一种抗菌吸湿速干运动袜制备工艺 |
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| 申请号 | CN202210222746.1 | 申请日 | 2022-03-09 | 公开(公告)号 | CN114468402A | 公开(公告)日 | 2022-05-13 |
| 申请人 | 诸暨市鑫愽针织有限公司; | 发明人 | 金珠华; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及袜子生产技术领域，公开了一种抗菌吸湿速干运动袜制备工艺，包括纺丝制备、纺丝处理、编织处理、前处理、后处理和 整理 打包。通过将运动袜采用双层的结构进行编织，并根据脚部受 力 情况的不同，编织含有不同孔径的第二透气孔的耐摩层，使得较多汗腺的足掌和脚趾处产生的汗液能够通过较大的第二透气孔排出，汗腺较少的足跟处通过较小的第二透气孔排出，而在袜跟耐磨层设置较小的第二透气孔可以增强袜跟耐磨层的 耐磨性 ，另在袜内 棉 层和袜掌耐磨层之间设置软垫，可以对脚掌起到 支撑 ，运动过程中使得足掌更舒适，在对纺丝进行柔顺处理，使得纺丝变得更柔软，纺织出的运动袜穿戴更舒适，更贴合 皮肤 且不会磨损皮肤。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种抗菌吸湿速干运动袜制备工艺，具体包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种抗菌吸湿速干运动袜制备工艺技术领域[0001] 本发明涉及袜子生产技术领域，具体是一种抗菌吸湿速干运动袜制备工艺。 背景技术[0002] 运动袜是袜子类的一种，其所用纱线的粗细和根数与其它的普通袜子有显著不同，运动袜一般会采用多种较粗的纺线编进行织成，由于所用纺线较粗，且种类也多，所以质地粗厚，结实耐磨，适合爱好运动者穿着，且运动袜具有一定的抗变形能力，能给运动者运动时给予一定的保护功能。 [0003] 但是，现有的运动袜吸湿排汗能力有限，尤其是在运动后，脚部容易出大量的汗，汗液无法及时排出会导致脚部有黏糊的不舒适感，且现有运动袜为增强其抗拉扯能力和耐磨能力一般都选用较粗的纺织线，而较粗的线对脚部皮肤也会一定磨损。因此，本领域技术人员提供了一种抗菌吸湿速干运动袜制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种抗菌吸湿速干运动袜制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： [0006] 一种抗菌吸湿速干运动袜制备工艺，具体包括以下步骤： [0007] 步骤1、纺丝制备：在纺丝过程中，根据运动袜的特点挑选所需的材料，准备各种纤维素原料并配置出纺丝溶液，在纺丝溶液中添加纺丝纳米银颗粒进行充分混合，然后通过析出反应将掺杂有纳米银颗粒的纺丝液析出，通过纺丝设备纺织出运动袜所需要的纺丝； [0009] 步骤3、编织处理：将处理后的纺丝绕卷到织袜机的线筒上，对运动袜进行编织混纺，在编织混纺过程中，袜内棉层采用经纬交织的方法进行密织混纺，袜主体外层在编织时留有第一透气孔，在位于袜内棉层的足趾位置、足跟位置和足掌位置的外侧表面采用较疏的经纬交织方法分别编织得到袜尖耐磨层、袜跟耐磨层和袜口部，并在袜尖耐磨层、袜跟耐磨层和袜口部内的耐磨纤维交叉处采用加固纤维进行加固； [0010] 步骤4、前处理：将袜主体外层和袜内棉层的上顶开口进行外翻，并缝合双股弹力丝从而得到袜口部，并在袜主体外层和袜尖耐磨层、袜主体外层和袜掌耐磨层、袜主体外层和袜跟耐磨层、袜尖耐磨层和袜掌耐磨层的接缝处进行卷边处理形成包边，然后将相邻的两个包边使用弹力缝合线进行缝合连接，并裁剪掉多余的线头； [0011] 步骤5、后处理：对运动袜置于定型筒表面进行上色并喷涂抗皱的溶液，再进行烘干定型，然后将运动袜取下置于清洗液中浸泡，洗去多余染料和抗皱溶液，浸泡洗净完毕重新取出进行烘干； [0012] 步骤6、整理打包：将烘干的运动袜进行贴签打包。 [0013] 作为本发明再进一步的方案：所述步骤1中，纺丝溶液的温度控制在110℃±5℃。 [0014] 作为本发明再进一步的方案：所述步骤2中，加热温度控制在75～80℃，处理时间不少于45分钟。 [0015] 作为本发明再进一步的方案：所述步骤2中，风干时采用侧出风方式，且风干温度控制在80℃±5℃。 [0016] 作为本发明再进一步的方案：所述步骤5中，烘干定型温度控制在70～80℃，定型时间不少于5分钟，再次烘干时温度控制在50～60℃，并配合横向吹风。 [0017] 一种抗菌吸湿速干运动袜，包括袜主体外层，所述袜主体外层的内侧编织有袜内棉层，所述袜内棉层的前端外表面编织包覆有袜尖耐磨层，所述袜内棉层的后端外表面编织包覆有袜跟耐磨层，所述袜内棉层的下足掌部外表面包覆有袜掌耐磨层，所述袜主体外层和所述袜内棉层的上方开口处翻折缝合有袜口部，所述袜主体外层的表面等距编织形成有第一透气孔，所述袜内棉层和所述袜掌耐磨层之间填充有软垫。 [0018] 作为本发明再进一步的方案：所述袜主体外层、所述袜尖耐磨层、所述袜掌耐磨层和所述袜跟耐磨层的边缘处均设置有包边，相邻的两个所述包边之间呈螺旋状缝合有弹力缝合线。 [0019] 作为本发明再进一步的方案：所述袜内棉层包括吸湿纤维，所述吸湿纤维采取经纬编织方式编织，所述袜尖耐磨层、所述袜掌耐磨层和所述袜跟耐磨层均由所述耐磨纤维采取经纬编织方式编织成，任意经纬方向的两个所述耐磨纤维相互叠加处固接有加固纤维。 [0020] 作为本发明再进一步的方案：所述第一透气孔呈圆台状，且靠近所述袜内棉层一2 侧孔径小于远离所述袜内棉层的一侧，所述第一透气孔的孔径最小处不低于0.3mm ，最大 2 处不高于0.5mm。 [0021] 作为本发明再进一步的方案：所述耐磨纤维之间编织形成有第二透气孔，所述袜2 尖耐磨层和所述袜掌耐磨层处的所述第二透气孔孔径大小不低于0.7mm ，所述袜跟耐磨层 2 处的所述第二透气孔孔径大小不高于0.5mm。 [0022] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0023] 1、本发明通过将运动袜采用双层的结构进行编织，并根据脚部受力情况的不同，编织含有不同孔径的第二透气孔的耐摩层，使得较多汗腺的足掌和脚趾处产生的汗液能够通过较大的第二透气孔排出，汗腺较少的足跟处通过较小的第二透气孔排出，而在袜跟耐磨层设置较小的第二透气孔可以增强袜跟耐磨层的耐磨性，另在袜内棉层和袜掌耐磨层之间设置软垫，可以对脚掌起到支撑，运动过程中使得足掌更舒适。 [0024] 2、在对纺丝进行柔顺处理，使得纺丝变得更柔软，纺织出的运动袜穿戴更舒适，更贴合皮肤且不会磨损皮肤，将第一透气孔设置成圆台状，便于透气的同时，当第一透气孔内产生有汗珠时，可以避免汗珠重新附着到袜内棉层的表面被袜内棉层内的吸湿纤维吸收，有效阻隔汗珠反向被袜内棉层吸收。附图说明 [0025] 图1为一种抗菌吸湿速干运动袜的结构示意图； [0026] 图2为一种抗菌吸湿速干运动袜的截面结构示意图； [0027] 图3为一种抗菌吸湿速干运动袜中弹力缝合线的放大示意图； [0028] 图4为一种抗菌吸湿速干运动袜中袜内棉层的放大示意图； [0029] 图5为一种抗菌吸湿速干运动袜中三种耐磨层的放大示意图。 [0030] 图中：1、袜主体外层；2、袜尖耐磨层；3、袜掌耐磨层；4、袜跟耐磨层；5、袜口部；6、袜内棉层；7、软垫；8、第一透气孔；9、包边；10、弹力缝合线；11、耐磨纤维；12、加固纤维；13、第二透气孔；14、吸湿纤维。 具体实施方式[0031] 请参阅图1～5，一种抗菌吸湿速干运动袜制备工艺，具体包括以下步骤： [0032] 步骤1、纺丝制备：在纺丝过程中，根据运动袜的特点挑选需的材料，准备各种纤维素原料并配置出纺丝溶液，在纺丝溶液中添加纺丝纳米银颗粒进行充分混合，然后通过析出反应将掺杂有纳米银颗粒的纺丝液析出，通过纺丝设备纺织出运动袜需要的纺丝； [0033] 步骤2、纺丝处理：将纺丝浸泡在柔顺剂之中进行柔顺处理，并进行加热处理，柔顺处理完毕对纺丝进行风干操作； [0034] 步骤3、编织处理：将处理后的纺丝绕卷到织袜机的线筒上，对运动袜进行编织混纺，在编织混纺过程中，袜内棉层6采用经纬交织的方法进行密织混纺，袜主体外层1在编织时留有第一透气孔8，在位于袜内棉层6的足趾位置、足跟位置和足掌位置的外侧表面采用较疏的经纬交织方法分别编织得到袜尖耐磨层2、袜跟耐磨层4和袜口部5，并在袜尖耐磨层2、袜跟耐磨层4和袜口部5内的耐磨纤维11交叉处采用加固纤维12进行加固； [0035] 步骤4、前处理：将袜主体外层1和袜内棉层6的上顶开口进行外翻，并缝合双股弹力丝从而得到袜口部5，并在袜主体外层1和袜尖耐磨层2、袜主体外层1和袜掌耐磨层3、袜主体外层1和袜跟耐磨层4、袜尖耐磨层2和袜掌耐磨层3的接缝处进行卷边处理形成包边9，然后将相邻的两个包边9使用弹力缝合线10进行缝合连接，并裁剪掉多余的线头； [0036] 步骤5、后处理：对运动袜置于定型筒表面进行上色并喷涂抗皱的溶液，再进行烘干定型，然后将运动袜取下置于清洗液中浸泡，洗去多余染料和抗皱溶液，浸泡洗净完毕重新取出进行烘干； [0037] 步骤6、整理打包：将烘干的运动袜进行贴签打包。 [0038] 优选的，步骤1中，纺丝溶液的温度控制在110℃±5℃，避免温度过低溶液冷凝无法进行纺丝喷丝，温度过高喷丝过程丝线无法凝固导致丝线表面不均匀。 [0039] 优选的，步骤2中，加热温度控制在75～80℃，处理时间不少于45分钟，柔顺过程的加热温度控制在75～80℃，可以加快柔顺剂对纺丝的作用，柔顺时间不少于45分钟使得有纺丝能够和柔顺剂溶液充分接触。 [0040] 优选的，步骤2中，风干时采用侧出风方式，且风干温度控制在80℃±5℃，风干时避免直接吹风导致纺丝受风力拉伸，且温度控制在80℃左右，略微偏高于加热温度，可以加快纺丝风干且不会导致纺丝过度受热拉伸。 [0041] 优选的，步骤5中，烘干定型温度控制在70～80℃，定型时间不少于5分钟，再次烘干时温度控制在50～60℃，并配合横向吹风。烘干定型温度偏高，可以加快运动袜定型，再次烘干温度偏低，并配合横向吹风便于快速带走运动袜上的水分，且温度偏低不会破坏运动袜本身的结构。 [0042] 一种抗菌吸湿速干运动袜，包括袜主体外层1，袜主体外层1的内侧编织有袜内棉层6，袜内棉层6的前端外表面编织包覆有袜尖耐磨层2，袜内棉层6的后端外表面编织包覆有袜跟耐磨层4，袜内棉层6的下足掌部外表面包覆有袜掌耐磨层3，袜主体外层1和袜内棉层6的上方开口处翻折缝合有袜口部5，袜主体外层1的表面等距编织形成有第一透气孔8，袜内棉层6和袜掌耐磨层3之间填充有软垫7。 [0043] 优选的，袜主体外层1、袜尖耐磨层2、袜掌耐磨层3和袜跟耐磨层4的边缘处均设置有包边9，相邻的两个包边9之间呈螺旋状缝合有弹力缝合线10。 [0044] 优选的，袜内棉层6包括吸湿纤维14，吸湿纤维14采取经纬编织方式编织，袜尖耐磨层2、袜掌耐磨层3和袜跟耐磨层4均由耐磨纤维11采取经纬编织方式编织成，任意经纬方向的两个耐磨纤维11相互叠加处固接有加固纤维12。 [0045] 优选的，第一透气孔8呈圆台状，且靠近袜内棉层6一侧孔径小于远离袜内棉层6的2 2 一侧，第一透气孔8的孔径最小处不低于0.3mm ，最大处不高于0.5mm ，将第一透气孔8设置成圆台状，便于透气的同时，当第一透气孔8内产生有汗珠时，可以避免汗珠重新附着到袜内棉层6的表面被袜内棉层6内的吸湿纤维14吸收，有效阻隔汗珠反向被袜内棉层6吸收。 [0046] 优选的，耐磨纤维11之间编织形成有第二透气孔13，袜尖耐磨层2和袜掌耐磨层32 处的第二透气孔13孔径大小不低于0.7mm ，袜跟耐磨层4处的第二透气孔13孔径大小不高 2 于0.5mm ，袜尖耐磨层2和袜掌耐磨层3处的第二透气孔13孔径大于袜跟耐磨层4处的第二透气孔13孔径，是由于足掌和脚趾处汗腺较多，而足跟处汗腺较少，在汗腺多处采用较大的第二透气孔13便于透气排汗，汗腺较少处采用较小的第二透气孔13且相对足跟处受力较大，设置较小的第二透气孔13也能增强袜跟耐磨层4本身的耐磨性。 [0047] 本发明的工作原理是：在生产该运动袜时，需要先进行纺丝制备，根据运动袜的特点挑选需的材料，准备各种纤维素原料并配置出纺丝溶液，在纺丝溶液中添加纺丝纳米银颗粒进行充分混合，然后通过析出反应将掺杂有纳米银颗粒的纺丝液析出，通过纺丝设备纺织出运动袜需要的纺丝，接着对纺丝进行柔顺处理，将处理后的纺丝绕卷到织袜机的线筒上，对运动袜进行编织混纺，然后将袜主体外层1和袜内棉层6的上顶开口进行外翻，并缝合双股弹力丝从而得到袜口部5，并在袜主体外层1和袜尖耐磨层2、袜主体外层1和袜掌耐磨层3、袜主体外层1和袜跟耐磨层4、袜尖耐磨层2和袜掌耐磨层3的接缝处进行卷边处理形成包边9，然后将相邻的两个包边9使用弹力缝合线10进行缝合连接，并裁剪掉多余的线头，再对运动袜置于定型筒表面进行上色并喷涂抗皱的溶液，再进行烘干定型，然后将运动袜取下置于清洗液中浸泡，洗去多余染料和抗皱溶液，浸泡洗净完毕重新取出进行烘干，最后将烘干的运动袜进行贴签打包。 [0048] 以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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