1.一种速率敏感防护服，其特征在于，包括：
织物外壳；
第一密封材料层，其位于所述织物外壳内；
第二密封材料层，其位于所述织物外壳内；以及
剪切增稠流体芯，其位于所述第一和第二密封材料层之间；
其中所述第一密封材料层和所述第二密封材料层具有朝向所述防护服内部延伸并嵌入所述剪切增稠流体芯的纤维；
其中所述剪切增稠流体芯包括剪切增稠流体芯，所述剪切变稠流体直接与所述第一和第二密封材料和所述纤维接触。
2.根据权利要求1所述的速率敏感防护服，其中所述第一和第二密封材料层经偶联剂处理，其中所述偶联剂选自3‑三乙氧基硅烷基丙基异氰酸酯或3‑氨基丙基三乙氧基硅烷。
3.根据权利要求1所述的速率敏感防护服，其中所述第一和第二密封材料层经2‑羟乙基丙烯酸酯改性处理。
4.根据权利要求1所述的速率敏感防护服，其中所述织物外壳的宽度大于所述第一密封材料层、所述第二密封材料层和所述剪切增稠流体芯的宽度。
5.根据权利要求1所述的速率敏感防护服，其中所述纤维的长度在1‑12毫米的范围之间。
6.根据权利要求1所述的速率敏感防护服，其中所述纤维在该第一和第二密封材料层上的密度在1‑20根/平方公分的范围之间。
7.根据权利要求1所述的速率敏感防护服，其中所述剪切增稠流体包括聚乙二醇以及纳米颗粒或纳米线，其中所述纳米颗粒或纳米线悬浮在所述聚乙二醇中。
8.根据权利要求7所述的速率敏感防护服，其中所述纳米颗粒或纳米线与所述聚乙二醇的质量比为1∶1至2.5∶1。
9.根据权利要求1所述的速率敏感防护服，其中所述第一密封材料层和所述第二密封材料层选自硅树脂、乳胶、氯丁橡胶、苯乙烯‑丁二烯橡胶、三元乙丙橡胶或其任意组合。
10.根据权利要求1所述的速率敏感防护服，其中所述织物外壳是由可顺应复杂曲率的弹性织物组成。
11.一种制备速率敏感防护服的方法，其特征在于，包括：
提供第一织物外壳；
以第一密封材料涂覆于所述第一织物外壳形成第一密封材料层；
将第一纤维植绒于所述第一密封材料层上；
提供第二织物外壳；
以第二密封材料涂覆于所述第二织物外壳形成第二密封材料层；
将第二纤维植绒于所述第二密封材料层上；
将所述第一密封材料层和所述第二密封材料层的边缘粘合在一起；以及
在所述第一和第二密封材料层之间注入或印刷剪切增稠流体，以形成剪切增稠流体芯。
12.根据权利要求11所述的制备速率敏感防护服的方法，进一步包括：
以选自3‑三乙氧基硅烷基丙基异氰酸酯或3‑氨基丙基三乙氧基硅烷的偶联剂处理所述速率敏感防护服。
13.根据权利要求11所述的制备速率敏感防护服的方法，进一步包括：
以2‑羟乙基丙烯酸酯改性所述速率敏感防护服。
14.根据权利要求11所述的制备速率敏感防护服的方法，其中所述第一和第二织物外壳的宽度大于所述第一密封材料层、所述第二密封材料层和所述剪切增稠流体芯的宽度。
15.根据权利要求11所述的制备速率敏感防护服的方法，其中所述第一纤维和所述第二纤维的长度在1‑12毫米的范围之间。
16.根据权利要求11所述的制备速率敏感防护服的方法，其中在所述第一和第二密封材料层上，所述第一和第二纤维的密度分别都在1‑20根/平方公分的范围之间。
17.根据权利要求11所述的制备速率敏感防护服的方法，其中所述剪切增稠流体包括聚乙二醇以及纳米颗粒或纳米线，其中所述纳米颗粒或纳米线悬浮在所述聚乙二醇中。
18.根据权利要求17所述的制备速率敏感防护服的方法，其中所述纳米颗粒或纳米线与所述聚乙二醇的质量比为1∶1至2.5∶1。
19.根据权利要求11所述的制备速率敏感防护服的方法，其中所述第一密封材料层和所述第二密封材料层选自硅树脂、乳胶、氯丁橡胶、苯乙烯‑丁二烯橡胶、三元乙丙橡胶或其任意组合。