吸汗巾制备装置及一次性儿童吸汗巾 |
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| 申请号 | CN202211241978.8 | 申请日 | 2022-10-11 | 公开(公告)号 | CN115570627A | 公开(公告)日 | 2023-01-06 |
| 申请人 | 浙江中美日化有限公司; | 发明人 | 方磊; 蒋子振; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及吸汗巾生产设备技术领域，具体地说，公开了一种吸汗巾制备装置及一次性儿童吸汗巾，其包括生产线本体，生产线本体中设有切刀机构，切刀机构包括切刀装置本体，切刀装置本体包括切刀安装架，切刀安装架处设有第一切割组件以及第二切割组件；生产线本体中设有位于第一切割组件与第二切割组件之间的传送带安装架，传送带安装架处设有用于对吸汗巾进行传送的传送带，传送带安装架能够滑出第一切割组件与第二切割组件之间；切刀装置本体处设有用于驱动切刀安装架转动的安装架驱动机构。本发明中，通过第一切割机构以及第二切割机构的设置，能够减少更换垫辊以及切刀辊所需的时间，从而可较佳的提升吸汗巾的生产效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.吸汗巾制备装置，其特征在于：包括生产线本体，生产线本体中设有切刀机构，切刀机构包括切刀装置本体(110)，切刀装置本体(110)包括切刀安装架(120)，切刀安装架(120)处设有用于对无纺布进行切割的第一切割组件以及与第一切割组件结构相同的第二切割组件；生产线本体中设有位于第一切割组件与第二切割组件之间的传送带安装架(170)，传送带安装架(170)处设有用于对吸汗巾进行传送的传送带(180)，传送带安装架(170)能够滑出第一切割组件与第二切割组件之间；切刀装置本体(110)处设有用于驱动切刀安装架(120)转动的安装架驱动机构。 |
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| 说明书全文 | 吸汗巾制备装置及一次性儿童吸汗巾技术领域[0001] 本发明涉及吸汗巾生产技术领域，具体地说，涉及一种吸汗巾制备装置及一次性儿童吸汗巾。 背景技术[0002] 婴幼儿活泼好动，且新陈代谢较快，在夏天通常大汗淋漓，尤其在大量活动之后常会导致后背汗湿，如果有冷风吹过，容易着凉感冒；目前通常使用吸汗巾对婴幼儿活动时产生的汗液进行吸收。吸汗巾从结构上看可分为头部和吸汗部分，使用的时候将头部挂在衣服外面，吸汗部分挂在衣服和后背之间，在起到吸收背部汗液的同时，也能较稳当地挂在衣服上不至于滑落。 [0003] 在吸汗巾的生产过程中需要通过切刀机构对无纺布进行切割，目前用于吸汗巾的切刀机构通常包括支架、切刀辊以及垫辊组成，在生产的过程中，无纺布经由切刀辊以及垫辊，通过切刀辊以及垫辊之间的配合在无纺布上切割出吸汗巾，切割好的吸汗巾从垫辊上掉落至下方的传送带上并经由传送带运输至下一加工工位。在进行切刀辊以及垫辊的更换时，需停机对切刀辊以及垫辊进行更换，故而影响吸汗巾的生产效率。 发明内容[0004] 为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决： [0005] 一种吸汗巾制备装置，其包括生产线本体，生产线本体中设有切刀机构，切刀机构包括切刀装置本体，切刀装置本体包括切刀安装架，切刀安装架处设有用于对无纺布进行切割的第一切割组件以及与第一切割组件结构相同的第二切割组件；生产线本体中设有位于第一切割组件与第二切割组件之间的传送带安装架，传送带安装架处设有用于对吸汗巾进行传送的传送带，传送带安装架能够滑出第一切割组件与第二切割组件之间；切刀装置本体处设有用于驱动切刀安装架转动的安装架驱动机构。 [0006] 本发明中，通过第一切割机构以及第二切割机构的设置，能够减少更换垫辊以及切刀辊所需的时间，从而可较佳的提升吸汗巾的生产效率。 [0007] 作为优选，切刀装置本体包括底板，底板处间隔设有2个竖直设置的支撑板，切刀安装架可转动设置于两支撑板之间；切刀安装架沿连接柱轴向的两端部设有连接架，连接架处远离连接柱的端面处设有转动杆，支撑板处设有与转动杆间隙配合的支撑板通孔，转动杆的端部伸入支撑板通孔中。 [0008] 本发明中，通过底板以及支撑板的设置，能够较为方便的实现切刀安装架的转动。 [0010] 本发明中，通过第二减速箱的输出轴带动转动杆转动，从而实现切刀安装架的转动。 [0011] 作为优选，第一切割组件以及第二切割组件的数量均为2个，第一切割组件以及第二切割组件均包括垫辊以及用于与垫辊进行配合的切刀辊，第一切割组件以及第二切割组件以及第二切割组件还包括用于驱动切刀辊往复移动以对吸汗巾产线中的无纺布进行间隔切割的切刀辊驱动机构。 [0012] 本发明中，通过第一切割组件第二切割组件数量的设置，可通过在2个第一切割组件上或是第二切割组件上分别安装不同的垫辊以及切刀辊即可切割出不同规格的吸汗巾。 [0013] 作为优选，切刀安装架包括连接柱，第一切割组件以及第二切割组件均包括设置于连接柱处的2个条形板，所述2个条形板沿连接柱的轴向相对设置，条形板处设有安装块，安装块中设有沿条形板长度方向设置且一端开口的安装块滑槽，安装块滑槽中设有与其间隙配合的垫辊轴承座，垫辊的两端部伸入垫辊轴承座中，安装块滑槽的末端设有用于对垫辊轴承座进行固定的固定机构；固定机构包括设置于安装块处的安装块通孔，垫辊轴承座处设有用于轴承座螺孔，安装块处设有半牙螺栓，半牙螺栓穿过安装块通孔与轴承座螺孔进行配合；安装块滑槽中还设有与其间隙配合的切刀辊轴承座，切刀辊的两端部伸入切刀辊轴承座中；切刀辊驱动机构包括设置于垫辊轴承座与切刀辊轴承座之间且用于对垫辊以及切刀辊之间距离进行调节的推杆。 [0014] 本发明中，通过垫辊轴承座以及切刀辊轴承座的设置，可较为方便的实现对于垫辊以及切刀辊的安装；通过推杆的设置，能够通过驱动推杆往复运动带动切刀辊轴承座往复移动。 [0015] 作为优选，安装块处设有用于驱动垫辊转动的垫辊驱动机构，垫辊驱动机构包括设置于安装块旁的第一减速箱，第一减速箱处设有第一减速箱电机，垫辊的端部伸出垫辊轴承座，垫辊处伸出垫辊轴承座的端部与第一减速箱的输出轴相连接；切刀辊驱动机构包括设置于垫辊以及切刀辊轴向两端部的皮带轮，垫辊以及切刀辊的皮带轮之间连接有传动皮带。 [0016] 本发明中，通过垫辊驱动机构结构的设置，从而可较为方便的实现对于垫辊的驱动；通过传动皮带以及皮带轮之间的设置，能够通过皮带轮带动切刀辊转动，从而可较为方便的实现对于切刀辊的驱动。 [0017] 作为优选，条形板处还设有沿条形板长度方向设置的条形板滑槽，条形板滑槽与安装块之间间隙配合，条形板端设有用于对驱动安装块在条形板滑槽中滑动的安装块驱动机构；条形板处且靠近连接柱端设有安装箱，条形板处且远离连接柱端设有丝杆安装架，安装块驱动机构包括设置于安装箱与丝杆安装架之间的丝杆，安装块处设有外壳体，外壳体处螺栓连接有与丝杆相配合的丝杆轴承，切刀安装架处设有用于驱动丝杆转动的丝杆驱动机构。 [0018] 本发明中，通过条形板滑槽的设置，能够较为方便的实现对于安装块的安装。 [0019] 作为优选，连接柱处设有连接柱通孔，丝杆驱动机构包括设置于连接柱通孔中的转轴，转轴的端部伸入安装箱中，转轴处伸入安装箱中的端部设有第一锥齿轮，丝杆的端部伸入安装箱中，丝杆上伸入安装箱中的端部套接有可滑动的第二锥齿轮，丝杆上伸入安装箱中的端部设有沿丝杆轴向设置的条形槽，第二锥齿轮处设有与条形槽间隙配合的凸块；安装箱中设有用于将第二锥齿轮推动至抵靠于第一锥齿轮处的调节机构，调节机构包括套接于转轴上的套筒，套筒的一端部伸入安装箱中，套筒中伸入安装箱中的端部设有调节盘，调节盘的边缘处设有环形板，第二锥齿轮设有沿其周向设置的环形槽，环形槽处设有沿第二锥齿轮周向设置的倾斜面，环形板的厚度自环形板的一端部至环形板的另一端部逐渐增大；丝杆处设有用于将第二锥齿轮抵靠至脱离第一锥齿轮端且用于对第二锥齿轮进行限位的限位机构。 [0020] 本发明中，通过丝杆驱动机构以及调节机构结构的设置，能够较为方便的实现对于安装块位置的调节。 [0021] 作为优选，限位机构包括设置于第一锥齿轮中的盲孔，安装箱中靠近第二锥齿轮的端面处设有沿丝杆周向设置的齿槽，第二锥齿轮处靠近齿槽的端面处设有卡齿；盲孔中设有套接于丝杆处且用于将卡齿抵靠至齿槽中的第二弹簧；丝杆的末端部螺栓连接有限位板，弹簧的一端部抵靠于限位板处，弹簧的另一端部抵靠于盲孔的底壁处。 [0022] 本发明中，通过限位机构的结构的设置，能够通过弹簧将第二锥齿轮上的卡齿抵入齿槽中实现对于第二锥齿轮的限位。 [0023] 本发明还提供了一种一次性儿童吸汗巾，其采用上述吸汗巾制备装置制备而成。 [0025] 图1为实施例1中的切刀机构的结构示意图。 [0026] 图2为图1中切刀安装架的结构示意图。 [0027] 图3为图2中切刀安装架的剖视图。 [0028] 图4为图1中的安装块的爆炸示意图。 [0029] 图5为图3中A部分的放大图。 [0030] 图6为图2中切刀安装架的部分结构示意图。 [0031] 图7为图3中B部分的放大图。 [0032] 图8为实施例1中安装箱端的结构爆炸图。 [0033] 图9为实施例1中的调节盘以及套筒的结构示意图。 [0034] 图10为实施例1中第二锥齿轮的结构示意图。 具体实施方式[0035] 为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。 [0036] 实施例1 [0037] 如图1‑2所示，本实施例提供了一种吸汗巾制备装置，其包括生产线本体，生产线本体中设有切刀机构，切刀机构包括切刀机构本体110，切刀机构本体110包括切刀安装架120，切刀安装架120处设有2个第一切割组件，第一切割组件包括垫辊210以及用于与垫辊 210进行配合的切刀辊220，第一切割组件还包括用于驱动切刀辊220往复移动以对吸汗巾产线中的无纺布进行间隔切割的切刀辊驱动机构。 [0038] 在使用时，将吸汗巾生产所需的无纺布依次穿过2个第一切割组件，随后启动第一切割组件，通过切刀辊220往复移动实现对于无纺布的切割，通过在2个第一切割组件上安装不同的垫辊210以及切刀辊220即可切割出不同规格的吸汗巾，从而无需设置两条生产线以满足不同规格的吸汗巾的生产，从而使得一条生产线可同时生产出不同规格的吸汗巾。 [0039] 结合图3所示，切刀安装架120包括连接柱310，第一切割组件包括设置于连接柱310处的2个条形板230，所述2个条形板230沿连接柱310的轴向相对设置，条形板230处设有安装块320，安装块320中设有沿条形板230长度方向设置且一端开口的安装块滑槽330，安装块滑槽330中设有与其间隙配合的垫辊轴承座340，垫辊210的两端部伸入垫辊轴承座340中，安装块滑槽330的末端设有用于对垫辊轴承座340进行固定的固定机构；安装块滑槽330中还设有与其间隙配合的切刀辊轴承座350，切刀辊220的两端部伸入切刀辊轴承座350中。 [0040] 本实施例中，通过垫辊轴承座340以及切刀辊轴承座350的设置，使得在进行对于垫辊210以及切刀辊220的安装时，将垫辊210以及切刀辊220的端部伸入垫辊轴承座340以及切刀辊轴承座350中实现对于垫辊210以及切刀辊220的安装，从而可较为方便的实现对于垫辊210以及切刀辊220的安装。其中，通过切刀辊轴承座350与安装块滑槽330之间的间隙配合，使得切刀辊轴承座350能够在安装块滑槽330内滑动。本实施例中，切刀辊驱动机构包括设置于垫辊轴承座340与切刀辊轴承座350之间且用于对垫辊210以及切刀辊220之间距离进行调节的推杆360。 [0041] 通过推杆360的设置，能够通过驱动推杆360往复运动带动切刀辊轴承座350往复移动，从而通过垫辊210以及切刀辊220之间的配合实现对于无纺布的切割。 [0042] 结合图4‑6所示，固定机构包括设置于安装块320处的安装块通孔410，垫辊轴承座340处设有用于轴承座螺孔420，安装块320处设有半牙螺栓430，半牙螺栓430穿过安装块通孔410与轴承座螺孔420进行配合。 [0043] 通过固定机构的设置，能够在将垫辊轴承座340移动至安装块滑槽330处时通过半牙螺栓430将垫辊轴承座340锁紧，从而能够较为方便的实现对于垫辊轴承座340的固定。 [0044] 本实施例中，安装块320处设有用于驱动垫辊210转动的垫辊驱动机构，垫辊驱动机构包括设置于安装块320旁的第一减速箱440，第一减速箱440处设有第一减速箱电机450，垫辊210的端部伸出垫辊轴承座340，垫辊210处伸出垫辊轴承座340的端部与第一减速箱440的输出轴相连接；切刀辊驱动机构包括设置于垫辊210以及切刀辊220轴向两端部的皮带轮460，垫辊210以及切刀辊220的皮带轮460之间连接有传动皮带470。 [0045] 在使用时，接通第一减速箱电机450的电源驱动第一减速箱440的输出轴转动，通过第一减速箱440的输出轴带动垫辊210转动，从而可较为方便的实现对于垫辊210的驱动；其中，通过传动皮带470以及皮带轮460之间的设置，能够通过皮带轮460带动切刀辊220转动，从而可较为方便的实现对于切刀辊220的驱动。 [0046] 本实施例中，切刀安装架120还设有2个与第一切割组件结构相同的第二切割组件，生产线本体中设有位于第一切割组件与第二切割组件之间的传送带安装架170，传送带安装架170处设有用于对吸汗巾进行传送的传送带180，传送带安装架170能够滑出第一切割组件与第二切割组件之间；切刀机构本体110包括底板130，底板130处间隔设有2个竖直设置的支撑板140，切刀安装架120可转动设置于两支撑板140之间；切刀安装架120沿连接柱310轴向的两端部设有连接架230，连接架230处远离连接柱310的端面处设有转动杆240，支撑板140处设有与转动杆240间隙配合的支撑板通孔141，转动杆240的端部伸入支撑板通孔141中；切刀机构本体110处设有用于驱动切刀安装架120转动的安装架驱动机构，安装架驱动机构包括设置于支撑板140处的第二减速箱150，第二减速箱150的输出轴与转动杆240相连接，第二减速箱150处设有第二减速箱电机160。 [0047] 通过第二切割组件的设置，使得在需要更换垫辊210以及切刀辊220时，可按以下步骤进行：步骤一、在传送带安装架170下方的第一切割组件或第二切割组件处安装垫辊210以及切刀辊220；步骤二、将传送带安装架170上方的第一切割组件或第二切割组件停机，随后将传送带安装架170移动至第一切割组件或第二切割组件外；步骤三、将步骤一中传送带安装架170下方的第一切割组件或第二切割组件转动至传送带安装架170的上方，随后将传送带安装架170移动至第一切割组件或第二切割组件之间，随后启动传送带安装架 170上方的第一切割组件或第二切割组件。通过上述步骤，使得在进行对于垫辊210以及切刀辊220的更换时，无需停机拆卸垫辊210以及切刀辊220并且在之后将垫辊210以及切刀辊 220进行安装，从而可较佳的减少更换垫辊210以及切刀辊220所需的时间，从而可较佳的提升吸汗巾的生产效率。 [0048] 通过底板130以及支撑板140的设置，能够较为方便的实现切刀安装架120的转动，通过安装架驱动机构的设置，能够接通第二减速箱电机160的电源，通过第二减速箱150的输出轴带动转动杆240转动，从而实现切刀安装架120的转动。 [0049] 本实施例中，条形板230处还设有沿条形板230长度方向设置的条形板滑槽250，条形板滑槽250与安装块320之间间隙配合，结合图6所示，条形板230端设有位于条形板滑槽250两端且沿条形板230长度方向设置的滑轨610，安装块320处设有与滑轨610相配合的滑块(图中未示出)。条形板230端设有用于对驱动安装块320在条形板滑槽250中滑动的安装块驱动机构；条形板230处且靠近连接柱310端设有安装箱260，条形板230处且远离连接柱 310端设有丝杆安装架270，安装块驱动机构包括设置于安装箱260与丝杆安装架270之间的丝杆280，安装块320处设有外壳体290，外壳体290处螺栓连接有与丝杆280相配合的丝杆轴承2100，切刀安装架120处设有用于驱动丝杆280转动的丝杆驱动机构。其中，通过条形板 230上滑轨610以及安装块320上滑块之间的配合，能够较佳的提升该安装块320在移动时的稳定性。 [0050] 在进行对于垫辊210以及切刀辊220的更换时，可通过启动丝杆280将安装块320以及外壳体290移动至条形板滑槽250的开口处，之后将丝杆轴承2100与外壳体290断开连接，随后将安装块320从条形板滑槽250中取出，随后将垫辊210以及切刀辊220从垫辊轴承座340与切刀辊轴承座350之间取下并更换新的垫辊210以及切刀辊220安装于安装块320上的垫辊轴承座340与切刀辊轴承座350之间，之后将安装块320安装于条形板滑槽250中，将外壳体290与丝杆轴承2100进行螺栓连接，随后驱动丝杆280对安装块320的位置进行调节，能够较为方便的实现对于安装块320的安装。 [0051] 本实施例中，通过条形板滑槽250以及安装块320之间的间隙配合，不仅方便了对于安装块320的安装，还能够通过移动安装块320对无纺布的张力进行调节，从而能够避免无纺布张力不足而对吸汗巾的生产造成影响。 [0052] 结合图7所示，连接柱310处设有连接柱通孔370，丝杆驱动机构包括设置于连接柱通孔370中的转轴380，转轴380的端部伸入安装箱260中，转轴380处伸入安装箱260中的端部设有第一锥齿轮710，丝杆280的端部伸入安装箱260中，丝杆280上伸入安装箱260中的端部套接有可滑动的第二锥齿轮720，丝杆280上伸入安装箱260中的端部设有沿丝杆280轴向设置的条形槽730，第二锥齿轮720处设有与条形槽730间隙配合的凸块740；安装箱260中设有用于将第二锥齿轮720推动至抵靠于第一锥齿轮710处的调节机构，调节机构包括套接于转轴380上的套筒740，套筒740的一端部伸入安装箱260中，套筒740中伸入安装箱260中的端部设有调节盘750，调节盘750的边缘处设有环形板760，第二锥齿轮720设有沿其周向设置的环形槽770，环形槽770处设有沿第二锥齿轮720周向设置的倾斜面780，环形板760的厚度自环形板760的一端部至环形板760的另一端部逐渐增大；丝杆280处设有用于将第二锥齿轮720抵靠至脱离第一锥齿轮710端且用于对第二锥齿轮720进行限位的限位机构。 [0053] 本实施例中，当需要对某处安装块320的位置进行调节，只需转动套筒740使得套筒740的上环形板760的厚端抵动与该安装块320相连接丝杆280上的第二锥齿轮720抵靠于第一锥齿轮710上，随后可转动转轴380，通过第一锥齿轮710与第二锥齿轮720之间的配合带动丝杆280转动，从而实现安装块320位置的调节。 [0054] 本实施例中，通过丝杆驱动机构以及调节机构结构的设置，能够较为方便的实现对于安装块320位置的调节。 [0055] 结合图8‑10所示，限位机构包括设置于第一锥齿轮710中的盲孔790，安装箱260中靠近第二锥齿轮720的端面处设有沿丝杆280周向设置的齿槽810，第二锥齿轮720处靠近齿槽810的端面处设有卡齿820；盲孔790中设有套接于丝杆280处且用于将卡齿820抵靠至齿槽810中的弹簧7100；丝杆280的末端部螺栓连接有限位板7110，弹簧7100的一端部抵靠于限位板7110处，弹簧7100的另一端部抵靠于盲孔790的底壁处。 [0056] 本实施例中，通过限位机构的结构的设置，能够通过弹簧7100将第二锥齿轮720上的卡齿820抵入齿槽810中，从而实现对于第二锥齿轮720的限位，也即实现对于丝杆280的限位。 [0057] 实施例2 [0058] 本实施例中提供了一种一次性儿童吸汗巾，其采用实施例1中的吸汗巾制备装置制备而成。 [0059] 本实施例中的一次性儿童吸汗巾采用上述制备装置制备而成，能够较为快速的被生产，从而能够较佳的提升关于一次性儿童吸汗巾的生产效率。 |
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