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一种新型畜牧养殖粪便处理设备

申请号 CN202410342346.3 申请日 2024-03-25 公开(公告)号 CN118026497A 公开(公告)日 2024-05-14
申请人 东海县青湖动物防疫服务有限公司; 发明人 王言仁; 王正华;
摘要 本 发明 涉及畜牧养殖技术领域,且公开了一种新型畜牧养殖 粪便 处理设备,包括液体收集组件一,所述液体收集组件一的底部固定装配有储存仓,所述储存仓的一端外壁固定装配有放置槽,所述储存仓的外壁固定装配有 控制器 ,所述储存仓远离控制器的一侧外壁固定装配有进 水 仓,所述储存仓的另一端设置有脱水组件。通过盖板和传输管一通过储存仓分别和 微 生物 析出组件的两侧内腔相连通,使位于进水仓内腔的液体通过盖板流通至包覆板和密封板与储存仓的内腔形成的密封空间中,而利用浸水口,使液体对粪便进行流水式浸泡,而通过设置 超 声波 发生器,使粪便中微生物可实现析出,从而使粪便的水分和微生物与固体分离。
权利要求

1.一种新型畜牧养殖粪便处理设备,包括液体收集组件一(1),其特征在于:所述液体收集组件一(1)的底部固定装配有储存仓(3),所述储存仓(3)的一端外壁固定装配有放置槽(2),所述储存仓(3)的外壁固定装配有控制器(4),所述储存仓(3)远离控制器(4)的一侧外壁固定装配有进仓(5),所述储存仓(3)的另一端设置有脱水组件(7),所述脱水组件(7)远离储存仓(3)的一侧外沿转动套接有液体收集组件二(6),所述脱水组件(7)远离储存仓(3)的一侧外壁固定装配有驱动电机二(16),所述储存仓(3)的底部固定装配有支撑脚(8),所述储存仓(3)靠近脱水组件(7)的一侧外壁固定装配有防护外壳(9),所述放置槽(2)远离储存仓(3)的一侧外壁固定装配有固定板一(10),所述固定板一(10)的外壁固定装配有驱动电机一(11),所述储存仓(3)的内腔贯穿设置有螺纹传输组件(12),所述储存仓(3)靠近进水仓(5)的一侧外壁固定装配有盖板(13),所述放置槽(2)的底部外壁开设有半圆槽(14),所述储存仓(3)的内腔固定装配有生物析出组件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型畜牧养殖粪便处理设备,其特征在于:所述液体收集组件一(1)包括有过滤仓(101),所述过滤仓(101)的内壁卡接有过滤板(102),所述过滤仓(101)远离盖板(13)的一侧外壁固定装配有传输管一(103),所述传输管一(103)的外壁固定装配有液体水(104),所述过滤仓(101)的底部外壁固定装配有排出管(105),所述过滤仓(101)和储存仓(3)的顶部固定装配。
3.根据权利要求1所述的一种新型畜牧养殖粪便处理设备,其特征在于:所述液体收集组件二(6)包括有圆形盖(601),所述圆形盖(601)远离脱水组件(7)的一侧外壁固定装配有传输管二(602),所述传输管二(602)和传输管一(103)相连接,所述圆形盖(601)和脱水组件(7)远离储存仓(3)的一侧外壁转动套接,所述圆形盖(601)和驱动电机二(16)的外壁相套接。
4.根据权利要求1所述的一种新型畜牧养殖粪便处理设备,其特征在于:所述脱水组件(7)包括有脱水主体(701),所述脱水主体(701)的外壁开设有排出槽(702),所述排出槽(702)的内壁开设有弧形滑槽(703),所述弧形滑槽(703)的内壁滑动套接有弧形密封板(710),所述脱水主体(701)靠近液体收集组件二(6)的一侧外壁开设有溢出孔(704)、滑槽一(705)和导槽(706),所述脱水主体(701)的轴心处开设有安装槽(707),所述安装槽(707)的内壁转动连接有密封转动环(709)。
5.根据权利要求4所述的一种新型畜牧养殖粪便处理设备,其特征在于:所述脱水主体(701)靠近液体收集组件二(6)的一侧装配有固定板二(708),所述弧形密封板(710)靠近液体收集组件二(6)的一侧外壁固定装配有丝(711)的一端,所述钢丝(711)的另一端固定装配有配重(712),所述配重块(712)靠近钢丝(711)的一侧固定装配有弹簧(713),所述脱水主体(701)的内腔固定装配有隔板(714)。
6.根据权利要求5所述的一种新型畜牧养殖粪便处理设备,其特征在于:所述脱水组件(7)通过密封转动环(709)和螺纹传输组件(12)转动连接,所述固定板二(708)和脱水主体(701)通过螺栓固定装配,所述配重块(712)位于滑槽一(705)的内壁,且弹簧(713)的两端分别和配重块(712)和滑槽一(705)相固定,所述钢丝(711)位于导槽(706)的内壁滑动套接,所述导槽(706)呈"L"形,所述导槽(706)和弧形滑槽(703)相连通,所述驱动电机二(16)的转动端和固定板二(708)固定装配,所述驱动电机二(16)的主体端和螺纹传输组件(12)固定装配;
所述脱水组件(7)靠近A一侧的直径大于脱水组件(7)靠近B一侧的直径,所述溢出孔(704)贯穿固定板二(708)。
7.根据权利要求1所述的一种新型畜牧养殖粪便处理设备,其特征在于:所述螺纹传输组件(12)包括有管体(1201),所述管体(1201)靠近固定板一(10)的一侧顶部外壁开设有进料槽(1202),所述管体(1201)的内壁转动连接有螺旋柱(1203),所述管体(1201)位于微生物析出组件(15)内腔的外壁处开设有浸水口(1204),所述管体(1201)位于脱水组件(7)内腔处开设有排出口(1205)。
8.根据权利要求7所述的一种新型畜牧养殖粪便处理设备,其特征在于:所述微生物析出组件(15)包括有包覆板(1501),所述包覆板(1501)两侧内壁皆固定装配有密封板(1502),所述密封板(1502)的内壁固定装配有连接板(1503),是连接板(1503)的顶部固定装配有声波发生器(1504)。
9.根据权利要求8所述的一种新型畜牧养殖粪便处理设备,其特征在于:所述微生物析出组件(15)通过包覆板(1501)和密封板(1502)与储存仓(3)的内腔形成密封空间,所述盖板(13)和传输管一(103)通过储存仓(3)分别和微生物析出组件(15)的两侧内腔相连通,所述管体(1201)位于超声波发生器(1504)的内腔。

说明书全文

一种新型畜牧养殖粪便处理设备

技术领域

[0001] 本发明涉及畜牧养殖技术领域,具体为一种新型畜牧养殖粪便处理设备。

背景技术

[0002] 现代化畜禽养殖业的发展,工厂化集约化养殖的兴起,丰富了人们的物质需求,但也带来了畜禽污的泛滥,造成了对水源、空气、环境的污染,为了保护水源、空气、环境需要对畜禽粪便进行脱水,将禽畜粪便原粪污水分离为液态有机肥和固态有机肥。
[0003] 目前一般是人工对畜禽粪便进行脱水,人工对畜禽粪便进行脱水是人工用铲子将粪便铲起倒入网框内,然后不断的晃动网框使粪水与粪便分离,如此劳动强度大、脱水效率低,同时现有设备仅实现脱水功能,不能对粪便中生物进行析出,其脱出的水不能满足植物的浇灌作用。

发明内容

[0004] 本发明提供了一种新型畜牧养殖粪便处理设备,解决了上述背景技术所提出的问题。
[0005] 本发明提供如下技术方案:一种新型畜牧养殖粪便处理设备,包括液体收集组件一,所述液体收集组件一的底部固定装配有储存仓,所述储存仓的一端外壁固定装配有放置槽,所述储存仓的外壁固定装配有控制器,所述储存仓远离控制器的一侧外壁固定装配有进水仓,所述储存仓的另一端设置有脱水组件,所述脱水组件远离储存仓的一侧外沿转动套接有液体收集组件二,所述脱水组件远离储存仓的一侧外壁固定装配有驱动电机二,所述储存仓的底部固定装配有支撑脚,所述储存仓靠近脱水组件的一侧外壁固定装配有防护外壳,所述放置槽远离储存仓的一侧外壁固定装配有固定板一,所述固定板一的外壁固定装配有驱动电机一,所述储存仓的内腔贯穿设置有螺纹传输组件,所述储存仓靠近进水仓的一侧外壁固定装配有盖板,所述放置槽的底部外壁开设有半圆槽,所述储存仓的内腔固定装配有微生物析出组件。
[0006] 作为本发明的一种优选技术方案:所述液体收集组件一包括有过滤仓,所述过滤仓的内壁卡接有过滤板,所述过滤仓远离盖板的一侧外壁固定装配有传输管一,所述传输管一的外壁固定装配有液体水,所述过滤仓的底部外壁固定装配有排出管,所述过滤仓和储存仓的顶部固定装配。
[0007] 作为本发明的一种优选技术方案:所述液体收集组件二包括有圆形盖,所述圆形盖远离脱水组件的一侧外壁固定装配有传输管二,所述传输管二和传输管一相连接,所述圆形盖和脱水组件远离储存仓的一侧外壁转动套接,所述圆形盖和驱动电机二的外壁相套接。
[0008] 作为本发明的一种优选技术方案:所述脱水组件包括有脱水主体,所述脱水主体的外壁开设有排出槽,所述排出槽的内壁开设有弧形滑槽,所述弧形滑槽的内壁滑动套接有弧形密封板,所述脱水主体靠近液体收集组件二的一侧外壁开设有溢出孔、滑槽一和导槽,所述脱水主体的轴心处开设有安装槽,所述安装槽的内壁转动连接有密封转动环。
[0009] 作为本发明的一种优选技术方案:所述脱水主体靠近液体收集组件二的一侧装配有固定板二,所述弧形密封板靠近液体收集组件二的一侧外壁固定装配有丝的一端,所述钢丝的另一端固定装配有配重,所述配重块靠近钢丝的一侧固定装配有弹簧,所述脱水主体的内腔固定装配有隔板。
[0010] 作为本发明的一种优选技术方案:所述脱水组件通过密封转动环和螺纹传输组件转动连接,所述固定板二和脱水主体通过螺栓固定装配,所述配重块位于滑槽一的内壁,且弹簧的两端分别和配重块和滑槽一相固定,所述钢丝位于导槽的内壁滑动套接,所述导槽呈"L"形,所述导槽和弧形滑槽相连通,所述驱动电机二的转动端和固定板二固定装配,所述驱动电机二的主体端和螺纹传输组件固定装配;所述脱水组件靠近A一侧的直径大于脱水组件靠近B一侧的直径,所述溢出孔贯穿
固定板二。
[0011] 作为本发明的一种优选技术方案:所述螺纹传输组件包括有管体,所述管体靠近固定板一的一侧顶部外壁开设有进料槽,所述管体的内壁转动连接有螺旋柱,所述管体位于微生物析出组件内腔的外壁处开设有浸水口,所述管体位于脱水组件内腔处开设有排出口。
[0012] 作为本发明的一种优选技术方案:所述微生物析出组件包括有包覆板,所述包覆板两侧内壁皆固定装配有密封板,所述密封板的内壁固定装配有连接板,是连接板的顶部固定装配有声波发生器。
[0013] 作为本发明的一种优选技术方案:所述微生物析出组件通过包覆板和密封板与储存仓的内腔形成密封空间,所述盖板和传输管一通过储存仓分别和微生物析出组件的两侧内腔相连通,所述管体位于超声波发生器的内腔。
[0014] 本发明具备以下有益效果:1、该新型畜牧养殖粪便处理设备,通过盖板和传输管一通过储存仓分别和微生物析出组件的两侧内腔相连通,使位于进水仓内腔的液体通过盖板流通至包覆板和密封板与储存仓的内腔形成的密封空间中,而利用浸水口,使液体对粪便进行流水式浸泡,而通过设置超声波发生器,使粪便中微生物可实现析出,从而使粪便的水分和微生物与固体分离;
通过设置液体水泵,使进水仓内腔的液体通过盖板和微生物析出组件流通至传输
管一,而通过设置过滤板,实现对液体的过滤,同时通过设置排出管并将排出管设置于储存仓内腔的顶部,实现将过滤后的液体储存至储存仓的内腔。
[0015] 2、该新型畜牧养殖粪便处理设备,通过驱动电机二的转动端和固定板二固定装配,驱动电机二的主体端和螺纹传输组件固定装配,利用脱水组件通过密封转动环和螺纹传输组件转动连接,使驱动电机二带动脱水组件实现转动,而通过螺纹传输组件将粪便传输至脱水主体的内腔,使脱水组件带动粪便进行转动时,其粪便可实现脱水,同时通过设置隔板,使得脱水组件在转动时,其粪便可位于隔板靠近脱水组件转动方向的一侧,而通过控制脱水组件的转动速度,使得配重块受到的离心实现增加,使得配重块通过钢丝带动弧形密封板沿弧形滑槽方向实时移动,从而使排出槽靠近隔板一侧实现开口,而此时脱水组件保持转动状态,因此,粪便通过开口处排出,并通过设置于脱水组件外沿的防护外壳实现隔挡收集;同时通过脱水组件靠近A一侧的直径大于脱水组件靠近B一侧的直径,利用液体的
质量比,使脱水组件转动时,其液体可流向溢出孔一侧,利用圆形盖和脱水组件远离储存仓的一侧外壁转动套接,使微生物析出组件在对粪便进行脱水时,其液体可通过液体收集组件二传输至传输管一的内腔,从而实现收集。
附图说明
[0016] 图1为本发明立体结构示意图;图2为本发明侧面结构示意图;
图3为本发明半圆槽结构示意图;
图4为本发明液体收集组件一结构示意图;
图5为本发明储存仓剖面结构示意图;
图6为本发明微生物析出组件结构示意图;
图7为本发明螺纹传输组件结构示意图;
图8为本发明脱水组件结构示意图;
图9为本发明脱水组件截面结构示意图;
图10为本发明脱水组件剖面结构示意图。
[0017] 图中:1、液体收集组件一;2、放置槽;3、储存仓;4、控制器;5、进水仓;6、液体收集组件二;7、脱水组件;8、支撑脚;9、防护外壳;10、固定板一;11、驱动电机一;12、螺纹传输组件;13、盖板;14、半圆槽;15、微生物析出组件;16、驱动电机二;101、过滤仓;102、过滤板;103、传输管一;104、液体水泵;105、排出管;
601、圆形盖;602、传输管二;
701、脱水主体;702、排出槽;703、弧形滑槽;704、溢出孔;705、滑槽一;706、导槽;
707、安装槽;708、固定板二;709、密封转动环;710、弧形密封板;711、钢丝;712、配重块;
713、弹簧;714、隔板;
1201、管体;1202、进料槽;1203、螺旋柱;1204、浸水口;1205、排出口;
1501、包覆板;1502、密封板;1503、连接板;1504、超声波发生器。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0019] 请参阅图1‑10,一种新型畜牧养殖粪便处理设备,包括液体收集组件一1,液体收集组件一1的底部固定装配有储存仓3,储存仓3的一端外壁固定装配有放置槽2,储存仓3的外壁固定装配有控制器4,储存仓3远离控制器4的一侧外壁固定装配有进水仓5,储存仓3的另一端设置有脱水组件7,脱水组件7远离储存仓3的一侧外沿转动套接有液体收集组件二6,脱水组件7远离储存仓3的一侧外壁固定装配有驱动电机二16,储存仓3的底部固定装配有支撑脚8,储存仓3靠近脱水组件7的一侧外壁固定装配有防护外壳9,放置槽2远离储存仓
3的一侧外壁固定装配有固定板一10,固定板一10的外壁固定装配有驱动电机一11,储存仓
3的内腔贯穿设置有螺纹传输组件12,储存仓3靠近进水仓5的一侧外壁固定装配有盖板13,放置槽2的底部外壁开设有半圆槽14,储存仓3的内腔固定装配有微生物析出组件15。
[0020] 在一个优选的实施方式中:液体收集组件一1包括有过滤仓101,过滤仓101的内壁卡接有过滤板102,过滤仓101远离盖板13的一侧外壁固定装配有传输管一103,传输管一103的外壁固定装配有液体水泵104,过滤仓101的底部外壁固定装配有排出管105,过滤仓
101和储存仓3的顶部固定装配。
[0021] 上述结构中,通过设置液体水泵104,使进水仓5内腔的液体通过盖板13和微生物析出组件15流通至传输管一103,而通过设置过滤板102,实现对液体的过滤,同时通过设置排出管105并将排出管105设置于储存仓3内腔的顶部,实现将过滤后的液体储存至储存仓3的内腔。
[0022] 在一个优选的实施方式中:液体收集组件二6包括有圆形盖601,圆形盖601远离脱水组件7的一侧外壁固定装配有传输管二602,传输管二602和传输管一103相连接,圆形盖601和脱水组件7远离储存仓3的一侧外壁转动套接,圆形盖601和驱动电机二16的外壁相套接。
[0023] 上述结构中,通过设置液体收集组件二6,使微生物析出组件15在对粪便进行脱水时,其液体可通过液体收集组件二6传输至传输管一103的内腔,从而实现收集。
[0024] 在一个优选的实施方式中:脱水组件7包括有脱水主体701,脱水主体701的外壁开设有排出槽702,排出槽702的内壁开设有弧形滑槽703,弧形滑槽703的内壁滑动套接有弧形密封板710,脱水主体701靠近液体收集组件二6的一侧外壁开设有溢出孔704、滑槽一705和导槽706,脱水主体701的轴心处开设有安装槽707,安装槽707的内壁转动连接有密封转动环709。
[0025] 在一个优选的实施方式中:脱水主体701靠近液体收集组件二6的一侧装配有固定板二708,弧形密封板710靠近液体收集组件二6的一侧外壁固定装配有钢丝711的一端,钢丝711的另一端固定装配有配重块712,配重块712靠近钢丝711的一侧固定装配有弹簧713,脱水主体701的内腔固定装配有隔板714。
[0026] 在一个优选的实施方式中:脱水组件7通过密封转动环709和螺纹传输组件12转动连接,固定板二708和脱水主体701通过螺栓固定装配,配重块712位于滑槽一705的内壁,且弹簧713的两端分别和配重块712和滑槽一705相固定,钢丝711位于导槽706的内壁滑动套接,导槽706呈"L"形,导槽706和弧形滑槽703相连通,驱动电机二16的转动端和固定板二708固定装配,驱动电机二16的主体端和螺纹传输组件12固定装配;
脱水组件7靠近A一侧的直径大于脱水组件7靠近B一侧的直径,溢出孔704贯穿固
定板二708。
[0027] 上述结构中,通过驱动电机二16的转动端和固定板二708固定装配,驱动电机二16的主体端和螺纹传输组件12固定装配,利用脱水组件7通过密封转动环709和螺纹传输组件12转动连接,使驱动电机二16带动脱水组件7实现转动,而通过螺纹传输组件12将粪便传输至脱水主体701的内腔,使脱水组件7带动粪便进行转动时,其粪便可实现脱水,同时通过设置隔板714,使得脱水组件7在转动时,其粪便可位于隔板714靠近脱水组件7转动方向的一侧,而通过控制脱水组件7的转动速度,使得配重块712受到的离心力实现增加,使得配重块
712通过钢丝711带动弧形密封板710沿弧形滑槽703方向实时移动,从而使排出槽702靠近隔板714一侧实现开口,而此时脱水组件7保持转动状态,因此,粪便通过开口处排出,并通过设置于脱水组件7外沿的防护外壳9实现隔挡收集;
通过脱水组件7靠近A一侧的直径大于脱水组件7靠近B一侧的直径,利用液体的质
量比,使脱水组件7转动时,其液体可流向溢出孔704一侧,利用圆形盖601和脱水组件7远离储存仓3的一侧外壁转动套接,使微生物析出组件15在对粪便进行脱水时,其液体可通过液体收集组件二6传输至传输管一103的内腔,从而实现收集。
[0028] 在一个优选的实施方式中:螺纹传输组件12包括有管体1201,管体1201靠近固定板一10的一侧顶部外壁开设有进料槽1202,管体1201的内壁转动连接有螺旋柱1203,管体1201位于微生物析出组件15内腔的外壁处开设有浸水口1204,管体1201位于脱水组件7内腔处开设有排出口1205。
[0029] 上述结构中,通过进料槽1202和半圆槽14相重合,使得位于放置槽2内腔的粪便可通过进料槽1202进入管体1201的内腔,利用驱动电机一11的动力输出轴和螺旋柱1203连接,通过螺旋柱1203带动粪便进行转动,使粪便实现传输。
[0030] 在一个优选的实施方式中:微生物析出组件15包括有包覆板1501,包覆板1501两侧内壁皆固定装配有密封板1502,密封板1502的内壁固定装配有连接板1503,是连接板1503的顶部固定装配有超声波发生器1504。
[0031] 在一个优选的实施方式中:微生物析出组件15通过包覆板1501和密封板1502与储存仓3的内腔形成密封空间,盖板13和传输管一103通过储存仓3分别和微生物析出组件15的两侧内腔相连通,管体1201位于超声波发生器1504的内腔。
[0032] 上述结构中,盖板13和传输管一103通过储存仓3分别和微生物析出组件15的两侧内腔相连通,使位于进水仓5内腔的液体通过盖板13流通至包覆板1501和密封板1502与储存仓3的内腔形成的密封空间中,而利用浸水口1204,使液体对粪便进行流水式浸泡,而通过设置超声波发生器1504,使粪便中微生物可实现析出,从而使粪便的水分和微生物与固体分离工作原理,
通过进料槽1202和半圆槽14相重合,使得位于放置槽2内腔的粪便可通过进料槽
1202进入管体1201的内腔,利用驱动电机一11的动力输出轴和螺旋柱1203连接,通过螺旋柱1203带动粪便进行转动,使粪便实现传输;
盖板13和传输管一103通过储存仓3分别和微生物析出组件15的两侧内腔相连通,
使位于进水仓5内腔的液体通过盖板13流通至包覆板1501和密封板1502与储存仓3的内腔形成的密封空间中,而利用浸水口1204,使液体对粪便进行流水式浸泡,而通过设置超声波发生器1504,使粪便中微生物可实现析出,从而使粪便的水分和微生物与固体分离;
通过设置液体水泵104,使进水仓5内腔的液体通过盖板13和微生物析出组件15流
通至传输管一103,而通过设置过滤板102,实现对液体的过滤,同时通过设置排出管105并将排出管105设置于储存仓3内腔的顶部,实现将过滤后的液体储存至储存仓3的内腔;
通过驱动电机二16的转动端和固定板二708固定装配,驱动电机二16的主体端和
螺纹传输组件12固定装配,利用脱水组件7通过密封转动环709和螺纹传输组件12转动连接,使驱动电机二16带动脱水组件7实现转动,而通过螺纹传输组件12将粪便传输至脱水主体701的内腔,使脱水组件7带动粪便进行转动时,其粪便可实现脱水,同时通过设置隔板
714,使得脱水组件7在转动时,其粪便可位于隔板714靠近脱水组件7转动方向的一侧,而通过控制脱水组件7的转动速度,使得配重块712受到的离心力实现增加,使得配重块712通过钢丝711带动弧形密封板710沿弧形滑槽703方向实时移动,从而使排出槽702靠近隔板714一侧实现开口,而此时脱水组件7保持转动状态,因此,粪便通过开口处排出,并通过设置于脱水组件7外沿的防护外壳9实现隔挡收集;
同时通过脱水组件7靠近A一侧的直径大于脱水组件7靠近B一侧的直径,利用液体
的质量比,使脱水组件7转动时,其液体可流向溢出孔704一侧,利用圆形盖601和脱水组件7远离储存仓3的一侧外壁转动套接,使微生物析出组件15在对粪便进行脱水时,其液体可通过液体收集组件二6传输至传输管一103的内腔,从而实现收集。
[0033] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0034] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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