可避免婴儿乱动，弄丢鞋的问题，当婴儿在夜间睡觉时连续排放尿液时，多余的液体可从海绵20处渗透至出水口15处，由软管6排出，避免弄脏衣服。 [0021] 所述连体衣主体（5）采用防紫外线透气型婴儿抗菌面料。其杀菌效果好，防紫外线性能优异，绿色安全。 [0022] 其防紫外线透气型婴儿抗菌面料具体制备方法如下：实施例1 1）称取18重量份芦笋、12重量份荞麦和9重量份芦荟，将其绞碎后加入50重量份盐酸无水乙醇溶液，充分搅拌均匀，在300W功率下超声波处理15min，在60 65℃下回流萃取1h，搅~ 拌均匀得到透明的植物提取液。 [0023] 2）取55重量份上述步骤1）中制备的植物提取液，加入45重量份贝壳粉-Na-LTA/ZnO/TiO2复合材料，15重量份去离子水，磁力搅拌2h后得到防紫外线处理液。将棉纤维浸渍于上述处理液中，浴比1:30，65℃超声振荡2h，反应结束后取出置于烘箱中，65℃下烘干2h，水洗干燥，得到防紫外线透气型婴儿抗菌面料。 [0024] 上述贝壳粉-Na-LTA/ZnO/TiO2复合材料制备方法如下：称取12重量份Ti(SO4)2置于三口烧瓶中，加入100重量份去离子水溶解，90℃恒温搅拌至产生乳白色沉淀，用Na2CO3调节pH值为8 9，称取12重量份贝壳粉和20份Na-LTA纳米粉置~ 于烧杯，100重量份蒸馏水磁力搅拌分散30min，加入到三口烧瓶中，称取25.6重量份Zn(NO3)2·6H2O，16重量份NaOH分别用50重量份去离子水溶解待用，冰水浴下将硝酸锌溶液缓慢倒入氢氧化钠溶液中，搅拌混合均匀后将混合液滴加入三口烧瓶中，滴加完毕，持续90℃恒温搅拌1.5h，取出，产物经抽滤、洗涤，真空干燥箱中70℃恒温干燥6h，使产物脱水成型，置于氮气氛围，500℃马弗炉中煅烧2h后，研磨，制备出贝壳粉-Na-LTA/ZnO/TiO2复合材料。 [0025] 实施例2与实施例1完全相同，不同在于：贝壳粉-Na-LTA/ZnO/TiO2复合材料制备如下：称取20重量份Ti(SO4)2置于三口烧瓶中，加入100重量份去离子水溶解，90℃恒温搅拌至产生乳白色沉淀，用Na2CO3调节pH值为8~9，称取15重量份贝壳粉和10份Na-LTA纳米粉置于烧杯，100重量份蒸馏水磁力搅拌分散30min，加入到三口烧瓶中，称取45重量份Zn(NO3)2·6H2O，16重量份NaOH分别用50重量份去离子水溶解待用，冰水浴下将硝酸锌溶液缓慢倒入氢氧化钠溶液中，搅拌混合均匀后将混合液滴加入三口烧瓶中，滴加完毕，持续90℃恒温搅拌1.5h，取出，产物经抽滤、洗涤，真空干燥箱中70℃恒温干燥6h，使产物脱水成型，置于氮气氛围，500℃马弗炉中煅烧2h后，研磨，制备出贝壳粉-Na-LTA/ZnO/TiO2复合材料。 [0026] 实施例3与实施例1完全相同，不同在于：贝壳粉-Na-LTA/ZnO/TiO2复合材料制备如下：称取50重量份Ti(SO4)2置于三口烧瓶中，加入100重量份去离子水溶解，90℃恒温搅拌至产生乳白色沉淀，用Na2CO3调节pH值为8~9，称取12重量份贝壳粉和20份Na-LTA纳米粉置于烧杯，100重量份蒸馏水磁力搅拌分散30min，加入到三口烧瓶中，称取20重量份Zn(NO3)2·6H2O，16重量份NaOH分别用50重量份去离子水溶解待用，冰水浴下将硝酸锌溶液缓慢倒入氢氧化钠溶液中，搅拌混合均匀后将混合液滴加入三口烧瓶中，滴加完毕，持续90℃恒温搅拌1.5h，取出，产物经抽滤、洗涤，真空干燥箱中70℃恒温干燥6h，使产物脱水成型，置于氮气氛围，500℃马弗炉中煅烧2h后，研磨，制备出贝壳粉-Na-LTA/ZnO/TiO2复合材料。 [0027] 实施例4与实施例1完全相同，不同在于：贝壳粉-Na-LTA/ZnO/TiO2复合材料制备如下：称取20重量份Ti(SO4)2置于三口烧瓶中，加入100重量份去离子水溶解，90℃恒温搅拌至产生乳白色沉淀，用Na2CO3调节pH值为8 9，称取10重量份贝壳粉和50Na-LTA纳米粉置于烧杯，100重~ 量份蒸馏水磁力搅拌分散30min，加入到三口烧瓶中，称取15重量份Zn(NO3)2·6H2O，16重量份NaOH分别用50重量份去离子水溶解待用，冰水浴下将硝酸锌溶液缓慢倒入氢氧化钠溶液中，搅拌混合均匀后将混合液滴加入三口烧瓶中，滴加完毕，持续90℃恒温搅拌1.5h，取出，产物经抽滤、洗涤，真空干燥箱中70℃恒温干燥6h，使产物脱水成型，置于氮气氛围，500℃马弗炉中煅烧2h后，研磨，制备出贝壳粉-Na-LTA/ZnO/TiO2复合材料。 [0028] 实施例5与实施例1完全相同，不同在于：贝壳粉-Na-LTA/ZnO/TiO2复合材料制备如下：称取32重量份Ti(SO4)2置于三口烧瓶中，加入100重量份去离子水溶解，90℃恒温搅拌至产生乳白色沉淀，用Na2CO3调节pH值为8~9，称22重量份贝壳粉和22份Na-LTA纳米粉置于烧杯，100重量份蒸馏水磁力搅拌分散30min，加入到三口烧瓶中，称取36重量份Zn(NO3)2·6H2O，20重量份NaOH分别用50重量份去离子水溶解待用，冰水浴下将硝酸锌溶液缓慢倒入氢氧化钠溶液中，搅拌混合均匀后将混合液滴加入三口烧瓶中，滴加完毕，持续90℃恒温搅拌1.5h，取出，产物经抽滤、洗涤，真空干燥箱中70℃恒温干燥6h，使产物脱水成型，置于氮气氛围，500℃马弗炉中煅烧2h后，研磨，制备出贝壳粉-Na-LTA/ZnO/TiO2复合材料。 [0029] 实施例6与实施例1完全相同，不同在于：贝壳粉-Na-LTA/ZnO/TiO2复合材料制备如下：称取20重量份Ti(SO4)2置于三口烧瓶中，加入100重量份去离子水溶解，90℃恒温搅拌至产生乳白色沉淀，用Na2CO3调节pH值为8~9，称取15量份贝壳粉和30份Na-LTA纳米粉置于烧杯，100重量份蒸馏水磁力搅拌分散30min，加入到三口烧瓶中，称取10重量份Zn(NO3)2·6H2O，16重量份NaOH分别用50重量份去离子水溶解待用，冰水浴下将硝酸锌溶液缓慢倒入氢氧化钠溶液中，搅拌混合均匀后将混合液滴加入三口烧瓶中，滴加完毕，持续90℃恒温搅拌1.5h，取出，产物经抽滤、洗涤，真空干燥箱中70℃恒温干燥6h，使产物脱水成型，置于氮气氛围，500℃马弗炉中煅烧2h后，研磨，制备出贝壳粉-Na-LTA/ZnO/TiO2复合材料。 [0030] 实施例7与实施例1完全相同，不同在于：贝壳粉-Na-LTA/ZnO/TiO2复合材料制备如下：称取18重量份Ti(SO4)2置于三口烧瓶中，加入100重量份去离子水溶解，90℃恒温搅拌至产生乳白色沉淀，用Na2CO3调节pH值为8~9，称取34重量份贝壳粉和20份Na-LTA纳米粉置于烧杯，100重量份蒸馏水磁力搅拌分散30min，加入到三口烧瓶中，称取37重量份Zn(NO3)2·6H2O，36重量份NaOH分别用50重量份去离子水溶解待用，冰水浴下将硝酸锌溶液缓慢倒入氢氧化钠溶液中，搅拌混合均匀后将混合液滴加入三口烧瓶中，滴加完毕，持续90℃恒温搅拌1.5h，取出，产物经抽滤、洗涤，真空干燥箱中70℃恒温干燥6h，使产物脱水成型，置于氮气氛围，500℃马弗炉中煅烧2h后，研磨，制备出贝壳粉-Na-LTA/ZnO/TiO2复合材料。 [0031] 实施例8与实施例1完全相同，不同在于：贝壳粉-Na-LTA/ZnO/TiO2复合材料制备如下：称取8重量份Ti(SO4)2置于三口烧瓶中，加入100重量份去离子水溶解，90℃恒温搅拌至产生乳白色沉淀，用Na2CO3调节pH值为8~9，称取40重量份贝壳粉和5份Na-LTA纳米粉置于烧杯，100重量份蒸馏水磁力搅拌分散30min，加入到三口烧瓶中，称取35重量份Zn(NO3)2·6H2O，16重量份NaOH分别用50重量份去离子水溶解待用，冰水浴下将硝酸锌溶液缓慢倒入氢氧化钠溶液中，搅拌混合均匀后将混合液滴加入三口烧瓶中，滴加完毕，持续90℃恒温搅拌1.5h，取出，产物经抽滤、洗涤，真空干燥箱中70℃恒温干燥6h，使产物脱水成型，置于氮气氛围，500℃马弗炉中煅烧2h后，研磨，制备出贝壳粉-Na-LTA/ZnO/TiO2复合材料。 [0032] 实施例9与实施例1完全相同，不同在于：贝壳粉-Na-LTA/ZnO/TiO2复合材料制备如下：称取12重量份Ti(SO4)2置于三口烧瓶中，加入100重量份去离子水溶解，90℃恒温搅拌至产生乳白色沉淀，用Na2CO3调节pH值为8~9，称取2重量份贝壳粉和35份Na-LTA纳米粉置于烧杯，100重量份蒸馏水磁力搅拌分散30min，加入到三口烧瓶中，称取25.6重量份Zn(NO3)2·6H2O，16重量份NaOH分别用50重量份去离子水溶解待用，冰水浴下将硝酸锌溶液缓慢倒入氢氧化钠溶液中，搅拌混合均匀后将混合液滴加入三口烧瓶中，滴加完毕，持续90℃恒温搅拌1.5h，取出，产物经抽滤、洗涤，真空干燥箱中70℃恒温干燥6h，使产物脱水成型，置于氮气氛围，500℃马弗炉中煅烧2h后，研磨，制备出贝壳粉-Na-LTA/ZnO/TiO2复合材料。 [0033] 对比例1与实施例1完全相同，不同在于：制备该防紫外线婴儿抗菌面料时不加入贝壳粉-Na-LTA/ZnO/TiO2复合材料。 [0034] 对比例2与实施例1完全相同，不同在于：制备该防紫外线婴儿抗菌面料时加入的不是贝壳粉-Na-LTA/ZnO/TiO2复合材料而是普通的贝壳粉。 [0035] 对比例3与实施例1完全相同，不同在于：制备该防紫外线婴儿抗菌面料时加入的不是贝壳粉-Na-LTA/ZnO/TiO2复合材料而是贝壳粉/TiO2复合材料。 [0036] 对比例4与实施例1完全相同，不同在于：制备该防紫外线婴儿抗菌面料时加入的不是贝壳粉-Na-LTA/ZnO/TiO2复合材料而是贝壳粉/ ZnO复合材料。 [0037] 对比例5与实施例1完全相同，不同在于：制备贝壳粉-Na-LTA/ZnO/TiO2复合材料时不调节pH。 [0038] 对比例6与实施例1完全相同，不同在于：制备该防紫外线婴儿抗菌面料时不加入植物提取液。 [0039] 对比例7与实施例1完全相同，不同在于：制备植物提取液时不进行超声处理。 [0040] 对比例8与实施例1完全相同，不同在于：制备植物提取液时在常温下回流萃取。 [0041] 对比例9与实施例1完全相同，不同在于：制备该防紫外线婴儿抗菌面料时不进行超声振荡。 [0042] 对本发明实施例1 9与对比例1 9制备的防紫外线婴儿抗菌面料抗紫外线性能、抗~ ~菌率、透气性、吸湿率、渗水性进行检测，结果如下： 防紫外线婴儿抗菌面料性能测试结果 由上表分析可以知，在实施例1-9条件下制备的防紫外线婴儿抗菌面料紫外线透过率在4.1-6.1之间，但实施例1确达到了1.7，可见，其中实施例1的紫外线透过率1.7%，实施例1中的贝壳粉-Na-LTA/ZnO/TiO2复合材料参与制备的面料抗菌率达到97.6%，透气性达 1456mm/s，吸湿率达1.19g/g，符合新生婴儿服装的各项标准。可见贝壳粉-Na-LTA/ZnO/TiO2复合材料各个材料的比例对于整个面料的制备具有至关重要的影响，主要由于不同比例的贝壳粉、Na-LTA、ZnO、TiO2会造成不同骨架结构的纳米骨架，进而对于紫外线以及透气性有影响，实施例1中，贝壳粉-Na-LTA/ZnO/TiO2物质比例协同性最好，此时的抗紫外线性能、抗菌率、透气性等最高。另外对比例1~5说明贝壳粉-Na-LTA/ZnO/TiO2复合材料的加入对防紫外线婴儿抗菌面料性能影响较大，对比例6 9说明制备防紫外线婴儿抗菌面料原料~ 及条件的选择对其性能有突出影响。 |
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