环形耳带口罩机及环形耳带口罩生产工艺 |
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| 申请号 | CN201910817635.3 | 申请日 | 2019-08-30 | 公开(公告)号 | CN110367623B | 公开(公告)日 | 2024-04-19 |
| 申请人 | 广东快裕达精密机械有限公司; | 发明人 | 胡裕正; 黄晓波; 胡嘉隆; 陈伟宏; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及口罩机技术领域，特指一种环形 耳 带口罩机及环形耳带口罩生产工艺；本发明环形耳带口罩机包括 工作台 ，工作台上沿口罩传送轨道设置有进料工位、口罩 焊接 工位、出料工位，口罩焊接工位有两组，分别位于口罩传送轨道的两侧，口罩焊接工位具有口罩焊接座、口罩焊接头，口罩焊接座位于口罩传送轨道的外侧，口罩焊接头位于口罩焊接座的正上方，口罩焊接工位还包括口罩头顶推 块 ，口罩头顶推块安装于工作台上且垂直口罩传送轨道；本发明通过口罩头顶推块，将口罩的口罩头翻折，包裹住环形耳带，再将口罩头与口罩本体焊接，实现自动化生产，提高生产效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.环形耳带口罩机，其特征在于：包括工作台，工作台上沿口罩传送轨道设置有进料工位、口罩焊接工位、出料工位，口罩焊接工位有两组，分别位于口罩传送轨道的两侧，口罩焊接工位具有口罩焊接座、口罩焊接头，口罩焊接座位于口罩传送轨道的外侧，口罩焊接头位于口罩焊接座的正上方，口罩焊接工位还包括口罩头顶推块，口罩头顶推块安装于工作台上且垂直口罩传送轨道； |
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| 说明书全文 | 环形耳带口罩机及环形耳带口罩生产工艺技术领域[0001] 本发明涉及口罩机技术领域，特指一种环形耳带口罩机及环形耳带口罩生产工艺。 背景技术[0002] 现有的口罩，一般都是两头焊接有耳带，每一条耳带都是两头分别焊接在口罩的上下两端，在某些使用场合，需要使用到可以活动的环形耳带，即耳带形成一个圆环，同时，耳带需要能够活动，因此，需要将口罩的口罩头包裹住环形耳带，使得口罩形成有一个包裹空间，耳带可以活动。但是，现有的口罩机，没有前述功能，只能够通过人为操作的方式，先焊接环形耳带，然后将环形耳带放入焊接机，由操作员翻折口罩头，再进行焊接，由此可见，现有的人为操作的方式，生产效率非常低。 发明内容[0004] 本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种环形耳带口罩机，该环形耳带口罩机解决了现有的口罩生产方式所存在的：人为操作生产效率低的缺陷。 [0005] 为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：环形耳带口罩机，包括工作台，工作台上沿口罩传送轨道设置有进料工位、口罩焊接工位、出料工位，口罩焊接工位有两组，分别位于口罩传送轨道的两侧，口罩焊接工位具有口罩焊接座、口罩焊接头，口罩焊接座位于口罩传送轨道的外侧，口罩焊接头位于口罩焊接座的正上方，口罩焊接工位还包括口罩头顶推块，口罩头顶推块安装于工作台上且垂直口罩传送轨道。 [0006] 所述的每个口罩焊接工位分别有两个口罩焊接头。 [0007] 所述的每个口罩头顶推块位于两个口罩焊接头之间的工作台上。 [0008] 所述的口罩头顶推块的前端具有倾斜面。 [0009] 所述的每个口罩焊接工位的外侧分别具有耳带焊接工位。 [0010] 所述的口罩焊接工位具有下压板，下压板位于口罩传送轨道的上方。 [0011] 所述的口罩焊接工位具有耳带夹，耳带夹有两个，分别位于口罩焊接头的旁边。 [0012] 本发明还提供环形耳带口罩生产工艺，具体操作如下： [0013] 第一步，口罩移动送料到口罩焊接工位， [0014] 第二步，耳带被剪切到预设长度，且耳带的两端被夹住， [0015] 第三步，将耳带的两端重叠在一起，然后进行焊接，形成环形耳带，[0016] 第四步，将环形耳带移送到口罩焊接工位的口罩上方，使环形耳带的一部分位于口罩上方、另一部分位于口罩头的外侧， [0017] 第六步，将口罩的口罩头向内翻折，并压住环形耳带， [0018] 第七步，将口罩的口罩头翻折部分与口罩的主体焊接。 [0019] 其中，口罩的口罩头具有空位，口罩的口罩头沿空位翻折。 [0020] 进一步的，第八步，将环形耳带的局部从口罩的空位处拉出一段。 [0022] 图1为本发明的结构示意图。 [0023] 图2为本发明的另一角度结构示意图。 [0024] 图3为本发明的焊耳带部分的结构原理示意图。 [0025] 图4为本发明的焊口罩部分的结构原理示意图。 [0026] 图5为本发明的局部放大结构示意图。 [0027] 标号如下：工作台1、进料工位2、出料工位3、耳带拉动夹滑轨4、耳带拉动夹5、剪刀6、旋转耳带夹7、耳带焊接座8、耳带焊接头9、耳带移动夹滑轨10、耳带移动夹11、耳带夹12、口罩焊接座13、口罩焊接头14、口罩头顶推块15、下压板16、旋转夹17、拉耳带夹18、气缸齿条19、耳带20、口罩头21、空位22、耳带定位夹23、口罩焊接点24。 具体实施方式[0028] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。 [0029] 见图1——图5，本发明环形耳带口罩机包括：工作台1，工作台1上沿口罩传送轨道设置有进料工位2、口罩焊接工位、拉耳带工位、出料工位3，口罩焊接工位有两组，分别位于口罩传送轨道的两侧，每个口罩焊接工位的外侧分别具有耳带焊接工位，耳带焊接工位用于将一条耳带首尾焊接在起，形成一个环形。 [0030] 本发明的口罩传送轨道呈直线设置，工作台1的口罩传送轨道上设置有传送带，传送带配有多个模具，口罩被放置于模具内随传送带一起移动。 [0031] 本发明口罩，它的两端口罩头21与中间部分预先冲好预留有空位22，该空位22可以切割成半圆形，环形的耳带被送到口罩的口罩头21位置，通过口罩头21内折并且焊接，使环形耳带被固定，再将位于空位22位置的耳带向外拉出一小段。 [0032] 本发明的口罩焊接工位具有耳带夹12、下压板16、口罩焊接座13、口罩焊接头14，下压板16位于口罩传送轨道的上方，口罩焊接座13位于口罩传送轨道的外侧，口罩焊接头14位于口罩焊接座13的正上方，每个口罩焊接工位分别有两组口罩焊接头14、口罩焊接座 13，分别用于焊接口罩每个口罩头21的两个口罩焊接点24。 [0033] 本发明的口罩焊接工位还包括口罩头顶推块15，口罩头顶推块15位于每组口罩焊接头14之间的工作台1上，口罩头顶推块15的前端具有倾斜面，口罩头顶推块15垂直口罩传送轨道，口罩头顶推块15由外向由推时，恰好可以将口罩的口罩头21推起并实现内折，内折后的口罩头21，再通过口罩焊接座13、口罩焊接头14配合而焊接于口罩本体上，从而使口罩的口罩头21包裹住环形耳带。 [0034] 本发明的口罩传送轨道旁边还安装有倾斜的挡块，挡块位于口罩焊接工位与进料工位2之间，调节好挡块的位置，挡块的目的是使口罩的口罩头21可以尽量立起来，以便口罩头顶推块15可以顺利地翻折口罩头21。 [0035] 口罩移动时，口罩的口罩头21需要焊接的位置恰好位于口罩焊接座13上方。 [0036] 本发明的耳带焊接工位，包括旋转耳带夹7、耳带焊接座8、耳带焊接头9、耳带移动夹滑轨10、耳带移动夹11、气缸齿条19，耳带焊接座8竖直安装于工作台1上，耳带焊接头9位于耳带焊接座8的正上方，耳旋转耳带夹7是可以180度旋转的夹子，耳旋转耳带夹7有两个，分别位于耳带焊接座8的两端上方，分别用于夹住耳带的两头。 [0037] 当耳带被切成固定长度时，旋转耳带夹7夹住耳带并且旋转180度，恰好使耳带的两个端头位于耳带焊接座8上，耳带焊接头9向下移动而使耳带的两个端头焊接在一起形成环形耳带。 [0038] 耳带焊接座8的两端还分别具有耳带移动夹滑轨10，耳带移动夹滑轨10上滑设有耳带移动夹11，耳带移动夹11用于将焊接形成的环形耳带移动送到口罩焊接工位，转移给耳带夹12。耳带移动夹滑轨10位于口罩焊接工位旁边。 [0039] 本发明的工作台1上方平行设置有滑轨，滑轨上滑动设置有气缸齿条19，气缸齿条19啮合有齿轮，齿轮的转轴驱动旋转耳带夹7，通过气缸齿条19沿滑轨滑动，使齿轮转动，进而带动旋转耳带夹7产生180度旋转的动作。 [0040] 本发明的耳带焊接座8的外侧还配有耳带拉动夹滑轨4，耳带拉动夹滑轨4上设置有耳带拉动夹5，耳带拉动夹滑轨4前端的工作台1上还安装有耳带定位夹23，耳带定位夹23旁边配有剪刀6。耳带通过送料机构送料，耳带拉动夹5移动到耳带定位夹23位置，夹住耳带后退回，耳带定位夹23夹住耳带，旋转耳带夹7夹住耳带，剪刀6剪断耳带，耳带拉动夹5、耳带定位夹23张开，旋转耳带夹7夹住耳带后旋转进行耳带焊接。 [0041] 本发明的口罩传送轨道上的模具的旁边都配有旋转夹17，使口罩在移动时不会产生偏移。 [0042] 本发明的工作台1还包括有拉耳带工位，拉耳带工位位于焊口罩工位与出料工位3之间，工作台1上安装有拉耳带夹18，拉耳带夹18垂直口罩移动轨道，拉耳带工位也配有下压板16，下压板16垂直工作台1。 [0043] 当口罩的口罩头21已经焊接好，把环形耳带固定好之后，口罩沿口罩移动轨道移动到下拉耳带工位，下压板16下压，固定住口罩，拉耳带夹18移动到口罩旁边，恰好夹住位于口罩的空位22处的耳带，拉耳带夹18向外退回一定距离，即可将环形耳带的局部从口罩的空位22处拉出一小段，拉耳带夹18复位，口罩继续移动到出料工位出料。 [0044] 本发明的环形耳带口罩生产工艺，具体操作如下： [0045] 第一步，口罩移动送料到口罩焊接工位，进一步的，口罩移动时，口罩的口罩头21向上立起，口罩的口罩头21具有空位22，口罩的口罩头21沿空位22立起翻折； [0046] 第二步，耳带沿口罩移动方向进料，被剪切到预设长度，且耳带的两端被夹住，[0047] 第三步，将耳带的两端重叠在一起，然后进行焊接，形成环形耳带，[0048] 第四步，将环形耳带移送到口罩焊接工位的口罩上方，使环形耳带的一部分位于口罩上方、另一部分位于口罩头的外侧， [0049] 第六步，将口罩的口罩头21向内翻折，并压住环形耳带， [0050] 第七步，将口罩的口罩头21翻折部分与口罩的主体焊接， [0051] 第八步，将环形耳带的局部从口罩的空位22处拉出一段。 [0052] 本发明可以实现自动化连续生产，生产效率高。 |
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