1.一种基于大豆蛋白的抑菌织物，其特征在于，包括表层、抑菌层和内层，所述表层、抑菌层和内层相互贴合，所述表层由下述重量份的原料织造而成：棉纤维70‑90份、大豆蛋白纤维5‑10份、吸湿排汗纤维5‑20份，表层采用80％‑90％棉纤维和10％‑20％大豆蛋白纤维的大豆蛋白混纺纱线作经纱，纱支为21S～60S，采用60％‑90％棉纤维和10％‑40％吸湿排汗纤维的吸湿混纺纱线作纬纱，纱支为21S～60S，在织机上交织形成；抑菌层由下述重量份的原料织造而成：棉纤维50‑60份、大豆蛋白纤维10‑20份、聚酯纤维5‑10份、银纤维5‑10份、吸湿排汗纤维5‑10份；抑菌层采用50％‑60％棉纤维、10％‑20％聚酯纤维、20％‑40％大豆蛋白纤维的混纺棉纱作经纱，纱支为40S～50S，采用60％‑80％棉纤维、10％‑20％银纤维、
10％‑20％吸湿排汗纤维的混纺抑菌棉纱作纬纱，纱支为40S～50S，在织机上交织形成；内层采用莫代尔混纺纱线交织形成，莫代尔混纺纱线由下述重量份的原料混纺而成：棉纤维
50‑60份、莫代尔纤维20‑30份、大豆蛋白纤维5‑15份、甲壳素纤维5‑15份；经纱采用70/
30MDL/CJ9.7tex莫代尔混纺纱线，纬纱采用70/30MDL/CJ9.7tex莫代尔混纺纱线，经密681根/10cm，纬密551根/10cm，幅宽175.5cm。
2.根据权利要求1所述的一种基于大豆蛋白的抑菌织物，其特征在于，所述表层和抑菌层采用平纹组织。
3.一种基于大豆蛋白的抑菌织物的制作方法，其特征在于包括如下步骤：
1)表层制作：按重量份准备棉纤维70‑90份、大豆蛋白纤维5‑10份、吸湿排汗纤维5‑20份，采用10％‑90％棉纤维和10％‑20％大豆蛋白纤维的大豆蛋白混纺纱线作经纱，纱支为
21S～60S，采用10％‑90％棉纤维和10％‑20％吸湿排汗纤维的吸湿混纺纱线作纬纱，纱支为21S～60S，在织机上按照平纹组织交织形成表层织物；
2)抑菌层制作：按重量份准备棉纤维50‑60份、大豆蛋白纤维10‑20份、聚酯纤维5‑10份、银纤维5‑10份、吸湿排汗纤维5‑10份；将棉纤维、聚酯纤维、大豆蛋白纤维按照50％‑
60％：10％‑20％：20％‑40％的重量比例经混纺工艺制得混纺棉纱作经纱，纱支为40S～
50S，将棉纤维、银纤维、吸湿排汗纤维按照60％‑80％：10％‑20％：10％‑20％的重量比例经混纺工艺制得混纺抑菌棉纱作纬纱，纱支为40S～50S，在织机上按照平纹组织交织形成抑菌层织物；
3)内层制作：按照如下重量比：棉纤维50‑60份、莫代尔纤维20‑30份、大豆蛋白纤维5‑
15份、甲壳素纤维5‑15份，将棉纤维、莫代尔纤维、大豆蛋白纤维和甲壳素纤维经混纺工艺制得莫代尔混纺纱线；经纱采用70/30MDL/CJ9.7tex莫代尔混纺纱线，纬纱采用70/30MDL/CJ9.7tex莫代尔混纺纱线，经密681根/10cm，纬密551根/10cm，幅宽175.5cm，织布机交织形成得内层织物；
4)织物贴合：将表层、抑菌层和内层按照顺序连接得抑菌织物。
4.根据权利要求3所述的一种基于大豆蛋白的抑菌织物的制作方法，其特征在于，所述表层、防晒层、抑菌层以及内层连接方式为缝合或粘合。
5.根据权利要求3所述的一种基于大豆蛋白的抑菌织物的制作方法，其特征在于，所述混纺工艺的流程为：预处理→清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→络筒。