一种秋冬厚款裤袜的编织工艺及裤袜

申请号 CN202211346569.4 申请日 2022-10-31 公开(公告)号 CN115679521A 公开(公告)日 2023-02-03
申请人 浙江兰妲针织科技有限公司; 发明人 王婷婷; 姜国芳;
摘要 本 发明 公开了一种秋冬厚款裤袜的编织工艺及裤袜,属于裤袜编织领域。本发明在编织裤筒的袜体时,对里纱进行换纱,采用可溶纱至少代替部分里纱,编织形成袜体,对编织后的裤筒的 内衬 层进行拉绒处理,在内衬层的表面形成毛绒层;然后在对裤筒进行 水 洗处理,溶解可溶纱中的水溶纱。本发明利用可溶纱降低袜体厚度的同时,不影响拉绒工艺,不会破坏袜体结构,有效提高一体编织裤袜的穿着保暖性和舒适性。
权利要求

1.一种秋冬厚款裤袜的编织工艺,裤袜包括裆部和裤筒,其特征在于:其编织工艺包括:
S1、采用双面编织方式,里纱与面纱协同编织,里纱形成内衬层,面纱形成丝袜层,一体编织形成裤筒的腿部;
S2、编织裤筒的袜体,对里纱进行换纱,采用可溶纱至少代替部分里纱,编织袜体部分;
S3、对编织后的裤筒的内衬层进行拉绒处理,在内衬层的表面形成毛绒层;
S4、对裤筒进行洗处理,溶解可溶纱中的水溶纱;
S5、至少通过裁剪、缝合工艺形成具有裆部和裤筒的裤袜半成品,然后进行定型处理形成裤袜。
2.根据权利要求1所述的一种秋冬厚款裤袜的编织工艺,其特征在于:所述可溶纱由水溶纱和非水溶性纱线组成,两者通过捻合包覆或并列排布方式形成可溶纱;
或,所述可溶纱均采用水溶纱;
或,所述可溶纱由水溶纱和非水溶性纱线组成,两者通过捻合包覆或并列排布方式形成可溶纱;其中水溶纱采用粗纱,非水溶性纱线为细纱。
3.根据权利要求2所述的一种秋冬厚款裤袜的编织工艺,其特征在于:所述腿部是由面纱与里纱协同编织,并通过连接纱将里纱与面纱连接在一起,形成复合的单层结构。
4.根据权利要求2所述的一种秋冬厚款裤袜的编织工艺,其特征在于:在腿部位置,面纱独立编织形成丝袜层,连接纱与里纱协同编织进入内衬层,丝袜层与内衬层为可分离结构。
5.根据权利要求3或4所述的一种秋冬厚款裤袜的编织工艺,其特征在于:步骤S2中的可溶纱为水溶纱,袜体的部分区域为除余段,该除余段的内衬层与丝袜层编织为可分离结构,水溶纱呈环形分布在除余段的两端,经过步骤S4的水洗后,脱除袜体的除余段区域的内衬层,使得袜体厚度减小。
6.根据权利要求3或4所述的一种秋冬厚款裤袜的编织工艺,其特征在于:步骤S2中,可溶纱分布在袜体的脚底部位,经过步骤S4的水洗后,使得袜体脚底厚度减小。
7.根据权利要求3或4所述的一种秋冬厚款裤袜的编织工艺,其特征在于:袜体的里纱均采用可溶纱,通过连接纱将内层层与丝袜层编织为复合的单层结构。
8.根据权利要求3或4所述的一种秋冬厚款裤袜的编织工艺,其特征在于:所述袜体延伸至脚踝部,该脚踝部采用可溶纱编织,经过水洗处理后,脚踝部的袜体厚度减小。
9.根据权利要求3或4所述的一种秋冬厚款裤袜的编织工艺,其特征在于:步骤S1中,编织的腿部分为大腿部和小腿部,小腿部的径向尺寸小于大腿部径向尺寸,其差值为1‑8cm,使得裤袜与腿部肢体贴合。
10.一种秋冬厚款裤袜的编织工艺,裤袜包括裆部和裤筒,其特征在于:其编织工艺包括:
S1、采用双面编织方式,里纱与面纱协同编织,里纱形成内衬层,外纱形成丝袜层,一体编织形成裤筒的腿部;
S2、编织裤筒的袜体,采用可溶纱至少代替部分里纱或连接纱,编织形成袜体;
S3、对编织后的裤筒的内衬层进行抓毛或拉毛处理,在内衬层的表面形成毛绒层;
S4、对裤筒进行水洗处理,溶解水溶纱;
S5、至少通过染色、裁剪、缝合工艺形成具有裆部和裤筒的裤袜半成品,然后进行定型处理形成裤袜。
11.根据权利要求10所述的一种秋冬厚款裤袜的编织工艺,其特征在于:所述腿部包括位于两端的连接部和中间的筒体;在连接部,由面纱与里纱协同编织,连接纱将里纱与面纱连接在一起;在筒体位置,面纱独立编织形成丝袜层,连接纱与里纱协同编织进入内衬层,丝袜层与内衬层为可分离结构;筒体顶端的连接部与裆部缝合连接。
12.根据权利要求10所述的一种秋冬厚款裤袜的编织工艺,其特征在于:步骤S2中的编织过程为:
S21、采用水溶纱替换连接纱和里纱,在袜体顶部编织多圈;
S22、将水溶纱换回非水溶性编织纱线,并且采用丝袜层与内衬层相分离的方式继续编织;
S23、在袜体底端,再次采用水溶纱替换连接纱和里纱,并采用内衬层与丝袜层复合成单层结构的方式在袜体底部编织多圈;
步骤S3中的拉绒处理是采用抓毛或拉毛工艺进行处理;在经过步骤S4的水洗后,脱除袜体的内衬层,使得袜体厚度减小。
13.一种秋冬厚款裤袜,包括相连接的裆部和裤筒,其特征在于,采用权利要求1‑11任一项所述的方法加工得到该裤袜,其中,裤筒的腿部和袜体一体编织成型,袜体的内衬层至少部分区域的厚度因水溶纱的溶解而小于裤筒腿部的厚度。
14.根据权利要求13所述的一种秋冬厚款裤袜,其特征在于:所述袜体为一体式包覆袜体结构或带有开口的蹬踩结构。
15.根据权利要求13所述的一种秋冬厚款裤袜,其特征在于:所述裆部和裤筒为一体编织连接;
或,裆部与裤筒分别独立编织,并经过拼缝缝合连接。

说明书全文

一种秋冬厚款裤袜的编织工艺及裤袜

技术领域

[0001] 本发明涉及裤袜编织技术领域,更具体地说,涉及一种秋冬厚款裤袜的编织工艺及裤袜。

背景技术

[0002] 连裤袜是紧包从腰部到脚部躯体的服装,多为女性所穿着,而且多数比较厚的,适合天冷的时候穿,所以连裤袜通常编织时是双层结构的,有些我们看起来就是单层,其实它是添加有连接线,并将双层连接成不可分离的双层。
[0003] 传统的裤袜为了增强保暖性,大多会采用较粗的纱线,这种纱线存在的问题是不够细腻,会在腿部形成褶皱,而且纱线的编织纹理显现的较为突出,其与薄款丝袜的差异较为明显。为了改善该性能,增强裤袜的裸腿观感,现有的裤袜常常会采用较细的纱线作为裤袜外层,并增加针数提升细腻度。
[0004] 但对于秋冬款裤袜,太厚的脚底却让人穿起来不舒服,而且不服帖,所以编织脚底又需要单层结构,而实际编织中内外双层是同步一体织完,所以有些袜厂就需要拆解脚底,并把内层脚底给裁剪掉,
[0005] 针对该问题,现有的部分方案是在编织脚底时,将连接线脱开,脚底双层就会分离,编织后再把内层剪掉。这种方式虽然能够降低脚步的裤袜厚度,但是会在脚底形成明显的分离结构,裤袜外层比较单薄,裁剪部分会形成一道明显的分界线,不够自然。
[0006] 在一些方案中,也有通过减纱装置进行处理,在编织脚部袜体时,通过减纱减少脚部的纱线含量,从而降低脚部的袜体厚度。采用这种方式虽然能够降低厚度,但是在实际加工中存在较多的问题。
[0007] 采用减纱处理后,脚部的厚度降低,对于秋冬款裤袜,内层需要进行起绒,为了避免裤袜结构被破坏,只能采用磨毛工艺进行起绒,而这种方式起绒长度较少,保暖效果有限。如果采用抓毛工艺,较细的纱线很容易被破坏。为了具有较好的裸腿观感,导致裤袜保暖性能相对较差。
[0008] 此外,也有部分裤袜是采用拼接袜体的方案,即把袜体单独编织,然后缝合在裤筒上,这种方式会在脚腕部形成明显的拼缝,一体性较差。因此,如果有效提高一体编织裤袜的穿着保暖性和舒适性是目前面临的问题。

发明内容

[0009] 1.发明要解决的技术问题
[0010] 本发明针对现有技术中一体编织裤袜编织时无法均衡保暖性和贴合性的不足,提供了一种秋冬厚款裤袜的编织工艺及裤袜,本方案的编织工艺在降低袜体厚度的同时,不影响拉绒工艺,不会破坏袜体结构,有效提高一体编织裤袜的穿着保暖性和贴合性。
[0011] 2.技术方案
[0012] 为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
[0013] 本发明的一种秋冬厚款裤袜的编织工艺,裤袜包括裆部和裤筒,其编织工艺包括:
[0014] S1、采用双面编织方式,里纱与面纱协同编织,里纱形成内衬层,面纱形成丝袜层,一体编织形成裤筒的腿部;
[0015] S2、编织裤筒的袜体,对里纱进行换纱,采用可溶纱至少代替部分里纱,编织袜体部分;
[0016] S3、对编织后的裤筒的内衬层进行拉绒处理,在内衬层的表面形成毛绒层,即内表面为毛绒层;
[0017] S4、对裤筒进行洗处理,溶解可溶纱中的水溶纱;
[0018] S5、至少通过裁剪、缝合工艺形成具有裆部和裤筒的裤袜半成品,然后进行定型处理形成裤袜。
[0019] 更进一步地,所述可溶纱由水溶纱和非水溶性纱线组成,两者通过捻合包覆或并列排布方式形成可溶纱;
[0020] 或,所述可溶纱均采用水溶纱;
[0021] 或,所述可溶纱由水溶纱和非水溶性纱线组成,两者通过捻合包覆或并列排布方式形成可溶纱;其中水溶纱采用粗纱,非水溶性纱线为细纱。
[0022] 更进一步地,所述腿部是由面纱与里纱协同编织,并通过连接纱将里纱与面纱连接在一起,形成复合的单层结构。
[0023] 更进一步地,在腿部位置,面纱独立编织形成丝袜层,连接纱与里纱协同编织进入内衬层,丝袜层与内衬层为可分离结构。
[0024] 更进一步地,步骤S2中的可溶纱为水溶纱,袜体的部分区域为除余段,该除余段采用内衬层与丝袜层编织为可分离结构,水溶纱呈环形分布在除余段的两端,经过步骤S4的水洗后,脱除袜体的除余段区域的内衬层,使得袜体厚度减小。
[0025] 更进一步地,步骤S2中,可溶纱分布在袜体的脚底部位,经过步骤S4的水洗后,使得袜体脚底厚度减小。
[0026] 更进一步地,袜体的里纱均采用可溶纱,通过连接纱将内层层与丝袜层编织为复合的单层结构。
[0027] 更进一步地,所述袜体延伸至脚踝部,该脚踝部采用可溶纱编织,经过水洗处理后,脚踝部的袜体厚度减小。
[0028] 更进一步地,步骤S1中,编织的腿部分为大腿部和小腿部,小腿部的径向尺寸小于大腿部径向尺寸,其差值为1‑8cm,使得裤袜与腿部肢体贴合。
[0029] 本发明的一种秋冬厚款裤袜的编织工艺,裤袜包括裆部和裤筒,其编织工艺包括:
[0030] S1、采用双面编织方式,里纱与面纱协同编织,里纱形成内衬层,外纱形成丝袜层,一体编织形成裤筒的腿部;
[0031] S2、编织裤筒的袜体,采用可溶纱至少代替部分里纱或连接纱,编织形成袜体;
[0032] S3、对编织后的裤筒的内衬层进行抓毛或拉毛处理,在内衬层的表面形成毛绒层;
[0033] S4、对裤筒进行水洗处理,溶解水溶纱;
[0034] S5、至少通过染色、裁剪、缝合工艺形成具有裆部和裤筒的裤袜半成品,然后进行定型处理形成裤袜。
[0035] 更进一步地,所述腿部包括位于两端的连接部和中间的筒体;在连接部,由面纱与里纱协同编织,连接纱将里纱与面纱连接在一起;在筒体位置,面纱独立编织形成丝袜层,连接纱与里纱协同编织进入内衬层,丝袜层与内衬层为可分离结构;筒体顶端的连接部与裆部缝合连接。
[0036] 更进一步地,步骤S2中的编织过程为:
[0037] S21、采用水溶纱替换连接纱和里纱,在袜体顶部编织多圈;
[0038] S22、将水溶纱换回非水溶性编织纱线,并且采用丝袜层与内衬层相分离的方式继续编织;
[0039] S23、在袜体底端,再次采用水溶纱替换连接纱和里纱,并采用内衬层与丝袜层复合成单层结构的方式在袜体底部编织多圈;
[0040] 在经过步骤S4的水洗后,脱除袜体的内衬层,使得袜体厚度减小。
[0041] 本发明的一种秋冬厚款裤袜,包括相连接的裆部和裤筒,采用权利要求1‑11任一项所述的方法加工得到该裤袜,其中,裤筒的腿部和袜体一体编织成型,袜体的内衬层至少部分区域的厚度因水溶纱的溶解而小于裤筒腿部的厚度。
[0042] 更进一步地,所述袜体为一体式包覆袜体结构或带有开口的蹬踩结构。
[0043] 更进一步地,所述裆部和裤筒为一体编织连接;
[0044] 或,裆部与裤筒分别独立编织,并经过拼缝缝合连接。
[0045] 3.有益效果
[0046] 采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0047] (1)本发明的秋冬厚款裤袜的编织工艺,在编织裤筒的袜体时,对里纱进行换纱,采用可溶纱至少代替部分里纱,编织形成袜体,对编织后的裤筒的内衬层进行拉绒处理,在内衬层的表面形成毛绒层;然后在对裤筒进行水洗处理,溶解可溶纱中的水溶纱,降低袜体厚度的同时,不影响拉绒工艺,不会破坏袜体结构,有效提高一体编织裤袜的穿着保暖性和贴合性。
[0048] (2)本发明限制丝袜层横拉值与内衬层横拉值的差值范围,从而控制两者之间的配合问题;此外,对大腿与小腿部的横拉差值也做了限定,并对脚踝部进行减纱处理,从而消除多个因素对于贴合性的影响,使得厚款丝袜更贴近裸腿丝袜的效果。附图说明
[0049] 图1为秋冬厚款裤袜的一种实施方式的编织流程示意图;
[0050] 图2为一种编织形式构成的袜体结构的示意图;
[0051] 图3为另一种编织形式构成的袜体结构的示意图;
[0052] 图4为一种袜体脱离编织方式示意图。
[0053] 示意图中的标号说明:1、裆部;2、裤筒;21、腿部;211、连接部;212、筒体;22、袜体。

具体实施方式

[0054] 为进一步了解本发明的内容,结合附图和实施例对本发明作详细描述。
[0055] 本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
[0056] 现有的秋冬款裤袜编织,一般采用拼接式的袜体,如果采用一体编织的,需要额外的工序处理袜体的厚度。现有能够检索到的工序中,是通过剪除内层的方式降低袜体的厚度,并将但是会在袜体表面形成一个缝合的凸起,影响整体的视觉观感,针对该问题,本申请提供了一种编织工艺,该编织工艺是针对腿部与袜体一体编织型的裤袜,在降低袜体厚度的同时,能够不影响袜体的整体性,不会出现突出的折痕。
[0057] 实施例1
[0058] 结合图1,本实施例的一种秋冬厚款裤袜的编织工艺,裤袜包括裆部1和裤筒2,其编织工艺包括:
[0059] S1、采用双面编织方式,里纱与面纱协同编织,里纱形成内衬层,面纱形成丝袜层,一体编织形成裤筒2的腿部21。
[0060] 这里的双面编织可以是采用小圆机进行双罗纹编织,其面纱可以采用较细的包芯纱或者是裸,形成丝袜层;里纱可以采用氨纶、锦纶或涤纶等纱线材料或包覆纱,形成内衬层;里纱与面纱协同编织,在编织时同时喂入连接纱,使得丝袜层与内衬层被连接在一起,形成复合的单层结构。在双面编织时,若连接纱仅与里纱协同编织,则会形成丝袜层与内衬层分离的编织效果。本实施例中是形成复合的单层裤筒结构。
[0061] 在一些实施方式中,腿部可以包含大腿部和小腿部,小腿部的径向尺寸小于大腿部的径向尺寸,在编织时,可以是在编制过程中通过收口处理等方式来减小径向尺寸,从而吃的大腿与小腿部都能够更好的与人体腿部肢体贴合。作为进一步的优选,小腿部的脚腕处的平铺尺寸比大腿根部的平铺尺寸小1‑8cm,一般可以选择1.5‑5cm。
[0062] S2、编织裤筒2的袜体22,对里纱进行换纱,采用可溶纱至少代替部分里纱,编织形成袜体。
[0063] 在腿部21编织后,需要编织袜体22,其依然采用步骤S1中的编织方式继续编织,形成复合的单层结构。但是为了后期降低袜体的厚度,需要将部分纱线替换为可溶纱,本实施例为了方便穿着,把脚底部位对应的里纱纱线替换为可溶纱,且可溶纱是由水溶纱构成。
[0064] S3、对编织后的裤筒2的内衬层进行拉绒处理,在内衬层的表面形成毛绒层。
[0065] 秋冬款裤袜为了提高保暖性,大多需要进行拉绒处理,内表面形成毛绒层,且毛绒越长,保暖性越好。拉绒方式包括磨毛、抓毛、拉毛等方式,其中磨毛是采用砂纸摩擦形成绒毛,效率低,而且起毛长度短,保暖性相对不足。抓毛和拉毛是使用勾子进行抓毛,能形成较长的绒毛,保暖性更好。在抓毛或拉毛时,可能会勾住纱线,因此要保持材料具有一定的厚度,避免较细的外表面纱线被破坏。
[0066] S4、对裤筒2进行水洗处理,溶解可溶纱中的水溶纱。
[0067] 在拉绒处理后,整体起绒形成绒毛,然后可以将整个裤筒进行水洗,从而溶解掉水溶纱,降低袜体在脚底的厚度。水洗所用的溶液根据水溶纱的性质可能会有一定差异,可以参考现有的水溶纱溶解特性进行选择。
[0068] S5、至少通过裁剪、缝合工艺形成裤袜半成品,然后进行定型处理形成裤袜。
[0069] 本实施例中袜筒2和裆部1均为独立编织,编织后是很多裤筒连接在一起的,为了与裆部拼合,需要进行裁剪,然后与裆部拼缝缝合,并把袜头位置缝合,形成裤袜半成品。然后经过定型,形成裤袜产品。
[0070] 本实施例中裤袜的腰口形成在裆部上,也可以独立编织并与裆部拼合,可以参考现有的方式。
[0071] 实施例2
[0072] 本实施例中,具体工艺可以参考实施例1,特点在于,本实施例中的可溶纱和非水溶性纱线组成,可以根据袜体厚度选择纱线的粗细。
[0073] 本实施例中的可溶纱可以是由水溶纱与非水溶性纱线组合形成,两股纱线可以并列分布,即把两个纱线并行喂纱,也可以是把水溶纱与非水溶性纱线捻合成单股纱线喂纱,或者是把水溶纱包覆在在非水溶性纱线外周,非水溶性纱线可以采用较粗的纱线,而水溶性纱线相对较细。
[0074] 作为另一种实施方式,可溶纱由粗纱和细纱组成,其中粗纱采用水溶纱,细纱为非水溶性纱线。在水洗后,水溶纱溶解,非水溶性纱线任然保留在袜体22上,由于非水溶性纱线是采用较细的纱线,同样能够达到降低厚度的作用。
[0075] 具体地,非水溶性纱线可以是8D或10D或15D等其他尺寸的纱线,可以是锦纶、涤纶等材料。
[0076] 实施例3
[0077] 本实施例中,可溶纱为水溶纱,袜体的部分区域为除余段,例如其对应在脚掌所对应的环形区域,或这个是整个袜体的区域。该除余段的内衬层与丝袜层编织为可分离结构,即在编织时,连接纱与内衬层一起编织,面纱独立编织形成丝袜层,从而使得两者分离。
[0078] 编织时,水溶纱呈环形分布在除余段的两端,即在内衬层由水溶纱编织形成两个环形,经过步骤S4的水洗后,由于水溶纱的溶解,脱除袜体的除余段区域的内衬层,使得袜体22 厚度减小。
[0079] 本实施例中,编织袜体时,将里纱替换为水溶纱,编织一定长度后,再将水溶纱替换为其他纱线。该目的是在水洗后,其他纱线编织的袜体部分会随着水溶纱的溶解而脱落,从袜体中移出达到减小厚度的目的。采用该方法能够使袜体的整体厚度减小。在该实施例中,连接纱可以用较细的纱线,能够很容易剪断。也可以在该部位使用水溶纱代替连接纱,编织后能够直接溶解。
[0080] 实施例4
[0081] 本实施例中,可溶纱为水溶纱,可以局部替换掉袜体的纱线,例如在脚踝、脚跟位置采用水溶纱,溶解后,脚踝、脚跟位置处的厚度降低。
[0082] 在其他实施方式中,可溶纱也可以是水溶纱与非水溶性纱线的混可结构,溶解后仍保留部分里纱纱线,既能够达到减小厚度的效果,又能够依然保持袜体纱线之间的连接。
[0083] 实施例5
[0084] 本实施例中,可溶纱为水溶纱,以成圈纱线为840针为例,可以是每20针采用水溶纱,10针采用非水溶性纱线,从而形成间隔分布的水溶纱,溶解后局部厚度降低,并且形成条形分布的减纱效果。
[0085] 在另一实施例中,可溶纱为水溶纱与氨纶、锦纶或涤纶组合形成,并且也采用间隔分布的可溶纱形式。
[0086] 实施例6
[0087] 结合以上实施例,作为腿部位置的编织方式,在腿部位置,面纱独立编织形成丝袜层,连接纱与里纱协同编织进入内衬层,丝袜层与内衬层为可分离结构。
[0088] 工艺过程为:
[0089] S11、采用双面圆纬机编织,其上针盘编织面纱形成丝袜层,下针盘编织里纱形成内衬层,由连接纱与里纱和外纱协同编织形成上侧的连接部211,该连接部位复合的单层结构。
[0090] S12、上针盘停止连接纱的喂线,上针盘的面纱独立编织形成丝袜层;里纱与连接纱协同编织,形成内衬层;丝袜层与内衬层相分离,编织到腿部的底端。
[0091] 在编织到腿部的底端时,准备袜体的编织,上针盘恢复连接纱的喂线,上针盘编织面纱形成丝袜层,采用水溶性纱线和非用纱线的混合纱线替换原里纱纱线,进行袜体编织,下针盘编织里纱形成内衬层。
[0092] 在该编织工艺中,腿部21与袜体22的连接处即开始使用可溶纱,从而能够在脚踝部降低厚度,且不影响结构的一体性,不存在明显的厚度变化痕迹。
[0093] 实施例7
[0094] 本实施例的秋冬厚款裤袜的编织工艺,在进行步骤S1的编织过程中,裤筒2的腿部21 包括位于两端的连接部211和中间的筒体212。在连接部211,由面纱与里纱协同编织,连接纱将里纱与面纱连接在一起,形成复合的单层结构。在筒体212位置,面纱独立编织形成丝袜层,连接纱与里纱协同编织进入内衬层,丝袜层与内衬层为可分离结构。
[0095] 作为一种示例,步骤1的具体的编织过程为:
[0096] S11、采用双面圆纬机编织,其上针盘编织面纱形成丝袜层,下针盘编织里纱形成内衬层,由连接纱与里纱和外纱协同编织形成上侧的连接部211,该连接部位复合的单层结构。
[0097] S12、上针盘停止连接纱的喂线,上针盘的面纱独立编织形成丝袜层;里纱与连接纱协同编织,形成内衬层;丝袜层与内衬层相分离。
[0098] S13、在编织到腿部的底端时,上针盘恢复连接纱的喂线,上针盘编织面纱形成丝袜层,下针盘编织里纱形成内衬层,由连接纱与里纱和外纱协同编织形成下侧的连接部211。
[0099] 实施例8
[0100] 结合前述实施例,为了实现丝袜层与内衬层较好的贴合性,本实施例中丝袜层的横拉值大于内衬层的横拉值,丝袜层的横拉值与内衬层的横拉值的差值范围可以为5‑40cm,也可以进一步控制在10‑30cm。如果丝袜层横拉值较大,会导致丝袜层可能出现折叠,或者是滑移到脚腕部堆积。如果丝袜层与内衬层横拉值差别较小,丝袜层对内衬层束缚较大,易产生内部的褶皱,产生臃肿感。通过在上述范围内设置丝袜层的横拉值和内衬层的横拉值,具有更好的贴合性。与此同时,小腿部的脚腕处的平铺尺寸比大腿根部的平铺尺寸小
1‑8cm,通过平铺尺寸与横拉尺寸的控制,与肢体的贴合度更好。
[0101] 此外,本实施例中内衬层与丝袜层的成圈针数不小于600针,即在截面上,一圈纱线的编织针数为600针。在同样口径的范围内,针数越多,线圈密度越大,横拉弹性也会提高。
[0102] 现有的拼接式双层丝袜,其外层丝袜大多采用400‑500针的成圈针数,薄款丝袜能够更好的透光感感受皮肤的光滑性。但是对于秋冬厚款裤袜,由于穿戴后外层丝袜层与内衬层贴合较紧密,特别是在腿部弯曲时,能够清晰的看到内层袜体的线圈分裂结构,由于其内层材料吸光性强,而且缺少表面光亮度处理,光泽度底,因此导致现有的丝袜不够细腻,色泽不自然。
[0103] 本实施例中内衬层与丝袜层的成圈针数不小于600针,如采用760针,840针,900针等。具体地,例如内衬层采用800针,丝袜层采用840针,增加了线圈密度,再配合横拉值的控制,无论是在观感上,还是抗褶皱方面,均达到较好的效果。
[0104] 实施例9
[0105] 结合以上各实施方式,本实施例中袜体22的里纱均采用可溶纱。进一步地,袜体22延伸至脚踝部,经过水洗处理后,脚踝部的袜体厚度减小。
[0106] 秋冬款丝袜较厚,而为了达到较好的贴合性,会采用较大口径尺寸进行编织,而脚踝处部位相对较细,这就导致脚踝处裤袜不够贴合,因此需要降低脚踝处的厚度。
[0107] 本实施例中的方案,由于在脚踝处的厚度在水洗后也会被降低,因此具有较好的贴合性。
[0108] 实施例10
[0109] 本实施例的一种秋冬厚款裤袜的编织工艺,裤袜包括裆部1和裤筒2,其编织工艺包括:
[0110] S1、采用双面编织方式,里纱与面纱协同编织,里纱形成内衬层,外纱形成丝袜层,一体编织形成裤筒2的腿部21;
[0111] S2、编织裤筒2的袜体22,对里纱进行换纱,采用可溶纱至少代替部分里纱,编织形成袜体;
[0112] S3、对编织后的裤筒2的内衬层进行抓毛或拉毛处理,在内衬层的表面形成毛绒层;
[0113] S4、对裤筒2进行水洗处理,溶解水溶纱;
[0114] S5、至少通过染色、裁剪,然后将裤筒2与裆部1缝合形成裤袜半成品,然后进行定型处理形成裤袜。
[0115] 本实施例中的具体实施方式,可以参考前述的各实施方式进行,或者与前述个实施部分进行结合。
[0116] 作为优选,本实施例中采用抓毛处理工艺,从而提高裤袜的保暖性。
[0117] 相对于磨毛工艺,抓毛工艺起绒效果更好。如果是采用减少纱线的方式降低厚度,由于外层丝袜的纱线较细,抓毛时很容易破坏其编织结构,导致产品不合格,因此只能采用磨毛工艺。而本实施例中采用可溶纱替换里纱的方案,纱线量并没有明显减少,则在进行抓毛时,不会破坏丝袜层的结构,抓毛能够正常进行。在后续工序中配合水洗程序,达到较好的减纱效果。
[0118] 一般的编织工艺,可以采用先染色再抓毛的方案,本发明的方案由于要进行水洗,因此需要在水洗后进行染色,避免对染色效果的影响。
[0119] 作为其他实施方式,也可以是提前进行纱线染色,然后再进行编织,则可以去除后续的染色工艺。内衬层一般采用肤色,丝袜层可以是肤色,也可以是黑色等颜色,没有具体限定。
[0120] 实施例11
[0121] 结合实施例9和10,本实施例中腿部21包括位于两端的连接部211和中间的筒体212;在连接部211,由面纱与里纱协同编织,连接纱将里纱与面纱连接在一起;在筒体212位置,面纱独立编织形成丝袜层,连接纱与里纱协同编织进入内衬层,丝袜层与内衬层为可分离结构;筒体212顶端的连接部211与裆部1缝合连接。
[0122] 裆部1可以采用平裤结构,或者是采用三角裤结构,也可以是仅位臀部的布坯结构。为了实现与裆部的拼合,要求裁剪的连接部形成对应的形状。可裆部结构可以应用到其他各实施方式。
[0123] 本申请中所指的连接部,重点在于突出其是由单层部分过渡到双层分离的部分。其可以占有较大的面积实现裆部到筒体的连接,也可以仅为缝合边缘的部分结构。此外,下端的连接部也可以采用可溶纱大体里纱纱线。
[0124] 实施例12
[0125] 结合图4,本实施例对步骤S2如何将袜体整体变薄的工艺做了一种实施例说明,步骤S2 中的编织过程为:
[0126] S21、采用水溶纱替换连接纱和里纱,在袜体顶部编织多圈;该部分在水中能够环形脱落。
[0127] S22、将水溶纱换回非水溶性编织纱线,并且采用丝袜层与内衬层相分离的方式继续编织。
[0128] S23、在袜体底端,再次采用水溶纱替换连接纱和里纱,并采用内衬层与丝袜层复合成单层结构的方式在袜体底部编织多圈,形成环形的可溶结构。
[0129] 在经过步骤S4的水洗后,袜体两端的里纱和连接纱均溶解,从而使中间的双层编织的袜体在两端脱离连接,又因为其与丝袜层是分离的,因而能够整体去除来减少厚度。
[0130] 实施例13
[0131] 结合以上各实施方式,本实施例的秋冬厚款裤袜,包括相连接的裆部1和裤筒2,其具体的结构是采用上述的方法加工得到,其中,裤筒2的腿部21和袜体22一体编织成型,袜体22的内衬层至少部分区域的厚度因水溶纱的溶解而小于裤筒腿部21的厚度。
[0132] 作为不同的裤袜形式,袜体22为一体式包覆袜体结构或带有开口的蹬踩结构。采用一体式包覆袜体结构时,袜体至少覆盖脚背和脚底的位置,袜头部分缝合连接。采用蹬踩结构时,在袜体底端开口,用于脚掌穿过;袜体的根部开口,能够使脚跟穿过,从而避免裤袜回缩。
[0133] 在其他实施方式中,裆部1和裤筒2为一体编织连接,也可以是裆部1与裤筒2分别独立编织,并经过拼缝缝合连接,没有具体限制。
[0134] 值得说明的是,本发明说的缝合,并不必然是在两个部件的连接处进行独立的缝制加工,还可以通过编织把两者连接在一起。例如将编织好的裤筒坯料与裆部编织到一起。缝合是相对一体编织而言,需要两个独立的编织工艺分部件加工,然后再拼合。
[0135] 以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。为了避免内容重复,各实施例重复的内容有所省略,但不能因此认为相应实施例中不包含其他实施例中的特征,不同实施例之间相互配合的特征也可以相互组合,所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
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