一种双领型保暖羽绒服充绒设备 |
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| 申请号 | CN202210691608.8 | 申请日 | 2022-06-17 | 公开(公告)号 | CN114869002A | 公开(公告)日 | 2022-08-09 |
| 申请人 | 欧俊宏; | 发明人 | 不公告发明人; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及羽绒服充绒设备领域，具体的说是一种双领型保暖羽绒服充绒设备，包括充绒机、 工作台 和转接机构，充绒机的前侧安装有与充绒机内部连通用于出绒的充绒管，工作台固定安装于充绒机的前侧，且工作台的 台面 位于充绒管的下方，转接机构包括设置于工作台上的转接板和设置于充绒机上的转接管，转接板上均匀排列安装有多个用于与羽绒服连接的连接头，且多个连接头可依次通过转接管与充绒管连通；可在为羽绒服充绒前将羽绒服上所有的羽绒腔均与转接机构上的连接头进行连接，在充绒过程中，再将连接头逐次与充绒机的出绒口对接即可，使得充绒时操作更加简便，不会出现因失误而未及时将羽绒腔与出绒口连接的情况，从而保证充绒过程稳定进行。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种双领型保暖羽绒服充绒设备，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 一种双领型保暖羽绒服充绒设备技术领域[0001] 本发明涉及羽绒服充绒设备领域，具体的说是一种双领型保暖羽绒服充绒设备。 背景技术[0002] 充绒机是一类可用于商业用途和服装工业的轻工设备。是采用高压风机吸取羽绒、化纤等填充物，灌充羽绒服、羽绒被等被服制品的机械。充绒时先用风机把羽绒吸入储绒箱,使得室内环境卫生，不再飞绒，确保生产现场环境的整洁、干净，也节约原料；再采用高灵敏度感应器自动定量；最后采用高压气泵吹出羽绒，出绒口采用消音设计以及导气孔设计，降低噪音，不会吹裂裁片。 [0003] 目前的保暖羽绒服充绒后羽绒分布均匀，一般会在充绒前将羽绒服内缝装分隔成多个条形的羽绒腔，再对每个羽绒腔一一充绒。需要在充绒前，先在自动充绒机上设置好单次的充绒量，即每个羽绒腔的充绒量，再设置好两次充绒之间的时间间隔，充绒时，工作人员打开某一羽绒腔的开口，并将开口套在充绒机的出绒口上，由充绒机自动充绒，充绒完成后取下该羽绒腔，再重新打开另一羽绒腔的开口并套上充绒，以此往复，直至完成整个羽绒服的充绒。在整个充绒过程中，为保证充绒效率，两次出绒之间的时间间隔设置较短，在两次充绒间隔之间，工作人员需要取下充好绒的羽绒腔，再打开另一羽绒腔的开口，并将其套在充绒机的出绒口上，操作压力较大，且一般羽绒服的内胆较为光滑，很容易出现因手滑而未及时打开羽绒腔开口的情况，导致充绒机出绒时还未将羽绒腔套在出绒口，使得羽绒被吹送飞溅到空中，既造成了羽绒的浪费，又降低了充绒效率。 发明内容[0004] 针对现有技术中的问题，本发明提供了一种双领型保暖羽绒服充绒设备，可在为羽绒服充绒前将羽绒服上所有的羽绒腔均与转接机构上的连接头进行连接，在充绒过程中，再将连接头逐次与充绒机的出绒口对接即可，使得充绒时操作更加简便，不会出现因失误而未及时将羽绒腔与出绒口连接的情况，从而保证充绒过程稳定进行，防止羽绒的浪费，同时可提高充绒效率。 [0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双领型保暖羽绒服充绒设备，包括： [0006] 充绒机，所述充绒机的前侧安装有与所述充绒机内部连通用于出绒的充绒管； [0008] 转接机构，所述转接机构包括设置于工作台上的转接板和设置于充绒机上的转接管，所述转接板上均匀排列安装有多个用于与羽绒服连接的连接头，且多个所述连接头可依次通过所述转接管与所述充绒管连通。 [0009] 进一步的，还包括驱动机构，所述驱动机构包括丝杆、电机和滑板，所述丝杆通过轴承座活动安装于所述工作台的台面上，所述电机通过电机座固定安装于所述工作台的台面上，且所述电机与所述丝杆的一端传动连接，所述滑板滑动安装于所述工作台的台面上，且所述滑板上贯通设置有可与所述丝杆螺旋传动连接的螺纹孔，所述转接板垂直固定安装于所述滑板上。 [0010] 进一步的，所述丝杆的一侧平行设置有固定安装于所述工作台台面上的光轴导轨，所述滑板上设置有与所述光轴导轨滑动插接的光滑通孔。 [0011] 进一步的，所述滑板的顶面设置有插接槽，所述转接板可拆卸式固定插接于所述插接槽内。 [0012] 进一步的，所述滑板内设置有多个与所述插接槽的侧壁连通的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的一端抵接设置有滑动插装与所述第三滑槽内的第三弹簧，另一端固定安装有延伸到所述插接槽内的限位块。 [0013] 进一步的，所述所述限位块外侧端的顶面设置有弧形斜坡。 [0014] 进一步的，所述转接板一侧的下端固定安装有置物板。 [0015] 进一步的，所述转接管包括固定管和伸缩管，所述固定管固定安装于所述充绒机上，并与所述充绒管连通，所述固定管的内壁设置有环形的第一滑槽，所述伸缩管活动插接于所述固定管的一端，所述伸缩管的外圈固定安装有第一滑环，所述第一滑环滑动卡装于所述第一滑槽内，且所述第一滑槽内活动安装有抵接于所述第一滑环一端的第一弹簧，所述伸缩管的外侧端设置有锥型接头，所述连接头的进口端设置有与所述锥型接头密封卡接的锥型槽。 [0016] 进一步的，所述连接头的出口端固定安装有由柔性材料制成的鸭嘴口。 [0017] 进一步的，所述连接头内活动安装有滑动套，所述滑动套的一端延伸到所述锥型槽，另一端与所述鸭嘴口内壁抵接，所述连接头的内壁设置有位于所述滑动套外圈的第二滑槽，所述滑动套的表面固定安装有滑动卡装于所述第二滑槽内的第二滑环，且所述第二滑槽内活动安装有抵接于所述第二滑环一侧的第二弹簧。 [0018] 本发明的有益效果： [0019] (1)本发明所述的一种双领型保暖羽绒服充绒设备，转接机构的使用可在为羽绒服充绒前将羽绒服上所有的羽绒腔均与转接机构上的连接头进行连接，在充绒过程中，再将连接头逐次与充绒机的出绒口对接即可，使得充绒时操作更加简便，不会出现因失误而未及时将羽绒腔与出绒口连接的情况，从而保证充绒过程稳定进行，防止羽绒的浪费，同时可提高充绒效率。 [0020] (2)本发明所述的一种双领型保暖羽绒服充绒设备，驱动机构的使用可在充绒过程中驱动转接机构以及羽绒服移动，从而自动带动羽绒服的多个羽绒腔逐次与出绒口对接进行充绒，无需人工移动转接机构以及羽绒服进行充绒，同时转接机构的转接板与驱动机构可拆卸式连接，可设置多组转接板，在使用某一组转接板充绒的过程中，工作人员可为其它转接板上套上羽绒服，在充绒完成后，即可快速取下转接板和充好的羽绒服，再换上另一转接板和羽绒服进行充绒，从而可实现充绒机的持续工作，进一步提高充绒效率。附图说明 [0021] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 [0022] 图1为本发明提供的一种双领型保暖羽绒服充绒设备的一种较佳实施例整体结构示意图； [0023] 图2为图1所示的转接板与连接头的连接结构示意图； [0024] 图3为图1所示的滑板的结构示意图； [0025] 图4为图1所示的转接管的剖视图； [0026] 图5为图2的M‑M方向的剖视图； [0027] 图6为图3的N‑N方向的剖视图； [0028] 图7为图5的A处放大结构示意图； [0029] 图8为图6的B处放大结构示意图； [0030] 图中：1、充绒机；11、充绒管；2、工作台；3、转接机构；31、转接板；32、转接管；321、固定管；322、第一滑槽；323、伸缩管；324、第一弹簧；325、第一滑环；326、锥型接头；33、连接头；34、鸭嘴口；35、置物板；36、锥型槽；37、第二滑槽；38、第二弹簧；39、滑动套；310、第二滑环；4、驱动机构；41、丝杆；42、电机；43、滑板；44、光轴导轨；45、插接槽；46、螺纹孔；47、光滑通孔；48、第三滑槽；49、滑块；410、第三弹簧；411、限位块。 具体实施方式[0031] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。 [0032] 如图1‑图8所示，本发明所述的一种双领型保暖羽绒服充绒设备，包括： [0033] 充绒机1，所述充绒机1的前侧安装有与所述充绒机1内部连通用于出绒的充绒管11； [0034] 工作台2，所述工作台2固定安装于所述充绒机1的前侧，且所述工作台2的台面位于所述充绒管11的下方； [0035] 转接机构3，所述转接机构3包括设置于工作台2上的转接板31和设置于充绒机1上的转接管32，所述转接板31上均匀排列安装有多个用于与羽绒服连接的连接头33，且多个所述连接头33可依次通过所述转接管32与所述充绒管11连通；转接机构3的使用可在为羽绒服充绒前将羽绒服上所有的羽绒腔均与转接机构3上的连接头33进行连接，在充绒过程中，再将连接头33逐次与充绒机1上的充绒管11对接即可，使得充绒时操作更加简便，不会出现因失误而未及时将羽绒腔与充绒管11连接的情况，从而保证充绒过程稳定进行，防止羽绒的浪费，同时可提高充绒效率。 [0036] 具体的，还包括驱动机构4，所述驱动机构4包括丝杆41、电机42和滑板43，所述丝杆41通过轴承座活动安装于所述工作台2的台面上，所述电机42通过电机座固定安装于所述工作台2的台面上，且所述电机42与所述丝杆41的一端传动连接，所述滑板43滑动安装于所述工作台2的台面上，且所述滑板43上贯通设置有可与所述丝杆41螺旋传动连接的螺纹孔46，所述转接板31垂直固定安装于所述滑板43上；当羽绒服的羽绒腔与所述转接板31上的连接头33一一对应连接好之后，开启所述电机42，驱动所述丝杆41旋转，所述丝杆41通过螺旋传动驱动所述滑板43、转接板31以及羽绒服在所述工作台2的台面逐渐移动，使得所述转接板31上的连接头33逐个与所述充绒管11对接，为多个羽绒腔逐个进行充绒；其中，所述电机42与所述充绒机1的控制系统连接，在通过控制系统设置所述充绒管11的出绒频率时，相应调节所述电机42的转速，使得所述电机42驱动所述转接板31移动的速度与充绒频率对应，当所述充绒管11出绒时，所述转接板31上正好有连接头33与所述充绒管11对接。 [0037] 具体的，所述连接头33的出口端固定安装有由柔性材料制成的鸭嘴口34，通过设置扁平状的鸭嘴口34，可在连接羽绒腔时将所述鸭嘴口34快速插入羽绒腔的开口内，从而提高羽绒腔与所述连接头33连接效率。 [0038] 具体的，所述转接管32包括固定管321和伸缩管323，所述固定管321固定安装于所述充绒机1上，并与所述充绒管11连通，所述固定管321的内壁设置有环形的第一滑槽322，所述伸缩管323活动插接于所述固定管321的一端，所述伸缩管323的外圈固定安装有第一滑环325，所述第一滑环325滑动卡装于所述第一滑槽322内，且所述第一滑槽322内活动安装有抵接于所述第一滑环325一端的第一弹簧324，所述伸缩管323的外侧端设置有锥型接头326，所述连接头33的进口端设置有与所述锥型接头326密封卡接的锥型槽36；所述锥型接头326初始抵接于所述转接板31的背面，且所述第一弹簧324处于收缩状态，当所述转接板31移动，使得所述连接头33的内侧端与所述锥型接头326逐渐对准时，所述转接板31不再对所述锥型接头326进行抵接限位，所述伸缩管323和所述锥型接头326在所述第一弹簧324的复位弹力作用下逐渐前移，直至所述锥型接头326密封卡接于所述锥型槽36内，从而提高接口处的密封性，防止后续充绒时出现跑绒现象。 [0039] 具体的，所述连接头33内活动安装有滑动套39，所述滑动套39的一端延伸到所述锥型槽36内，另一端与所述鸭嘴口34内壁抵接，所述连接头33的内壁设置有位于所述滑动套39外圈的第二滑槽37，所述滑动套39的表面固定安装有滑动卡装于所述第二滑槽37内的第二滑环310，且所述第二滑槽37内活动安装有抵接于所述第二滑环310一侧的第二弹簧38；所述第二弹簧38的弹力小于所述第一弹簧324的弹力，当所述锥型接头326插入所述锥型槽36内时，所述锥型接头326同步将所述滑动套39挤压移动，使得所述滑动套39的一端被压入所述鸭嘴口34内，将所述鸭嘴口34撑开，从而提高所述鸭嘴口34的张开程度，便于后续充绒的过程中输绒，同时由于所述鸭嘴口34被撑开，口径增大，可使得所述鸭嘴口34将羽绒腔的开口撑紧，使得所述鸭嘴口34与羽绒腔开口连接更稳固，防止充绒时接口处被气体冲开。 [0040] 具体的，所述丝杆41的一侧平行设置有固定安装于所述工作台2台面上的光轴导轨44，所述滑板43上设置有与所述光轴导轨44滑动插接的光滑通孔47，所述光轴导轨44可在所述滑板43移动时对其进行限位，使得所述滑板43的移动运行更加稳定。 [0041] 具体的，所述滑板43的顶面设置有插接槽45，所述转接板31可拆卸式固定插接于所述插接槽45内；所述转接板31可设置有多个，当其中一个转接板31连接有羽绒服且正在充绒时，工作人员可将还未充绒的羽绒服的羽绒腔与其它转接板31上的连接头33进行连接，从而可在充绒的羽绒服完成充绒后，快速取下转接板31及充好的羽绒服，换上另一组连接好的转接板31和羽绒服，之后再驱动电机42反转，即可带动所述滑板43以及转接板31复位移动，并在该过程中再次完成一件羽绒服的充绒，以此往复，可实现充绒机1的持续工作，进一步提高充绒效率。 [0042] 具体的，所述转接板31一侧的下端固定安装有置物板35，所述置物板35可在转接板31摆放于台面连接羽绒服时起到支撑作用，从而可使所述转接板31倾斜支撑于台面上，同时羽绒腔连接时羽绒服可摆放到所述置物板35上，方便了羽绒腔的连接以及羽绒服的移动运输。 [0043] 具体的，所述滑板43内设置有多个与所述插接槽45的侧壁连通的第三滑槽48，所述第三滑槽48内滑动安装有滑块49，所述滑块49的一端抵接设置有滑动插装与所述第三滑槽48内的第三弹簧410，另一端固定安装有延伸到所述插接槽45内的限位块411，当所述转接板31的下端插接到所述插接槽45内时，所述限位块411被挤压收缩，并抵接在所述转接板31下端的侧面，从而对所述转接板31进行加固，使其连接更加稳固，不易松动。 [0044] 具体的，所述所述限位块411外侧端的顶面设置有弧形斜坡，弧形斜坡可在转接板31下插与所述限位块411顶面抵接时起到导向作用，使得所述限位块411更容易被挤压收缩。 [0045] 本发明使用过程中，充绒前，将羽绒服放置于置物板35上，并将羽绒服羽绒腔的开口一一对应套接在鸭嘴口34上，之后将转接板31的下端插接于插接槽45内，从而将转接板31固定于滑板43上；之后开启电机42，驱动丝杆41旋转，丝杆41通过螺旋传动驱动滑板43、转接板31以及羽绒服在工作台2的台面逐渐移动，使得转接板31上的连接头33逐渐与锥型接头326对接，此时伸缩管323和锥型接头326在第一弹簧324的复位弹力作用下逐渐前移，直至锥型接头326密封卡接于锥型槽36内，且锥型接头326前移过程中同步将滑动套39向前挤压移动，使得滑动套39的一端被压入鸭嘴口34内，将鸭嘴口34撑开，从而提高鸭嘴口34的张开程度，便于后续充绒的过程中输绒，同时由于鸭嘴口34被撑开，口径增大，可使得鸭嘴口34将羽绒腔的开口撑紧，使得鸭嘴口34与羽绒腔开口处连接更稳固，防止充绒时接口处被气体冲开；而当该羽绒腔充绒完成后，随着电机42持续工作，转接板31继续前移，使得连接头33与锥型接头326逐渐错开，此时锥型接头326被逐渐挤压复位，并在下一个连接头33与其对接时重复上述连接以及充绒过程，直至完成整个羽绒服的充绒；转接板31设置有多个，当其中一个转接板31连接有羽绒服且正在充绒时，工作人员可将还未充绒的羽绒服的羽绒腔与其它转接板31上的连接头33进行连接，从而可在充绒的羽绒服完成充绒后，快速取下转接板31及充好的羽绒服，换上另一组连接好的转接板31和羽绒服，之后再驱动电机 42反转，即可带动滑板43以及转接板31复位移动，并在该过程中再次完成一件羽绒服的充绒，以此往复，可实现充绒机1的持续工作，进一步提高充绒效率。 |
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