1.一种生物基尼龙三层贴面料，其特征在于，包括依次粘合的生物基尼龙面布、生物基膜以及底布，其中，所述的生物基膜中包含有生物基PU和PDMS，且生物基PU和PDMS的质量比为(1‑3):1；
所述生物基膜与生物基尼龙面布粘合的一面沉积有生物基PU/PDMS微球，生物基PU/PDMS微球中，生物基PU与PDMS的质量比为(1‑5):1；
所述生物基膜与底布粘合的一面沉积有有机硅烷交联改性的PDMS膜层，且在PDMS膜层中掺杂有聚烯丙基胺盐酸盐，且在PDMS膜层表面接枝有聚六亚甲基胍盐酸盐；所述PDMS膜层中，PDMS、有机硅烷、聚烯丙基胺盐酸盐以及聚六亚甲基胍盐酸盐的质量比为(20‑30):
(1‑4):(1‑2):(1‑2)。
2.根据权利要求1所述的生物基尼龙三层贴面料，其特征在于，所述生物基尼龙面布的纱线为：生物基PA56纱线，20D/24F DTY FD，网络点26‑40个；
所述的底布为尼龙可特布料。
3.根据权利要求1所述的生物基尼龙三层贴面料，其特征在于，所述生物基膜的制备方法是：
S1、将生物基PU与PDMS溶于DMF和TMF的第一混合溶剂中制得第一纺丝液，再采用静电纺丝方式将第一纺丝液制成PU/PDMS膜；
S2、将生物基PU与PDMS溶于DMF和TMF的第二混合溶剂中制得第二纺丝液，再采用静电喷雾方式将第二纺丝液喷覆至PU/PDMS膜的其中一面，结束后真空干燥；
S3、将PDMS、有机硅烷、聚烯丙基胺盐酸盐分散于正庚烷中后，再滴加二月桂酸二丁基锡，搅拌后静置脱气，得到制膜液；将聚六亚甲基胍盐酸盐溶于乙醇中，得到覆膜液；
S4、先将制膜液喷涂于PU/PDMS膜的另一面，沉积后形成膜层，再将覆膜液浸涂至膜层表面，真空干燥，得所述生物基膜。
4.根据权利要求3所述的生物基尼龙三层贴面料，其特征在于，步骤S1中，所述的第一混合溶剂中，DMF和TMF的质量比为(1‑2):1，生物基PU与PDMS在混合溶剂中的质量分数为
20‑25％。
5.根据权利要求3所述的生物基尼龙三层贴面料，其特征在于，步骤S2中，所述的第二混合溶剂中，DMF和TMF的质量比为(1‑2):1，生物基PU与PDMS在混合溶剂中的质量分数为8‑
15％。
6.根据权利要求3所述的生物基尼龙三层贴面料，其特征在于，步骤S2中，所述的真空干燥的条件是：50‑60℃，5‑8h。
7.根据权利要求3所述的生物基尼龙三层贴面料，其特征在于，步骤S3中，所述的PDMS、有机硅烷与聚烯丙基胺盐酸盐在正庚烷中的浓度为20‑30％，二月桂酸二丁基锡的滴加量为PDMS质量的2‑5％。
8.根据权利要求3所述的生物基尼龙三层贴面料，其特征在于，步骤S3中，所述的有机硅烷为γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷；
真空干燥的条件是：50‑80℃，6‑10h。
9.权利要求1‑8任一所述的生物基尼龙三层贴面料的制备方法，其特征在于，具体是先织造生物基尼龙面布并进行染整及防水、定型处理；再将生物基尼龙面布与生物基膜粘合后进行第三层底布的粘合；最后再切边整理，得所述面料。
10.权利要求1‑8任一所述的生物基尼龙三层贴面料在制备冲锋衣中的应用。