JP特开平7-155344号文献公开了下述的一次性短衬裤，其由具有弹性伸 缩性的短衬裤主体，垫部件形成。该垫部件在透液性外面层和非透液性内面层之 间具有吸液性芯体，垫部件安装于短衬裤主体的内面。上述短衬裤主体由复合层 形成。在该复合层中，叠置有弹性伸缩性纤维无纺布和弹性伸缩性塑料膜，该短 衬裤主体沿全部方向具有伸缩性。该短衬裤主体包括相互面对的前部腰围区域和 后部腰围区域。以及第1和第2侧部腰围区域。该第1和第2侧部腰围区域位 于前后腰围区域之间，沿腰围方向延伸。在该短衬裤主体中，固定有沿第1和第 2侧部腰围区域延伸的短衬裤主体的两侧缘部，从而形成腰围开口和一对伸腿 口。
穿着者本人穿着上述文献公开的短衬裤时的顺序为如下方式。穿着者将两个 腿穿过短衬裤主体的伸腿口，通过手指捏持短衬裤主体的第1和第2侧部腰围 区域。将该短衬裤上提到其腰部处。由于短衬裤主体沿全部方向具有伸缩性，故 当将短衬裤主体上提时，由于短衬裤与穿着者的皮肤之间的摩擦，短衬裤主体的 第1和第2侧部腰围区域朝向前后部腰围区域的上方伸长。在该短衬裤中，即 使在将短衬裤主体的第1和第2侧部腰围区域上提到穿用位置的情况下，仍具 有前部腰围区域和后部腰围区域停在这些侧部腰围区域的下方的情况，在将第1 和第2侧部腰围区域提上后，还必须将前部腰围区域和后部腰围区域上提，穿着 操作花费较多时间。
发明目的
本发明的课题在于提供下述构造，该构造可在不花费较多时间的情况下，将 由具有弹性伸缩性的层部件形成的伸缩性的一次性短衬裤上提到穿用位置。
技术方案
用于解决上述课题的本发明的前提涉及一种伸缩性的一次性短衬裤，该短衬 裤由具有弹性伸缩性的层部件形成。该短衬裤具有腰围开口和一对伸腿口，另外 包括相互面对的前部腰围区域和后部腰围区域。以及第1和第2侧部腰围区域。 该第1和第2侧部腰围区域位于上述前后部腰围区域之间，并沿腰围方向延伸。
在上述前提下，本发明的特征在于实质上为非伸缩性的导引部形成于上述第 1和第2侧部腰围区域中的、偏靠上述前后部腰围区域中的至少1方侧的位置， 该导引部在上述腰围开口的缘部附近和上述伸腿口的缘部附近之间，沿纵向延 伸。
作为本发明的实施形式的一个实例，上述层部件为具有弹性伸缩性的纤维无 纺布，在上述导引部中，通过使上述无纺布处于熔融状态，然后使其硬化，使其 实质上失去弹性伸缩性。
作为本发明的实施形式的另一个实例，上述层部件为具有弹性伸缩性的纤维 无纺布，非伸缩性层片在上述无纺布的非伸长状态下固定于上述导引部上，上述 导引部实质上失去弹性伸缩性。
作为本发明的实施形式的又一个实例，在透液性外面层和非透液性内面层之 间具有吸液性芯体的垫部件安装于上述短衬裤的内面上，并从上述前部腰围区域 朝向上述后部腰围区域延伸。
作为本发明的实施形式的又一个实例，上述短衬裤由透液性外面层、非透液 性内面层以及吸液性芯体形成，该吸液性芯体夹在上述内外面层之间，从上述前 部腰围区域朝向上述后部腰围区域延伸，上述外面层和上述内面层中的至少内面 层由上述层部件形成。
附图的简要说明
图1为作为一个实例表示的一次性短衬裤的局部剖开的透视图；
图2为以分离方式表示短衬裤主体与垫部件的短衬裤的局部剖开的平面图；
图3为沿图1中的A-A线的剖面图；
图4为沿图2中的B-B线的剖面图；
图5为作为另一个实例表示的一次性尿布的局部剖开的透视图；
图6为沿纵向展开的短衬裤的局部剖开的平面图；
图7为沿图6中的C-C线的剖面图。
本发明的实施例
下面参照附图，对本发明的伸缩性的一次性短衬裤进行具体描述。
图1，图2分别为作为一个实例表示的一次性短衬裤的局部剖开的透视图， 将侧部腰围区域R3，R4的连接解除并沿纵向将短衬裤1展开，再将短衬裤主体 2与垫部件3分离而表示的短衬裤1的局部剖开的平面图。在图1中，以箭头X 表示腰围方向，以箭头Y表示腿围方向。在图2中，以箭头X表示横向，以箭 头Y表示纵向。另外，“短衬裤主体2或内外面层8，9的内面”指与芯体10 面对的面，“短衬裤主体2或内外面层8，9的外面”指不与芯体面对的面。短 衬裤1由短衬裤主体2、设置于短衬裤主体2的内面上的垫部件3构成。
短衬裤主体2由具有弹性伸缩性的2块疏水性纤维无纺布形成，这些无纺布 的相对面以间歇方式固定。短衬裤主体2还可采用下述复合层，在该复合层中， 叠置有具有弹性伸缩性的疏水性纤维无纺布与具有弹性伸缩性的塑料膜。
短衬裤主体2包括相互面对的前部腰围区域R1和后部腰围区域R2，以及位 于该前后部腰围区域R1，R2之间并沿腰围方向延伸的第1和第2侧部腰围区域 R3，R4。在短衬裤主体2上形成腰围开口14与伸腿口15。
如图2所示，短衬裤主体2包括沿纵向延伸的两侧缘部2a以及相互并行地 沿横向延伸的两端缘部2b。在两侧缘部2a处，其纵向中间部分2a1朝向短衬裤 主体2的横向内方呈弧状。该短衬裤主体2沿纵向和横向具有弹性伸缩性。
在两侧缘部2a的纵向中间部分2a1以伸长状态设置有沿纵向伸缩的多条腿 围用弹性部件4。在两端缘部2b以伸长状态安装有沿横向伸缩的多条腰围用弹 性部件5。该腿围用弹性部件4与腰围用弹性部件5位于形成短衬裤主体2的无 纺布之间，固定在这些无纺布上。
“该短衬裤1中的第1和第2侧部腰围区域R3，R4”指在短衬裤主体2的 两侧缘部2b与后面将要描述的短衬裤垫部件3的两侧缘部3b之间延伸的区域。
在短衬裤主体2上，除了纵向中间部分22a1以外的两侧缘部2a呈合掌状重 合，两侧缘部2a通过沿纵向间歇地并排的多个接合部7实现固定，按照短衬裤 型成形。
在短衬裤2中，如图1所示，两侧缘部2a的纵向中间部分2a1形成伸腿口15 的缘部2a1，两端缘部2b形成腰围开口14的缘部2b。腿围用弹性部件4将伸腿 口15的缘部2a1朝向腿围方向延伸。腰围用弹性部件5将腰围开口14的缘部2b 朝向腰围方向延伸。
在第1和第2侧部腰围区域R3，R4中，在偏靠上述腰围区域R1的位置形成 实质上为非伸缩性的导引部6。该导引部6在腰围开口14的缘部2b附近与伸腿 口15的缘部2a1附近之间以间歇方式沿纵向延伸。在该导引部6中，无纺布熔 融后硬化，实质上丧失弹性伸缩性。在导引部6中，无纺布丧失纤维形态而形成 膜。该导引部6的局部也可与垫部件3的侧缘部3b重叠。
垫部件3由下述部分形成。该下述部分包括：透液性外面层8，其由亲水性 纤维无纺布或开孔塑料膜形成；非透液性内面层9，其由复合层形成。在该复合 层中，疏水性纤维无纺布、非透液性的塑料膜或疏水性纤维无纺布与塑料膜叠置； 夹在内外面层8，9之间的吸液性芯体10；实质上为非透液性的防漏折片11， 其由疏水性纤维无纺布形成。上述芯体10的整体由薄纸(图中未示出)覆盖并 与其接合，通过该薄纸，与外面层8和内面层9的内面接合。
如图2所示，垫部件3包括前部r1和后部r2，另外其包括沿纵向延伸的两 侧缘部3a以及相互并行地沿横向延伸的两端缘部3b。两侧缘部3a的纵向中间 部分3a1朝向垫部件3的横向内方构成弧状。在垫部件3处，如图2中的双点 划线所示，前部r1位于短衬裤主体2的前部腰围区域R1，而后部r2位于短衬 裤主体2的后部腰围区域R2。在垫部件3中，形成该部件的内面层9的外面固 定于通过双点划线表示的接合部13上。上述接合部13在短衬裤主体2的内面 上沿纵向延伸。
折片11包括：固定侧部11a，该固定侧部11a在芯体10的两侧缘部10a沿 纵向延伸；自由侧部11b，该自由侧部11b与固定侧部11a连接，具有朝向外面 层8的上方的立起性；固定两端部11c，该固定两端部11c朝向垫部件3的横向 内方倒伏，与外面层8重合。沿纵向伸缩的弹性部件12以伸长状态安装于上述 自由侧部11b上。该弹性部件12被自由侧部11b的一部分覆盖。
为了穿着该短衬裤1，穿着者将其两个腿穿过短衬裤主体2的伸腿口15，通 过手指持握第1和第2侧部腰围区域R3，R4，将短衬裤1上提到自身的腰处。 在短衬裤主体2中，如果使导引部6沿纵向移动，则导引部6的周边区域追随 导引部6而沿纵向移动。在该短衬裤1中，在穿着时，通过将第1和第2侧部 腰围区域R3，R4上提，上述腰围区域R1被导引部6带领，而被提上，由此当 将这些侧部腰围区域R3，R4提上时，前部腰围区域R1不会停在第1和第2侧 部腰围区域R3，R4的下方，可与这些侧部腰围区域R3，R4一起，将上述前部 腰围区域R1上提到穿着位置。
图3，图4分别为沿图1中的A-A线的剖面图，沿图2中的B-B线的剖面 图。在垫部件3中，外面层8的侧部8a与内面层9的侧部9a从芯体10的两侧 缘10a朝向外侧延伸。侧部9a在芯体10的两侧缘10a处朝向外面层8的外面 侧折返。折片11的固定侧部11a夹在侧部8a与侧部9a之间，固定于该侧部8a， 9a的内面上。折片11的固定两端部11c固定于外面层8的外面上(参照图2)。
在垫部件3处，其按照使外面层8位于内侧的方式沿纵向弯曲，弹性部件12 收缩，自由侧部11b朝向外面层8的上方立起。在垫部件3中，由于折片11的 自由侧部形成挡壁，故可防止排泄物从垫部件3的两侧缘部3a泄漏。
图5，6分别为作为另一实例表示的一次性短衬裤20的局部剖开的透视图和 解除侧部腰围区域R3，R4的连接并沿纵向展开的短衬裤20的局部剖开的平面 图，图7为沿图6中的C-C线的剖面图。
短衬裤20包括：透液性外面层21，其由具有弹性伸缩性的亲水性纤维无纺 布形成；非透液性外面层22，其由具有弹性伸缩性的疏水性纤维无纺布形成； 吸液性芯体23，其夹设于内外面层21，22之间，其整体由薄纸(图中未示出) 覆盖，并与该薄纸接合。内面层22也可采用叠置层，在该叠置层中，叠置有具 有弹性伸缩性的疏水性纤维无纺布和具有弹性伸缩性的塑料膜。
在外面层21和内面层22中，这些层21，22中的相互重合的面以间断的方 式固定。芯体23通过薄纸间断地与外面层21和内面层22的内面接合。
短衬裤20包括相互面对的前部腰围区域R1和后部腰围区域R2，以及第1 和第2侧部腰围区域R3，R4，该第1和第2侧部腰围区域R3，R4位于前后部腰 围区域R1，R2之间，沿腰围方向延伸。在短衬裤20中，形成腰围开口29和一 对伸腿口30。
如图6所示，短衬裤20包括沿纵向延伸的两侧缘部20a，两端缘部20b， 该两端缘部20b相互并行地沿横向延伸。在两侧缘部20a处，其纵向中间部分20a1 朝向短衬裤20的横向内方构成弧状。短衬裤20沿纵向和横向具有弹性伸缩性。
在两侧缘部20a的纵向中间部分20a1上以伸长状态安装有沿纵向伸缩的多 条腿围用弹性部件24。在两端缘部20b以伸长状态安装有沿横向伸缩的多条腰 围用弹性部件25。上述腿围用弹性部件24和腰围用弹性部件25夹设于外面层 21和内面层22之间，并固定于这些层21，22上。
该短衬裤20的第1和第2侧部腰围区域R3，R4是指在短衬裤20的两侧缘 部20a和芯体23的两侧缘部23a之间延伸的区域。
在短衬裤20中，除了该纵向中间部分20a1以外的两侧缘部20a呈合掌状重 合，两侧缘部20a通过沿纵向间断地并排的多个接合部26固定，按照短衬裤型 成形。
在第1和第2侧部腰围区域R3，R4，在偏靠前部腰围区域R1的一侧和后部 腰围区域R2的一侧的位置形成着实质上为非伸缩性的导引部27。在该导引部27 中，非伸缩性的层片28固定于内面层22的外面上。在固定层片28时，内外面 层21，22处于非伸长状态。层片28沿上下在腰围开口29的缘部20b和伸腿口 30的缘部20a1之间延伸。层片28也可固定在外面层21的外面上，还可设置于 外面层21和内面层22之间，固定于这些层21，22的内面上。
层片28可采用非伸缩性的纤维无纺布、或可挠性并且为非伸缩性的塑料膜。 此外，还可在导引部27上，在外面层21和内面层22的内面上涂敷非伸缩性的 粘接剂，将这些层21，22固定。
在短衬裤20中，在穿着时，通过将第1和第2侧部腰围区域R3，R4上提， 前部腰围区域R1和后部腰围区域R2被该导引部27带领，而将该区域R1，R2 上提，由此，当将该侧部腰围区域R3，R4上提了时，前部腰围区域R1和后部 腰围区域R2不会停滞在第1和第2侧部腰围区域R3，R4的下方，可与这些侧 部腰围区域R3，R4一起将前部腰围区域R1和后部腰围区域R2上提到穿用位置。
弹性伸缩性无纺布可采用通过熔喷法或纺粘法的各种制造方法制造的无纺 布。作为弹性伸缩性的组成纤维，可采用使热塑性弹性树脂处于熔融状态，之后 对其进行纺丝处理的伸缩性纤维。无纺布还可采用下述复合无纺布，在该复合无 纺布中，在由热塑性弹性树脂纤维形成的无纺布中的至少一个表面上贴合由卷缩 纤维形成的无纺布，该卷缩纤维是使聚丙烯、聚乙烯、聚酯中的任何一种的热塑 性合成树脂处于熔融状态，之后对其进行纺丝处理而形成的。
形成垫部件3的内外面8、9和折片11的无纺布可采用通过射流喷网法、针 刺法、熔喷法、热粘合法、纺粘法、化学性粘合(chemical bond)、气穿法(air through)的各种制造方法制造的无纺布。无纺布的组成纤维可采用聚烯烃系、 聚酯系、聚酰胺系的各种纤维，由聚乙烯/聚丙烯或聚酯形成的芯鞘型复合纤维， 或并排型复合纤维。
芯体10，23为粉碎纸浆和高吸收性聚合物颗粒与热塑性合成树脂纤维的混 合物，按照规定厚度对其进行压缩。作为聚合物颗粒，可采用淀粉系、纤维素系、 合成聚合物系的类型。
短衬裤主体2与垫部件3之间的固定、内外面层8，9，21，22之间的固定、 防漏折片11与内外面层8，9的固定，或芯体10与该层8，9的接合，芯体23 与内外面层21，22的接合，弹性部件4，5，12，24，25的安装可采用热熔系 粘接剂，或加热密封或超声波密封等的加热方式的熔接方式。
发明的效果
在本发明的一次性短衬裤中，沿纵向延伸的、实质上为非伸缩的导引部形成 于第1和第2侧部腰围区域中的、偏靠前后腰围区域中的至少一者的一侧的位 置。在该短衬裤中，如果使导引部沿纵向移动，则导引部的周边区域追随导引部 而沿纵向移动。在该短衬裤中，在穿着时，通过将第1和第2侧部腰围区域上 提，前部腰围区域和后部腰围区域被导引部带领，而被上提，由此，当将这些侧 部腰围区域上提了时，前部腰围区域和后部腰围区域不会停滞在第1和第2侧 部腰围区域的下方，可与这些侧部腰围区域一起将前部腰围区域和后部腰围区域 上提到穿用位置。在该短衬裤中，与已有技术的短衬裤相比较，可在不花费较多 时间的情况下，将短衬裤上提到穿用位置。