一种毛皮服装及其制作方法 |
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申请号 | CN201910604470.1 | 申请日 | 2019-07-05 | 公开(公告)号 | CN110214992A | 公开(公告)日 | 2019-09-10 |
申请人 | 秦士科; | 发明人 | 秦士科; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种 毛皮 服装的制作方法,包括以下步骤:1)对毛皮下脚料进行回收分拣,并进行分类;2)将分类好的毛皮下脚料重新拼接缝合,裁剪成衣片、帽片和袖片,检针检验;3)选择表层和底层面料的材料,分别裁剪成相应衣片、帽片和袖片;4)根据衣片、帽片和袖片分别制作具有预定花型的模板;5)由下到上依次将底层面料、毛皮和表层面料放入衣片、帽片和袖片的模板中,利用双层模板进行三层绗绣,分别得到绗绣的衣片、袖子和帽子;6)将上述绗绣的衣片、袖子和帽子缝制在一起。本发明还公开了一种毛皮服装。本发明通过将毛皮下脚料 回收利用 以及采用绗模机结合双层模板进行三层绗绣,使毛皮服装更加经久耐用,穿着不易撕裂。 | ||||||
权利要求 | 1.一种毛皮服装的制作方法,其特征在于包括以下步骤: |
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说明书全文 | 一种毛皮服装及其制作方法技术领域[0001] 本发明涉及服装加工技术领域,具体涉及一种毛皮服装及其制作方法。 背景技术[0002] 动物毛皮是一种非常特殊的服装原料,它兼具高贵、典雅、古朴、自然、沉稳、活泼于一身。毛皮服装具极强的御寒、抗风保暖性,极佳的透气性、透湿性,穿着舒适、高贵、华丽,手感丰满柔软。但现有的毛皮服装因为将毛皮直接裸露在外,很容易掉毛,且不能经久耐磨,而且毛皮下脚料的随意丢弃、焚烧又会严重污染环境,同时毛皮服装的做工通常是将毛皮直接拼接缝合而成,牢固度不够,在穿着中很容易撕裂, 发明内容[0003] 为解决现有技术中存在的上述问题,本发明公开了一种毛皮服装及其制作方法,通过将毛皮下脚料回收利用,在毛皮上面覆盖面料,采用绗模机配合双层模板进行三层绗绣加固,解决了现有毛皮下脚料丢弃、焚烧污染环境,毛皮服装容易掉毛、撕裂、牢固度不足的问题。 [0004] 本发明提供如下技术方案: [0005] 一种毛皮服装的制作方法,包括以下步骤: [0006] 1)对毛皮下脚料进行回收分拣,并进行分类; [0008] 3)选择表层和底层面料的材料,分别裁剪成相应衣片、帽片和袖片的形状; [0009] 4)根据衣片、帽片和袖片的形状分别制作具有预定花型的模板; [0010] 5)由下到上依次将底层面料、毛皮和表层面料放入衣片、帽片和袖片的模板中,利用双层模板进行三层绗绣,分别得到绗绣的衣片、袖子和帽子;其中,所述双层模板包括上模板和下模板,所述上模板和下模板的一侧通过开合轴以360°开合的方式连接; [0011] 6)将上述绗绣的衣片、袖子和帽子缝制在一起,服装制作完成。 [0013] 进一步地,所述上模板的上表面还设有芯片,所述芯片中存储有该双层模板的绗绣信息,所述双层模板还包括芯片固定粘块,用于粘贴所述芯片。 [0014] 进一步地,所述上模板和下模板上设置若干带粘性的固定用砂条。 [0015] 进一步地,所述步骤6)具体包括以下子步骤: [0016] A、采用缝皮机将衣片的前片和后片进行缝制,将袖片的前片和后片进行缝制,然后将衣片和袖子缝制在一起,并通过缝制织带加以固定; [0017] B、采用缝皮机将左帽片、右帽片和连接条缝制在一起,形成一个完整的帽子; [0018] C、将服装主体和帽子连接在一起,服装工序制作完成。 [0019] 进一步地,所述步骤C中,所述帽子通过缝制、纽扣、拉链或魔术贴的方式连接在服装主体上。 [0020] 进一步地,所述步骤5)中采用长臂三轴联动绗模机进行绗绣,所述绗模机包括机台以及安装在所述机台上的绗绣机头、伺服电机、移动柜和模板固定装置;所述双层模板通过所述模板固定装置与所述移动柜可拆卸地连接,且在移动柜的驱动下进行前后和左右的移动;所述模板固定装置上设置有芯片识别装置,所述芯片识别装置与所述芯片的位置相对应以识别和读取所述芯片中的绗绣信息。 [0021] 进一步地,所述上模板和下模板设置的绗绣图案相对于所述开合轴结构对称。 [0023] 本发明还公开了一种采用上述制作方法制作的毛皮服装,所述表层面料还包括TPU面料。 [0024] 与现有技术相比,本发明的有益效果是: [0025] 1、本发明通过将毛皮下脚料再次回收利用,降低了制作成本,同时解决了毛皮下脚料随意丢弃、焚烧污染环境的问题; [0026] 2、本发明通过在毛皮上覆盖面料,可以防止毛皮或绒毛钻出,使毛皮服装更加经久耐用,解决了毛皮服装掉毛的问题; [0027] 3、本发明采用能够进行360°翻转的双层模板对毛皮材料进行压制,结合绗模机进行多层绗绣,使三层或三层以上的毛皮衣片绗绣更加准确,线迹更加美观; [0028] 4、本发明采用的绗绣机通过在模板固定装置上设置芯片识别装置、在模板上设置芯片,通过芯片识别装置识别和读取芯片获取相关的模板绗绣信息,可使针头沿模板线迹方向移动、自动识别进行多层绗绣,绗绣效果良好,结合织带的加固,解决了毛皮服装容易撕裂、牢固度不足的问题。附图说明 [0029] 图1为根据本发明的一种毛皮服装的制作方法中双层模板的一个实施例的结构示意图。 [0030] 图2为根据本发明的一种毛皮服装的制作方法中双层模板的另一个实施例的结构示意图。 [0031] 图3为根据本发明的一种毛皮服装的制作方法中绗模机的一个实施例的结构示意图。 [0032] 其中,10-机台,20-绗绣机头,30-伺服电机,40-移动柜,50-模板固定装置,51-芯片识别装置,60-双层模板,61-芯片,62-上模板,63-下模板,64-开合轴,65-芯片固定粘块,66-固定用砂条,70-操作显示屏。 具体实施方式[0033] 以下描述用于公开本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。 [0034] 本发明公开了一种毛皮服装的制作方法,包括以下步骤: [0035] 1)对毛皮下脚料进行回收分拣,并根据纹路、色泽、机理差异进行合理分类; [0036] 2)将分类好的毛皮下脚料重新拼接缝合,裁剪成衣片、帽片和袖片的形状,进行检针检验,并通过染色印花将裁剪后的毛皮加工成预定的花型和颜色; [0037] 3)选择表层和底层面料的材料,分别裁剪成相应衣片、帽片和袖片的形状; [0038] 4)根据衣片、帽片和袖片的形状分别制作具有预定花型的模板; [0039] 5)由下到上依次将底层面料、毛皮和表层面料放入衣片、帽片和袖片的模板中,利用双层模板进行三层绗绣,分别得到绗绣的衣片、袖子和帽子;其中,所述双层模板60包括上模板62和下模板63,所述上模板62和下模板63的一侧通过开合轴64以360°开合的方式连接,所述上模板62的上表面还设有芯片61,芯片61中存储有该双层模板的绗绣信息,且所述芯片61的外部设置芯片固定粘块65,用于将所述芯片61粘贴在靠近所述开合轴64的位置,防止芯片61掉落(如图1所示),所述芯片61可以是例如IC芯片等具有存储功能的芯片; [0040] 6)将上述绗绣的衣片、袖子和帽子缝制在一起,服装制作完成。 [0041] 如图2所示,根据本发明的一种毛皮服装的制作方法中双层模板的另一个实施例的结构示意图,所述双层模板60包括芯片61、上模板62、下模板63,开合轴64和芯片固定粘块65,所述结构位置同上类似,在此不再赘述,区别在于所述上模板62和下模板63上设置若干带粘性的固定用砂条66,用于增强摩檫力,可将衣片固定粘结在双层模板上,防止衣片在模板内滑移,便于准确缝制。另外,覆盖在毛皮上方的面料为由防绒毛面料和透明TPU面料拼接而成的组合面料,所述毛皮为动物毛皮,采用毛皮朝外,毛板朝里的方式夹在组合面料和水洗棉中间,这样既能防风御寒保暖,彰显时尚靓丽,又能使穿着轻盈舒适,同时透过透明TPU面料可以清楚看到内部毛皮的品质。 [0042] 所述上模板62和下模板63设置的绗绣图案相对于所述开合轴64结构对称,即当合并上下模板时,模板上的绗绣图案能够完全重合,上下一致。 [0043] 所述步骤3)中,表层面料采用防绒毛面料或组合面料,底层面料采用水洗棉,所述组合面料由防绒毛面料和透明TPU面料拼接而成。本发明通过在毛皮上覆盖不同色调和花型的防绒毛面料或组合面料,以及具有特色花型的口袋及品质标牌,不仅能展示毛皮的色泽高贵,还增加了毛皮服装的层次感、立体感和设计感,使服装更显时尚。 [0044] 所述步骤5)中,采用长臂三轴联动绗模机进行绗绣,如图3所示,所述绗模机包括机台10以及安装在所述机台10上的绗绣机头20、伺服电机30、移动柜40、模板固定装置50和操作显示屏70;所述双层模板60通过所述模板固定装置50与所述移动柜40可拆卸地连接,且在移动柜40的驱动下进行前后和左右的移动,所述模板固定装置50与所述移动柜40之间通过直线滑轨相连接;所述模板固定装置50上设置有芯片识别装置51,所述芯片识别装置51与所述芯片61的位置相对应以识别和读取所述芯片61中的绗绣信息。 [0045] 所述绗绣信息包括梭头时间、送料时间、电机停止角度、旋梭与机针的勾线时间、收线剪线时间中的一个或多个。 [0046] 上述模板固定装置50通过夹固所述开合轴64,同时保持所述芯片识别装置51与所述芯片61位置相对应来将双层模板60加以固定,携带双层模板60的固定装置50可在移动柜40的推动下进行前后移动,或者沿移动柜40的直线导轨进行左右移动。 [0047] 所述绗模机还包括电脑芯片自动识别系统,融合了互联网技术,可远程管理和运输花样图案,使其自动识别能力更高,提高了生产效率。电脑芯片自动识别系统,通过优化的PID控制算法,实现了对位置的、速度、转矩精度的全数字控制(包括梭头时间、送料时间、电机停止角度、旋梭与机针的勾线时间、收线剪线时间的精准调整),具有精度高、响应快、线迹均匀、工整美观的特点。工作时,芯片识别装置51识别和读取芯片61获取相关的绗绣信息,使得针头可沿模板线迹方向移动、自动识别进行多层绗绣,既增加了绗绣的寻迹性、准确性,又使绗绣的针迹准确均匀、工整美观。 [0048] 所述步骤6)具体包括以下子步骤: [0049] A、采用缝皮机将衣片的前片和后片进行缝制,将袖片的前片和后片进行缝制,然后将衣片和袖子缝制在一起,并通过缝制织带加以固定; [0050] B、采用缝皮机将左帽片、右帽片和连接条缝制在一起,形成一个完整的帽子; [0051] C、将服装主体通过缝制、纽扣、拉链或魔术贴的方式与帽子连接在一起,服装制作完成,根据需要可以将成衣做成单面或两面穿,增加了毛皮服装的功能性、实用性和趣味性。 [0052] 本发明还公开了一种采用上述制作方法制作的毛皮服装。 [0053] 综上所述,本发明获得了以下有益技术效果: [0054] 1、通过将毛皮下脚料回收利用,降低了制作成本,并且防止了毛皮下脚料因丢弃或焚烧而污染环境。 [0055] 2、通过在毛皮上覆盖面料,可以防止毛皮或绒毛钻出,使毛皮服装更加经久耐用,同时毛皮以毛皮朝外,毛板朝里的方式夹在上下层面料之间,既能防风御寒保暖,彰显时尚靓丽,又能使穿着轻盈舒适。 [0056] 3、通过在模板固定装置上设置芯片识别装置、在双层模板上设置芯片,通过芯片识别装置识别和读取芯片获取相关的模板绗绣信息,可使针头沿模板线迹方向移动、自动识别进行三层绗绣,结合织带的加固,解决了毛皮服装容易撕裂、牢固度不足的技术问题。 |