一种内衣模杯及其生产方法

申请号 CN202210938281.X 申请日 2022-08-05 公开(公告)号 CN115381157A 公开(公告)日 2022-11-25
申请人 安徽省脉思图内衣科技有限公司; 发明人 陆绘宇; 周巧;
摘要 本 发明 公开了一种内衣模杯及其生产方法,属于内衣技术领域,包括海绵层和布料层,海绵层和布料层之间通过胶 水 层相互贴合,海绵层的材质为环保 棉 ,布料层的材质为莫代尔布、蚕丝布和棉布中的一种。本发明采用环保棉与莫代尔布或棉布这些可降解和天然材料组合加工而成的模杯,能够方便模杯在使用后进行自然降解,降低了对自然环境的污染,而且还能够作为环保家具和日用产品的填充材料进行 回收利用 ,同时采用低温模压成型的技术,能够降低生产能耗,更加节能环保。
权利要求

1.一种内衣模杯,其特征在于,包括海绵层(1)和布料层(2),所述海绵层(1)和所述布料层(2)之间通过胶层(3)相互贴合,所述海绵层(1)的材质为环保,所述布料层(2)的材质为莫代尔布、蚕丝布和棉布中的一种。
2.如权利要求1所述的一种内衣模杯,其特征在于,所述莫代尔布采用如下三种重量份组成的原料加工而成:
①、100份莫代尔纤维
②、90.3份莫代尔纤维、9.7份纶纤维;
③、10份海藻纤维、85份莫代尔纤维、5份氨纶纤维。
3.如权利要求1所述的一种内衣模杯,其特征在于,所述蚕丝布采用如下重量份组成:
100份蚕丝纤维。
4.如权利要求1所述的一种内衣模杯,其特征在于,所述棉布采用如下重量份组成的原料混纺而成:75‑85份棉纤维、15‑25份氨纶纤维组成。
5.如权利要求1所述的一种内衣模杯,其特征在于,所述胶水层(3)采用PUR胶水。
6.一种内衣模杯的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:对海绵层(1)和布料层(2)进行检验;
S2:在海绵层(1)和布料层(2)之间涂覆PUR胶水,然后通过贴合机进行贴合;
S3:将S2中贴合好的材料放置12小时,然后按尺寸需求进行裁切;
S4:将S3中裁切好的材料放入模压机进行低温模压成型;
S5:对S4中模压成型的模杯进行周边余料的修剪
7.如权利要求6所述的一种内衣模杯的生产方法,其特征在于,所述模压机的模压温度为140度~160度,模压时间为170秒~200秒。

说明书全文

一种内衣模杯及其生产方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种内衣模杯,特别是涉及一种内衣模杯及其生产方法,属于内衣技术领域。

背景技术

[0002] 内衣模杯是填充在文胸内部的海绵罩杯,模杯一般分为薄模杯、中模杯和厚模杯三种,市场上的普通模杯,多由普通布和合成海组成,然后通过高温模压定型加工而成。
[0003] 针对现有的模杯生产材料不方便进行自然降解或者回收利用,生产过程中能耗高的问题,本发明提出了一种新的解决方案。

发明内容

[0004] 本发明的主要目的是为了解决现有的模杯生产材料不方便进行自然降解或者回收利用,生产过程中能耗高的问题,而提供的一种内衣模杯。
[0005] 本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到:
[0006] 一种内衣模杯,包括海绵层和布料层,所述海绵层和所述布料层之间通过胶层相互贴合,所述海绵层的材质为环保棉,所述布料层的材质为莫代尔布、蚕丝布和棉布中的一种。
[0007] 优选的,所述莫代尔布采用如下三种重量份组成的原料加工而成:
[0008] ①、100份莫代尔纤维
[0009] ②、90.3份莫代尔纤维、9.7份纶纤维;
[0010] ③、10份海藻纤维、85份莫代尔纤维、5份氨纶纤维。
[0011] 优选的,所述蚕丝布采用如下重量份组成:100份蚕丝纤维。
[0012] 优选的,所述棉布采用如下重量份组成的原料混纺而成:75‑85份棉纤维、15‑25份氨纶纤维组成。
[0013] 优选的,所述胶水层采用PUR胶水。
[0014] 一种内衣模杯的生产方法,包括如下步骤:
[0015] S1:对海绵层和布料层进行检验;
[0016] S2:在海绵层和布料层之间涂覆PUR胶水,然后通过贴合机进行贴合;
[0017] S3:将S2中贴合好的材料放置12小时,然后按尺寸需求进行裁切;
[0018] S4:将S3中裁切好的材料放入模压机进行低温模压成型;
[0019] S5:对S4中模压成型的模杯进行周边余料的修剪
[0020] 优选的,所述模压机的模压温度为140度~160度,模压时间为170秒~200 秒。
[0021] 本发明的有益技术效果:按照本发明的内衣模杯及其生产方法,采用环保棉与莫代尔布或棉布这些可降解和天然材料组合加工而成的模杯,能够方便模杯在使用后进行自然降解,降低了对自然环境的污染,而且还能够作为环保家具和日用产品的填充材料进行回收利用,同时采用低温模压成型的技术,能够降低生产能耗,更加节能环保。附图说明
[0022] 图1为按照本发明的内衣模杯及其生产方法的一优选实施例的整体结构示意图;
[0023] 图2为按照本发明的内衣模杯及其生产方法的一优选实施例图1的A处结构放大图。
[0024] 图中:1‑布料层,2‑海绵层,3‑胶水层。

具体实施方式

[0025] 为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案,下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
[0026] 如图1‑图2所示,本实施例提供的内衣模杯,包括海绵层1和布料层2,海绵层1和布料层2之间通过胶水层3相互贴合,海绵层1的材质为环保棉,布料层2的材质为莫代尔布、蚕丝布和棉布中的一种。采用环保棉与莫代尔布或棉布这些可降解和天然材料组合加工而成的模杯,能够方便模杯在使用后进行自然降解,降低了对自然环境的污染,而且还能够作为环保家具和日用产品的填充材料进行回收利用,同时采用低温模压成型的技术,能够降低生产能耗,更加节能环保。
[0027] 环保棉是无毒的环保材料,不会造成环境污染,同时还具有抗菌防螨性能好、内部结构渗透性好、无霉、无臭、密度高、弹性好、结构稳定等特点,能够满足当前需要的产业结构和消费方式,当内衣在其使用寿命结束后,从原理上也可循环持续利用,制作成各种环保家具和日用产品的填充材料,具有可持续性,同时还能节约生态资源。
[0028] 莫代尔布采用如下三种重量份组成的原料加工而成:
[0029] ①、100份莫代尔纤维,莫代尔纤维的原料来自于大自然的木材,使用后可以自然降解;
[0030] ②、90.3份莫代尔纤维、9.7份氨纶纤维,氨纶纤维与莫代尔纤维进行搭配能够增加布料整体的弹性,同时还能够提高布料的耐汗和耐磨性能,同时采用 90.3份的莫代尔纤维还能够不影响布料的降解;
[0031] ③、10份海藻纤维、85份莫代尔纤维、5份氨纶纤维,海藻纤维是采用天然海藻中所提取的物质纺丝加工而成,由于原料来自天然海藻,纤维具有良好的生物相容性、可降解吸收性、生物相容性等特殊功能,同时搭配莫代尔纤维和氨纶纤维纤维混纺加工成的布料,能够降解回归大自然,不影响自然环境。
[0032] 蚕丝布采用如下重量份组成:100份蚕丝纤维,蚕丝是天然的动物蛋白质纤维,是丝绸织造最主要的原料,光滑柔软,富有光泽,有冬暖夏凉的感觉,同时还有很好的延伸性,较好的耐热性。
[0033] 棉布采用如下重量份组成的原料混纺而成:75‑85份棉纤维、15‑25份氨纶纤维组成,通过棉纤维搭配氨纶纤维混纺出的布料具有较好的吸湿性、保温性、耐热性和卫生性,同时棉纤维具有较好的吸湿性,在正常的情况下,纤维可向周围的大气中吸收水分,其含水率为8‑10%,所以它接触人的皮肤,使人感到柔软而不僵硬,如果棉布湿度增大,周围温度较高,纤维中含的水分量会全部蒸发散去,使织物保持水平衡状态,使人感觉舒适,同时搭配氨纶纤维能够有效提升布料的整体使用时寿命,使模杯能够经受住日常生活中的反复水洗。
[0034] 胶水层3采用PUR胶水,PUR胶水能够使海绵层1和布料层2贴合更加牢固,在水洗的过程中不会出现脱层的现象。
[0035] 一种内衣模杯的生产方法,包括如下步骤:
[0036] S1:对海绵层1和布料层2进行检验;
[0037] S2:在海绵层1和布料层2之间涂覆PUR胶水,然后通过贴合机进行贴合;
[0038] S3:将S2中贴合好的材料放置12小时,然后按尺寸需求进行裁切;
[0039] S4:将S3中裁切好的材料放入模压机进行低温模压成型;
[0040] S5:对S4中模压成型的模杯进行周边余料的修剪。
[0041] 生产前对海绵层1和布料层2进行检验,能够有效避免在后续生产过程中出现因原料方便的原因,产出次品模杯的问题,贴合后的海绵层1和布料层2 在12个小时中能使胶水充分凝固,从而保证海绵层1和布料层2之间的贴合效果。
[0042] 模压机的模压温度为140度~160度,模压时间为170秒~200秒,采用低温模压成型的技术,能够降低生产能耗,减少能源的浪费,使整个生产流程更加节能环保。
[0043] 鉴于上文的详细说明,可以对具体实施方案做出其它改变,本书面描述包括最佳模式的实施例公开本发明。本发明取得的专利范围由权利要求书来定义,权利要求并不受本公开内容所限定,本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都处于本发明的保护范围内。
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