一种功能性内衣 |
|||||||
| 申请号 | CN202010102156.6 | 申请日 | 2020-02-19 | 公开(公告)号 | CN111280496B | 公开(公告)日 | 2021-04-02 |
| 申请人 | 佛山市欧迪妮服饰智能科技有限公司; | 发明人 | 张朝雄; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种功能性内衣，其包括：与人体肌肤 接触 的内层；设于所述内层上的用于装饰的外层，所述外层上设有装饰纹路；和设于所述外层上并与所述装饰纹路重合的电线；所述电线包括至少一股芯线和包裹在芯线外的胶套；所述胶套主要由以下重量份的原料制备而成：氯化聚乙烯40～60份，乙丙 橡胶 10～30份，聚酰胺10～30份， 硅 烷 偶联剂 3～10份，滑石50～80份， 碳 酸 钙 40～80份，邻苯二 甲酸 二辛酯1～10份， 氧 化镁5～15份，抗氧剂1～5份，交联剂1～10份。本发明将电线设置在功能内衣外层，使得功能性内衣穿着时无异物感，且无需 内衬 ，减薄了功能性内衣的整体厚度，提高了穿着舒适性；且电线与装饰纹路重合，达到了隐形、紧致不晃动的坚固效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种功能性内衣，其特征在于，包括： |
||||||
| 说明书全文 | 一种功能性内衣技术领域[0001] 本发明涉及内衣领域，尤其涉及一种功能性内衣。 背景技术[0002] 随着社会的发展和生活质量的提高，人们对于衣物的功能性要求日益提升。功能性内衣就是应运而生的产品之一，其除了具备普通衣物的保暖作用外，还可具备振动、按摩、发热等功能。市场上现有的功能性内衣如塑身衣、文胸、内裤等等。为了赋予内衣相应的发热、振动等功能，需要在内衣的各部分布置发热丝、振动器等电器元件；这就需要在内衣的相应部分布置电线，实现通电。 [0003] 现有的功能性塑身衣、文胸中，采用的导电线一般为铜线，其线芯的线径为300μm左右，且这种铜电芯的整体刚度较大；在采用这种铜线芯的基础上，电线整体上外径在1mm左右。为了美观以及清洗的方便性，一般将电线设置在装饰层与内层的夹层之间，这就使得在穿戴时异物感较重；因此又往往需要提升内层的厚度，使得内衣整体笨重，舒适感较差。此外，由于铜芯线刚度较高，为了防止其在清洗过程中受局部力，发生断线，因此电线往往在夹层中不固定，在清洗时容易晃动、移位，对电线、内外层的摩擦较大，使得内衣容易磨损，使用寿命短。 [0004] 为了解决上述问题，业内研发了纳米钛晶发热丝，这种发热丝的柔韧性高，弯曲性能优良；然而，其一般采用聚酰胺薄膜包覆，这种薄膜不耐磨，使用寿命短，且在磨穿之后容易造成电泄露，对人体造成危害。故这种发热丝往往作为一个整体的模组设置在夹层之间。此外，这种纳米钛晶发热丝加薄膜的结构成本高，推广利用较难。 发明内容[0005] 本发明所要解决的技术问题在于，提供一种功能性内衣，其穿着舒适性高，成本低；耐水洗、揉搓，使用寿命长。 [0006] 为了解决上述技术问题，本发明提供了一种功能性内衣，其包括： [0007] 与人体肌肤接触的内层； [0008] 设于所述内层上的用于装饰的外层，所述外层上设有装饰纹路；和 [0009] 设于所述外层上并与所述装饰纹路重合的电线； [0010] 所述电线包括至少一股芯线和包裹在芯线外的胶套；所述胶套主要由以下重量份的原料制备而成： [0011] 氯化聚乙烯40～60份，乙丙橡胶10～30份，聚酰胺10～30份，硅烷偶联剂3～10份，滑石50～80份，碳酸钙40～80份，邻苯二甲酸二辛酯1～10份，氧化镁5～15份，抗氧剂1～5份，交联剂1～10份。 [0012] 作为上述技术方案的改进，所述胶套的厚度为0.05～0.3mm； [0013] 所述芯线的外径≤10μm； [0014] 所述电线的外径为0.3～0.75mm。 [0015] 作为上述技术方案的改进，所述外层选用锦纶薄纱面料；所述外层的厚度≤100μm。 [0016] 作为上述技术方案的改进，所述氯化聚乙烯的氯质量分数为32～38wt％，抗张强度≥9MPa，断裂伸长率≥700％； [0017] 所述乙丙橡胶选用三元乙丙橡胶。 [0018] 作为上述技术方案的改进，所述聚酰胺选用PA、PA66、PA1010中的一种或多种； [0019] 所述交联剂选用三聚氰酸三烯丙酯和/或三聚异氰酸三烯丙酯。 [0020] 作为上述技术方案的改进，所述聚酰胺选用PA66和PA1010的混合物，且PA66与PA1010的重量比为(1～5):(5～10)。 [0021] 作为上述技术方案的改进，所述芯线由以下重量百分数的原料制成：Fe 1.5～3％、Ni 0.5～5％、Ti 0.5～2％、Cr 0.05～1％，余量为Al。 [0022] 作为上述技术方案的改进，所述电线内设有至少12股芯线；每股芯线的表面均设有乙丙橡胶绝缘层。 [0023] 作为上述技术方案的改进，所述电线的制备方法为： [0025] (2)制备胶套中间物：将胶套各原料混炼、压延后得到胶套中间物； [0026] (3)在每股芯线的表面缠绕包裹绝缘层； [0027] (4)将包裹后的线芯通过编织设备编织成多股辫； [0028] (5)将胶套中间物置于挤出机中，挤出后对多股辫进行包裹，得到电线成品。 [0029] 作为上述技术方案的改进，步骤(2)包括： [0030] (2.1)将氯化聚乙烯、乙丙橡胶、聚酰胺在100～150℃下进行塑炼； [0031] (2.2)加入氧化镁、滑石、碳酸钙，混练2～5min； [0032] (2.3)加入邻苯二甲酸二辛脂、交联剂和抗氧剂，混练2～5min； [0033] (2.4)加入硅烷偶联剂，混练2～5分钟，薄通2～8次，并在压延机上压延1～3次后过粉箱出片，即得到胶套中间物。 [0034] 实施本发明，具有如下有益效果： [0035] 1.本发明将电线设置在功能内衣外层，使得功能性内衣穿着时无异物感，且无需内衬，减薄了功能性内衣的整体厚度，提高了穿着舒适性。 [0036] 2.本发明中的电线粗细适中，且整体较软，可通过刺绣工艺固定在外层薄纱上，装饰隐形效果好，且制备工艺简单。这种固定结构在清洗时电线不会晃动，对电线产生摩擦少，延长了使用寿命。 [0037] 3.本发明电线中的芯线和胶套配方合理，其柔韧性极强，耐弯折次数可达到10万次以上，方便了日常使用。 [0039] 图1是本发明一实施例中功能性内衣的结构示意图； [0040] 图2是本发明一实施例之中功能性内衣外层与电线的结构示意图； [0041] 图3是本发明一实施例之中电线的结构示意图； [0042] 图4是本发明实施例3中功能性内衣的结构示意图。 具体实施方式[0043] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。 [0044] 参见图1，本发明提供了一种功能性内衣，其包括与人体肌肤接触的内层1，设于所述内层1上的用于装饰的外层2，外层2上设有装饰纹路21；在外层2上设有与装饰纹路21重合的电线3。这种设置可将电线3与装饰纹路相融合，美观大方；同时由于电线设置在外层，穿戴无异物感，舒适感高。功能性内衣还可包括功能性组件，如振动器(按摩器)、加热器等等，本领域技术人员可根据功能性内衣的相应功能进行选取。此外，还需要说明的是，功能性内衣的整体形状可为塑身衣、文胸、内裤等，但不限于此。 [0045] 具体的，电线3包括芯线31、胶套32和绝缘层33；其中，芯线31的外径≤10μm，优选的为5～8μm；胶套32的厚度为0.05～0.3mm，优选的为0.1～0.2mm；电线3整体的外径为0.3～0.75mm，优选的为0.3～0.5mm；这种线径的电线3可与外层的装饰纹路良好融合，无突兀感，美观大方，且耐弯折性能强。 [0046] 进一步的，为了提升耐弯折性能，本发明中的电线3包括至少12股芯线，每股芯线31的外层包裹了绝缘层，电线整体外层还包裹了胶套32；优选的，电线包括16～20股芯线，这样可确保在某些芯线有断裂的情况下，电线的导电性不受到较大的影响，提升耐搓洗、耐弯折性能。 [0047] 将电线3与装饰纹路融合后，即可采用刺绣工艺将电线3与外层2固定；具体的，可采用鱼丝线将电线3缝制在外层2表面；更具体的，通过鱼丝线将电线3环绕固定在外层2表面上。固定后，电线在清洗过程中不晃动，减少了清洗过程对电线的摩擦、破坏。 [0048] 此外，为了防止在日常使用过程中，拉扯、搓洗等操作破坏电线，本发明中的外层2材料可选用高弹性的锦纶薄纱，其弹性很高，在拉扯过程中可消除一定程度的拉力，降低对电线的作用力。 [0049] 需要说明的是，现有的功能性塑身衣、文胸中，采用的导电线一般为铜线，其线芯的线径为300μm左右，电线整体上外径在1mm左右；为了美观以及清洗的方便性，一般将电线设置在装饰层与内层的夹层之间，这就使得在穿戴时异物感较重，因此往往需要提升内层的厚度，使得内衣整体笨重，舒适感较差。此外，现有的电线在夹层中不固定，在清洗时容易晃动、移位，对电线、内外层的摩擦较大，使得内衣容易磨损，使用寿命短。本发明通过将电线固定在装饰外层，并与外层的装饰纹路相融合，使得功能性内衣整体美观大方，延长了内衣的使用寿命，降低了穿戴异物感。 [0050] 此外，为了将电线设置在外层，还需要对电线的材质进行选择。具体的，一方面，在本发明中，芯线31由以下重量百分数的原料制成：Fe 1.5～3％、Ni 0.5～5％、Ti 0.5～2％、Cr 0.05～1％，余量为Al。将这些原料经熔炼、挤压、拉拔后形成线径≤10μm的芯线，可大幅度提升芯线本身的耐弯折性能，使得本发明中的芯线耐弯折次数可达到10万次以上。 此外，这种芯线柔韧度很强，可结合刺绣工艺布置在装饰外层上。 [0051] 另一方面，在本发明中，胶套主要由以下重量份的原料制备而成： [0052] 氯化聚乙烯40～60份，乙丙橡胶10～30份，聚酰胺10～30份，硅烷偶联剂3～10份，滑石50～80份，碳酸钙40～80份，邻苯二甲酸二辛酯1～10份，氧化镁5～15份，抗氧剂1～5份，交联剂1～10份。这种胶套的耐撕裂性能强、机械性能优异；且柔韧度高。 [0053] 具体的，在本发明的胶套配方中，氯化聚乙烯中氯的质量分数为32～38wt％，抗张强度≥9MPa，断裂伸长率≥700％；优选的，氯化聚乙烯中氯的质量分数为35～37wt％。氯化聚乙烯的加入重量份为40～60份，优选的为50～60份。 [0054] 具体的，在本发明的胶套配方中，乙丙橡胶选用三元乙丙橡胶，三元乙丙橡胶的加入能有效提升胶套的柔韧性。 [0055] 具体的，在本发明的胶套配方之中，聚酰胺选用PA、PA66、PA1010中的一种或多种；优选的，所述聚酰胺选用PA66和PA1010的混合物，且PA66与PA1010的重量比为(1～5):(5～ 10)；进一步优选的，PA66：PA1010＝1:4。在氯化聚乙烯和乙丙橡胶体系中增加聚酰胺，可提高氯化聚乙烯和乙丙橡胶体系的相容性，减小相分离现象，从而能够大幅度提升抗张强度、撕裂强度和断裂伸长率。聚酰胺的加入重量份为10～30份，优选的为10～20份。当聚酰胺加入重量份＜10份时，胶套的断裂伸长率和抗张强度较小；当其加入重量份＞30份时，三者之间的交联密度会降低，从而使得硬度下降。 [0056] 具体的，在本发明的胶套配方之中，硅烷偶联剂可将氯化聚乙烯、乙丙橡胶和聚酰胺接枝交联，使得其有线型结构分子转化为立体网状结构的大分子，从而使得胶套具备高抗张强度、高弹性、高耐磨等性能。具体的，硅烷偶联剂的加入重量份为3～10份，优选的为5～10份。 [0057] 进一步的，为了促进交联，在本发明的胶套配方之中还含有交联剂1～10份；具体的，交联剂可选用三聚氰酸三烯丙酯(TAC)和/或三聚异氰酸三烯丙酯(TAIC)；优选的，选用TAIC。当交联剂的使用量＞10份时，伸长率会大幅度降低。TAIC与硅烷偶联剂混合使用，可充分保证氯化聚乙烯、乙丙橡胶和聚酰胺交联程度合理，得到抗张强度、断裂伸长率、弹性、耐磨性合理的胶套产品。 [0058] 具体的，在本发明的胶套配方之中，为了协调胶套各个方面的性能，在配方之中还添加了滑石、碳酸钙、邻苯二甲酸二辛酯、抗氧剂和氧化镁。 [0059] 进一步的，为了美观，本发明的胶套配方之中还可含有色料1～5份。 [0060] 此外，为了保障本发明中电线的优异性能，还需要对电线的制备方法进行优化。具体的，在本发明中，电线的制备方法如下： [0061] (1)制备芯线；按照芯线配方准备各种原料，熔炼后挤压拉拔形成预设外径的芯线； [0062] 具体的，将Al、Fe、、Ni、Ti和Cr熔炼、挤压拉拔后形成相应外径的芯线。 [0063] (2)制备胶套中间物：将胶套各原料混炼、压延后得到胶套中间物； [0064] 具体的，此步骤包括： [0065] (2.1)将氯化聚乙烯、乙丙橡胶、聚酰胺在100～150℃下进行塑炼； [0066] (2.2)加入氧化镁、滑石、碳酸钙，混练2～5min； [0067] (2.3)加入邻苯二甲酸二辛脂、交联剂，混练2～5min； [0068] (2.4)加入硅烷偶联剂，混练2～5分钟，薄通2～8次，并在压延机上压延1～3次后过粉箱出片，即得到胶套中间物。 [0069] (3)在每股芯线的表面缠绕包裹绝缘层； [0070] 具体的，在芯线的表面包裹乙丙橡胶层；乙丙橡胶层可采用现有技术中的乙丙橡胶作为原料 [0071] (4)将包裹后的线芯通过编织设备编织成多股辫； [0072] (5)将胶套中间物置于挤出机中，挤出后对多股辫进行包裹，得到电线成品。 [0073] 下面以具体实施例对本发明进行说明： [0074] 实施例1 [0075] 本实施例提供一种功能性内衣，具体的，为可加热型的塑身衣；参考图3，其包括内层1、外层2和电线3；外层2上设置有装饰纹路21。电线与部分装饰纹路21重合。 [0076] 其中，电线3由芯线31和胶套32组成，其中，芯线的外径为8μm，胶套的厚度为0.3mm；电线整体外径为0.5mm。外层2选用锦纶薄纱面料，其厚度为85μm。 [0077] 其中，芯线由以下重量百分数的原料制成：Fe 1.6％、Ni 2.5％、Ti 1.5％、Cr 0.45％，余量为Al。 [0078] 胶套主要由以下重量份的原料制备而成： [0079] 氯化聚乙烯48份，三元乙丙橡胶14份，聚酰胺25份，硅烷偶联剂6份，滑石55份，碳酸钙65份，邻苯二甲酸二辛酯3份，氧化镁10份，抗氧剂2份，交联剂4份。 [0080] 其中，氯化聚乙烯中氯含量为35wt％，其抗张强度为9MPa，断裂伸长率为735％；聚酰胺选用PA66，交联剂选用TAC。 [0081] 电线的制备方法为： [0082] (1)制备芯线；按照芯线配方准备各种原料，熔炼后挤压拉拔形成预设外径的芯线； [0083] 具体的，将Al、Fe、、Ni、Ti和Cr熔炼、挤压拉拔后形成8μm的芯线。 [0084] (2)制备胶套中间物：将胶套各原料混炼、压延后得到胶套中间物； [0085] 具体的，此步骤包括： [0086] (2.1)将氯化聚乙烯、乙丙橡胶、聚酰胺在120℃下进行塑炼； [0087] (2.2)加入氧化镁、滑石、碳酸钙，混练5min； [0088] (2.3)加入邻苯二甲酸二辛脂、交联剂和抗氧剂，混练5min； [0089] (2.4)加入硅烷偶联剂，混练5min，薄通5次，并在压延机上压延3次后过粉箱出片，即得到胶套中间物。 [0090] (3)在每股芯线的表面缠绕包裹绝缘层； [0091] 具体的，在芯线的表面包裹乙丙橡胶层。 [0092] (4)将包裹后的线芯通过编织设备编织成多股辫； [0093] (5)将胶套中间物置于挤出机中，挤出后对多股辫进行包裹，得到电线成品。 [0094] 实施例2 [0095] 本实施例提供一种电线，电线由芯线和胶套组成，其中，芯线的外径为5μm，胶套的厚度为0.5mm；电线整体外径为0.6mm。电线内设有12股芯线。 [0096] 其中，芯线由以下重量百分数的原料制成：Fe 2.1％、Ni 3.2％、Ti 1.8％、Cr 0.25％，余量为Al。 [0097] 胶套主要由以下重量份的原料制备而成： [0098] 氯化聚乙烯52份，三元乙丙橡胶20份，聚酰胺15份，硅烷偶联剂7份，滑石75份，碳酸钙45份，邻苯二甲酸二辛酯4份，氧化镁8份，抗氧剂3份，交联剂3份。 [0099] 其中，氯化聚乙烯中氯含量为35wt％，其抗张强度为9MPa，断裂伸长率为735％；聚酰胺选用PA66与PA1010的混合物，且PA66：PA1010＝1:8，交联剂选用TAIC。 [0100] 电线的制备方法为： [0101] (1)制备芯线；按照芯线配方准备各种原料，熔炼后挤压拉拔形成预设外径的芯线； [0102] 具体的，将Al、Fe、、Ni、Ti和Cr熔炼、挤压拉拔后形成8μm的芯线。 [0103] (2)制备胶套中间物：将胶套各原料混炼、压延后得到胶套中间物； [0104] 具体的，此步骤包括： [0105] (2.1)将氯化聚乙烯、乙丙橡胶、聚酰胺在140℃下进行塑炼； [0106] (2.2)加入氧化镁、滑石、碳酸钙，混练5min； [0107] (2.3)加入邻苯二甲酸二辛脂、交联剂和抗氧剂，混练3min； [0108] (2.4)加入硅烷偶联剂，混练5min，薄通5次，并在压延机上压延3次后过粉箱出片，即得到胶套中间物。 [0109] (3)在每股芯线的表面缠绕包裹绝缘层； [0110] 具体的，在芯线的表面包裹乙丙橡胶层。 [0111] (4)将包裹后的线芯通过编织设备编织成多股辫； [0112] (5)将胶套中间物置于挤出机中，挤出后对多股辫进行包裹，得到电线成品。 [0113] 实施例3 [0114] 本实施例提供一种电线，电线由芯线和胶套组成，其中，芯线的外径为5μm，胶套的厚度为0.5mm；电线整体外径为0.6mm。电线内设有12股芯线。 [0115] 其中，芯线的配方与实施例2相同。 [0116] 胶套主要由以下重量份的原料制备而成： [0117] 氯化聚乙烯50份，三元乙丙橡胶20份，聚酰胺18份，硅烷偶联剂6份，滑石70份，碳酸钙50份，邻苯二甲酸二辛酯4份，氧化镁8份，抗氧剂2份，交联剂4份。 [0118] 其中，氯化聚乙烯中氯含量为35wt％，其抗张强度为9MPa，断裂伸长率为735％；聚酰胺选用PA66与PA1010的混合物，且PA66：PA1010＝1：4，交联剂选用TAIC。 [0119] 电线的制备方法与实施例2相同。 [0120] 对比例1 [0121] 本对比例提供一种胶套，其配方如下： [0122] 氯化聚乙烯100份，过氧化二异丙苯4份，TAIC 4份，滑石40份，碳酸钙80份，炭黑5份，氧化镁12份，抗氧剂5份，邻苯二甲酸二辛酯4份。 [0123] 其制备方法为： [0124] 将氯化聚乙烯在70℃塑炼3min，加入滑石、碳酸钙、炭黑，混炼2min；然后加入剩余原料，混炼3min；薄通1次，然后压延、出片。 [0125] 对比例2 [0126] 本对比例提供一种胶套，其配方如下： [0127] 氯化聚乙烯60份，三元乙丙橡胶10份，TAC5份，TAIC 4份，炭黑30份，碳酸钙50份，氧化镁5份，抗氧剂2份； [0128] 其制备方法为： [0129] 将氯化聚乙烯与三元乙丙橡胶在100℃塑炼3min，加入剩余原料，混炼均匀后制片。 [0130] 将实施例1‑3、对比例1‑2中的胶套做性能检测，其中，抗张强度和断裂伸长率采用GB/T 528中的方法测定，抗撕强度采用GB/T529中的方法测定；邵尔硬度采用GB/T531中的方法测定；屈挠龟裂性采用GB/T13934中的方法测定。 [0131] 其结果如下表： [0132] [0133] [0134] 由上可知，本发明值得的胶套料，其抗张强度、断裂伸长率以及屈挠龟裂性均较佳，为搓洗、弯折等日常使用提供了良好的性能基础。 [0135] 以上所述是发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈