1.一种利用超声波技术缝制衬衫的设备，包括机架(1)、工作台（2）和超声波焊接头（3），所述超声波焊接头（3）设于所述工作台（2）的下方，所述工作台（2）上设有压料架（4），所述压料架（4）的下端设有压轮（5），所述压轮（5）与所述超声波焊接头（3）之间的工作台（2）开设有加工槽，其特征在于：所述压轮（5）的正后方设有压料导辊（6），所述压料导辊（6）通过导辊架（601）安装在所述压料架（4）上，位于所述压料架（4）前端的工作台（2）为上料区，位于所述压料架（4）后端的工作台（2）为下料区，所述上料区的工作台面高于所述下料区的工作台面，所述上料区一侧的工作台面开设有进料口（7），所述进料口（7）上设有导料辊（8），所述上料区另一侧的工作台面沿长度方向设有两道挡板滑槽（9），所述挡板滑槽（9）上设有调节挡板（10），所述上料区的前端设有热熔胶膜导料机构（11），所述下料区设有滑动夹持机构（12），所述热熔胶膜导料机构（11）与所述压轮（5）、超声波焊接头（3）以及滑动夹持机构（12）位于同一对称中心线上。
2.根据权利要求1所述的一种利用超声波技术缝制衬衫的设备，其特征在于：所述超声波焊接头（3）为圆盘型焊接头，且与超声波焊接器（301）连接。
3.根据权利要求1所述的一种利用超声波技术缝制衬衫的设备，其特征在于：所述调节挡板（10）包括前挡板（1001）和设于所述前挡板（1001）后方的调节板（1002），所述前挡板（1001）的两侧底面设有与所述挡板滑槽（9）相配合的挡板滑块（1003），所述调节板（1002）上表面沿其长度方向设有调节槽（1004），所述调节槽（1004）内设有两块调节板（1005），所述两调节板（1005）之间设有弹簧（1006），所述两调节板（1005）的外侧壁均设有止位杆（1007），所述止位杆（1007）端部均设有止位块（1008），所述止位块（1008）分别设于所述挡板滑槽（9）内。
4.根据权利要求3所述的一种利用超声波技术缝制衬衫的设备，其特征在于：所述前挡板（1001）长度大于所述两挡板滑槽（9）之间的宽度，所述调节板（1002）的长度小于所述两挡板滑槽（9）之间的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种利用超声波技术缝制衬衫的设备，其特征在于：所述热熔胶膜导料机构（11）包括导胶辊（1101）和胶膜架（1102），所述导胶辊（1101）通过胶辊架（1103）设于所述工作台（2）的前端上表面上，所述胶膜架（1102）通过合页（1104）转动连接在所述工作台（2）的前端壁上，所述胶膜架（1102）的下方设有止位块（1105），所述胶膜架（1102）的两侧均设有拉簧（1106），所述拉簧（1106）的端部分别与所述工作台（2）的前端壁连接，所述胶膜架（1102）上设有热熔胶膜卷料（13）。
6.根据权利要求1所述的一种利用超声波技术缝制衬衫的设备，其特征在于：所述滑动夹持机构（12）包括设于所述下料区工作台上表面的两道夹头滑槽（14），所述两夹头滑槽（14）之间设有丝杆槽（15），所述夹头滑槽（14）上设有夹持机构（16），所述丝杆槽（15）内设有传动丝杆（17），所述传动丝杆（17）的一端与所述丝杆槽（15）的内壁转动连接，另一端连接有驱动电机（18），所述驱动电机（18）通过电机安装座（19）安装在所述下料区工作台的后端壁上。
7.根据权利要求6所述的一种利用超声波技术缝制衬衫的设备，其特征在于：所述夹持机构（16）包括夹持座（1601），所述夹持座（1601）底部两侧设有与所述夹头滑槽（14）相配合的夹头滑块（1602），所述夹持座（1601）底部中间设有与所述传动丝杆（17）相配合的丝杆螺母（1603），所述夹持座（1601）的前端壁沿长度方向设有夹板滑槽（1604），所述夹持座（1601）的两端设有止位挡板（1605），所述止位挡板（1605）之间设有双头调节丝杆（1606），所述双头调节丝杆（1606）中间设有从动锥齿轮（1607），所述从动锥齿轮（1607）的两侧分别设有夹板座（1608），所述夹持座（1601）上设有调节杆（1609），所述调节杆（1609）的底部设有与所述从动锥齿轮（1607）相配合的主动锥齿轮（1610），所述夹板座（1608）中间设有与所述双头调节丝杆（1609）相配合的调节螺孔（1611），后端设有与所述夹板滑槽（1604）相配合的夹板滑块（1612），所述夹板座（1608）前端设有气动夹头（20）。
8.根据权利要求7所述的一种利用超声波技术缝制衬衫的设备，其特征在于：所述的气动夹头（20）包括上夹板（2001）和下夹板（2002），所述下夹板（2002）的上表面与所述上料区的工作台面齐平，所述上夹板（2001）的头端下表面与所述下夹板（2002）的头端上表面分别设有相匹配的防滑锯齿。
9.根据权利要求1所述的一种利用超声波技术缝制衬衫的设备，其特征在于：所述上料区的工作台（2）的侧边设有刻度线。
10.一种利用超声波技术缝制衬衫的方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤S01：准备衬衫面料，将待加工的上下层衬衫面料通过切割设备进行切割备料；
步骤S02：将两层热熔胶膜从胶卷上拉出，放至超声波焊头与压轮之间；
步骤S03：将步骤S01中的下层衬衫面料从超声波缝纫设备的工作台底面的进料口进行送料，下层衬衫面料穿过进料口平铺在热熔胶膜下方的工作台表面；
步骤S04：将步骤S01中的上层衬衫面料平铺在工作台表面，其中上层衬衫面料压在热熔胶膜和下层衬衫面料的上方；
步骤S05：夹持机构夹住上下层衬衫面料，拉动面料通过压轮和超声波焊头之间，通过超声波对热熔胶膜进行热熔粘结，实现衬衫面料缝制。