一种石墨烯抗菌纤维塑身内衣 |
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| 申请号 | CN201810679315.1 | 申请日 | 2018-06-27 | 公开(公告)号 | CN109043681A | 公开(公告)日 | 2018-12-21 |
| 申请人 | 浙江梵丝璐服饰有限公司; | 发明人 | 黄生林; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及衣物加工领域，具体关于一种 石墨 烯抗菌 纤维 塑身内衣；本发明方法公开的一种 石墨烯 抗菌纤维塑身内衣不存在连体内衣不方便上厕所的缺点，也不会向上卷起，具有穿着舒适、方便，塑形效果好的特点；而且使用一种铕掺杂石墨烯抗菌纤维布料制成，具有很好的抗菌效果，贴身穿着也很卫生和安全。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种石墨烯抗菌纤维塑身内衣，其技术方案如下： |
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| 说明书全文 | 一种石墨烯抗菌纤维塑身内衣技术领域背景技术[0003] CN2829397Y公开了一种电子便携减肥塑身内衣，包括一件塑身内衣主体、一个微型减肥仪，在塑身内衣主体中均匀嵌有若干个直径小于5mm的扁平马达，每个扁平马达都连接有防水导线，防水导线分组连接在按扣组上，按扣组固定于塑身内衣主体上，微型减肥仪的电极基座与转接片固定连接，微型减肥仪设在塑身内衣主体上该实用新型减肥效果好、携带方便。 [0004] CN201451389U公开了一种连体塑身内衣，包括连体塑身内衣本体，其中，所述连体塑身内衣本体的裆部位置为可分解结构，所述可分解结构为可手动连接和分解的一对叠压片，所述叠压片通过挂钩、粘结件、拉链或纽扣连接和分解，所述叠压片连接或分解的位置为靠近小腹的位置。该实用新型的连体塑身内衣通过裆部可分解式的结构设计，能使穿着者在解手的过程中免除脱衣的费力环节，既安全舒适又方便实用。 [0005] CN2614658Y公开了一种塑身内衣，包括塑身内衣本体和肩带，塑身内衣本体包括胸罩部、束腰部和短裤部，塑身内衣本体的前后衣片的一侧缝接，另一侧分离，分离侧的一端设有接合部件，另一端设有与该接合部件相接合的接合配件；短裤部在下裆部前后分离，分离侧的一端设有接合部件，另一端设有与该接合部件相接合的接合配件。塑身内衣本体可为一体式、分体式和连衣式三种结构，该塑身内衣符合人体工学和人体美学原理，穿着者可以根据自己的体型来调整塑身内衣的大小，可适合不同体型的女性穿着；穿着起来简单方便舒适，无需别人帮助即可独立完成，从而减少了穿着者的麻烦，消除了穿着困扰。 [0006] 塑身内衣往往需要贴身穿戴，以上发明以及现有技术制备的塑身内衣不具备抗菌效果，长时间穿戴可能会影响人们的身体健康。 发明内容[0007] 为了解决上述问题，本发明提供了一种石墨烯抗菌纤维塑身内衣。 [0008] 一种石墨烯抗菌纤维塑身内衣，其技术方案如下：一种石墨烯抗菌纤维塑身内衣分为上，下部分组成；所述的塑身衣上部分分为胸部塑性模块和腰部塑性模块，所述的胸部塑性模块根据客户身材不同设置有不同的规格；所述的腰部塑性模块底后部开口，有可调节的魔术贴调节收缩力的大小，其下部有连接单元与塑身衣下部连接；所述的塑身衣下部为包臀式内裤，内裤的前上部分为开口，开口有可调节的魔术贴；其特征在于所述的塑身内衣有一种铕掺杂石墨烯抗菌纤维布料加工制成。 [0009] 所述的连接单元为隐形拉链。 [0010] 所述的魔术贴为双面隐形魔术贴。 [0011] 所述的一种铕掺杂石墨烯抗菌纤维布料制备技术方案如下：按照质量分数，将30-40份的聚对苯二甲酸丁二酯、20-30份的聚己二酰间苯二甲胺、 20-25份的聚丙烯腈，5-10份的纳米竹炭粉、0.1-0.8份的铕掺杂石墨烯抗菌剂、1-5份的十二烷基磺酸钠，2-6份的双乙酰酒石酸单甘油酯，1-5份的蒸馏单甘酯，10-20份聚乙烯醇， 100-150份N,N-二甲基乙酰胺加入到釜中，控温80-100℃，强力搅拌，搅拌时间为300- 500min，制得纺丝原液；将纺丝原液输送到纺丝机，使用湿法纺丝技术，经喷丝头挤出后在凝固浴中成型制得抗菌纤维原丝；然后用80-90℃的热水清洗并冷却，烘干制得抗菌纤维丝，然后纺织成布料，即可得到一种铕掺杂石墨烯抗菌纤维布料。 所述的铕掺杂石墨烯抗菌剂按照以下方案制备： 按照质量份数，将100-200份的纯化水、0.5-1.2份的纳米级氧化石墨烯、1-5份的葡萄糖酸钠、0.1-0.5份的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯和0.3-0.7份的壬醛丙二醇缩醛加入到球磨机中，然后控温20-30℃，搅拌40-50min；再将1-5份的二乙酰丙酮镍、0.3-0.8份的厝酸钇水合物、0.1-0.5份的三(2,2,6,6-四甲基-3,5-庚二酸)铕、0.05-0.1份的铂(0)- 1,3-二乙烯-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、0.2-0.6份的分散剂甲基戊醇加入球磨机中，控温 15-20℃，高速球磨30-60min，即可得到一种铕掺杂石墨烯抗菌剂。 [0012] 本发明方法公开的一种石墨烯抗菌纤维塑身内衣不存在连体内衣不方便上厕所的缺点，也不会向上卷起，具有穿着舒适、方便，塑形效果好的特点；而且使用一种铕掺杂石墨烯抗菌纤维布料制成，具有很好的抗菌效果，贴身穿着也很卫生和安全。 具体实施方式[0013] 下面通过具体实施例对该发明作进一步说明：实施例1 一种石墨烯抗菌纤维塑身内衣，其技术方案如下： 一种石墨烯抗菌纤维塑身内衣分为上，下部分组成；所述的塑身衣上部分分为胸部塑性模块和腰部塑性模块，所述的胸部塑性模块根据客户身材不同设置有不同的规格；所述的腰部塑性模块底后部开口，有可调节的魔术贴调节收缩力的大小，其下部有连接单元与塑身衣下部连接；所述的塑身衣下部为包臀式内裤，内裤的前上部分为开口，开口有可调节的魔术贴；其特征在于所述的塑身内衣有一种铕掺杂石墨烯抗菌纤维布料加工制成。 [0014] 所述的连接单元为隐形拉链。 [0015] 所述的魔术贴为双面隐形魔术贴。 [0016] 所述的一种铕掺杂石墨烯抗菌纤维布料制备技术方案如下：按照质量分数，将36份的聚对苯二甲酸丁二酯、27份的聚己二酰间苯二甲胺、23份的聚丙烯腈，8份的纳米竹炭粉、0.15份的铕掺杂石墨烯抗菌剂、3份的十二烷基磺酸钠，4份的双乙酰酒石酸单甘油酯，3份的蒸馏单甘酯，15份聚乙烯醇，130份N,N-二甲基乙酰胺加入到釜中，控温90℃，强力搅拌，搅拌时间为400min，制得纺丝原液；将纺丝原液输送到纺丝机，使用湿法纺丝技术，经喷丝头挤出后在凝固浴中成型制得抗菌纤维原丝；然后用85℃的热水清洗并冷却，烘干制得抗菌纤维丝，然后纺织成布料，即可得到一种铕掺杂石墨烯抗菌纤维布料。 所述的铕掺杂石墨烯抗菌剂按照以下方案制备： 按照质量份数，将150份的纯化水、0.9份的纳米级氧化石墨烯、3份的葡萄糖酸钠、0.3份的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯和0.5份的壬醛丙二醇缩醛加入到球磨机中，然后控温25℃，搅拌45min；再将3份的二乙酰丙酮镍、0.5份的厝酸钇水合物、0.3份的三(2,2, 6,6-四甲基-3,5-庚二酸)铕、0.08份的铂(0)-1,3-二乙烯-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、0.4份的分散剂甲基戊醇加入球磨机中，控温18℃，高速球磨40min，即可得到一种铕掺杂石墨烯抗菌剂。 [0017] 本实验制备的布料撕裂强度为40.28N/mm，平均抑菌圈直径为7.28mm。 [0018] 实施例2一种石墨烯抗菌纤维塑身内衣，其技术方案如下： 一种石墨烯抗菌纤维塑身内衣分为上，下部分组成；所述的塑身衣上部分分为胸部塑性模块和腰部塑性模块，所述的胸部塑性模块根据客户身材不同设置有不同的规格；所述的腰部塑性模块底后部开口，有可调节的魔术贴调节收缩力的大小，其下部有连接单元与塑身衣下部连接；所述的塑身衣下部为包臀式内裤，内裤的前上部分为开口，开口有可调节的魔术贴；其特征在于所述的塑身内衣有一种铕掺杂石墨烯抗菌纤维布料加工制成。 [0019] 所述的连接单元为隐形拉链。 [0020] 所述的魔术贴为双面隐形魔术贴。 [0021] 所述的一种铕掺杂石墨烯抗菌纤维布料制备技术方案如下：按照质量分数，将30份的聚对苯二甲酸丁二酯、20份的聚己二酰间苯二甲胺、20份的聚丙烯腈，5份的纳米竹炭粉、0.1份的铕掺杂石墨烯抗菌剂、1份的十二烷基磺酸钠，2份的双乙酰酒石酸单甘油酯，1份的蒸馏单甘酯，10份聚乙烯醇，100份N,N-二甲基乙酰胺加入到釜中，控温80℃，强力搅拌，搅拌时间为300min，制得纺丝原液；将纺丝原液输送到纺丝机，使用湿法纺丝技术，经喷丝头挤出后在凝固浴中成型制得抗菌纤维原丝；然后用80℃的热水清洗并冷却，烘干制得抗菌纤维丝，然后纺织成布料，即可得到一种铕掺杂石墨烯抗菌纤维布料。 所述的铕掺杂石墨烯抗菌剂按照以下方案制备： 按照质量份数，将100份的纯化水、0.5份的纳米级氧化石墨烯、1份的葡萄糖酸钠、0.1份的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯和0.3份的壬醛丙二醇缩醛加入到球磨机中，然后控温20℃，搅拌40min；再将1份的二乙酰丙酮镍、0.3份的厝酸钇水合物、0.1份的三(2,2, 6,6-四甲基-3,5-庚二酸)铕、0.05份的铂(0)-1,3-二乙烯-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、0.2份的分散剂甲基戊醇加入球磨机中，控温15℃，高速球磨30min，即可得到一种铕掺杂石墨烯抗菌剂。 [0022] 本实验制备的布料撕裂强度为38.61N/mm，平均抑菌圈直径为6.97mm。 [0023] 实施例3一种石墨烯抗菌纤维塑身内衣，其技术方案如下： 一种石墨烯抗菌纤维塑身内衣分为上，下部分组成；所述的塑身衣上部分分为胸部塑性模块和腰部塑性模块，所述的胸部塑性模块根据客户身材不同设置有不同的规格；所述的腰部塑性模块底后部开口，有可调节的魔术贴调节收缩力的大小，其下部有连接单元与塑身衣下部连接；所述的塑身衣下部为包臀式内裤，内裤的前上部分为开口，开口有可调节的魔术贴；其特征在于所述的塑身内衣有一种铕掺杂石墨烯抗菌纤维布料加工制成。 [0024] 所述的连接单元为隐形拉链。 [0025] 所述的魔术贴为双面隐形魔术贴。 [0026] 所述的一种铕掺杂石墨烯抗菌纤维布料制备技术方案如下：按照质量分数，将40份的聚对苯二甲酸丁二酯、30份的聚己二酰间苯二甲胺、25份的聚丙烯腈，10份的纳米竹炭粉、0.8份的铕掺杂石墨烯抗菌剂、5份的十二烷基磺酸钠，6份的双乙酰酒石酸单甘油酯，5份的蒸馏单甘酯，20份聚乙烯醇，150份N,N-二甲基乙酰胺加入到釜中，控温100℃，强力搅拌，搅拌时间为500min，制得纺丝原液；将纺丝原液输送到纺丝机，使用湿法纺丝技术，经喷丝头挤出后在凝固浴中成型制得抗菌纤维原丝；然后用90℃的热水清洗并冷却，烘干制得抗菌纤维丝，然后纺织成布料，即可得到一种铕掺杂石墨烯抗菌纤维布料。 所述的铕掺杂石墨烯抗菌剂按照以下方案制备： 按照质量份数，将200份的纯化水、1.2份的纳米级氧化石墨烯、5份的葡萄糖酸钠、0.5份的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯和0.3-0.7份的壬醛丙二醇缩醛加入到球磨机中，然后控温30℃，搅拌50min；再将1-5份的二乙酰丙酮镍、0.8份的厝酸钇水合物、0.5份的三(2,2,6,6-四甲基-3,5-庚二酸)铕、0.1份的铂(0)-1,3-二乙烯-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、0.6份的分散剂甲基戊醇加入球磨机中，控温20℃，高速球磨60min，即可得到一种铕掺杂石墨烯抗菌剂。 [0027] 本实验制备的布料撕裂强度为42.15N/mm，平均抑菌圈直径为7.79mm。 [0028] 实施例4一种石墨烯抗菌纤维塑身内衣，其技术方案如下： 一种石墨烯抗菌纤维塑身内衣分为上，下部分组成；所述的塑身衣上部分分为胸部塑性模块和腰部塑性模块，所述的胸部塑性模块根据客户身材不同设置有不同的规格；所述的腰部塑性模块底后部开口，有可调节的魔术贴调节收缩力的大小，其下部有连接单元与塑身衣下部连接；所述的塑身衣下部为包臀式内裤，内裤的前上部分为开口，开口有可调节的魔术贴；其特征在于所述的塑身内衣有一种铕掺杂石墨烯抗菌纤维布料加工制成。 [0029] 所述的连接单元为隐形拉链。 [0030] 所述的魔术贴为双面隐形魔术贴。 [0031] 所述的一种铕掺杂石墨烯抗菌纤维布料制备技术方案如下：按照质量分数，将30份的聚对苯二甲酸丁二酯、20份的聚己二酰间苯二甲胺、20份的聚丙烯腈，5份的纳米竹炭粉、0.5份的铕掺杂石墨烯抗菌剂、1份的十二烷基磺酸钠，2份的双乙酰酒石酸单甘油酯，1份的蒸馏单甘酯，10份聚乙烯醇，100份N,N-二甲基乙酰胺加入到釜中，控温80℃，强力搅拌，搅拌时间为300min，制得纺丝原液；将纺丝原液输送到纺丝机，使用湿法纺丝技术，经喷丝头挤出后在凝固浴中成型制得抗菌纤维原丝；然后用80℃的热水清洗并冷却，烘干制得抗菌纤维丝，然后纺织成布料，即可得到一种铕掺杂石墨烯抗菌纤维布料。 [0032] 所述的铕掺杂石墨烯抗菌剂按照以下方案制备：按照质量份数，将200份的纯化水、1.2份的纳米级氧化石墨烯、5份的葡萄糖酸钠、0.5份的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯和0.3-0.7份的壬醛丙二醇缩醛加入到球磨机中，然后控温30℃，搅拌50min；再将1-5份的二乙酰丙酮镍、0.8份的厝酸钇水合物、0.5份的三(2,2,6,6-四甲基-3,5-庚二酸)铕、0.1份的铂(0)-1,3-二乙烯-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、0.6份的分散剂甲基戊醇加入球磨机中，控温20℃，高速球磨60min，即可得到一种铕掺杂石墨烯抗菌剂。 [0033] 本实验制备的布料撕裂强度为41.60N/mm，平均抑菌圈直径为7.51mm。 [0034] 实施例5一种石墨烯抗菌纤维塑身内衣，其技术方案如下： 一种石墨烯抗菌纤维塑身内衣分为上，下部分组成；所述的塑身衣上部分分为胸部塑性模块和腰部塑性模块，所述的胸部塑性模块根据客户身材不同设置有不同的规格；所述的腰部塑性模块底后部开口，有可调节的魔术贴调节收缩力的大小，其下部有连接单元与塑身衣下部连接；所述的塑身衣下部为包臀式内裤，内裤的前上部分为开口，开口有可调节的魔术贴；其特征在于所述的塑身内衣有一种铕掺杂石墨烯抗菌纤维布料加工制成。 [0035] 所述的连接单元为隐形拉链。 [0036] 所述的魔术贴为双面隐形魔术贴。 [0037] 所述的一种铕掺杂石墨烯抗菌纤维布料制备技术方案如下：按照质量分数，将40份的聚对苯二甲酸丁二酯、30份的聚己二酰间苯二甲胺、25份的聚丙烯腈，10份的纳米竹炭粉、0.2份的铕掺杂石墨烯抗菌剂、5份的十二烷基磺酸钠，6份的双乙酰酒石酸单甘油酯，5份的蒸馏单甘酯，20份聚乙烯醇，150份N,N-二甲基乙酰胺加入到釜中，控温100℃，强力搅拌，搅拌时间为500min，制得纺丝原液；将纺丝原液输送到纺丝机，使用湿法纺丝技术，经喷丝头挤出后在凝固浴中成型制得抗菌纤维原丝；然后用90℃的热水清洗并冷却，烘干制得抗菌纤维丝，然后纺织成布料，即可得到一种铕掺杂石墨烯抗菌纤维布料。 [0038] 所述的铕掺杂石墨烯抗菌剂按照以下方案制备：按照质量份数，将100份的纯化水、0.5份的纳米级氧化石墨烯、1份的葡萄糖酸钠、0.1份的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯和0.3份的壬醛丙二醇缩醛加入到球磨机中，然后控温20℃，搅拌40min；再将1份的二乙酰丙酮镍、0.3份的厝酸钇水合物、0.1份的三(2,2, 6,6-四甲基-3,5-庚二酸)铕、0.05份的铂(0)-1,3-二乙烯-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、0.2份的分散剂甲基戊醇加入球磨机中，控温15℃，高速球磨30min，即可得到一种铕掺杂石墨烯抗菌剂。 [0039] 本实验制备的布料撕裂强度为40.13N/mm，平均抑菌圈直径为7.38mm。 [0040] 对比例1不加铕掺杂石墨烯抗菌剂，其它同实施例1。 [0041] 本实验制备的布料撕裂强度为38.10N/mm，平均抑菌圈直径为0mm。 [0042] 对比例2不加二乙酰丙酮镍，其它同实施例1。 [0043] 本实验制备的布料撕裂强度为39.64N/mm，平均抑菌圈直径为3.15mm。 [0044] 对比例3不加厝酸钇水合物，其它同实施例1。 [0045] 本实验制备的布料撕裂强度为39.88N/mm，平均抑菌圈直径为6.59mm。 [0046] 对比例4不加三(2,2,6,6-四甲基-3,5-庚二酸)铕，其它同实施例1。 [0047] 本实验制备的布料撕裂强度为39.76N/mm，平均抑菌圈直径为6.87mm。 [0048] 对比例5不加铂(0)-1,3-二乙烯-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷，其它同实施例1。 [0049] 本实验制备的布料撕裂强度为39.77N/mm，平均抑菌圈直径为4.81mm。 |
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