一种皮毛羽绒衣的加工方法及其皮毛羽绒衣 |
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| 申请号 | CN201710076773.1 | 申请日 | 2017-02-13 | 公开(公告)号 | CN106852518A | 公开(公告)日 | 2017-06-16 |
| 申请人 | 浙江诺之股份有限公司; | 发明人 | 吴思敏; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种皮 毛羽 绒衣的加工方法，包括：将皮毛经前期处理后，切割成固定大小的皮毛 块 ；将皮毛块缝制在空的双层内胆；在空的内胆上、皮毛块的下方形成沿皮毛块长度方向的贯穿的填绒空腔等步骤。本发明还公开了一种皮毛羽绒衣。本发明可有效地节省皮毛的用料，降低生产成本。本发明的皮毛羽绒衣的加工方法，工艺流程简单，适合工业化生产。本发明的皮毛羽绒衣，保暖效果好，同时，穿着舒适、灵活。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种皮毛羽绒衣的加工方法，包括如下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种皮毛羽绒衣的加工方法及其皮毛羽绒衣技术领域[0001] 本发明涉及一种皮毛羽绒衣的加工方法及其皮毛羽绒衣，属于服装加工技术领域。 背景技术[0002] 动物的皮毛具有良好的保暖效果，一直以来被人们当做御寒保暖的上品。羽绒是优良的天然保暖材料，经过洗涤、干燥、分级等工艺处理以后，被人们制成羽绒服。据相关研究表示，跟人造材料相比，羽绒的保暖能力是一般人造材料的三倍。将皮毛与羽绒的结合而成的皮毛羽绒衣具有更好的保暖效果，同时，兼顾时尚与大气，成为现代人的冬天保暖的新宠。但是，如果简单地讲皮毛和羽绒缝合在一起，则容易显得臃肿，不符合现代人的审美；同时，也过于笨重，影响穿着的舒适程度和灵活性。因此，有必要设计一种加工方法，实现皮毛与羽绒衣的完美结合，具有上佳的保暖效果的前提下，兼顾穿着的舒适度和灵活性。 发明内容[0003] 本发明针对现有技术中的不足，提供一种皮毛羽绒衣的加工方法，使皮毛与羽绒完美结合，为人们提供保暖御寒效果好，同时兼顾时尚、舒适与灵活性。同时，本发明还提供一种皮毛羽绒衣。 [0004] 为此，本发明采用如下技术方案：一种皮毛羽绒衣的加工方法，包括如下步骤： S1：将皮毛经前期处理后，切割成固定大小的皮毛块； S2：选择双层内衬，形成空的内胆； S3：根据皮毛块的大小，在空的内胆上绘制皮毛块的缝制线路，使相邻皮毛块在皮毛块长度方向和宽度方向均间隔一定的间隙，该间隙为皮毛块上的毛的长度的四分之一至二分之一； S4：将皮毛块按照绘制的缝制线路，初步固定在空的内胆上； S5：沿皮毛块的宽度方向分别将各皮毛块缝制在空的内胆的上层上； S6：沿皮毛块的长度方向将各相邻的皮毛块缝制在空的内胆的双层上，从而在空的内胆上、皮毛块的下方形成沿皮毛块长度方向的贯穿的填绒空腔； S7：将羽绒填充入经步骤S6形成的填绒空腔内； S8：经后期处理，制成皮毛羽绒衣的成衣。 [0005] 进一步地，在步骤S3中，所述皮毛块在空的内胆上沿皮毛块长度方向呈波浪形排列。 [0006] 进一步地，在步骤S3中，所述相邻皮毛块间隔的间隙为皮毛块上的毛的长度的四分之一至三分之一；或者，为皮毛块长度的十二分之一至十分之一。 [0007] 本发明的另一方面，提供一种皮毛羽绒衣，包括羽绒内胆和皮毛块，所述皮毛块间隔地设置在羽绒内胆上，相邻皮毛块在皮毛块长度方向和宽度方向均间隔一定的间隙，该间隙为皮毛块上的毛的长度的四分之一至二分之一，在内胆上、皮毛块的下方形成沿皮毛块长度方向的贯穿的填绒空腔，填绒空腔内填充有羽绒，在内胆上、相邻皮毛块的间隔处没有羽绒。 [0008] 进一步地，所述毛块在羽绒内胆上沿皮毛块长度方向呈波浪形排列。 [0009] 进一步地，所述相邻皮毛块间隔的间隙为皮毛块上的毛的长度的四分之一至三分之一，或者，为皮毛块长度的十二分之一至十分之一。 [0010] 本发明的皮毛羽绒衣的加工方法，实现了皮毛与羽绒衣的完美结合，在保证保暖御寒效果的同时，可以根据皮毛原料制作适合大小的皮毛块，方便取材和利用；另一方面，间隔设置的皮毛块，是皮毛上的毛在内胆上有足够的伸展空间，使皮毛具有更加饱满的外形，充分展现皮毛的美感；在皮毛块下方的羽绒内胆中填充有羽绒，蓬松的羽绒使位于其上方的皮毛块显得更加饱满和立体；而在没有填充羽绒的皮毛快间隙内，间隙的间隙经过有效的设定，仅为皮毛块上的毛的长度的四分之一至三分之一；或者，为皮毛块长度的十二分之一至十分之一，不会影响到本皮毛羽绒衣的保暖效果。 [0011] 可见，本发明可以节省皮毛的用料，降低生产成本；另一方面，可以根据需要设计皮毛块在内胆上的排列，兼顾用料节省与时尚。本发明的皮毛羽绒衣的加工方法，工艺流程简单，适合工业化生产。 [0012] 本发明的皮毛羽绒衣，保暖效果好，同时，穿着舒适、灵活。 [0014] 图1为本发明内胆上缝制线路的示意图；图2为本发明皮毛块在内胆上的截面示意图； 图3为本发明的皮毛羽绒衣的结构示意图； 图中，1为皮毛块； 2为内胆；3为皮毛块之间的间隙；4为填绒空腔。 具体实施方式[0015] 为了使本技术领域的人员更好的理解发明方案，下面将结合具体实施例及附图，对发明的技术方案进行清楚、完整的描述。 [0016] 实施例1：如图1、图2所示，一种皮毛羽绒衣的加工方法，包括如下步骤： S1：将皮毛经前期处理后，切割成固定大小的皮毛块1； S2：选择双层内衬，形成空的内胆2； S3：根据皮毛块1的大小，在空的内胆2上绘制皮毛块的缝制线路，在本实施例中，将皮毛块在空的内胆上沿皮毛块长度方向呈波浪形排列，兼顾时尚与实用；在设计皮毛块的的缝制线路时，使相邻皮毛块在皮毛块长度方向和宽度方向均间隔一定的间隙3，优选地，该间隙为皮毛块上的毛的长度的四分之一至三分之一；或者，为皮毛块长度的十二分之一至十分之一；在本实施例中，该间距为皮毛块长度的十二分之一；如图1所示，图1示出了内胆上（省略了衣袖）的缝制路线，其中，右侧示出皮毛块在内胆上的波浪形排列，左侧示出了皮毛块之间的间距，图中虚线表示皮毛块宽度方向固定在空的内胆的上层； S4：将皮毛块1按照绘制的缝制线路，初步固定在空的内胆2上； S5：沿皮毛块的宽度方向分别将各皮毛块缝制在空的内胆的上层上； S6：沿皮毛块的长度方向将各相邻的皮毛块缝制在空的内胆的双层上，从而在空的内胆上、皮毛块的下方形成沿皮毛块长度方向的贯穿的填绒空腔4，在空的内胆上，皮毛块长度方向的间隙形成仅仅有两层内胆组成的无填绒区域； S7：将羽绒填充入经步骤S6形成的填绒空腔4内； S8：经后期处理，制成皮毛羽绒衣的成衣。 [0017] 此处，定义内胆的上层为制成后的皮毛羽绒衣的外侧，内胆的上层为制成后的皮毛羽绒衣的内侧，即靠近身体的一侧。 [0018] 实施例2：如图3所示，一种皮毛羽绒衣，包括羽绒内胆2和皮毛块1，所述皮毛块间隔地设置在羽绒内胆上，相邻皮毛块在皮毛块长度方向和宽度方向均间隔一定的间隙3，所述相邻皮毛块间隔的间隙为皮毛块上的毛的长度的四分之一至三分之一，或者，为皮毛块长度的十二分之一至十分之一，在内胆上、皮毛块的下方形成沿皮毛块长度方向的贯穿的填绒空腔4，填绒空腔内填充有羽绒，在内胆上、皮毛块长度方向的间隙处没有羽绒。 [0019] 所述毛块在羽绒内胆上沿皮毛块长度方向呈波浪形排列。 |
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