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一种文胸罩杯定型机

申请号 CN202410258639.3 申请日 2024-03-07 公开(公告)号 CN117837833A 公开(公告)日 2024-04-09
申请人 汕头市新兆丰服饰有限公司; 发明人 仲明; 冯冰; 李昌君;
摘要 本 发明 属于文胸定型技术领域,具体涉及一种文胸罩杯定型机,包括 机体 ,机体上表面四 角 均设有 支撑 杆,控制箱下侧上下滑动装配有动模,安装框的四角均装配有 橡胶 线,两个限位 块 相对一侧均设有 锁 孔,动模的前后两侧均设有与限位块相匹配的顶压机构,两个固定块内均设有伸入定膜内的安装孔,第一 弹簧 固定连接有滑动在安装孔内的 滑板 ,滑板固定连接有可滑动伸出固定块的锁件,动模设有与两个锁件相匹配的解锁机构,本发明可再对泡 棉 进行 冲压 加热定型后,安装框始终位于定膜上侧,当动模与定膜脱离后,在四个橡胶线快速收缩的状态下,便可带动安装框快速向左跳动,这样便可带动成型的泡棉向左跳动,且将新的泡棉位于动模与定膜之间。
权利要求

1.一种文胸罩杯定型机,包括机体,所述机体上侧设有定膜,所述机体上表面四均设有支撑杆,四个所述支撑杆上端共同连接有控制箱,所述控制箱下侧上下滑动装配有动模,其特征在于:所述动模与定膜之间装配有安装框,所述安装框的四角均装配有橡胶线,四个所述橡胶线分别与四个支撑杆连接,所述定膜上表面左右两侧均设有与安装框相匹配的竖槽,所述安装框的前后两侧均设有限位,两个所述限位块相对一侧均设有孔,两个所述限位块的上侧均设有斜面,所述动模的前后两侧均设有与限位块相匹配的顶压机构,所述动模的前后两侧表面均设有固定块,两个所述固定块内均设有伸入定膜内的安装孔,两个所述安装孔内均设有第一弹簧,所述第一弹簧固定连接有滑动在安装孔内的滑板,所述滑板固定连接有可滑动伸出固定块的锁件,所述锁件端面为弧形,两个所述锁件相互远离一端均为斜面,所述动模设有与两个锁件相匹配的解锁机构。
2.根据权利要求1所述的一种文胸罩杯定型机,其特征在于:所述顶压机构包括有安装板,所述安装板下次装配有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆下端装配有压块,所述第一伸缩杆外表面套设有第二弹簧,所述压块设有与斜面相匹配的斜板。
3.根据权利要求2所述的一种文胸罩杯定型机,其特征在于:所述解锁机构包括有位于定膜内的通孔,所述通孔的两端分别与两个安装孔连通,所述通孔内装配有第一拉线,所述第一拉线的两端分别与两个滑板连接,所述动模设有与第一拉线相匹配的拉动组件。
4.根据权利要求3所述的一种文胸罩杯定型机,其特征在于:所述拉动组件包括有设在通孔中部的滑动孔,所述第一拉线中部装配有第二拉线,所述第二拉线一端穿过滑动孔延伸至控制箱下表面连接有拉动块,所述拉动块上表面设有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆上端与控制箱连接,所述第二伸缩杆外表面套设有第三弹簧,所述动模装配有与拉动块相匹配的推动块。
5.根据权利要求1所述的一种文胸罩杯定型机,其特征在于:所述动模的四角均装配有滑动件,四个所述滑动件分别与四个支撑杆外表面套设连接。
6.根据权利要求1所述的一种文胸罩杯定型机,其特征在于:所述机体内部装配有储存腔,所述机体装配有与储存腔相匹配的箱盖。
7.根据权利要求1所述的一种文胸罩杯定型机,其特征在于:所述机体下侧四角均装配有支撑脚,四个所述支撑脚下表面均装配有防滑垫。
8.根据权利要求1所述的一种文胸罩杯定型机,其特征在于:所述控制箱下侧装配有液压杆,所述液压杆下端与动模连接。

说明书全文

一种文胸罩杯定型机

技术领域

[0001] 本发明属于文胸定型技术领域,具体涉及一种文胸罩杯定型机。

背景技术

[0002] 文胸是女性使用的内衣之一,功能是用以遮蔽及支撑乳房,因为文胸是二十世纪二十年代由法国人发明的,它的前名是紧身衣,罩杯是文胸的关键部位,其生产制造工艺也是制造文胸的难点,现有的罩杯制作,是将按照罩杯型号贴合好的泡用模具高温压铸成型,取出成型后的泡棉,工人先以剪刀剪出大致的外形,再用手工声波花轮机剪裁来焊接成型;目前的罩杯定型方式,便是将成卷的泡棉,一端位于成型机的定膜上,然后在动模向下移动,将泡棉按压在动模上,便可将泡棉顶压为胸形,然后工作人员手动提起成型的泡棉,拉动成型的泡棉,然后将新的泡棉覆盖在定膜上,然后这样便需要工作人员手动拉动定膜,需要工作人员双手伸入动模与定膜之间,增加了工作人员手部的危险。

发明内容

[0003] 本发明的目的是:旨在提供一种文胸罩杯定型机,用于解决背景技术中存在的问题。
[0004] 为实现上述技术目的,本发明采用的技术方案如下:一种文胸罩杯定型机,包括机体,所述机体上侧设有定膜,所述机体上表面四均设有支撑杆,四个所述支撑杆上端共同连接有控制箱,所述控制箱下侧上下滑动装配有动模,所述动模与定膜之间装配有安装框,所述安装框的四角均装配有橡胶线,四个所述橡胶线分别与四个支撑杆连接,所述定膜上表面左右两侧均设有与安装框相匹配的竖槽,所述安装框的前后两侧均设有限位,两个所述限位块相对一侧均设有孔,两个所述限位块的上侧均设有斜面,所述动模的前后两侧均设有与限位块相匹配的顶压机构,所述动模的前后两侧表面均设有固定块,两个所述固定块内均设有伸入定膜内的安装孔,两个所述安装孔内均设有第一弹簧,所述第一弹簧固定连接有滑动在安装孔内的滑板,所述滑板固定连接有可滑动伸出固定块的锁件,所述锁件端面为弧形,两个所述锁件相互远离一端均为斜面,所述动模设有与两个锁件相匹配的解锁机构。
[0005] 所述顶压机构包括有安装板,所述安装板下次装配有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆下端装配有压块,所述第一伸缩杆外表面套设有第二弹簧,所述压块设有与斜面相匹配的斜板。
[0006] 所述解锁机构包括有位于定膜内的通孔,所述通孔的两端分别与两个安装孔连通,所述通孔内装配有第一拉线,所述第一拉线的两端分别与两个滑板连接,所述动模设有与第一拉线相匹配的拉动组件。
[0007] 所述拉动组件包括有设在通孔中部的滑动孔,所述第一拉线中部装配有第二拉线,所述第二拉线一端穿过滑动孔延伸至控制箱下表面连接有拉动块,所述拉动块上表面设有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆上端与控制箱连接,所述第二伸缩杆外表面套设有第三弹簧,所述动模装配有与拉动块相匹配的推动块。
[0008] 所述动模的四角均装配有滑动件,四个所述滑动件分别与四个支撑杆外表面套设连接。
[0009] 所述机体内部装配有储存腔,所述机体装配有与储存腔相匹配的箱盖。
[0010] 所述机体下侧四角均装配有支撑脚,四个所述支撑脚下表面均装配有防滑垫。
[0011] 所述控制箱下侧装配有液压杆,所述液压杆下端与动模连接。
[0012] 本发明结构简单设计巧妙,可再对泡棉进行冲压加热定型后,安装框始终位于定膜上侧,当动模与定膜脱离后,在四个橡胶线快速收缩的状态下,便可带动安装框快速向左跳动,这样便可带动成型的泡棉向左跳动,且将新的泡棉位于动模与定膜之间。附图说明
[0013] 本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0014] 图1为本发明的结构示意图一;图2为本发明的结构示意图二;
图3为本发明动模与定膜的装配结构示意图;
图4为本发明定膜的剖面结构示意图;
图5为图4中A处的放大结构示意图。
[0015] 主要元件符号说明如下:机体1、定膜11、支撑杆12、控制箱13、动模14、安装框2、橡胶线21、竖槽22、限位块
23、锁孔24、斜面25、固定块3、安装孔31、第一弹簧32、滑板33、锁件34、安装板4、第一伸缩杆
41、压块42、第二弹簧43、斜板44、通孔5、第一拉线51、滑动孔52、第二拉线53、拉动块54、第二伸缩杆55、第三弹簧56、推动块57、滑动件6、箱盖61、支撑脚62、液压杆63。

具体实施方式

[0016] 为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明,下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
[0017] 如图1‑5所示,本发明的一种文胸罩杯定型机,包括机体1,机体1上侧设有定膜11,机体1上表面四角均设有支撑杆12,四个支撑杆12上端共同连接有控制箱13,控制箱13下侧上下滑动装配有动模14,动模14与定膜11之间装配有安装框2,安装框2的四角均装配有橡胶线21,四个橡胶线21分别与四个支撑杆12连接,定膜11上表面左右两侧均设有与安装框2相匹配的竖槽22,安装框2的前后两侧均设有限位块23,两个限位块32相对一侧均设有锁孔24,两个限位块23的上侧均设有斜面25,动模14的前后两侧均设有与限位块23相匹配的顶压机构,动模14的前后两侧表面均设有固定块3,两个固定块3内均设有伸入定膜11内的安装孔31,两个安装孔31内均设有第一弹簧32,第一弹簧32固定连接有滑动在安装孔31内的滑板33,滑板33固定连接有可滑动伸出固定块3的锁件34,锁件34端面为弧形,两个锁件34相互远离一端均为斜面,动模14设有与两个锁件34相匹配的解锁机构。
[0018] 当需要对进行定型时,便可将成卷的泡棉一端放置在安装框2上侧,此时动模14向下移动,当动模14向下移动时,通过动模14前后两侧的顶压机构,首先接触安装框2前后两侧的限位块23,并带动限位块23向右侧移动,直至安装框2的两端与两个竖槽22位置相匹配,此时在顶压机构带动安装框2跟随动模14向下移动,直至动模14与定膜11完全扣合,此时安装框2的左右两端便分别位于两个竖槽22内,四角的橡胶线21便处于伸张状态,且在限位块23扣合在定膜11两侧时,限位块23在锁件34端面弧形的引导作用下,挤压锁件34伸入安装孔31内,第一弹簧32处于压缩状态,直至限位块23位于固定块3侧面后,锁孔24位置与锁件34位置相匹配,此时在第一弹簧32伸张的作用下带动,推动滑板33在安装孔31内移动,直至将锁件34伸出安装孔31锁入锁孔24内,便可对安装框2两侧的限位块23进行限位,便可对安装框2进行限位;当动模14与定膜11扣合后,便可对泡棉进行冲压加热定型,将泡棉定型为胸部形状,然后控制箱13便控制动模14向上移动,动模14与定膜11位置脱离,此时安装框2依然位于定膜11上侧,当动模14向上移动到极限为止后,动模14便带动解锁机构开始工作,解锁机构便取消对安装框2的限位,此时四个橡胶线21便快速收缩,带动安装框2向左前方跳动,由于泡棉定型后,会根据模具存在向下弯曲的形状,因此当安装框2快速向左前方跳动时,便会带动定型后的泡棉快速向左前方跳动,这样的设计,便可将成型的泡棉向左前方跳出动模14与定膜11之间,新的泡棉便会再次位于动模14与定膜11之间,且位于安装框2上侧,这样便可方便再次进行泡棉定型,且不用工作人员手动将成型的泡棉从动模14上移出,且还可将新的泡棉放置在动模14与定膜11之间,便于再次进行定型。
[0019] 顶压机构包括有安装板4,安装板4下次装配有第一伸缩杆41,第一伸缩杆41下端装配有压块42,第一伸缩杆41外表面套设有第二弹簧43,压块42设有与斜面25相匹配的斜板44。
[0020] 当动模14向下移动时的过程中,斜板44首先与限位块23上侧的斜面25接触,因此在斜板44和斜面25引导作用下,便带动限位块23向右移动,此时限位块23便带动安装框2便向右移动,直至斜板44与斜面25脱离,此时安装框2的两端分别与两侧的竖槽22位置相匹配,此时限位块23与压块42相接触,此时由于压块42跟随动模14持续向下移动,便带动限位块23向下移动,从而便带动安装框2向下移动,可将安装框2的两端可分别伸入两个竖槽22内。
[0021] 解锁机构包括有位于定膜11内的通孔5,通孔5的两端分别与两个安装孔31连通,通孔5内装配有第一拉线51,第一拉线51的两端分别与两个滑板33连接,动模14设有与第一拉线51相匹配的拉动组件。
[0022] 当动模14向上移动到极限为止后,便带动拉动组件开始工作,此时便拉动第一拉线51中部,从而达到拉扯第一拉线51两端的目的,此时通过第一拉线51两端便可拉动两侧的滑板33相互靠近,第一弹簧32开始压缩,便通过滑板33拉动锁件34收入安装孔31内,从而锁件34从锁孔24内移出,便可取消对限位块32的限位,从而取消对安装框2的限位。
[0023] 拉动组件包括有设在通孔5中部的滑动孔52,第一拉线51中部装配有第二拉线53,第二拉线53一端穿过滑动孔52延伸至控制箱13下表面连接有拉动块54,拉动块54上表面设有第二伸缩杆55,第二伸缩杆55上端与控制箱13连接,第二伸缩杆55外表面套设有第三弹簧56,动模14装配有与拉动块54相匹配的推动块57。
[0024] 当动模14向上移动的过程中,推动块57便带动拉动块54向上移动,第二伸缩杆55与第三弹簧56开始压缩,拉动块54便向上拉动第二拉线53,第二拉线53便可拉动第一拉线51中部,从而拉扯第一拉线51两端。
[0025] 动模14的四角均装配有滑动件6,四个滑动件6分别与四个支撑杆12外表面套设连接。当动模14上下移动时,便可带动滑动件6相对支撑杆12向下移动,这样便可提高动模14上下滑动的稳定性
[0026] 机体1内部装配有储存腔,机体1装配有与储存腔相匹配的箱盖61。这样的设计,便于工作人员存放工具。
[0027] 机体1下侧四角均装配有支撑脚62,四个支撑脚62下表面均装配有防滑垫。四个支撑脚62的设计,可提高机体1的稳定性。
[0028] 控制箱13下侧装配有液压杆63,液压杆63下端与动模14连接。当液压杆63伸张时,便带动动模14向下移动,当液压杆63收缩时,便可带动动模14向上移动。
[0029] 上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
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