一种遇水后散发香味的丝绸及其制备方法 |
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| 申请号 | CN202210486455.3 | 申请日 | 2022-05-06 | 公开(公告)号 | CN114775303A | 公开(公告)日 | 2022-07-22 |
| 申请人 | 常熟汇智纺织服装产业研究院有限公司; 苏州中纺学面料产业研究院; | 发明人 | 李瑞卿; 李继往; 王伟; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种遇 水 后散发 香味 的丝绸制备方法。所述制备方法包括对所述丝绸进行 染色 的步骤，还包括在所述染色之后，采用蜂胶 整理 液对所述丝绸进行增香处理的步骤，以及在所述增香处理之后，对所述丝绸进行固香整理的步骤。上述增香处理和固香整理可以明显提高蜂胶中蜂蜡、 树脂 和 醛 类芳香物质与丝绸 纤维 的结合 力 ，使得丝绸遇水后散发明显的香味。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种遇水后散发香味的丝绸制备方法，所述制备方法包括采用染料对所述丝绸进行染色的步骤，其特征在于：所述制备方法还包括在所述染色之后，采用蜂胶整理液对所述丝绸进行增香处理的步骤，以及在所述增香处理之后，对所述丝绸进行固香整理的步骤。 |
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| 说明书全文 | 一种遇水后散发香味的丝绸及其制备方法技术领域背景技术[0002] 传统纺织面料和服装的增香方法是将香味材料添加到织物上，具体为通过后整理技术将织物浸轧含有香味物质的整理液。此方法得到的香味材料在纤维表面，存在与纤维的结合度低、耐洗性差、香味持久性差等缺陷，虽然在整理液中可以使用交联剂来缓解上述问题，但是又会影响织物的手感。 [0003] 蜂胶是蜜蜂从植物芽孢、树皮、树干上采集的树脂和树胶，混入其上颚腺、蜡腺的分泌物加工而成的一种具有香味的胶状固体物。蜂胶的成分有数百种之多，主要含有一些多酚类物质，包括黄酮、酚酸及其酯类；醛类、萜烯类化合物等活性成分构成蜂胶特殊的气味，蜂胶中的香味物质检测出有壬醛、正癸醛和正己醛等。 [0004] 现有技术CN108360274A公开了一种羊毛纤维的染色方法，先采用蜂胶、乙醇和水的混合物对羊毛纤维进行预处理，之后对预处理之后的羊毛纤维进行浸染、后处理、洗涤和固色。所述洗涤为用室温水冲洗10‑15min，然后再用皂片溶液和碳酸钠溶液的混合液洗涤10‑15min，最后再用40‑50℃的水冲洗15‑20min。上述预处理过程中使用的蜂胶实际上起到阳离子表面改性剂的作用，在后续羊毛纤维染色以及染色后的洗涤过程中，蜂胶中的香味物质会很大程度损失，羊毛纤维遇水后难以散发香味。 [0005] 现有技术CN108374290A公开了一种对棉纤维改性染色的方法，包括预处理、预染色、同时进行改性和染色和后处理步骤，其中后处理时采用蜂胶、乙醇和水的混合物熏蒸棉纤维，然后用皂片溶液和碳酸钠溶液的混合液进行洗涤。熏蒸过程中蜂胶中酚羟基团等活性基团跟棉纤维上的羟基形成氢键，但在洗涤过程中棉纤维上结合力较低的蜂胶脱落，导致棉纤维上的蜂胶含量快速降低。 发明内容[0006] 针对现有技术的缺点和不足，本发明提供了一种改进的遇水后散发香味的丝绸的制备方法，该制备方法可以在丝绸上保留蜂胶中的芳香味物质，制备得到的丝绸面料遇水后散发明显的香味。 [0007] 为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下： [0008] 一种遇水后散发香味的丝绸制备方法，所述制备方法包括采用染料对所述丝绸进行染色的步骤，所述制备方法还包括在所述染色之后，采用蜂胶整理液对所述丝绸进行增香处理的步骤，以及在所述增香处理之后，对所述丝绸进行固香整理的步骤。 [0009] 在本发明的一些实施方案中，所述蜂胶整理液含有蜂胶、乙醇和水，所述蜂胶整理液中蜂胶的浓度为0.25‑0.5克/升。 [0010] 在本发明的一些实施方案中，所述增香处理的温度为18‑30℃，时间为20‑30分钟。 [0011] 在本发明的一些实施方案中，所述固香整理的温度为80‑120℃，时间为1.5‑10分钟。 [0012] 本发明人通过研究发现，优选散发淡淡香味的植物染料对丝绸进行染色之后，再采用蜂胶整理液对其进行增香处理，并进一步提高温度进行固香整理，得到的丝绸面料在再次遇到水后，蜂胶中的香味物质壬醛、正癸醛和正己醛等会散发出来，人们可以明显感受到花香、甜橙、青草的混合香味。 [0013] 蜂胶中的蜂蜡和树胶难溶于水，但是可以溶解于乙醇等有机溶剂中，本发明采用安全无毒的乙醇来溶解蜂胶，再采用该蜂胶的乙醇溶液对丝绸进行增香处理，借助于蜂胶整理液中含有的大量黄酮类、醛类、萜烯类化合物等活性成分跟丝绸纤维的羟基形成高亲和力，使蜂胶中的芳香味物质包括黄酮、酯类、醛类、萜烯类化合物跟丝绸纤维通过氢键相互作用紧密结合。在增香处理之后再进行固香整理，此时升高的温度可以将丝绸面料上的蜂胶溶液中的乙醇溶剂挥发，在丝绸面料上留下蜂蜡、树胶以及香味物质，可以进一步提高蜂胶溶液中的蜂蜡和树胶跟丝绸纤维的结合度。 [0014] 固香整理的温度不能过高，时间过久，否则会造成蜂胶内的挥发性的香味物质损失较快，但是温度也不能过低，时间过短，否则蜂胶中香味有效成分与丝绸结合度不够，最终丝绸的增香效果不明显。 [0015] 在本发明的一些实施方案中，所述染料为天然植物染料，所述天然植物染料为从天然植物或植物果实中提取的染料。采用该染料对丝绸染色后，丝绸在遇水后散发淡淡香味。 [0016] 优选地，所述天然植物或植物果实选自紫茎泽兰、柿子和核桃青皮中的一种或多种的组合。 [0018] 紫茎泽兰植物的提取物含有100余种化合物，这些化合物包括单萜类、倍半萜类、三萜类、甾体、黄酮类、苯丙素类及各类衍生物；柿子中含有丰富的单宁、类胡萝卜素、维生素C、多酚、有机酸及芳香物质等多种生物活性成分，同时含有萘醌类、黄酮类、谷甾醇类、香豆素类等成分；核桃青皮中化学成分种类繁多，已发现有130多种，其中萘醌类、多酚类、黄酮类、二芳基庚烷类、多糖类等化学成分是核桃青皮的主要有效物质。采用自身具有香味的天然植物染料进行染色，在染色的同时可以赋予丝绸淡淡的香味，该香味的大小跟染料的浓度呈正相关并随着染料的脱落逐渐减少。并且相比于化工合成染料，天然植物染料更加绿色环保健康。 [0019] 在本发明的一些实施方案中，所述制备方法具体包括以下步骤： [0020] 1)对所述丝绸进行预处理； [0021] 2)采用天然植物染料对预处理后的丝绸进行染色，所述天然植物染料为从天然植物或植物果实中提取的染料； [0022] 3)在18‑30℃下，采用蜂胶的乙醇溶液对染色后的丝绸进行增香处理； [0023] 4)在80‑120℃下对增香处理后的丝绸进行固香整理。 [0024] 在本发明的一些实施方案中，所述预处理包括弱碱脱胶处理和水洗。 [0025] 在本发明的一些实施方案中，所述染色包括上染、媒染固色、皂洗、水洗的步骤。 [0026] 在本发明的一些实施方案中，采用所述天然植物染料的溶液进行所述上染，所述上染的温度为60‑75℃，时间为20‑30分钟，所述天然植物染料的溶液的浓度为5‑60克/升。 [0028] 优选地，所述媒染固色的温度为45‑80℃，时间为10‑30分钟，所述媒染剂的溶液的浓度为5‑20克/升。 [0029] 在本发明的一些实施方案中，所述皂洗的温度为70‑80℃，时间为20‑30分钟。 [0030] 在本发明的一些实施方案中，所述水洗为先在70‑80℃下洗涤20‑30分钟，再在室温下洗涤10‑20分钟。 [0031] 在本发明的一些实施方案中，所述丝绸选自平纹梭织、斜纹梭织、缎纹梭织或提花梭织。 [0032] 本发明还提供一种遇水后散发香味的丝绸，其由前述制备方法制备得到。 [0033] 本发明还提供一种遇水后散发香味的服装，其由前述遇水后散发香味的丝绸制成。 [0034] 服装的制备工艺为常规的制备工艺，例如通过设计、裁剪制成。 [0035] 在本发明的一些实施方案中，所述服装选自裙子、睡衣、内衣、内裤、胸罩或床上用品。 [0036] 与现有技术相比，本发明具有如下优势： [0037] 对丝绸进行染色之后，再采用蜂胶整理液对其进行增香处理，并进一步提高温度进行固香整理，得到的丝绸面料在再次遇到水后会散发出明显的香味。且上述处理可以明显提高蜂胶中蜂蜡、树脂和醛类芳香物质与丝绸纤维的结合力，使得丝绸在后续的采用丝绸洗涤液人工洗涤10次后仍然有明显香味。且残留的蜂蜡使得丝绸面料手感滑爽有弹性，不易起皱。 [0038] 借助于自身具有香味的天然植物染料上染丝绸，染色同时赋予丝绸香味，相比于常规合成染料染制丝绸，天然植物染料更加绿色环保健康。 具体实施方式[0039] 下面结合实施例对本发明作进一步描述。但本发明并不限于以下实施例。实施例中采用的实施条件可以根据具体使用的不同要求做进一步调整，未注明的实施条件为本行业中的常规条件。本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。 [0040] 以下实施例和对比例中采用的蜂胶整理液由河南南阳生产的蜂胶乙醇溶液(其中蜂胶的质量浓度为5％)经水稀释得到。 [0041] 实施例1 [0042] S01采用丝绸坯绸进行前处理，先进行弱碱脱丝胶处理，再充分水洗，得到满足染色需要的半制品； [0043] S02选用天然植物染料紫茎泽兰乙醇浸膏进行上染，紫茎泽兰乙醇浸膏度为60克/升，采用卷染机进行上染工艺，温度为75℃，时间为30分钟。再采用卷染机进行媒染固色，媒染剂采用明矾与硫酸铜按照1：1质量比拼混，用量为20克/升，温度65℃，时间30分钟。再进行皂洗，温度为80℃，时间为30分钟。皂洗后采用80℃进行热水洗，时间为20分钟，最后常温水洗20分钟完成染色过程。 [0044] S03对染色后的丝绸面料进行蜂胶增香处理：采用蜂胶整理液，其中蜂胶的浓度为0.25克/升，18℃卷染处理30分钟。 [0045] S04在拉幅定型机上进行高温固香整理，温度为120℃，时间为1.5分钟，得到遇水后散发香味的丝绸面料。 [0046] 实施例2 [0047] S01采用丝绸坯绸进行前处理，先进行弱碱脱丝胶处理，再充分水洗，得到满足染色需要的半制品； [0048] S02选用天然植物染料进行上染，染料为柿子深加工后残渣提取的鞣质水浸膏和紫茎泽兰乙醇浸膏以1：1的质量比相混合，浓度为5克/升，采用卷染机进行上染工艺，温度为60℃，时间为20分钟。再采用卷染机进行媒染固色，媒染剂采用硫酸铜与氯化锌质量比为3：1的混合物，用量为5克/升，温度45℃，时间10分钟。再进行皂洗，温度为70℃，时间为20分钟。皂洗后在70℃下进行热水洗，时间为20分钟，最后常温水洗10分钟完成染色过程。 [0049] S03对染色后的丝绸面料进行蜂胶增香处理：采用蜂胶整理液，其中蜂胶的浓度为0.5克/升，30℃卷染处理30分钟。 [0050] S04在转笼烘干机上进行高温固香整理，温度为80℃，时间为10分钟，得到遇水后散发香味的丝绸面料。 [0051] 实施例3 [0052] S01采用丝绸坯绸进行前处理，先进行弱碱脱丝胶处理，再充分水洗，得到满足染色需要的半制品； [0053] S02选用天然植物染料进行上染，染料为柿子深加工后残渣提取的鞣质水浸膏、紫茎泽兰乙醇浸膏、核桃青皮乙醇浸膏以1：1：1的质量比相混合，浓度为40克/升，采用卷染机进行上染工艺，温度为70℃，时间为25分钟。再采用卷染机进行媒染固色，媒染剂采用硫酸铜、硫酸铁与硫酸亚铁质量比为1：1：1的混合物，用量为20克/升，温度80℃，时间20分钟。再进行皂洗，温度为80℃，时间为30分钟。皂洗后在75℃下进行热水洗，时间为30分钟，最后常温水洗20分钟完成染色过程。 [0054] S03对染色后的丝绸面料进行蜂胶增香处理：采用蜂胶整理液，其中蜂胶的浓度为0.4克/升，25℃卷染处理20分钟。 [0055] S04在拉幅定型机上进行高温固香整理，温度为110℃，时间为2分钟，得到遇水后散发香味的丝绸面料。 [0056] 实施例4 [0057] S01采用丝绸坯绸进行前处理，先进行弱碱脱丝胶处理，再充分水洗，得到满足染色需要的半制品； [0058] S02选用天然植物染料进行上染，染料为核桃青皮乙醇浸膏和紫茎泽兰乙醇浸膏以5：1的质量比相混合，浓度为20克/升，采用卷染机进行上染工艺，温度为75℃，时间为25分钟。进行媒染固色，媒染剂采用硫酸铜，用量为8克/升，温度60℃，时间30分钟。在缸内继续进行皂洗，温度为75℃，时间为25分钟。皂洗后在70℃下进行热水洗，时间为30分钟，最后常温水洗20分钟完成染色过程。 [0059] S03对染色后的丝绸面料进行蜂胶增香处理：采用蜂胶整理液，其中蜂胶的浓度为0.3克/升，在30℃卷染处理20分钟。 [0060] S04在拉幅定型机上进行高温固香整理，温度为120℃，时间为1.5分钟，得到遇水后散发香味的丝绸面料。 [0061] 对比例1 [0062] 工艺流程按照实施例1，区别仅在于：1)将丝绸坯绸替换为全棉128*60/20*16的纱卡； [0063] 2)S04步骤的时间为4分钟，此处固香4分钟是因为全棉纤维比丝绸纤维粗，带液量大，在同样的固香温度下，延长时间才能使得全棉纤维得到同样的烘干程度。 [0064] 对比例2 [0065] 工艺流程按照实施例1，区别仅在于：1)将丝绸坯绸替换为亚麻52*53/14*14平纹布；2)S04步骤的时间为4分钟，此处固香4分钟是因为亚麻纤维比丝绸纤维粗，带液量大，在同样的固香温度下，延长时间才能使得亚麻纤维得到同样的烘干程度。 [0066] 对上述实施例1‑4以及对比例1和对比例2制备得到的面料进行遇水后散发香味以及染色牢度性能进行检测。 [0067] 具体的气味评判，是由三人评估组对每块200*200mm面料进行干态和湿态的盲评，按照主观嗅觉打分评判香气大小，评分为1‑10分，1分味道最小，10分为最大。再将以上面料放入盛有500ml矿泉水的玻璃烧杯中，5秒钟拿出进行盲评打分。最后由组长进行汇总，揭晓编号对应的实施例。以及采用丝绸洗涤剂对丝绸面料水洗10次后，再进行气味评判。 [0068] 具体的化学物质检测，是由第三方检测机构对面料采用挥发性有机物吹扫捕集，检测单位：佛山中纺联检验技术服务有限公司，采集及检测方法：HS‑TEST(DB‑5MS)； [0069] 苏州国环环境检测有限公司，标准为：HJ605‑2011气相色谱‑质谱法。 [0070] 结果如下表1所示，其中国环检测指苏州国环环境检测有限公司的检测结果，佛山检测为佛山中纺联检验技术服务有限公司的检测结果，ND为未检测到： [0071] 表1实施例1‑4、对比例1‑2检测结果 [0072] [0073] [0074] 由上表1可见，本发明采用丝绸面料，在选用散发香味的植物染料染色之后再采用蜂胶进行增香处理和固香整理，可以使得丝绸面料在遇水后散发香味。从面料的染色深度上来分析：相同染料浓度，同样处理工序得到的棉颜色最浅，亚麻比棉深30％，但是丝绸相比棉要深300％，表明植物染料跟棉、麻的结合度不够，最终处理后的棉和亚麻面料遇水后散发香味很微弱，仪器难以检出。 [0075] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 [0076] 在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。 |
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