1.抗病毒抑菌纤维袜，其特征在于：包括抗菌改性复合抗菌纤维，所述抗菌改性复合抗菌纤维由复合抗菌纤维经过抗菌整理液改性后制得，所述复合抗菌纤维由改性聚酯纤维和胶黏纤维混纺而成，所述改性聚酯纤维包括PET切片和纳米抗菌剂，所述纳米抗菌剂包括以下重量份的原料制备而成：8‑9份的Cu/ZnO纳米粒子、0.1‑0.15份的十六烷基三甲基溴化胺、15‑25份的蒸馏水、20‑55份的正硅酸四乙酯。
2.根据权利要求1所述的抗病毒抑菌纤维袜，其特征在于：Cu/ZnO纳米粒子包括以下重量份的原料制备而成：15‑25份的硝酸锌、0.5‑1.5份的硝酸铜、20‑40份的柠檬酸和20‑25份的蒸馏水，所述硝酸锌、硝酸铜和柠檬酸的质量比为1:0.025‑0.075:1‑2。
3.根据权利要求2所述的抗病毒抑菌纤维袜，其特征在于：所述Cu/ZnO纳米粒子的制备方法包括以下步骤：称取计量准确的硝酸锌、硝酸铜和蒸馏水混合搅拌至溶液透明，然后加入计量准确的柠檬酸，混合搅拌均匀后，滴加氨水调节PH值至8‑9，然后于75‑85℃下蒸干，形成湿凝胶，然后于95‑100℃下烘干22‑26h，得干凝胶，最后将干凝胶于550‑650℃下煅烧
2.5‑3.5h，制得Cu/ZnO纳米粒子。
4.根据权利要求1所述的抗病毒抑菌纤维袜，其特征在于：所述Cu/ZnO纳米粒子和正硅酸四乙酯的质量比为1:2.5‑6.2。
5.根据权利要求1所述的抗病毒抑菌纤维袜，其特征在于：所述纳米抗菌剂的制备包括以下步骤：
步骤1：将计量准确的十六烷基三甲基溴化胺和蒸馏水混合搅拌均匀，并滴加氨水调节PH值为11‑12；
步骤2：加入计量准确的Cu/ZnO纳米粒子，持续搅拌1.5‑2.5h，然后滴加正硅酸四乙酯，滴加时间控制在5‑10min，滴加完成后继续搅拌3.5‑4.5h；
步骤3：搅拌结束后，进行抽滤，并用蒸馏水洗涤2‑3次，然后于95‑105℃下烘干3.5‑
4.5h，烘干后于500‑600℃下煅烧5‑6h，制得纳米抗菌剂。
6.根据权利要求1所述的抗病毒抑菌纤维袜，其特征在于：所述PET切片和纳米抗菌剂的质量百分比为97.5%‑99.5%:0.5%‑2.5%。
7.根据权利要求1所述的抗病毒抑菌纤维袜，其特征在于：所述抗菌整理液包括以下重量份的原料制备而成：8‑10份的甲基丙烯酰氧乙基二甲基十六烷基溴化胺、1‑1.5份的硝酸铈铵、1.5‑1.6份的硝酸、480‑520份的去离子水。
8.权利要求1‑7任一所述的抗病毒抑菌纤维袜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：改性聚酯纤维的制备，将计量准确的PET切片和纳米抗菌剂加入至双螺杆挤出机中熔融挤出，挤出温度为250‑260℃，挤出后冷却、造粒、干燥得改性聚酯纤维母粒，然后将改性聚酯纤维母粒加入至双螺杆挤出机中熔融挤出，挤出温度为270‑290℃，然后由计量泵定量输送至喷丝板中进行喷丝，然后进行牵伸、风冷却后制得改性聚酯纤维；
步骤2：将改性聚酯纤维与胶黏纤维进行混纺，所述改性聚酯纤维和胶黏纤维的混纺比为5‑7：3‑5，制得复合抗菌纤维；
步骤3：抗菌改性整理，将复合抗菌纤维浸渍于抗菌整理液中，浴比1:50，时间1‑2h，结束后使用纯净水清洗抽滤3‑4次，最后于95‑105℃下干燥，时间3‑4h，制得抗菌改性复合抗菌纤维；
步骤4：将抗菌改性复合抗菌纤维经纬编织得抗病毒抑菌纤维袜。