一种无痕塑形文胸和一种无痕塑形文胸的制作工艺 |
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| 申请号 | CN202410032685.1 | 申请日 | 2024-01-09 | 公开(公告)号 | CN117731071A | 公开(公告)日 | 2024-03-22 |
| 申请人 | 佛山市欧芙兰服饰有限公司; | 发明人 | 陈玉玲; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种无痕塑形文胸和一种无痕塑形文胸的制作工艺，无痕塑形文胸包括 基层 和塑形片，基层形成有罩杯区，罩杯区连接罩杯，塑形片形成有凸起区，基层的周边缘通过果冻胶粘结在塑形片上，塑形片为含 氨 纶织物，塑形片的凸起区通过 压制成型 的工艺而制成。无痕塑形文胸的制作工艺包括裁切或冲切基层，基层形成有罩杯区、下围区域和连接部；裁切或冲切杯圈层；准备塑形片，塑形片为含氨纶织物，塑形片经压制成型的工艺形成有凸起区，将杯圈层基层连接固定在一起；将所形成的结合物通过果冻胶与塑形片粘结在一起。本发明的优点在于穿着无痕，上身塑身效果好，不但凸起区能紧贴罩杯外周面，而且不存在拼接缝，不会产生服装穿着及美观度的问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种无痕塑形文胸，包括基层，基层形成有罩杯区，罩杯区连接设置有罩杯，其特征在于，无痕塑形文胸还包括塑形片，所述塑形片对应连接在基层的罩杯形成有用以紧贴罩杯外周面的凸起区，基层的周边缘通过果冻胶粘结在塑形片上，所述塑形片为含氨纶织物，塑形片的凸起区通过压制成型的工艺而制成。 |
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| 说明书全文 | 一种无痕塑形文胸和一种无痕塑形文胸的制作工艺技术领域[0001] 本发明涉及一种无痕塑形文胸和一种无痕塑形文胸的制作工艺。 背景技术[0002] 市面上的文胸无法在贴身的情况下同时做到无痕效果，现有文胸设计普遍存在钢圈结构或支撑骨，使其对胸部的稳定支撑，然而钢圈结构或支撑骨的存在会导致穿上文胸之后，即使再穿上内衣，钢圈结构或支撑骨会显现于内衣外表面，修身塑形效果欠佳，上身收身效果也不理想，影响服装穿着及美观度。综上所述，目前需要设计一种穿着无痕，上身塑身效果好的新型文胸。 发明内容[0003] 本发明的第一目的是提供一种穿着无痕、上身塑身效果好的无痕塑形文胸。 [0004] 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案： [0005] 一种无痕塑形文胸，包括基层，基层形成有罩杯区，罩杯区连接设置有罩杯，无痕塑形文胸还包括塑形片，所述塑形片对应连接在基层的罩杯形成有用以紧贴罩杯外周面的凸起区，基层的周边缘通过果冻胶粘结在塑形片上，所述塑形片为含氨纶织物，塑形片的凸起区通过压制成型的工艺而制成。 [0006] 本发明的优点在于穿着无痕，上身塑身效果好，不但凸起区能紧贴罩杯外周面，而且不存在拼接缝，不会产生服装穿着及美观度的问题。 [0008] 进一步的是，基层和塑形片之间设置有杯圈层，杯圈层绕着基层的罩杯区边缘设置。由此避免现有的结构中，采用钢圈结构或支撑骨的存在所导致的会显现于内衣外表面，修身塑形效果欠佳，上身收身效果也不理想，影响服装穿着及美观度的问题，又能起到一定程度上对胸部的稳定支撑作用。 [0009] 进一步的是，基层于罩杯区相对称两上端形成有用以连接肩带的连接部，基层于罩杯区的下侧形成束胸区，所述杯圈层的相对两上端与基层的连接部对齐而下端与基层的束胸区边缘平齐。 [0010] 进一步的是，基层和塑形片于连接部区域和/或罩杯区边缘自边缘向内形成有若干道点胶条，该点胶条通过将果冻胶由若干点滴连接基层和塑形片之间而形成。避免现有的结构中，采用钢圈结构或支撑骨的存在所导致的会显现于内衣外表面，修身塑形效果欠佳，上身收身效果也不理想，影响服装穿着及美观度的问题，又能起到一定程度上对胸部的稳定支撑作用。 [0011] 进一步的是，基层和塑形片在罩杯区至背扣的区域为比位区域，比位区域从靠近罩杯区的边缘至背扣间隔排布有若干道点胶条，该点胶条通过将果冻胶由若干点滴连接基层和塑形片之间而形成。避免现有的结构中，采用钢圈结构或支撑骨的存在所导致的会显现于内衣外表面，修身塑形效果欠佳，上身收身效果也不理想，影响服装穿着及美观度的问题，又能起到一定程度上对胸部的稳定支撑作用。 [0012] 进一步的是，基层和塑形片自束胸区至背扣为下围区域，下围区域从靠近罩杯区的边缘至下围区域下边缘之间间隔排布有若干道点胶条，该点胶条通过将果冻胶由若干点滴连接基层和塑形片之间而形成。避免现有的结构中，采用钢圈结构或支撑骨的存在所导致的会显现于内衣外表面，修身塑形效果欠佳，上身收身效果也不理想，影响服装穿着及美观度的问题，又能起到一定程度上对胸部的稳定支撑作用。 [0013] 本发明的第二目的是提供一种穿着无痕、上身塑身效果好的无痕塑形文胸的制作工艺，为实现上述目的，本发明采用以下技术方案： [0014] 一种穿着无痕、上身塑身效果好的无痕塑形文胸的制作工艺，包括如下步骤：S1、裁切或冲切基层，基层形成有罩杯区、下围区域和连接部；2、裁切或冲切杯圈层,杯圈层形成有罩杯区；S3、准备塑形片，塑形片为含氨纶织物，塑形片经压制成型的工艺形成有向外凸起的凸起区；S4、将杯圈层基层连接固定在一起，基层的罩杯区和杯圈层的罩杯区对应；S5、将S4所形成的结合物通过果冻胶与塑形片粘结在一起，结合物与塑形片的粘结形成有若干道点胶条，点胶条均各由若干点滴的果冻胶所组成。 [0015] 本发明的优点在于生产出来的文胸穿着无痕、上身塑身效果好。.[0016] 进一步的是，S3中，所述含氨纶织物的氨纶含量为10％至50％，压制成型工艺的加工温度为150度至250度之间，压制的时间控制在10秒至30秒之间。附图说明 [0017] 图1为本发明实施例中杯圈层平面结构示意图。 [0018] 图2为本发明实施例中基层平面结构示意图。 [0019] 图3为本发明实施例中塑形片、杯圈层和基层自下而上结合在一起时的平面结构示意图。 [0020] 图4为本发明实施例中所制成无痕塑形文胸立体结构示意图。 [0021] 图5为本发明实施例中所制成无痕塑形文胸立体结构示意图(加了束胸带)。 具体实施方式[0022] 如附图4所示，一种无痕塑形文胸包括基层1，基层1形成有罩杯区11，罩杯区11连接设置有罩杯2，罩杯2的部分或全部的边缘与罩杯区11的边缘通过缝纫连接的方式连接在一起使其成为一体。 [0023] 无痕塑形文胸还包括塑形片3，所述塑形片3对应连接在基层1的罩杯形成有用以紧贴罩杯2外周面的凸起区31(具体地，在使用时，凸起区31对应乳房的位置设置)，基层1的周边缘通过果冻胶粘结在塑形片3上，为了使所更形成的凸起区31更好成型，所述塑形片3为含氨纶织物，具体地，所述含氨纶织物的氨纶含量为10％至50％，塑形片3的凸起区31通过压制成型的工艺而制成，压制成型的工艺温度为150度至250度之间，压制的时间控制在10秒至30秒之间。现有的结构有些在罩杯之前设置织物以与罩杯成一体，但由于没有经过本实施例所公开的方式成型，因而，为了紧贴罩杯2外周面，因而需要通过采用几个分片进行拼接之后才能构成紧贴罩杯2外周曲面，但由于其需要采用分片进行拼接，因而会留下拼接缝，采用了本实施例的方式后，不但凸起区31能紧贴罩杯2外周面，而且不存在拼接缝，不会产生服装穿着及美观度的问题。最后再修裁塑形片3的外周边以使其与基层1的外周边一致。 [0024] 基层1和塑形片3之间设置有杯圈层4，杯圈层4绕着基层1的罩杯区11边缘设置。基层1于罩杯区11相对称两上端形成有用以连接肩带的连接部12，基层1于罩杯区11的下侧形成束胸区13，所述杯圈层4的相对两上端与基层1的连接部12对齐而下端与基层1的束胸区13边缘平齐。杯圈层4的设置可以一定程度上避免现有的结构中，采用钢圈结构或支撑骨的存在所导致的会显现于内衣外表面，修身塑形效果欠佳，上身收身效果也不理想，影响服装穿着及美观度的问题，又能起到一定程度上对胸部的稳定支撑作用。 [0025] 基层1和塑形片3于连接部12区域和/或罩杯区11边缘自边缘向内形成有若干道点胶条51，该点胶条51通过将果冻胶由若干点滴连接基层1和塑形片3之间而形成。基层1和塑形片3在罩杯区11至背扣的区域为比位区域14，比位区域14从靠近罩杯区11的边缘至背扣间隔排布有若干道点胶条52(附图4中以点划线的方式示出)，该点胶条52通过将果冻胶由若干点滴连接基层1和塑形片3之间而形成。基层1和塑形片3自束胸区13至背扣为下围区域15，下围区域15从靠近罩杯区11的边缘至下围区域15下边缘之间间隔排布有若干道点胶条 53，该点胶条53通过将果冻胶由若干点滴连接基层1和塑形片3之间而形成。 [0026] 采用点胶条的方式，一方面，避免了避免现有的结构中，采用钢圈结构或支撑骨的存在所导致的会显现于内衣外表面，修身塑形效果欠佳，上身收身效果也不理想，影响服装穿着及美观度的问题，另一方面，又能起到对胸部的稳定支撑作用。 [0027] 无痕塑形文胸在其下围区域15可以加设束胸带6，可在穿戴时，束胸带6使无痕塑形文胸的下周紧贴在身体上，如附图5所示。 [0028] 本实施例还提供一种无痕塑形文胸的制作工艺，包括如下步骤： [0029] S1、裁切或冲切基层1，基层1形成有罩杯区11、下围区域15和连接部12，基层1所形成的样式如附图2所示； [0030] S2、裁切或冲切杯圈层4,杯圈层4形成有罩杯区41，杯圈层4所形成的样式如附图1所示； [0031] S3、准备塑形片3，塑形片3为含氨纶织物，塑形片3经压制成型的工艺形成有向外凸起的凸起区31； [0032] S4、将杯圈层4基层1连接固定在一起，基层1的罩杯区11和杯圈层4的罩杯区41对应，如附图3所示； [0033] S5、将S4所形成的结合物通过果冻胶与塑形片3粘结在一起，结合物与塑形片3的粘结形成有若干道点胶条，点胶条均各由若干点滴的果冻胶所组成。 [0034] 具体地，在S3中，所述含氨纶织物的氨纶含量为10％至50％，压制成型工艺的加工温度为150度至250度之间，压制的时间控制在10秒至30秒之间。 [0035] 上述实施例为本发明的较佳实施方式，但本发明的实施方式不限于此，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效置换方式，都包含在本发明保护范围之内。 |
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