一种高阻隔性和舒适性的双层洁净服面料的制备方法 |
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| 申请号 | CN202311503627.4 | 申请日 | 2023-11-13 | 公开(公告)号 | CN117698262A | 公开(公告)日 | 2024-03-15 |
| 申请人 | 潍坊迅纺新材料科技有限公司; | 发明人 | 刘川美; 刘衍华; 李新玲; 房德建; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种高阻隔性和舒适性的双层洁净服面料的制备方法，属于洁净服面料技术领域，所述制备方法由以下步骤组成：准备面料，复合；所述准备面料，准备高阻隔的表面光洁的面料和舒适性好的面料；所述复合，将高阻隔的表面光洁的面料和舒适性好的面料进行 超 声波 复合，得到高阻隔性和舒适性的双层洁净服面料；本发明制备的面料具有高阻隔性和舒适性的同时，也具有抗静电、低发尘、耐久的特点，同时，制备的面料做成的洁净服可以不用再叠穿内穿衣，从而能够有效的减少更衣时间，提高更衣效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种高阻隔性和舒适性的双层洁净服面料的制备方法，其特征在于，由以下步骤组成：准备面料，复合； |
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| 说明书全文 | 一种高阻隔性和舒适性的双层洁净服面料的制备方法技术领域[0001] 本发明涉及洁净服面料技术领域，具体涉及一种高阻隔性和舒适性的双层洁净服面料的制备方法。 背景技术[0002] 洁净服是洁净室以及受控区域内必需的防护装备，广泛应用于电子、制药、食品，生物工程、光学、航天、航空等行业，由于使用环境的特殊性，制备洁净服所用的面料需要具有防尘、防静电、阻隔尘埃粒子、耐高温灭菌、可清洗重复使用等功能。从洁净室污染源的控制角度来看，工作人员发尘是洁净室内空气污染源的最主要构成，占洁净室内空气污染源的80‑90%，人体的发尘主要是皮肤、头发、口水和日常衣物发尘。所以阻隔性是洁净服的一个重要功能，阻隔性可以将人体产生的微尘控制在人体与洁净服组成的微观系统内，以此来减小对洁净室的污染。 [0003] 通常进入高等级的洁净区域需要先更换内穿衣，内穿衣需要使用舒适性好，吸湿透气性好的面料，更完内穿衣后再进行洁净服外穿衣的穿戴，这样的叠穿方式可以有效的将人体散发的微粒及微生物与外界隔开，又能保证一定的舒适性，但是穿戴时间较长，对于不熟练的操作工人一整套流程下来，至少要用30分钟，叠穿流程繁琐浪费工作时间，影响生产产量，繁琐的流程，直接影响进入洁净室人员的情绪排斥，因此内穿衣的使用，延长了更衣时间，降低了更衣效率。 发明内容[0004] 针对上述问题，本发明提供了一种高阻隔性和舒适性的双层洁净服面料的制备方法，制备的面料具有高阻隔性和舒适性的同时，也具有抗静电、低发尘、耐久的特点，同时，制备的面料做成的洁净服可以不用再叠穿内穿衣，从而能够有效的减少更衣时间，提高更衣效率。 [0005] 为了实现上述目的，本发明专利提供如下技术方案：一种高阻隔性和舒适性的双层洁净服面料的制备方法，由以下步骤组成：准备面料，复合； 所述准备面料，准备高阻隔的表面光洁的面料和舒适性好的面料； 所述高阻隔的表面光洁的面料的面料成分为涤纶； 所述高阻隔的表面光洁的面料的克重为110‑120gsm，经纱密度为210‑240根/英寸，纬纱密度为120‑130根/英寸，组织结构为2/3斜纹，由0.3‑0.5cm导电丝嵌织而成，导电丝在表面呈0.3‑0.5cm静电网格的面料； 所述导电丝为尼龙基导电丝； 所述舒适性好的面料由涤纶超细纤维织造而成，纤维规格为DTY（70‑80）D/（140‑ 150）F，面料织造方式为梭织或纬编针织中的一种，克重为98‑120gsm； 所述复合，将高阻隔的表面光洁的面料和舒适性好的面料进行超声波复合，得到高阻隔性和舒适性的双层洁净服面料； 所述超声波复合中使用的超声波的频率为10‑20KHz，输出功率为10‑15KW，超声波复合形成的图形为边长4‑6cm的菱形，复合压力为0.4‑0.6Mpa，复合速度为2‑2.5m/min； 所述菱形的长对角线为7‑9cm，短对角线为4‑6cm，菱形的边缘由直径为0.8‑1.2mm的圆形焊点组成，圆形焊点的间距为0.8‑1.2mm。 [0006] 与现有技术相比，本发明的有益效果为：（1）采用本发明的高阻隔性，舒适性的双层面料的制备方法，制备的双层面料的克重为198‑230gsm，根据GB/T 24249 的测试方法，制备的双层面料的过滤效率为73‑75%（≥ 0.5um)，达到了标准中要求的一级标准；经过50次洗涤和高温灭菌后，过滤效率为56‑59%（≥0.5um），仍能达到一级标准； （2）采用本发明的高阻隔性，舒适性的双层面料的制备方法，在提高制备的双层面 2 料的过滤效率的同时，也能够提高双层面料的透气透湿性能，透湿量为5710‑6756(g/m)× 24h，透气量为4.0‑4.5mm/s； （3）采用本发明的高阻隔性，舒适性的双层面料的制备方法，制备的双层面料的表面电阻率为（3.6‑5.7）×10^6Ω/□； （4）采用本发明的高阻隔性，舒适性的双层面料的制备方法，制备的双层面料的发尘量为589‑678个/min(≥0.3um)； （5）采用本发明的高阻隔性，舒适性的双层面料的制备方法，由制备的双层面料加工而成的洁净服可以省去进入高等级的洁净区域时穿内穿衣的繁琐，提高更衣效率； （6）采用本发明的高阻隔性，舒适性的双层面料的制备方法，通过使用高阻隔的表面光洁的面料作为远离身体侧面料，具有低发尘抗静电性能，可以有效的阻隔人体散发的微粒，同时用于织造的纤维属于涤纶长丝纤维，没有毛羽，降低面料的发尘量，靠近身体侧的面料为舒适好的面料，透气性好，通过超声波复合方式进行复合，与缝纫方式相比，能够避免针眼缝合所带来的孔洞，有效的提高面料的阻隔性能，跟胶水复合方式相比，更加舒适透气。 附图说明 [0007] 图1为实施例1中复合形成的菱形示意图。 具体实施方式[0008] 为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现说明本发明的具体实施方式。 [0009] 实施例1一种高阻隔性，舒适性的双层面料的制备方法，具体为： （1）准备面料：准备高阻隔的表面光洁的面料，面料成分为涤纶，克重为110gsm，经纱密度为210根/英寸，纬纱密度为124根/英寸，组织结构为2/3斜纹，由0.4cm导电丝嵌织而成，导电丝在面料表面呈0.4cm静电网格的面料； 所述高阻隔的表面光洁的面料的经纱和纬纱成分均为全拉伸涤纶长丝，规格为 75D/72F； 所述导电丝为尼龙基导电丝。 [0010] 购买舒适性好的面料，所述舒适性好的面料是由涤纶超细纤维织造而成，纤维规格为DTY75D/144F，面料织造方式为梭织，克重为98gsm，具有柔软亲肤，吸湿排汗的性能。 [0011] （2）复合：将高阻隔的表面光洁的面料和舒适性好的面料装载到气胀轴上，使用超声波进行复合，通过调整焊头的压力和复合的速度，使面料能够复合牢固，又不被击穿，复合中使用的超声波的频率为15KHz，输出功率为12KW，超声波复合形成的图形为边长5cm的菱形，复合压力为0.5Mpa，复合速度为2m/min，菱形的长对角线为8cm，短对角线为5cm，菱形的边缘由直径为1mm的圆形焊点组成，圆形焊点的间距为1mm，菱形示意图见图1所示；本实施例得到的面料：克重为198gsm，手感上为一面光滑，另一面柔软亲肤；性能上，过滤效率为73%（≥0.5um)，达到了标准中要求的一级标准；经过50次洗涤和高温灭菌后 2 过滤效率为59%（≥0.5um），仍能达到一级标准；透湿性能：透湿为6756(g/m)×24h，透气量为4.5mm/s；表面电阻率为5.7×10^6Ω/□，发尘量为678个/min(≥0.3um)。 [0012] 实施例2一种高阻隔性，舒适性的双层面料的制备方法，具体为： （1）准备面料：准备高阻隔的表面光洁的面料，面料成分为涤纶，克重为110gsm，经纱密度为210根/英寸，纬纱密度为128根/英寸，组织结构为2/3斜纹，由0.4cm导电丝嵌织而成，导电丝在面料表面呈0.4cm静电网格样； 所述高阻隔的表面光洁的面料的经纱和纬纱成分为全拉伸涤纶长丝，规格为75D/ 72F； 所述导电丝为尼龙基导电丝。 [0013] 购买舒适性好的面料，所述舒适性好的面料是由涤纶超细纤维织造而成，纤维规格为DTY 75D/144F，面料织造方式为纬编针织，克重为120gsm，具有柔软亲肤，吸湿排汗的性能。 [0014] （2）复合：将高阻隔的表面光洁的面料和舒适性好的面料装载到气胀轴上，使用超声波进行复合，通过调整焊头的压力和复合的速度，使面料能够复合牢固，又不被击穿，复合中使用的超声波的频率为15KHz，输出功率为12KW，超声波复合形成的图形为边长5cm的菱形，复合压力为0.5Mpa，复合速度为2m/min，菱形的长对角线为8cm，短对角线为5cm，菱形的边缘由直径为1mm的圆形焊点组成，圆形焊点的间距为1mm；本实施例得到的面料：克重为230gsm,手感上为一面光滑，另一面柔软亲肤；性能上，过滤效率75%（≥0.5um)，达到了标准中要求的一级标准；经过50次洗涤和高温灭菌后过 2 滤效率为56%（≥0.5um），仍能达到一级标准：透湿性能：透湿为5710(g/m)×24h，透气量为 4.0mm/s；表面电阻率为3.6×10^6Ω/□，发尘量为589个/min(≥0.3um)。 [0015] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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