1.一种无衔缝压线式羽绒服面料的制备方法，其特征在于，所述无衔缝压线式羽绒服面料包括外基层和内基层，所述外基层和内基层的相对位置处均设有热压胶条，所述外基层的热压胶条上设有块状凸起，所述内基层的热压胶条上设有与块状凸起相匹配的块状孔；所述面料由外基层的块状凸起和内基层的块状孔对合后经过热压再于内外基层与相邻热压胶条之间形成的间隙填充羽绒后获得，所述外基层和内基层均为尼丝纺、春亚纺和涤塔纺中的一种；
所述外基层的外侧表面设有聚四氟乙烯拒水层；
所述内基层的内侧表面设有聚酰亚胺纤维和棉纤维组成的防静电层；
所述热压胶条的厚度为1.5‑2.6mm，所述块状凸起的深度为1.6‑2.8mm；
所述制备方法具体包括以下步骤：
(1)将热压胶条采用热压技术等间距粘贴到内基层和外基层上，其中，在对外基层进行热压胶条热压时，在外基层的内侧放置带有块状凹槽的条形模具，使得外基层内侧的热压胶条形成块状凸起；
(2)在对外基层进行热压胶条粘贴后，在外基层外侧表面喷涂聚四氟乙烯拒水层，经过去污整理液处理后备用；
(3)在对内基层进行热压胶条热压后，在热压胶条上开设与块状凸起相匹配的块状孔，然后将外基层的块状凸起和内基层的块状孔对合后经过热压，使得内外基层对应的热压胶条贴合，并且使得块状凸起在块状孔的外侧形成铆边；
(4)内外基层固定后，将由聚酰亚胺纤维和棉纤维组成的防静电层复合至内基层的内侧表面，然后在内外基层与相邻热压胶条之间形成的间隙中填充羽绒，获得成品；
所述步骤(1)中热压前的热压胶条由两组胶片组成，热压时分别位于基层的内外表面，通过热压使得内外两组胶片与基层贴合，两组胶片形成热压胶条；所述胶片的制备方法如下：
(Ⅰ)将纳米二氧化硅加入三羧基苯硼酸和乙醇溶剂的混合物中，超声分散，然后将混合物加入丙烯酸异辛酯和乙烯基硅油按质量比1：5的组合物中，在60‑80℃条件下搅拌3‑5h；
(Ⅱ)在搅拌均匀的组合物中加入催化剂、抗老化剂，放入到开炼机里，待其充分柔软、表面平整后下料出片，经过压制和切割后获得胶片。