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一种改性纳米的制备提纯装置

申请号 CN202321698345.X 申请日 2023-06-30 公开(公告)号 CN220149236U 公开(公告)日 2023-12-08
申请人 邯郸市西林科技股份有限公司; 发明人 李利明; 申冀栋; 王浩; 付晓飞; 樊利飞; 吕光庆; 王浩军; 杨路强;
摘要 本实用新型公开了一种改性纳米 碳 酸 钙 的制备提纯装置,包括第一固定架,所述第一固定架上设有石灰窖,所述石灰窖的上方设有石灰进料口,所述石灰窖的下侧设有第一管道,所述第一管道的末端设有冷却箱,所述冷却箱的底部设有除渣箱,所述除渣箱内设有除渣架,所述除渣箱的右侧设有反应舱,所述石灰窖的上侧设有窖气管道,所述窖气管道的末端通入所述反应舱中,所述反应舱的顶部设有助剂进料口,所述助剂进料口的右侧设有改性剂进料口。本实用新型采用上述的一种改性纳米碳酸钙的制备提纯装置,可有效提高所制成品中碳酸钙的纯度,同时有效加快制备效率。
权利要求

1.一种改性纳米的制备提纯装置,其特征在于:包括第一固定架,所述第一固定架上设有石灰窖,所述石灰窖的上方设有石灰进料口,所述石灰窖的下侧设有第一管道,所述第一管道的末端设有冷却箱,所述冷却箱的底部设有除渣箱,所述除渣箱内设有除渣架,所述除渣箱的右侧设有反应舱,所述石灰窖的上侧设有窖气管道,所述窖气管道的末端通入所述反应舱中,所述反应舱的顶部设有助剂进料口,所述助剂进料口的右侧设有改性剂进料口。
2.根据权利要求1所述的一种改性纳米碳酸钙的制备提纯装置,其特征在于:所述冷却箱内设有螺旋形输管,所述冷却箱的顶部设有蓄水池,所述蓄水池内设有冷却水
3.根据权利要求2所述的一种改性纳米碳酸钙的制备提纯装置,其特征在于:所述蓄水池的底部与所述螺旋形输水管的进水口相连接,所述螺旋形输水管的出水口设置在所述冷却箱底部,所述蓄水池的侧面设有出水管,所述出水管的末端通入所述冷却箱。
4.根据权利要求1所述的一种改性纳米碳酸钙的制备提纯装置,其特征在于:所述冷却箱底部设有第二管道,所述第二管道的末端通入所述除渣箱,所述除渣箱底部设有第二固定架。
5.根据权利要求1所述的一种改性纳米碳酸钙的制备提纯装置,其特征在于:所述除渣架倾斜设置,所述除渣架的末端设有出渣口,所述除渣架的底部设有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种改性纳米碳酸钙的制备提纯装置,其特征在于:所述除渣箱的右侧设有第三管道,所述第三管道的末端通入所述反应舱。
7.根据权利要求1所述的一种改性纳米碳酸钙的制备提纯装置,其特征在于:所述反应舱的底部设有第三固定架,所述反应舱的右侧设有出料口。

说明书全文

一种改性纳米的制备提纯装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及纳米碳酸钙技术领域,尤其是涉及一种改性纳米碳酸钙的制备提纯装置。

背景技术

[0002] 纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙,标准的名称为超细碳酸钙。纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品。可改善塑料母料的流变性,提高其成型性。纳米碳酸钙在树脂型油墨中作油墨填料,具有稳定性好,光泽度高,不影响印刷油墨的干燥性能,适应性强的优点。
[0003] 改性纳米碳酸钙一般使用碳化法进行制备,其制备过程中需要对煅烧后的生石灰进行冷却,现有的改性纳米碳酸钙制备装置中的冷却过程繁琐,影响制备效率,且提纯度不高,导致制备出的改性纳米碳酸钙纯度不高。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种改性纳米碳酸钙的制备提纯装置,可有效提高所制成品中碳酸钙的纯度,同时有效加快制备效率。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供了一种改性纳米碳酸钙的制备提纯装置,包括第一固定架,所述第一固定架上设有石灰窖,所述石灰窖的上方设有石灰进料口,所述石灰窖的下侧设有第一管道,所述第一管道的末端设有冷却箱,所述冷却箱的底部设有除渣箱,所述除渣箱内设有除渣架,所述除渣箱的右侧设有反应舱,所述石灰窖的上侧设有窖气管道,所述窖气管道的末端通入所述反应舱中,所述反应舱的顶部设有助剂进料口,所述助剂进料口的右侧设有改性剂进料口。
[0006] 优选的,所述冷却箱内设有螺旋形输管,所述冷却箱的顶部设有蓄水池,所述蓄水池内设有冷却水
[0007] 优选的,所述蓄水池的底部与所述螺旋形输水管的进水口相连接,所述螺旋形输水管的出水口设置在所述冷却箱底部,所述蓄水池的侧面设有出水管,所述出水管的末端通入所述冷却箱。
[0008] 优选的,所述冷却箱底部设有第二管道,所述第二管道的末端通入所述除渣箱,所述除渣箱底部设有第二固定架。
[0009] 优选的,所述除渣架倾斜设置,所述除渣架的末端设有出渣口,所述除渣架的底部设有过滤网。
[0010] 优选的,所述除渣箱的右侧设有第三管道,所述第三管道的末端通入所述反应舱。
[0011] 优选的,所述反应舱的底部设有第三固定架,所述反应舱的右侧设有出料口。
[0012] 因此,本实用新型采用上述一种改性纳米碳酸钙的制备提纯装置,可有效提高所制成品中碳酸钙的纯度,同时有效加快制备效率。
[0013] 下面通过附图实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

[0014] 图1是本实用新型一种改性纳米碳酸钙的制备提纯装置实施例的结构示意图;
[0015] 图2是本实用新型一种改性纳米碳酸钙的制备提纯装置实施例中除渣箱的俯视图。
[0016] 附图标记
[0017] 1、石灰进料口;2、石灰窖;3、第一固定架;4、第一管道;5、蓄水池;6、冷却箱;7、螺旋形输水管;8、第二管道;9、观察窗;10、过滤网;11、除渣箱;12、第三管道;13、窖气管道;14、助剂进料口;15、改性剂进料口;16、出料口;17、反应舱;18、连接板;19、除渣架。

具体实施方式

[0018] 以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
[0019] 除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0020] 实施例一
[0021] 如图1‑2所示,本实用新型提供了一种改性纳米碳酸钙的制备提纯装置,包括第一固定架3,第一固定架3上设有石灰窖2,石灰窖2的上方设有石灰进料口1,石灰窖2的下侧设有第一管道4,第一管道4的末端设有冷却箱6,通过石灰窖2煅烧生成的石灰经过第一管道4进入冷却箱6,冷却箱6内设有螺旋形输水管7,冷却箱6的顶部设有蓄水池5,蓄水池5内设有冷却水。
[0022] 蓄水池5的底部与螺旋形输水管7的进水口相连接,螺旋形输水管7的出水口设置在冷却箱6底部。在螺旋形输水管7中不断的注入冷却水,可以对煅烧后的石灰起到冷却的作用。蓄水池5的侧面设有出水管,出水管的末端通入冷却箱6。通过出水管往冷却箱6中注入冷却水,可以将石灰转变成石灰乳,同时冷却箱内设有化灰机,可以加快石灰转变成石灰乳的进程
[0023] 冷却箱6的底部设有除渣箱11,冷却箱6底部设有第二管道8,第二管道8的末端通入除渣箱11,冷却箱6内生成的石灰乳通过第二管道8进入除渣箱11。除渣箱11通过其底部的第二固定架固定,除渣箱11内设有除渣架19,除渣架19倾斜设置,除渣架19的两端通过连接板18固定在除渣箱11的内壁,除渣架19的末端设有出渣口,出渣口的外侧设有观察窗9,可通过观察窗9观察出渣口处的渣质,从而可根据渣量,来打开或关闭出渣口。除渣架19的底部设有过滤网10,石灰乳通过除渣架19可以过滤掉较大的渣质,然后再通过过滤网10的过滤可以得到精制石灰乳。
[0024] 除渣箱11的右侧设有反应舱17,除渣箱11的右侧设有第三管道12,第三管道12的末端通入反应舱17。通过除渣箱11得到的精制石灰乳通过第三管道12进入反应舱17。石灰窖2的上侧设有窖气管道13,通过窖气可碳化石灰乳,窖气管道13的末端通入反应舱17中,反应舱17的顶部设有助剂进料口14,加入助剂可以控制碳酸钙的粒径。助剂进料口14的右侧改性剂进料口15,通过改性剂可以得到改性的纳米碳酸钙。
[0025] 反应舱17的底部设有第三固定架,反应舱17的右侧设有出料口16,通过出料口16流出最终的成品,最终得到改性纳米碳酸钙。
[0026] 本实用新型的工作所原理:首先石灰石通过石灰进料口1进入石灰窖2中,石灰石在石灰窖2内煅烧生成石灰,生成的石灰通过冷却箱6冷却,并通过加入的冷却水生成石灰乳,然后石灰乳通过除渣箱11得到精制的石灰乳,有效提高了碳酸钙的纯度,然后精制石灰乳在反应舱17内经过窖气碳化,再加入助剂和改性剂即可得到所需的改性纳米碳酸钙。
[0027] 因此,本实用新型采用上述一种改性纳米碳酸钙的制备提纯装置,可有效提高所制成品中碳酸钙的纯度,同时有效加快制备效率。
[0028] 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
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