一种环保学生校服及其制作生产线 |
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| 申请号 | CN202310251977.X | 申请日 | 2023-03-16 | 公开(公告)号 | CN116807120A | 公开(公告)日 | 2023-09-29 |
| 申请人 | 海口美多蓝服饰有限公司; | 发明人 | 裴文娟; 韩欣衍; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种环保学生校服及其制作生产线，涉及校服加工技术领域，包括回收工序、分拣工序、布料分解工序、 纺纱 织布工序、布料裁切工序和制衣工序，所述回收工序之后衔接有分拣工序，且分拣工序之后衔接有布料分解工序，所述布料分解工序之后衔接有纺纱织布工序，所述布料裁切工序衔接于纺纱织布工序之后，且布料裁切工序之后衔接有制衣工序，所述分拣工序包括送料组件和分拣 机器人 ，所述布料分解工序包括分解装置和消毒装置，所述布料裁切工序包括输送组件和裁切组件。本发明在裁切布料时无需停止布料的移动，在布料的输送过程中便可完成裁切，且在输送布料时可以对布料进行抹平，并根据布料的宽度对布料进行修边。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种环保学生校服及其制作生产线，其特征在于，包括回收工序(1)、分拣工序(2)、布料分解工序(5)、纺纱织布工序(8)、布料裁切工序(12)和制衣工序(15)，所述回收工序(1)之后衔接有分拣工序(2)，且分拣工序(2)之后衔接有布料分解工序(5)，所述布料分解工序(5)之后衔接有纺纱织布工序(8)，所述布料裁切工序(12)衔接于纺纱织布工序(8)之后，且布料裁切工序(12)之后衔接有制衣工序(15)，所述分拣工序(2)包括送料组件(3)和分拣机器人(4)，所述布料分解工序(5)包括分解装置(6)和消毒装置(7)，所述纺纱织布工序(8)包括纺纱装置(9)、纱线加工装置(10)和织布装置(11)，所述布料裁切工序(12)包括输送组件(13)和裁切组件(14)。 |
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| 说明书全文 | 一种环保学生校服及其制作生产线技术领域[0001] 本发明涉及校服加工技术领域，具体为一种环保学生校服及其制作生产线。 背景技术[0002] 校服是学校规定的统一样式的学生服装，随着世界经济和科技的发展，纺织品的应用领域逐渐扩大，但其使用周期反而缩短，加之世界人口的飞速增长，纺织品的消耗量极具增加，而大量使用过的旧衣服大都被当作垃圾掩埋或焚烧，这既造成了资源浪费，又污染了环境，因此需要一种环保校服。 [0003] 因为衣服分为袖子、衣体等部分，每一个部分所需要的布料均是通过剪布机裁剪出来合适面积的布料然后再进入到缝纫工序中进行二次加工进行缝纫，或者通过人工裁剪下来的，人工裁剪方式效率慢，精度低，而剪布机需要布料在不动的情况下才能裁剪出来矩形的布料，如果裁剪机在布料移动的情况下进行裁剪的话，裁剪出来的布料呈平行四边形，平行四边形相较于矩形来说，平行四边形的可使用的最大面积小于矩形，如此通过裁剪机裁剪布料会出现大量的边角料，造成布料的浪费。 [0004] 于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种环保学生校服及其制作生产线。 发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种环保学生校服及其制作生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保学生校服及其制作生产线，包括回收工序、分拣工序、布料分解工序、纺纱织布工序、布料裁切工序和制衣工序，所述回收工序之后衔接有分拣工序，且分拣工序之后衔接有布料分解工序，所述布料分解工序之后衔接有纺纱织布工序，所述布料裁切工序衔接于纺纱织布工序之后，且布料裁切工序之后衔接有制衣工序，所述分拣工序包括送料组件和分拣机器人，所述布料分解工序包括分解装置和消毒装置，所述纺纱织布工序包括纺纱装置、纱线加工装置和织布装置，所述布料裁切工序包括输送组件和裁切组件。 [0007] 进一步的，所述送料组件包括底盘、电机一、传送带、偏心轮和凸轮，所述底盘上方固定连接有电机一，且电机一右方设置有输送带，所述电机一左方设置有偏心轮，且偏心轮后方通过转轴固定连接有凸轮，所述电机一通过皮带、皮带轮分别与输送带、偏心轮构成传动结构。 [0008] 进一步的，所述送料组件还包括导轮、顶杆和限位环，所述凸轮左方前后两侧对称设置有导轮，且导轮左方固定连接有顶杆，所述顶杆前后两侧对称滑动连接有限位环，且限位环与底盘固定连接。 [0009] 进一步的，所述送料组件还包括支撑弹簧、滑杆、滑框、滑板、隔板和顶板，所述底盘左部前后两侧对称固定连接有支撑弹簧，且支撑弹簧内侧设置有滑杆，所述支撑弹簧上方固定连接有滑框，且滑框之间滑动连接有滑板，所述滑框上方固定连接有隔板，且滑板下方前后两侧对称固定连接有顶板，所述滑杆与滑框滑动连接，所述顶板位于顶杆前后两侧。 [0010] 进一步的，所述输送组件包括基盘、电机二、立柱、导向辊、牵引辊、传送带和垫板，所述基盘上方固定连接有电机二，且基盘左部前后两侧对称固定连接有立柱，所述基盘左侧的立柱之间转动连接有导向辊，且基盘右侧的立柱上部之间转动连接有牵引辊，所述基盘右侧的立柱下部右方转动连接有传送带，所述电机上方设置有垫板，且垫板与基盘固定连接，所述电机二通过皮带、皮带轮分别与导向辊、牵引辊和传送带构成传动结构。 [0011] 进一步的，所述输送组件还包括横梁、支架、压平辊、压簧、压板和抹平板，所述立柱上端固定连接有横梁，且横梁左侧固定连接有支架，所述支架下方左右两侧对称转动连接有压平辊，且支架下方中部固定连接有压簧，所述压簧下方固定连接有压板，且压板下方固定连接有抹平板。 [0012] 进一步的，所述输送组件还包括丝杆、支板、立板、撑板和滑槽，所述横梁右部转动连接有丝杆，且丝杆中部螺纹连接有支板，所述横梁右部下方固定连接有立板，且立板下方固定连接有撑板，所述横梁、撑板右部后方均开设有滑槽，且支板通过滑槽与横梁、撑板卡合滑动连接。 [0013] 进一步的，所述输送组件还包括轴杆、嵌槽、嵌杆、转盘和刀片，所述立板后方上下两侧对称转动连接有轴杆，且轴杆表面开设有嵌槽，所述嵌槽内嵌合滑动连接有嵌杆，且嵌杆后方固定连接有转盘，所述轴杆前端和转盘后端均固定连接有刀片，且转盘与支板转动连接，所述轴杆由外置电机带动进行对向转动。 [0014] 进一步的，所述裁切组件包括底板、切槽和底座，所述基盘右侧的立柱右方固定连接有底板，且底板下部开设有切槽，所述底板右方设置有底座，且底座与基盘固定连接，所述底板上端为斜面，且底板上表面贴近牵引辊。 [0015] 进一步的，所述裁切组件还包括伸缩杆、移块、限位杆、卡簧、卡板和切刀，所述底座中部固定连接有伸缩杆，且伸缩杆左端固定连接有移块，所述移块右表面上下两侧固定连接有限位杆，且移块左表面上下两侧对称固定连接有卡簧，所述卡簧左端固定连接有卡板，所述移块左表面中部固定连接有切刀，且切刀通过切槽与底板卡合。 [0016] 本发明提供了一种环保学生校服及其制作生产线，具备以下有益效果：在裁切布料时无需停止布料的移动，在布料的输送过程中便可完成裁切，且在输送布料时可以对布料进行抹平，并根据布料的宽度对布料进行修边。 [0017] 1、本发明在将旧衣物回收后，可以将其放置在滑板上，电机一可带动偏心轮转动，从而顶动滑板带动滑框进行间歇式上下震动，从而使滑板上的旧衣物分散，避免其相互纠缠，难以对其进行分拣，支撑弹簧在为滑框提供支撑的同时也可增加滑框的震动幅度，加速分散，而滑杆可以对滑框进行限制，避免滑框偏斜。 [0018] 2、本发明在电机带动偏心轮转动的同时，凸轮跟随偏心轮一同转动，从而通过导轮带动顶杆在限位环内侧前后滑动，进而通过顶板带动滑板在滑框之间前后滑动，加速旧衣物的分散，挡板可以避免滑板在移动和震动时旧衣物将滑板上掉落，当旧衣物沿着滑板向右滑落到输送带上后，输送带对分散后的旧衣服进行输送，分拣机器人则根据旧衣物的颜色及材质对其进行分拣。 [0019] 3、本发明在裁切布料时，先将布料从导向辊上方拉扯到牵引辊上，牵引辊表面可以对布料进行粘附，从而牵引布料移动，在牵引布料时，压平辊可以对布料进行压平，而抹平板在压簧的作用下可以紧贴在布料表面，从而通过垫板将布料表面的褶皱抹平。 [0020] 4、本发明在牵引布料的过程中，当布料从轴杆之间通过时，刀片可以对布料的侧边进行裁切，从而对其进行修边，且在修边之前，可以根据布料的宽度在横梁上转动丝杆，从而带动支板在滑槽内滑动，进而带动转盘移动，对刀片之间的间距进行调节，以适配布料宽度，且在转盘移动时，转盘可以带动嵌杆在嵌槽内移动，从而保证轴杆可通过嵌槽、嵌杆带动转盘进行同步转动。 [0021] 5、本发明在布料被牵引辊牵引移动时，底板可以将布料从牵引辊上剥离，从而使得布料在重力作用下沿着底板下落到传送带上，被传送带进行输送，在布料下落的过程中，伸缩杆可以带动移块向左移动，卡板先与布料接触，将切割部位压紧在底板上，然后卡簧被压缩，切刀通过切槽对布料进行切断，切割位置上方的布料在卡板上方堆积，切割完成后伸缩杆带动移块复位，松开对布料的限制，布料被传送带送走，且堆积的布料在重力作用下继续下落至传送带上，可继续对其进行输送，无需停止布料的移动，限位杆可对移块进行限制，避免移块在移动时发生偏斜。附图说明 [0022] 图1为本发明一种环保学生校服及其制作生产线的工作流程结构示意图； [0023] 图2为本发明一种环保学生校服及其制作生产线的送料组件剖视主视结构示意图； [0024] 图3为本发明一种环保学生校服及其制作生产线的凸轮俯视结构示意图； [0025] 图4为本发明一种环保学生校服及其制作生产线的输送组件剖视主视结构示意图； [0026] 图5为本发明一种环保学生校服及其制作生产线的轴杆右视结构示意图； [0027] 图6为本发明一种环保学生校服及其制作生产线的嵌杆立体结构示意图。图7为本发明一种环保学生校服及其制作生产线的分拣机器人部分结构示意图； 图8为本发明一种环保学生校服及其制作生产线的分解装置结构示意图。 [0028] 图中：1、回收工序；2、分拣工序；3、送料组件；301、底盘；302、电机一；303、输送带；304、偏心轮；305、凸轮；306、导轮；307、顶杆；308、限位环；309、支撑弹簧；310、滑杆；311、滑框；312、滑板；313、隔板；314、顶板；4、分拣机器人；5、布料分解工序；6、分解装置；7、消毒装置；8、纺纱织布工序；9、纺纱装置；10、纱线加工装置；11、织布装置；12、布料裁切工序；13、输送组件；1301、基盘；1302、电机二；1303、立柱；1304、导向辊；1305、牵引辊；1306、传送带； 1307、垫板；1308、横梁；1309、支架；1310、压平辊；1311、压簧；1312、压板；1313、抹平板； 1314、丝杆；1315、支板；1316、立板；1317、撑板；1318、滑槽；1319、轴杆；1320、嵌槽；1321、嵌杆；1322、转盘；1323、刀片；14、裁切组件；1401、底板；1402、切槽；1403、底座；1404、伸缩杆； 1405、移块；1406、限位杆；1407、卡簧；1408、卡板；1409、切刀；15、制衣工序。 具体实施方式[0029] 请参阅图1至图5，本发明提供技术方案：一种环保学生校服及其制作生产线，包括回收工序1、分拣工序2、布料分解工序5、纺纱织布工序8、布料裁切工序12和制衣工序15，回收工序1之后衔接有分拣工序2，且分拣工序2之后衔接有布料分解工序5，布料分解工序5之后衔接有纺纱织布工序8，布料裁切工序12衔接于纺纱织布工序8之后，且布料裁切工序12之后衔接有制衣工序15，分拣工序2包括送料组件3和分拣机器人4，布料分解工序5包括分解装置6和消毒装置7，纺纱织布工序8包括纺纱装置9、纱线加工装置10和织布装置11，布料裁切工序12包括输送组件13和裁切组件14。 [0030] 请参阅图2至图3，送料组件3包括底盘301、电机一302、传送带1306、偏心轮304和凸轮305，底盘301上方固定连接有电机一302，且电机一302右方设置有输送带303，电机一302左方设置有偏心轮304，且偏心轮304后方通过转轴固定连接有凸轮305，电机一302通过皮带、皮带轮分别与输送带303、偏心轮304构成传动结构，送料组件3还包括导轮306、顶杆 307和限位环308，凸轮305左方前后两侧对称设置有导轮306，且导轮306左方固定连接有顶杆307，顶杆307前后两侧对称滑动连接有限位环308，且限位环308与底盘301固定连接，送料组件3还包括支撑弹簧309、滑杆310、滑框311、滑板312、隔板313和顶板314，底盘301左部前后两侧对称固定连接有支撑弹簧309，且支撑弹簧309内侧设置有滑杆310，支撑弹簧309上方固定连接有滑框311，且滑框311之间滑动连接有滑板312，滑框311上方固定连接有隔板313，且滑板312下方前后两侧对称固定连接有顶板314，滑杆310与滑框311滑动连接，顶板314位于顶杆307前后两侧； [0031] 具体操作如下，在将旧衣物回收后，可以将其放置在滑板312上，电机一302可带动偏心轮304转动，从而顶动滑板312带动滑框311进行间歇式上下震动，从而使滑板312上的旧衣物分散，避免其相互纠缠，难以对其进行分拣，支撑弹簧309在为滑框311提供支撑的同时也可增加滑框311的震动幅度，加速分散，而滑杆310可以对滑框311进行限制，避免滑框311偏斜，在电机带动偏心轮304转动的同时，凸轮305跟随偏心轮304一同转动，从而通过导轮306带动顶杆307在限位环308内侧前后滑动，进而通过顶板314带动滑板312在滑框311之间前后滑动，加速旧衣物的分散，挡板可以避免滑板312在移动和震动时旧衣物将滑板312上掉落，当旧衣物沿着滑板312向右滑落到输送带303上后，输送带303对分散后的旧衣服进行输送，分拣机器人4则根据旧衣物的颜色及材质对其进行分拣。 [0032] 请参阅图4至图6，输送组件13包括基盘1301、电机二1302、立柱1303、导向辊1304、牵引辊1305、传送带1306和垫板1307，基盘1301上方固定连接有电机二1302，且基盘1301左部前后两侧对称固定连接有立柱1303，基盘1301左侧的立柱1303之间转动连接有导向辊1304，且基盘1301右侧的立柱1303上部之间转动连接有牵引辊1305，基盘1301右侧的立柱 1303下部右方转动连接有传送带1306，电机上方设置有垫板1307，且垫板1307与基盘1301固定连接，电机二1302通过皮带、皮带轮分别与导向辊1304、牵引辊1305和传送带1306构成传动结构，输送组件13还包括横梁1308、支架1309、压平辊1310、压簧1311、压板1312和抹平板1313，立柱1303上端固定连接有横梁1308，且横梁1308左侧固定连接有支架1309，支架 1309下方左右两侧对称转动连接有压平辊1310，且支架1309下方中部固定连接有压簧 1311，压簧1311下方固定连接有压板1312，且压板1312下方固定连接有抹平板1313，输送组件13还包括丝杆1314、支板1315、立板1316、撑板1317和滑槽1318，横梁1308右部转动连接有丝杆1314，且丝杆1314中部螺纹连接有支板1315，横梁1308右部下方固定连接有立板 1316，且立板1316下方固定连接有撑板1317，横梁1308、撑板1317右部后方均开设有滑槽 1318，且支板1315通过滑槽1318与横梁1308、撑板1317卡合滑动连接，输送组件13还包括轴杆1319、嵌槽1320、嵌杆1321、转盘1322和刀片1323，立板1316后方上下两侧对称转动连接有轴杆1319，且轴杆1319表面开设有嵌槽1320，嵌槽1320内嵌合滑动连接有嵌杆1321，且嵌杆1321后方固定连接有转盘1322，轴杆1319前端和转盘1322后端均固定连接有刀片1323，且转盘1322与支板1315转动连接，轴杆1319由外置电机带动进行对向转动，裁切组件14包括底板1401、切槽1402和底座1403，基盘1301右侧的立柱1303右方固定连接有底板1401，且底板1401下部开设有切槽1402，底板1401右方设置有底座1403，且底座1403与基盘1301固定连接，底板1401上端为斜面，且底板1401上表面贴近牵引辊1305，裁切组件14还包括伸缩杆1404、移块1405、限位杆1406、卡簧1407、卡板1408和切刀1409，底座1403中部固定连接有伸缩杆1404，且伸缩杆1404左端固定连接有移块1405，移块1405右表面上下两侧固定连接有限位杆1406，且移块1405左表面上下两侧对称固定连接有卡簧1407，卡簧1407左端固定连接有卡板1408，移块1405左表面中部固定连接有切刀1409，且切刀1409通过切槽1402与底板1401卡合； [0033] 具体操作如下，在裁切布料时，先将布料从导向辊1304上方拉扯到牵引辊1305上，牵引辊1305表面可以对布料进行粘附，从而牵引布料移动，在牵引布料时，压平辊1310可以对布料进行压平，而抹平板1313在压簧1311的作用下可以紧贴在布料表面，从而通过垫板1307将布料表面的褶皱抹平，在牵引布料的过程中，当布料从轴杆1319之间通过时，刀片 1323可以对布料的侧边进行裁切，从而对其进行修边，且在修边之前，可以根据布料的宽度在横梁1308上转动丝杆1314，从而带动支板1315在滑槽1318内滑动，进而带动转盘1322移动，对刀片1323之间的间距进行调节，以适配布料宽度，且在转盘1322移动时，转盘1322可以带动嵌杆1321在嵌槽1320内移动，从而保证轴杆1319可通过嵌槽1320、嵌杆1321带动转盘1322进行同步转动，在布料被牵引辊1305牵引移动时，底板1401可以将布料从牵引辊 1305上剥离，从而使得布料在重力作用下沿着底板1401下落到传送带1306上，被传送带 1306进行输送，在布料下落的过程中，伸缩杆1404可以带动移块1405向左移动，卡板1408先与布料接触，将切割部位压紧在底板1401上，然后卡簧1407被压缩，切刀1409通过切槽1402对布料进行切断，切割位置上方的布料在卡板1408上方堆积，切割完成后伸缩杆1404带动移块1405复位，松开对布料的限制，布料被传送带1306送走，且堆积的布料在重力作用下继续下落至传送带1306上，可继续对其进行输送，无需停止布料的移动，限位杆1406可对移块 1405进行限制，避免移块1405在移动时发生偏斜。 [0034] 综上，该一种环保学生校服及其制作生产线，使用时，首先在将旧衣物回收后，将其放置在滑板312上，电机一302可带动偏心轮304转动，从而顶动滑板312带动滑框311进行间歇式上下震动，从而使滑板312上的旧衣物分散，避免其相互纠缠，难以对其进行分拣，支撑弹簧309在为滑框311提供支撑的同时也可增加滑框311的震动幅度，加速分散，而滑杆310可以对滑框311进行限制，避免滑框311偏斜，在电机带动偏心轮304转动的同时，凸轮 305跟随偏心轮304一同转动，从而通过导轮306带动顶杆307在限位环308内侧前后滑动，进而通过顶板314带动滑板312在滑框311之间前后滑动，加速旧衣物的分散，挡板可以避免滑板312在移动和震动时旧衣物将滑板312上掉落，当旧衣物沿着滑板312向右滑落到输送带 303上后，输送带303对分散后的旧衣服进行输送，分拣机器人4则根据旧衣物的颜色及材质对其进行分拣，分拣后的旧衣物再送入分解装置6进行粉碎分解，经由消毒装置7消毒之后，由纺纱装置进行纺纱，并通过纱线加工装置10对纱线进行二次处理，然后织布装置11将纱线制成布料，通过布料裁切工序12将布料裁切成合适的大小后，送去制衣工序15进行缝纫成衣，在裁切布料时，先将布料从导向辊1304上方拉扯到牵引辊1305上，牵引辊1305表面可以对布料进行粘附，从而牵引布料移动，在牵引布料时，压平辊1310可以对布料进行压平，而抹平板1313在压簧1311的作用下可以紧贴在布料表面，从而通过垫板1307将布料表面的褶皱抹平，在牵引布料的过程中，当布料从轴杆1319之间通过时，刀片1323可以对布料的侧边进行裁切，从而对其进行修边，且在修边之前，可以根据布料的宽度在横梁1308上转动丝杆1314，从而带动支板1315在滑槽1318内滑动，进而带动转盘1322移动，对刀片1323之间的间距进行调节，以适配布料宽度，且在转盘1322移动时，转盘1322可以带动嵌杆1321在嵌槽 1320内移动，从而保证轴杆1319可通过嵌槽1320、嵌杆1321带动转盘1322进行同步转动，在布料被牵引辊1305牵引移动时，底板1401可以将布料从牵引辊1305上剥离，从而使得布料在重力作用下沿着底板1401下落到传送带1306上，被传送带1306进行输送，在布料下落的过程中，伸缩杆1404可以带动移块1405向左移动，卡板1408先与布料接触，将切割部位压紧在底板1401上，然后卡簧1407被压缩，切刀1409通过切槽1402对布料进行切断，切割位置上方的布料在卡板1408上方堆积，切割完成后伸缩杆1404带动移块1405复位，松开对布料的限制，布料被传送带1306送走，且堆积的布料在重力作用下继续下落至传送带1306上，可继续对其进行输送，无需停止布料的移动，限位杆1406可对移块1405进行限制，避免移块1405在移动时发生偏斜。 |
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