一种可监测紫外线强度的遮热防晒服及其制备方法

申请号 CN202311037813.3 申请日 2023-08-17 公开(公告)号 CN116965606A 公开(公告)日 2023-10-31
申请人 青岛雪达集团有限公司; 发明人 张洪宾; 张皓; 王显其; 张召乾;
摘要 本 发明 涉及服装技术领域,提供了一种可监测紫外线强度的遮热防晒服及其制作方法,采用包括混 纺纱 层和涤纶层的面料制备防晒服,使得防晒服的内侧为涤纶层,外侧为混纺纱层。由于混纺纱层具有抵抗紫外线的能 力 ,因此,制备的防晒服具有抵抗线能力,同时也实现有效 隔热 。又由于混纺纱层的吸湿率高于涤纶层的吸湿率,因此,混纺纱层和涤纶层之间的吸汗能力具有一定梯度,使得涤纶层上汗液转移至混纺纱层上,实现单向导湿效果,这样避免 皮肤 长时间与湿的涤纶层 接触 ,保证皮肤干爽、舒适。同时,防晒服本体的表面设置有紫外线强度测试贴纸,利用紫外线强度测试贴纸对紫外线强度的不同 颜色 的变化,判断当前紫外线强度。
权利要求

1.一种可监测紫外线强度的遮热防晒服的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
提供面料,其中,所述面料包括混纺纱层及设于所述混纺纱层上的涤纶层,所述混纺纱层能抵抗紫外线,且其吸湿率高于所述涤纶层的吸湿率;
对所述面料裁剪成所需尺寸,并将其缝制成防晒服本体;
在所述防晒服本体的表面安装紫外线强度测试贴纸。
2.根据权利要求1所述的一种可监测紫外线强度的遮热防晒服的制备方法,其特征在于,提供面料的步骤,包括:
将纳米粉末均匀添加到粘胶纤维的纺丝过程中,获取具有氧化钛遮热防晒功能的遮热粘胶纤维;
和遮热粘胶纤维按照预设比例进行混纺纱,并与涤纶进行交织形成编织结构;
对所述编织结构以1:5的浴比进行染整工艺,以获取所述面料。
3.根据权利要求2所述的一种可监测紫外线强度的遮热防晒服的制备方法,其特征在于,将棉和遮热粘胶纤维按照预设比例进行混纺纱,并与涤纶进行交织形成编织结构的步骤,包括:
在交织过程中,满足的条件为:针织排列为高低脚一隔一排针,穿纱的方式为所述混纺纱与所述涤纶共同穿入导纱孔中,进线的长度参数为所述混纺纱为300mm/100针,所述涤纶为280mm/100针。
4.根据权利要求2所述的一种可监测紫外线强度的遮热防晒服的制备方法,其特征在于,所述预设比例为所述棉与所述遮热粘胶纤维的比例为60:40。
5.根据权利要求2‑4任一项所述的一种可监测紫外线强度的遮热防晒服的制备方法,其特征在于,染整工艺的步骤,包括:
对所述编织结构进行前处理,去除所述编织结构中的杂质;
对所述编织结构进行中和;
中和之后,对所述编织结构进行脱氧处理;
对所述编织结构中的遮热粘胶纤维进行染色
染色后,对所述编织结构依次进行中和、皂洗、柔软处理。
6.根据权利要求5所述的一种可监测紫外线强度的遮热防晒服的制备方法,其特征在于,在所述前处理步骤中,加入1.5g/L的去油剂,加入1.5g/L的前处理酶,加入1.5g/L的双氧,控制反应温度为80℃,反应时间为40min。
7.根据权利要求5所述的一种可监测紫外线强度的遮热防晒服的制备方法,其特征在于,在所述中和步骤中,加入0.8g/L的醋酸,控制反应温度为60℃,反应时间为20min。
8.根据权利要求5所述的一种可监测紫外线强度的遮热防晒服的制备方法,其特征在于,在所述染色步骤中,加入2%的华丽黄3RS,加入30g/L的元明粉,加入15g/L的纯,加入
1.5g/L的匀染剂,控制反应温度为60℃,反应时间为60min。
9.根据权利要求5所述的一种可监测紫外线强度的遮热防晒服的制备方法,其特征在于,在所述柔软步骤中,加入4g/L的亲水性柔软剂,控制反应温度为40℃,反应时间为
20min。
10.一种可监测紫外线强度的遮热防晒服,其特征在于,采用权利要求1‑9任一项所述的可监测紫外线强度的遮热防晒服的制备方法进行制备。

说明书全文

一种可监测紫外线强度的遮热防晒服及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于服装技术领域,尤其涉及一种可监测紫外线强度的遮热防晒服及其制备方法。

背景技术

[0002] 随着社会的发展,空气污染和臭层破坏也越来越严重,使得达到地面的紫外线不断增强,致使人体皮肤也越来越容易受到阳光的伤害,人类皮肤类疾病患病率不断生高,遮热防晒已成为人们日常生活中必做的功课,防晒服也就成为人们尤其是夏季不可或缺的服装。太阳光按照波长可分为紫外线、可见光、红外线。紫外线又可分为短波紫外线、中波紫外线和长波紫外线,短波紫外线几乎全被大气臭氧层吸收,到达地球表面的主要是中波紫外线和长波紫外线,分别占到达地表UVR总量的5%、95%。虽然紫外线能起到杀菌的作用,能有效的提高人体免疫并促进维生素D的合成;但大量紫外线照射对人的皮肤危害更大,且紫外线具有累积效应,暴露在紫外线下时间越长越容易受到伤害,可引起皮肤老化及病变,如皮肤黑色素增多、日晒红斑、雀斑、皮肤松弛等皮肤问题。
[0003] 在夏季,由于日常生活服装对紫外线的防护效果不佳,因此防晒服越来越受到人们的青睐。现有文献(申请号CN202022594364.0)中提出一种用抗紫外线染泼印花面料制作的防晒服。将防晒服本体的面料设计成抗紫外线染泼印花面料层、透气层和内网层,其中,抗紫外线染泼印花面料层可以对外部的紫外线起到隔离防晒的作用。
[0004] 然而,上述防晒服仅能起到防晒作用,对于透气功能,完全会被抗紫外线染泼印花面料层所覆盖,导致用户的汗全部吸附在内网层中,从而导致用户皮肤处于湿热状态,严重降低舒适度;同时,上述的防晒服也无法起到紫外线强度监测作用。

发明内容

[0005] 基于上述背景,本发明的目的是提供一种可监测紫外线强度的遮热防晒服及其制备方法,能够监测紫外线强度来提醒穿着者何时需要做好防晒,并能高效遮热防晒,保持凉爽,提升舒适度。
[0006] 为实现以上目的,本发明采用以下的技术方案:
[0007] 一种可监测紫外线强度的遮热防晒服的制备方法,包括如下步骤:提供面料,其中,所述面料包括混纺纱层及设于所述混纺纱层上的涤纶层,所述混纺纱层能抵抗紫外线,且其吸湿率高于所述涤纶层的吸湿率;对所述面料裁剪成所需尺寸,并将其缝制成防晒服本体;在所述防晒服本体的表面安装紫外线强度测试贴纸。
[0008] 进一步地,提供面料的步骤,包括:将纳米氧化粉末均匀添加到粘胶纤维的纺丝过程中,获取具有氧化钛遮热防晒功能的遮热粘胶纤维;将和遮热粘胶纤维按照预设比例进行混纺纱,并与涤纶进行交织形成编织结构;对所述编织结构以1:5的浴比进行染整工艺,以获取所述面料。
[0009] 进一步地,将棉和遮热粘胶纤维按照预设比例进行混纺纱,并与涤纶进行交织形成编织结构的步骤,包括:在交织过程中,满足的条件为:针织排列为高低脚一隔一排针,穿纱的方式为所述混纺纱与所述涤纶共同穿入导纱孔中,进线的长度参数为所述混纺纱为300mm/100针,所述涤纶为280mm/100针。
[0010] 进一步地,所述预设比例为所述棉与所述遮热粘胶纤维的比例为60:40。
[0011] 进一步地,染整工艺的步骤,包括:对所述编织结构进行前处理,去除所述编织结构中的杂质;对所述编织结构进行中和;中和之后,对所述编织结构进行脱氧处理;对所述编织结构中的遮热粘胶纤维进行染色;染色后,对所述编织结构依次进行中和、皂洗处理。
[0012] 进一步地,在所述前处理步骤中,加入1.5g/L的去油剂,加入1.5g/L的前处理酶,加入1.5g/L的双氧水,控制反应温度为80℃,反应时间为40min。
[0013] 进一步地,在所述中和步骤中,加入0.8g/L的醋酸,控制反应温度为60℃,反应时间为20min。
[0014] 进一步地,在所述染色步骤中,加入2%的华丽黄3RS,加入30g/L的元明粉,加入15g/L的纯,加入1.5g/L的匀染剂,控制反应温度为60℃,反应时间为60min。
[0015] 进一步地,在所述柔软步骤中,加入4g/L的亲水性柔软剂,控制反应温度为40℃,反应时间为20min。
[0016] 一种可监测紫外线强度的遮热防晒服,采用以上任一项所述的可监测紫外线强度的遮热防晒服的制备方法进行制备。
[0017] 本发明具有以下有益效果:
[0018] (1)采用包括混纺纱层和涤纶层的面料制备防晒服,使得防晒服的内侧为涤纶层,外侧为混纺纱层。由于混纺纱层具有抵抗紫外线的能力,因此,制备的防晒服具有抵抗线能力,同时也实现有效隔热。又由于混纺纱层的吸湿率高于涤纶层的吸湿率,因此,混纺纱层和涤纶层之间的吸汗能力具有一定梯度,使得涤纶层上汗液转移至混纺纱层上,实现单向导湿效果,这样避免皮肤长时间与湿的涤纶层接触,保证皮肤干爽、舒适。同时,防晒服本体的表面设置有紫外线强度测试贴纸,利用紫外线强度测试贴纸对紫外线强度的不同颜色的变化,判断当前紫外线强度,时刻提醒穿着者及时采取更合理的防晒措施,为用户起到及时、准确的预警作用。
[0019] (2)在染整工艺中,采用1:5的小浴比,相比传统工艺染色每公斤节约染料、助剂50%,节约水、电、气30%,总成本节约35%。同时,在前处理中,可去除编制过程中油迹及沾污杂质,提高染色鲜艳度。
[0020] (3)在染整工艺中,优选环保染料,通过检测牢度及染色牢度均达到4级以上,避免洗后晾晒过程中出现退色,使衣服色泽始终如一。附图说明
[0021] 为了更清楚地说明本发明实施例现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0022] 图1为一个实施例中所述的防晒服的制备方法流程图一;
[0023] 图2为一个实施例中所述的防晒服的制备方法流程图二;
[0024] 图3为一个实施例中所述的防晒服的制备方法流程图三;
[0025] 图4为一个实施例中所述的针织排列示意图;
[0026] 图5为一个实施例中所述的三排列图;
[0027] 图6为一个实施例中所述的防晒服的正面结构示意图;
[0028] 图7为一个实施例中所述的防晒服本体的结构示意图;
[0029] 图8为一个实施例中所述的防晒服的侧视结构示意图一;
[0030] 图9为一个实施例中所述的感应件的结构示意图;
[0031] 图10为一个实施例中所述的防晒服的背面结构示意图一;
[0032] 图11为一个实施例中所述的封盖片的结构示意图;
[0033] 图12为一个实施例中所述的防晒服的侧视结构示意图二;
[0034] 图13为一个实施例中所述的防晒服的背面结构示意图二。
[0035] 附图标号说明:
[0036] 100为遮热防晒服;10为防晒服本体;11为防紫外层;12为内贴层;13为袖口;14为领子;15为前片;16为后片;17为透气层;171为第一粘接部;18为封盖片;181为防护层;182为第二粘接部;183为吸湿层;20为感应件;21为指示部;22为盖体;30为帽子;31为帽檐;32为护目镜;33为开口;34为密封片。
[0037] 本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

[0038] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0039] 需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0040] 另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
[0041] 在一个实施例中,请参考图1,一种可监测紫外线强度的遮热防晒服100的制备方法,包括如下步骤:
[0042] S100:提供面料,其中,所述面料包括混纺纱层及设于所述混纺纱层上的涤纶层,所述混纺纱层能抵抗紫外线,且其吸湿率高于所述涤纶层的吸湿率;
[0043] S200:对所述面料裁剪成所需尺寸,并将其缝制成防晒服本体10;
[0044] S300:在所述防晒服本体10的表面安装紫外线强度测试贴纸。
[0045] 上述的遮热防晒服100的制备方法,采用包括混纺纱层和涤纶层的面料制备防晒服,使得防晒服的内侧为涤纶层,外侧为混纺纱层。由于混纺纱层具有抵抗紫外线的能力,因此,制备的防晒服具有抵抗线能力,同时也实现有效隔热。又由于混纺纱层的吸湿率高于涤纶层的吸湿率,因此,混纺纱层和涤纶层之间的吸汗能力具有一定梯度,使得涤纶层上汗液转移至混纺纱层上,实现单向导湿效果,这样避免皮肤长时间与湿的涤纶层接触,保证皮肤干爽、舒适。同时,防晒服本体10的表面设置有紫外线强度测试贴纸,利用紫外线强度测试贴纸对紫外线强度的不同颜色的变化,判断当前紫外线强度,时刻提醒穿着者及时采取更合理的防晒措施,为用户起到及时、准确的预警作用。
[0046] 需要解释的是,面料裁剪成所需尺寸,比如:面料可裁剪成前片15、后片16、衣袖、帽子30、领子14等。而吸湿率是指当材料吸水饱和时,其含水率称为吸湿率,吸湿率越高,说明材料的吸湿能力越强。将混纺纱层的吸湿率高于涤纶层的吸湿率设置,使得两者之间形成梯度,使得汗液可由涤纶层单向传递至混纺纱层上,这样可保证皮肤干爽、舒适。
[0047] 进一步地,请参考图2,S100:提供面料的步骤,包括:
[0048] S110:将纳米氧化钛粉末均匀添加到粘胶纤维的纺丝过程中,获取具有氧化钛遮热防晒功能的遮热粘胶纤维;
[0049] S120:将棉和遮热粘胶纤维按照预设比例进行混纺纱,并与涤纶进行交织形成编织结构;
[0050] S130:对所述编织结构以1:5的浴比进行染整工艺,以获取所述面料。
[0051] 上述步骤中,采用1:5的浴比进行染整工艺,这样相比于传统工艺染色每公斤节约染料、助剂50%,节约水、电、气30%,总成本节约35%。其中,浴比是指浸染或竭染染色时配制的染液与被染物质量之比。
[0052] 在步骤S110中,具体步骤可为:将能够高效反射阳光的氧化钛纳米粉以再生纤维素纤维为载体,通过特定工艺添加到粘胶纤维纺丝过程中,制备成遮热粘胶纤维。
[0053] 更进一步地,将棉和遮热粘胶纤维按照预设比例进行混纺纱,并与涤纶进行交织形成编织结构的步骤,包括:在交织过程中,满足的条件为:针织排列为高低脚一隔一排针,穿纱的方式为所述混纺纱与所述涤纶共同穿入导纱孔中,进线的长度参数为所述混纺纱为300mm/100针,所述涤纶为280mm/100针。其中,交织过程中,上机工艺的针织排列和三角排列图可分别参考图4和图5。
[0054] 具体地,在进线长度参数中,11.8tex棉/遮热粘胶纤维60/40混纺纱300mm/100针,50D吸湿速干涤纶280mm/100针,平方米干燥重量:140g/m2,下机幅宽:160‑165cm。同时,编织过程中,所采用的设备可为:28G单面机,筒径30英寸,针数2640N,路数90F。
[0055] 在一个实施例中,所述预设比例为所述棉与所述遮热粘胶纤维的比例为60:40。
[0056] 在一个实施例中,请参考图3,S130:染整工艺的步骤,包括:
[0057] S131:对所述编织结构进行前处理,去除所述编织结构中的杂质;
[0058] S132:对所述编织结构进行中和;
[0059] S133:中和之后,对所述编织结构进行脱氧处理;
[0060] S134:对所述编织结构中的遮热粘胶纤维进行染色;
[0061] S135:染色后,对所述编织结构依次进行中和、皂洗处理。
[0062] 需要解释的是,在步骤S135中,中和处理可为:冰醋酸0.8g/L,5分钟加入;温度:60℃,时间20分钟。皂洗处理可为:皂洗剂1.5g/L,5分钟加入;温度80℃,时间10分钟。
[0063] 在一个实施例中,在所述前处理步骤中,加入1.5g/L的去油剂,加入1.5g/L的前处理酶,加入1.5g/L的双氧水,控制反应温度为80℃,反应时间为40min。
[0064] 需要解释的是,去油剂是指能去除编织结构中的油污的物质,其对石蜡、油蜡具有高度乳化、分散能力。在前处理中,去油剂、前处理酶和双氧水均可分别在5min加入。
[0065] 在一个实施例中,在所述中和步骤中,加入0.8g/L的冰醋酸,控制反应温度为60℃,反应时间为20min。需要解释的是,冰醋酸为5min加入。
[0066] 在一个实施例中,在所述染色步骤中,加入2%的华丽黄3RS,加入30g/L的元明粉,加入15g/L的纯碱,加入1.5g/L的匀染剂,控制反应温度为60℃,反应时间为60min。
[0067] 需要解释的是,华丽黄3RS的加入时间为35min~40min;匀染剂,比如:匀染剂RG‑F等,加入时间为5min;元明粉的加入方式可分为两次,每次20‑25min内加入;纯碱也分两次加入,第一次加1g/L,20‑25min加入,剩余碱第二次全部加入,50‑55min加入。
[0068] 在一个实施例中,在所述柔软步骤中,加入4g/L的亲水性柔软剂,控制反应温度为40℃,反应时间为20min。需要解释的是,亲水性柔软剂的加入时间为5min。
[0069] 在一个实施例中,一种可监测紫外线强度的遮热防晒服100,采用以上任一项所述的可监测紫外线强度的遮热防晒服100的制备方法进行制备。
[0070] 进一步地,请参考图6至图13,遮热防晒服100包括:防晒服本体10和感应件20。防晒服本体10包括防紫外层11及内贴层12,防紫外层11设于内贴层12上,用于阻挡紫外线。防紫外层11的吸湿率高于内贴层12的吸湿率,内贴层12用于与用户的皮肤接触;感应件20,设置在防晒服本体10的表面,用于通过颜色的变化对紫外线强度指示标识以判断当前紫外线强度。
[0071] 上述的遮热防晒服100,将防晒服本体10设计成至少两层结构,内层为内贴层12,与用户皮肤接触,可吸附用户排出的汗液;外层为防紫外层11,可为阻挡紫外线穿透,为用户避免遭受紫外线的伤害,实现高效遮热防晒功能。由于防紫外层11的吸湿率高于内贴层12的吸湿率,因此,防紫外层11和内贴层12之间的吸汗能力具有一定梯度,使得内贴层12上汗液转移至防紫外层11上,实现单向导湿效果,这样避免皮肤长时间与湿的内贴层12接触,保证皮肤干爽、舒适。同时,防晒服本体10的表面设置有感应件20,利用感应件20对紫外线强度的不同颜色的变化,判断当前紫外线强度,时刻提醒穿着者及时采取更合理的防晒措施,为用户起到及时、准确的预警作用。
[0072] 需要解释的是,吸湿率是指当材料吸水饱和时,其含水率称为吸湿率,吸湿率越高,说明材料的吸湿能力越强。将防紫外层11的吸湿率高于内贴层12的吸湿率设置,使得两者之间形成梯度,使得汗液可由内贴层12单向传递至防紫外层11上,这样可保证皮肤干爽、舒适。
[0073] 要实现防紫外层11的吸湿率高于内贴层12的吸湿率,其实现方式至少有两种,比如:可将防紫外层11设计成两层结构,外层为防紫外线的结构,内层为选取吸湿性能优于内贴层12的结构;或者,将防紫外线材料和高吸湿性能材料进行混合,形成一体化结构。
[0074] 还需要解释的是,感应件20是指能够在紫外线的照射下发生颜色变化的结构,当感应件20的颜色越深,说明紫外线的强度越强。
[0075] 更进一步地,请参考图7,防紫外层11为棉与遮热粘胶纤维形成的混纺纱层,内贴层12为涤纶层。其中,遮热粘胶纤维包括粘胶纤维纺丝及混合在粘胶纤维纺丝中的氧化钛纳米粉。
[0076] 需要解释的是,遮热粘胶纤维是指由粘胶纤维和氧化钛纳米粉混合形成的结构,比如:将能够高效反射阳光的氧化钛纳米粉以再生纤维素纤维为载体,通过特定工艺添加到粘胶纤维纺丝过程中,制备成遮热粘胶纤维。其中,纳米氧化钛粉末均匀混合到粘胶纤维中,纤维具有优良的遮热、防晒、凉感效果。
[0077] 为便于说明本申请的遮热防晒服100的防晒性能,可对遮热防晒服100的防紫外线特性进行测试,参照标准GB/T18830‑2009《纺织品防紫外线性能的评定》,测试结果如下:
[0078]序号 检验项目名称 单位 检验结果
1 紫外线遮蔽率 % 98.4
[0079] 由结果可以看出,本产品具有良好的紫外线防护性,对紫外线遮蔽率达到98.4%,仅有一小部分穿透织物,具有优异的防紫外线性能。
[0080] 同时,为便于测试遮热防晒服100的凉感指标,可采用KES‑F7精密瞬间热物性测试仪进行测试,测试方法是将本遮热防晒服100的面料置于仪器冷板上,当面料温度和冷板相同时,再将热板快速置于试样上,热板的热会透过织物传到冷板,在接触瞬间即能测得织物最大热流失量,即为Qmax值,单位以面料瞬间凉感热流量(W/cm2)来表示,Q‑max值系模拟人体接触面料时,皮肤瞬间热量流失的最大值,也是面料单位面积瞬间能带走的最大热流量,此值即为面料瞬间凉感性能的指标,Q‑max值越大代表可带走的热越多,测试结果如下:
[0081]
[0082]
[0083] 由结果可以看出,本系列产品具有优异的接触冷感效果(标准要求(W/cm2)≧0.14),面料瞬间凉感明显,能在炎热夏天带给穿着者舒适的体验。
[0084] 在一个实施例中,请参考图9,感应件20周向设有多个指示部21,在全部指示部21中,指示部21中的颜色依次逐渐变深。如此,通过与周边的指示部21进行对比,判断感应件20上所显示的颜色对应哪种紫外线强度,这样可使得用户有更为直观的判断,提升用户对紫外线强度判断的准确性。
[0085] 在一个实施例中,感应件20为紫外线强度测试贴纸。
[0086] 需要解释的是,紫外线强度测试贴纸:紫外线强度测试贴纸由特殊光致变色物质制成的变色油墨印刷制成,该物质通常情况下为乳白色,当受到紫外线照射时油墨吸收紫外线能量,油墨分子中的共轭双键分子中的闭合环断裂,使得该油墨反射可见光的性能发生改变,从而使油墨显紫色,紫色越深说明紫外线强度越强,将油墨放置到阴凉处时共轭双键分子断裂的闭合环再次闭合,紫色褪去。穿着者可以很方便的根据紫外线强度测试贴纸的变化对照紫外线强度指示标识判断当前紫外线强度,以及时做好防护措施。
[0087] 为便于说明紫外线强度测试贴纸的有效性,可使用不同功率的紫外线灯模拟太阳紫外线对防晒服进行测试,测试方法:开启紫外线灯5min后,将防晒服置于紫外线灯下垂直距离1m处,正面朝上,照射1min,紫外线照射后,紫外线强度测试贴纸正中光敏色由乳白色变成不同程度的淡紫色,观察指示卡色块的颜色,将其与标准色块比较,读出照射强度。
[0088]
[0089] 由结果可以看出开发的遮热防晒服100上的紫外线强度测试贴纸能够准确地判断出紫外线的强度,及时提醒穿着者做好防护以防晒伤。
[0090] 在一个实施例中,请参考图8,防晒服本体10上设有可打开的盖体22,盖体22为透明结构。当盖体22合在防晒服本体10上时,盖体22合防晒本体之间具有容纳腔,感应件20位于容纳腔。如此,将盖体22设计成透明结构,比如:聚氯乙烯(Polyvinyl chloride简写PVC)膜等,便于紫外线直接透过并照射在感应件20上,降低感应件20的显示误差。同时,盖体22在防晒服本体10上为可打开设计,这样可通过打开盖体22,方便对感应件20进行更换。
[0091] 可选地,盖体22在防晒服本体10上的安装方式可为拉链连接、魔术贴粘接、按扣卡接等。
[0092] 在一个实施例中,请参考图6与图10,防晒服本体10包括前片15、后片16及透气层17,前片15与后片16之间在腋下部位处连接有透气层17。如此,在前片15和后片16之间设置透气层17,利用透气层17进一步提升防晒服的透气舒适性。
[0093] 需要解释的是,为便于说明本遮热防晒服100的透气性,可对遮热防晒服100的防透指数进行对比测试,参照标准JIS L1923‑2017《纺织品抗穿透性能的测量方法》,结果如下:
[0094]防透指数 A B
干燥 91.0 88.6
湿润 87.0 74.7
[0095] 其中,测试面料成分:A为本申请的样品,B对比样(成分95%棉+5%纶)。由结果可以看出开发的遮热防晒服100具有良好的防透效果,远优于纯棉类产品,起到有效的防护作用。
[0096] 进一步地,防晒服本体10还包括封盖片18,前片15与后片16均设有第一粘接部171,且两个第一粘接部171位于透气层17的相对两侧,封盖片18连接在后片16与透气层17之间的交界处。封盖片18上设有与第一粘接部171匹配的第二粘接部182,并用于封盖透气层17。由此可知,在透气层17两侧分别设置第一粘接部171,此时用户可将封盖片18上的第二粘接部182粘接在两个第一粘接部171中其中一者上,以实现腋下部位的透气或者紫外防护功能。当然,当第二粘接部182粘贴在后片16上的第一粘接部171上时,透气层17可直接暴露在外部空气中;同时,封盖片18也可以很好固定在后片16上。
[0097] 其中,第一粘接部171和第二粘接部182中,其中一个可为魔术贴的毛面,另一个为魔术贴的刺面。
[0098] 更进一步地,请参考图11,封盖片18包括防护层181与吸湿层183,吸湿层183设于防护层181朝向透气层17的一侧面。由此可知,当第二粘接部182粘结在前片15的第一粘接部171上时,吸湿层183与透气层17贴合,防护层181则位于外侧,此时,吸湿层183能将透过透气层17中的汗液吸收;防护层181可减少紫外线对皮肤的照射。这样既实现紫外线防护,又保持皮肤干爽清凉。
[0099] 需要解释的是,防护层181可采用遮热防晒粘胶纤维材料,吸湿层183可为棉质材料。同时,透气层17可采用
[0100] 在一个实施例中,请参考图12,还包括连接在防晒服本体10的顶部的帽子30、设置在帽子30上的帽檐31,帽檐31的内侧转动设有护目镜32。如此,在帽子30上设置帽檐31,可对面部起到防护作用,减少紫外线对面部的伤害;同时,在帽檐31的内部转动设置护目镜32,通过转动护目镜32,将其防护在眼睛前方,避免强烈的紫外光线对眼睛造成伤害。其中,护目镜32可为太阳镜片。
[0101] 需要解释的是,防晒服本体10和帽子30之间的领子14可采用超高领设计,可根据使用环境将拉链拉到根部,以收紧领子14,保护穿着者面部免收太阳照射;拉链顶端设计有防夹肉倒三角。
[0102] 另外,防晒服本体10的袖口13设计为加长可包住全手掌的袖口13,可做为连体手套使用,防护手部不被紫外线晒伤,也可将袖口13上翻,当做普通袖口13使用。
[0103] 进一步地,请参考图13,帽子30的后部具有供头发穿过的开口33,开口33的两侧分别连接有密封片34,两个密封片34之间可拆卸连接。如此,通过开口33,方便头发穿过,避免头发裹在帽子30里面而导致不适。
[0104] 可选地,两个密封片34之间可采用拉链、魔术贴粘接等。
[0105] 当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
QQ群二维码
意见反馈