一种用于提纯银纳米线的装置 |
|||||||
| 申请号 | CN202122349037.3 | 申请日 | 2021-09-27 | 公开(公告)号 | CN215995913U | 公开(公告)日 | 2022-03-11 |
| 申请人 | 苏州诺菲纳米科技有限公司; | 发明人 | 高凤伟; 卞永俊; 高峰; 周金飞; 高绪彬; 潘克菲; 姜锴; | ||||
| 摘要 | 本实用新型属于 银 纳米线 技术领域，具体涉及一种用于提纯银纳米线的装置，包括驱动装置和过滤罐；所述驱动装置的输出端连接搅拌杆，所述搅拌杆伸入所述过滤罐内并设有搅拌桨；所述过滤罐放置于滤液收集槽内，过滤罐上连接有加液管和加压管，过滤罐下端的内壁上贴有过滤膜，过滤罐上贴有过滤膜的 位置 开有若干滤液孔。本实用新型结构简单，操作方便，能够实现快速有效的提纯超细银纳米线；采用纯物理的方法提纯超细银纳米线，不使用化学 溶剂 反复沉降离心，效率高，损耗小，收率高，能实现工业化生产。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于提纯银纳米线的装置，其特征在于，包括驱动装置(2)和过滤罐(7)；所述驱动装置(2)的输出端连接搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)伸入所述过滤罐(7)内并设有搅拌桨(8)；所述过滤罐(7)放置于滤液收集槽(10)内，过滤罐(7)上连接有加液管(1)和加压管(6)，过滤罐(7)下端的内壁上设有过滤膜，过滤罐(7)上贴有过滤膜的位置开有若干滤液孔(7.1)。 |
||||||
| 说明书全文 | 一种用于提纯银纳米线的装置技术领域[0001] 本实用新型属于银纳米线技术领域，具体涉及一种用于提纯银纳米线的装置。 背景技术[0002] 由于银纳米线的优良性能，使得它成为制造生产柔性导电膜的最佳导电材料，但是在合成银纳米线(特别是直径在18nm左右的银纳米线)的时候会产出大量的银纳米颗粒、粗短棒等杂质，这部分的杂质会影响导电膜的性能，如雾度、方阻等，故要在合成后将这部分杂质去除，以得到纯度较高的银纳米线分散液。 [0003] 目前提纯银线的工艺多为使用丙酮等溶剂多次沉降离心，此方法操作复杂且难以大规模生产。在提纯装置方面专利CN 205803618 U中提到的提纯装置，只能实现银纳米线的粗提纯，后续仍需要使用丙酮等。实用新型内容 [0004] 本实用新型旨在解决上述问题，提供了及一种用于提纯银纳米线的装置，能够实现快速简单有效的提超细银纳米线，同时，不需要使用昂贵、有毒的化学品。 [0005] 按照本实用新型的技术方案，所述用于提纯银纳米线的装置，包括驱动装置和过滤罐；所述驱动装置的输出端连接搅拌杆，所述搅拌杆伸入所述过滤罐内并设有搅拌桨；所述过滤罐放置于滤液收集槽内，过滤罐上连接有加液管和加压管，过滤罐下端的内壁上设有过滤膜，过滤罐上贴有过滤膜的位置开有若干滤液孔。 [0006] 进一步的，所述驱动装置为调速电机。 [0008] 进一步的，所述搅拌桨的端面上设有毛刷。 [0009] 进一步的，所述搅拌桨上开有桨板孔。 [0010] 进一步的，所述毛刷的高度高于所述过滤膜。 [0011] 进一步的，所述过滤膜的孔径为0.5‑5um。 [0012] 进一步的，所述滤液孔的孔径为1‑2mm。 [0013] 进一步的，所述过滤罐的内壁上设有若干过滤膜支撑件。 [0014] 进一步的，所述过滤罐利用支撑座支撑于所述滤液收集槽内。 [0015] 本实用新型的技术方案相比现有技术具有以下优点：结构简单，操作方便，能够实现快速有效的提纯超细银纳米线；采用纯物理的方法提纯超细银纳米线，不使用化学溶剂反复沉降离心，效率高，损耗小，收率高，能实现工业化生产附图说明 [0016] 图1为本实用新型的结构示意图。 [0017] 图2为本实用新型过滤罐的内壁展开示意图。 [0018] 图3为本实用新型搅拌桨的结构示意图。 [0019] 附图标记说明：1‑加液管、2‑驱动装置、3‑搅拌杆、4‑压力表、5‑压力口阀门、6‑加压管、7‑过滤罐、7.1‑滤液孔、7.2‑过滤膜支撑件、8‑搅拌桨、8.1‑毛刷、8.2‑桨板孔、9‑支撑座、10‑滤液收集槽、11‑加液口阀门。 具体实施方式[0020] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。 [0021] 如图1所示，本实用新型用于提纯银纳米线的装置，包括驱动装置2和过滤罐7。其中，过滤罐7呈圆柱状，放置于滤液收集槽10内，实现滤液的收集。 [0022] 驱动装置2的输出端连接搅拌杆3，搅拌杆3伸入过滤罐7内，搅拌杆3的下端设有搅拌桨8。具体的，驱动装置2可以采用调速电机，搅拌桨8可以为沿圆周方向均匀分布的至少两片。 [0023] 过滤罐7上连接有加液管1和加压管6(加入氮气)，其中，加液管1用于过滤罐7内加入稀释后的银纳米线合成原液，加压管6用于过滤罐7内加压，便于滤液渗出。 [0024] 具体的，在加液管1上设有加液口阀门11，用于控制稀释液的加入情况；加压管6上设有压力表4和压力口阀门5，压力表4设置于压力口阀门5与过滤罐7之间的加压管6上，用于检测实时压力，从而通过压力口阀门5调控加压情况。 [0025] 过滤罐7利用支撑座9支撑于滤液收集槽10内，避免滤液反渗。支撑座9可以为呈圆柱状(图1所示)或棱柱状等，进一步的，为保证支撑的稳定性，支撑座9可以呈锥台状等其他下端面大于上端面的形状。 [0026] 如图2所示，过滤罐7下端的内壁上贴有过滤膜，且要保证密封。图2中，虚线框内为过滤膜黏贴区。具体的，过滤膜的孔径为0.5‑5um。 [0027] 过滤罐7上贴有过滤膜的位置开有若干滤液孔7.1，滤液孔7.1可以均匀密布于贴膜区，滤液孔7.1的孔径为1‑2mm，方便滤液流出。 [0028] 在过滤罐7的内壁上设有若干过滤膜支撑件7.2，用于稳定过滤膜，保证其贴合于过滤罐7的内壁上，过滤膜支撑件7.2可以沿过滤罐7的轴向均匀分布。 [0029] 如图3所示，搅拌桨8的端面上设有毛刷8.1，毛刷8.1可以采用软长条毛刷，用于防止纳米银在过滤膜上堆积。 [0030] 为便于毛刷8.1充分接触过滤罐7的内壁，搅拌桨8连同毛刷8.1的整体展开直径大于过滤桶7的内径1‑5cm；同时，毛刷8.1的高度高于过滤膜，具体的，高度差可以为1‑5cm。 [0031] 搅拌桨8上开有桨板孔8.2，桨板孔8.2可以沿搅拌桨8轴向均匀分布，图2实施例中，每片搅拌桨8上开有3个桨板孔8.2，沿轴向分布。 [0032] 本实用新型的工作过程如下： [0034] 分离提纯过程中，不断通过加液管补液，保持液面高于过滤膜的上沿5‑10cm；同时，使用压缩氮气通过加压管向过滤罐内注入氮气，控制氮气的输出压力为0‑1bar，并控制搅拌桨转速在0‑200rpm，最终，得到纯净的银纳米线， [0035] 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈