一次织造成型的三层哺乳文胸无缝针织工艺 |
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| 申请号 | CN202410054152.3 | 申请日 | 2024-01-15 | 公开(公告)号 | CN117845421A | 公开(公告)日 | 2024-04-09 |
| 申请人 | 浙江理工大学; 浙江棒杰数码针织品有限公司; | 发明人 | 姚怡; 金子敏; 方承孝; 赵明涛; 陶建伟; 陶士青; 阎玉秀; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开一种一次织造成型的三层哺乳文胸无缝针织工艺。本发明中文胸主要由外罩杯、内罩杯、下围组成，采用一次织造成型无缝针织技术，外罩杯由外层织物d、 中间层 织物a组成，内罩杯由内层织物b组成；通过两次无缝针织的起口扎口工艺，使中间层织物a通过扎口线与内层织物b无缝连接，中间层织物a与内层织物b通过扎口线与下围织物c无缝连接；内外罩杯上方各设有左右对称的两个罩杯，内罩杯中间部位设计横向的网孔，可用于吸奶装置吸奶； 肩带 上装有 自动调节 器，可以调节绳子的长短，用于挂住吸奶装置。本发明提高了三层哺乳文胸的生产效率，避免了三层织物在裁剪过程中出现规格大小不一的现象，减少了缝制拼合线迹。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一次织造成型的三层哺乳文胸无缝针织工艺，采用三层织物，其中织物a为文胸中间层织物，织物b为文胸内层织物，织物c为文胸下围织物，织物d为文胸外层织物；其特征在于： |
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| 说明书全文 | 一次织造成型的三层哺乳文胸无缝针织工艺技术领域[0001] 本发明涉及无缝针织内衣领域，具体涉及一次织造成型的三层哺乳文胸无缝针织工艺。 背景技术[0002] 目前市场上大多数的哺乳文胸由内罩杯和外罩杯组成，内罩杯托住胸部四周，外罩杯覆盖整个胸部。内罩杯由单层织物组成，织物上有给婴儿授乳的开口设计；外罩杯由两层织物组成，外罩杯的内侧织物侧边开口，当两层织物中间放置胸垫时，可防止出现溢乳情况，当不放置胸垫时，外罩杯两层织物可防止露点，保护穿着者的隐私。 [0003] 但市场上三层织物制作而成的哺乳内衣需要采用大量的裁剪、拼接、缝制等工序加工而成，由于剪裁、缝合工艺参差不齐，拼接精度不高，不仅会影响文胸产品的美观性，还会影响三层织物文胸产品的生产质量及穿着舒适性。另外裁剪和缝合工艺也增加了文胸设计与制作的难度和时间，需要耗费更多的人力物力。 [0004] 无缝针织内衣，采用一次性成形技术织造的文胸。在专用针织圆机上进行编织，文胸织物整体结构基本实现了一次成形，下机后经少量的裁剪、缝边、装肩带以及后整理即成最终产品。为此，需要设计新的针织织造工艺方法，利用无缝针织技术中的起口扎口针织工艺进行哺乳内衣三层织物一次成型的织造，使文胸的两侧后比、文胸罩杯与下围连接处等部位没有缝迹，提高了哺乳文胸整体的美观性和穿着舒适性，节约文胸缝制的时间与成本。 [0005] 目前，市场上可免手扶吸奶装置的哺乳文胸有用于支撑吸奶装置的开口设计，为防止开口部位容易脱线，开口设计有几块面料缝制而成等形式，如需对开口部位进行裁剪、卷边、滚边、缝制等生产工艺，生产加工工艺复杂，制作过程耗费时间较长；当奶瓶中的奶比较多的时候，还是得要用手扶着奶瓶。 发明内容[0006] 本发明针对现有技术的不足，提供了一种可拆卸式的一次成型三层织物的无缝针织织造工艺，实现无缝三层织物不同组织、不同织造工艺的无缝针织哺乳内衣。外层织物d、中间层织物a、内层织物b与下围织物c无缝连接，其中中间层织物通过扎口线与内层织物无缝连接，中间层织物与内层织物通过扎口线与下围织物无缝连接。 [0007] 该工艺包括以下步骤： [0008] 步骤Ⅰ、起织口为织物a下口，织针垫上若干横列纱线，单片式哈夫针伸出哈夫盘，并垫上扎口线后缩回哈夫盘，针织圆机总共有N个成圈系统，每个成圈系统的A号纱嘴采用锦纶或涤纶等纱线进行面纱编织，B号纱嘴采用锦/氨纶包覆丝等进行底纱编织，织物a坯布织造完成； [0009] 步骤Ⅱ、N路成圈系统织造织物b：到网孔位置，C、D路成圈系统起针，其余成圈系统继续织造织物b，网孔结构织造完成；C、D路成圈系统不起针，N路成圈系统继续织造织物b坯布，织物b坯布织造完成，哈夫针重新伸出哈夫盘，将扎口线线圈转移至织物b下口上后缩回哈夫盘，形成扎口结构； [0010] 步骤Ⅲ、织针垫上若干横列纱线，单片式哈夫针伸出哈夫盘，并垫上扎口线后缩回哈夫盘，E、F路成圈系统采用G号穿纱嘴，将A、B号穿纱嘴退纱，G号纱嘴采用粗氨纶纱线，其余成圈系统不变，完成下围织物c编织，哈夫针重新伸出哈夫盘，将扎口线线圈转移至织物c下口上后缩回哈夫盘，形成扎口结构； [0011] 步骤Ⅳ、E、F路成圈系统将G号穿纱嘴退纱，恢复A、B号穿纱嘴进行编织，其余成圈系统不变，织针继续织造织物d坯布，直至结束，一片式圆筒坯布织造完成。 [0012] 本发明与现有技术相比具有以下优点： [0013] 本发明的无缝针织工艺能够一次立体成型地编织哺乳文胸，具有制作成本低、工艺流程短等优点，减少了人工裁剪、缝制工艺，提高了织物的生产效率，节省了原材料的浪费；能够通过内层织物的网孔与自动调节器实现免手扶吸奶装置吸奶，达到了文胸能快速哺乳的效果。附图说明 [0014] 图1为一次成型无缝针织圆机编织的工艺侧面流程图； [0015] 图2为织造过程织物a、织物b的圆筒坯布，为织造过程前后视图； [0016] 图3为织造过程织物c的圆筒坯布，为织造过程前后视图； [0017] 图4为织物a、织物b、织物c、织物d织造完成的一片式圆筒坯布，为织造过程前后视图； [0018] 图5无缝三层哺乳文胸的内层织物外观款式图； [0019] 图6为无缝三层哺乳文胸的外层与中间层织物拆卸后的内层织物款式图； [0020] 图7为无缝三层哺乳文胸使用吸奶装置进行免手扶吸奶的操作方法的透视图。 具体实施方式[0021] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，实施例中提及的内容并非是对本发明的限定，本发明不局限于无缝三层哺乳文胸的编织，亦可作任何一次织造成型无缝三层上衣或下衣的编织。 [0022] 如图1～6所示，本实施例所涉及的无缝三层哺乳文胸采用Santoni SM8‑TOP2无缝针织圆机织造，总共有8个成圈系统(N为8)，每个成圈系统的5号纱嘴(即纱嘴①)采用锦纶等纱线进行面纱编织，细度范围为20D～200D(常用细度为70D)；2号纱嘴(即纱嘴②)采用锦/氨纶包覆丝等进行底纱编织，细度范围为20D/20D～150D/150D(常用锦纶细度为30D，常用氨纶细度为20D)。面纱与底纱纱线的选择不仅限于本实例所采用的纱线，凡涉及本发明无缝针织工艺编织的三层哺乳文胸为本发明所保护范围。 [0023] 本实施例是运用该工艺编织的一种一次成型无缝三层哺乳文胸，包括外层织物、中间层织物、内层织物、下围织物、肩带、钩扣、卡扣、自动调节器。外层织物、中间层织物、内层织物与下围织物一次织造成型无缝连接，其中中间层织物通过扎口线与内层织物无缝连接，中间层织物与内层织物通过扎口线与下围织物无缝连接，具体实现工艺流程如下： [0024] 如图1及图2所示，图1(1)所织为中间层织物a，其工艺正面为a1，工艺反面为a2。所有织针e垫上纱线后，单片式哈夫针f伸出哈夫盘，并垫上扎口线后缩回哈夫盘，织针织完织物a坯布。织造完成的织物a罩杯区域2采用平针组织或集圈添纱组织等；文胸后比部分5采用罗纹组织(1+1罗纹组织)等，使其具有较好的弹性和紧度；中间层织物a的罩杯中间部位9采用罗纹组织(1+1罗纹组织)等，使文胸罩杯更加立体效果。 [0025] 在中间层织物a与内层织物b上口的连接处3，八路成圈系统织造织物b，到网孔位置，7、8路成圈系统(A为7，B为8)起针，其余六路成圈系统继续织造织物b，网孔结构织造完成，7、8路成圈系统不起针，八路成圈系统继续织造织物b坯布，直至b坯布织完，图1(2)所织为内层织物b，其工艺正面为b1，工艺反面为b2。如图1(2)～(3)所示，哈夫针重新伸出哈夫盘，将扎口线线圈转移至织物b下口上后缩回哈夫盘，形成扎口结构。 [0026] 如图2所示，1为编织方向，4为扎口线，10为中间层罩杯区域，5为文胸后比部分，6为内层织物b中间的网孔，7为内层鸡心，8为内层罩杯中间部位与网孔两侧的吊针工艺。织造完成的织物b罩杯区域采用平针组织或集圈添纱组织等；文胸后比部分5采用罗纹组织(1+1罗纹组织)等，使其具有较好的弹性和紧度；文胸罩杯中间有网孔6，网孔6两侧有吊针工艺8，使网孔更加结实、不宜脱线；罩杯中间部位有吊针工艺，使文胸罩杯的三维立体效果更好，凸出文胸的曲线美。 [0027] 如图1及图3所示，图1(4)～(5)中c1与c2分别为下围织物c工艺正面和反面。织针垫上若干横列纱线，单片式哈夫针伸出哈夫盘，并垫上扎口线后缩回哈夫盘。2、6路成圈系统(C为2，D为6)采用3号纱嘴(即纱嘴③)，将2、5号纱嘴退纱，3号纱嘴采用粗氨纶等纱线，细度范围为细度为50D～500D(常用细度为210D)，其余六路成圈系统不变，完成下围织物c编织。哈夫针重新伸出哈夫盘，将扎口线4线圈转移至织物c下口上后缩回哈夫盘，形成扎口结构。织造完成的织物c采用罗纹组织(1+1罗纹组织)，使其具有较好的弹性和紧度。 [0028] 如图1及图4所示，图1(6)中d1与d2分别为外层织物d工艺正面和反面。如图1(6)～(7)所示，2、6路成圈系统将3号穿纱嘴退纱，恢复2、5号穿纱嘴进行编织，其余六路成圈系统不变，织针继续织造织物d坯布，直至结束，织针退纱，一片式圆筒坯布织造完成脱落。如图4所示，5为外层织物d文胸后比，13为外层织物d文胸罩杯。织造完成的织物d罩杯区域采用平针组织或集圈添纱组织等；文胸后比部分5采用罗纹组织(1+1罗纹组织)等，外层织物d的罩杯中间部位12采用罗纹组织(1+1罗纹组织)等，使文胸罩杯更加立体效果。 [0029] 织造工艺流程图1中，起织口为中间层织物下口，编织方向逐步远离下口，区别于传统起织口为内或外层织物上口。织造工艺流程图中(如图1所示)，两次使用配置在织针上方的单片式哈夫针，用扎口线连接中间层织物与内层织物，中间层织物与内层织物通过扎口线与下围织物无缝连接。 [0030] 如图4所示，文胸坯布经过简单裁剪，剪开中间层文胸与内层文胸的上口线，剪开左右两侧后比中间的裁剪线；如图2所示，中间层织物两侧塞胸垫的圆弧11需进行裁剪；对外层织物与中间层织物进行统一锁边、滚边处理，形成外罩杯，中间层织物两侧圆弧可用于拆卸或更换胸垫；对内层织物进行单独滚边处理，形成内罩杯；对肩带进行绷缝处理，在肩带上缝制可拆卸的卡扣，在外层织物、中间层织物与内层织物的后比两侧绷缝钩扣，定型后得到哺乳文胸成品。 [0031] 如图5、图6和图7所示，外层织物与中间层织物通过滚边工艺缝制在一起，形成外罩杯，可以通过卡扣进行拆卸；中间层织物两侧的孔可用于胸垫的塞入或更换；通过内层织物罩杯中间的网孔与肩带上的自动调节器进行免手扶吸奶装置吸奶。 [0032] 本申请实施例在开口部位增加新的结构、在肩带上设计新的结构，肩带的前端上有高低不同的两个卡扣和一个调节扣，上面的卡扣与外罩杯相连接，下面的卡扣与内罩杯相连接，通过打开上面的卡扣，可以打开外罩杯，露出内层织物；无缝文胸直接通过针织工艺在内层织物设计开口，一次织造成型，节约制作成本和时间；在开口结构的两侧增加了特殊针织工艺加固开口；在肩带上设计可食用硅胶材质可拆卸的自动调节器调节绳子的长短，用于挂住吸奶装置，保持免手扶吸奶过程的稳定性。 [0033] 本实施例哺乳文胸还在若干个选择区域采用特殊的针织工艺设计： [0034] 外层织物包括罩杯、后比及罩杯中间部位，罩杯13采用平针组织或集圈添纱组织等；后比5、罩杯中间位置12采用罗纹组织(如1+1罗纹组织)等。符合年轻女性的人体工学，具有女性胸部曲线美。 [0035] 中间层织物包括罩杯、后比及罩杯中间部位，中间层织物两侧圆弧11可用于拆卸或更换胸垫；罩杯2采用平针组织或集圈添纱组织等；后比5、罩杯中间位置9采用罗纹组织(如1+1罗纹组织)等。符合年轻女性的人体工学，具有女性胸部曲线美。 [0036] 内层织物包括罩杯、网孔、后比、鸡心及罩杯中间部位。内层织物罩杯10采用纬平纹组织或集圈添纱组织等；后比5采用罗纹组织(如1+1罗纹组织)等；网孔两侧8采用了吊针工艺，使网孔更加结实，防止网孔脱线；鸡心7采用罗纹组织(如1+1罗纹组织)等，罩杯中间部位8采用了吊针工艺，使女性胸部的立体效果更好。 [0037] 肩带采用绷缝线迹，在肩带上缝制可拆卸的卡扣17，在外层织物、中间层织物与内层织物的后比两侧绷缝钩扣14；肩带上装有可食用硅胶材质可拆卸的自动调节器15，可以调节绳子的长短，用于挂住吸奶装置18，吸奶时可以免手扶吸奶装置；肩带16采用橡皮筋带包边包条，防止肩带滑落作用；肩带16、外层中间层织物上口、内层织物上口宽度为1cm，使文胸既轻质又透气。 |
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