一种内裤的生产工艺 |
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| 申请号 | CN202310958016.2 | 申请日 | 2023-08-01 | 公开(公告)号 | CN116982772A | 公开(公告)日 | 2023-11-03 |
| 申请人 | 江西澳曼娜服饰有限公司; | 发明人 | 庄礼祥; 林仕雄; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种内裤的生产工艺，具体工艺步骤如下：S1、混纺将海藻 纤维 和长绒 棉 纱经清棉、精梳、并条、粗纱、细纱、捻线流程混纺得到纺织棉纱，S2、将纺织棉纱和长绒棉 纱线 分别作为 纬线 和经线编织成布料，S3、将所得布料送入到预缩处理装置中控制收缩速率并进行浸染上色，S4、将 染色 后的布料进行定型烘干，S5、根据内裤尺寸裁剪缝制成内裤成品。本发明通过预缩处理装置使得布料在 吸附 染料发生膨胀收缩所需余量，同时通过逐步释放收缩余量的方式减缓布料的收缩缩率，进而避免长绒棉纱混合的海藻纤维段时间内所受的内应 力 过大发生断裂。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种内裤的生产工艺，具体工艺步骤如下：S1、混纺将海藻纤维和长绒棉纱经清棉、精梳、并条、粗纱、细纱、捻线流程混纺得到纺织棉纱，S2、将纺织棉纱和长绒棉纱线分别作为纬线和经线编织成布料，S3、将所得布料送入到预缩处理装置中进行浸染上色，并控制布料的收缩速率，S4、将染色后的布料进行定型烘干，S5、根据内裤尺寸裁剪缝制成内裤成品，其特征在于： |
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| 说明书全文 | 一种内裤的生产工艺技术领域[0001] 本发明涉及内裤生产技术领域，具体为一种内裤的生产工艺。 背景技术[0002] 内裤是人们日常生活的必需品，用于保护人体隐私部位，随着人们对生活品质追求的不断提高，使得人们对内裤的要求不再逐步的提高。 [0003] 授权公告号CN111764039B公开了一种海藻纤维生产的术后康复内裤及其生产工艺，由海藻纤维和长绒棉纱的混纺棉纱与锦氨包芯纱编织而成，其生产工艺包括以下步骤： (1)混纺将海藻纤维和长绒棉纱经清棉、精梳、并条、粗纱、细纱、捻线流程混纺得到混纺棉纱，其中海藻纤维与长绒棉的混纺比例为15‑30:85‑70；(2)编织在大圆机上，在25‑35℃，相对湿度60‑65％条件下将混纺棉纱与锦氨包芯纱一起编织，得到无缝裤胚；在编织过程中设置与自动送纱器相连的张力控制器，通过张力控制器控制自动送纱器，使其转速稳定为 300‑500rmp；锦氨包芯纱中的氨纶牵伸比设定为2.5‑2.7；还包括预缩处理步骤，即将裤胚摆平并用蒸汽加热，控制汽蒸温度为80℃，处理时间为30分钟；(3)染色采用棉/锦一浴一步法在pH＝6～7条件下染色，染色温度为75‑80℃；(4)定型将染色后的裤胚在内衣定型机上烘干，烘干温度为100度，时间20秒；(5)缝制根据样板裁剪成无缝裤胚，并使用拼缝机缝合成型。但仍存在一些不足，如由于海藻纤维的缩水率较大，而长绒棉纱的缩水率较小，在对裤胚进行预缩处理时容易造成裤胚发生褶皱，同时使得与长绒棉纱混合的海藻纤维段时间 内所受内应力过大，使得强度较低的海藻纤维出现断裂。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种内裤的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内裤的生产工艺，具体工艺步骤如下：S1、混纺将海藻纤维和长绒棉纱经清棉、精梳、并条、粗纱、细纱、捻线流程混纺得到纺织棉纱；S2、将纺织棉纱和长绒棉纱线分别作为纬线和经线编织成布料；S3、将所得布料送入到预缩处理装置中进行浸染上色，并控制布料的收缩速率；S4、将染色后的布料进行定型烘干；S5、根据内裤尺寸裁剪缝制成内裤成品。 [0006] 所述预缩处理装置包括工作平台，所述工作平台的上表面中部设置有下凹状的浸染槽，且工作平台上部开设有与浸染槽相连通的安装槽，所述安装槽内设置有加热件，且安装槽的开口处设置有导热漏板，所述工作平台的上部设置有支撑罩，所述支撑罩的上部设 置有传动盘，所述传动盘的上端设置有调节螺杆，所述调节螺杆的上端外侧螺纹连接有推 拉板，所述推拉板的下表面四角处均设置有连杆，且四根连杆的下端贯穿支撑罩连接有升 降板，所述升降板的下表面前后两侧均均匀设置有缓冲柱，且缓冲柱的下端设置有安装座，前后相邻两个所述安装座间设置有用于输送布料的送料辊，所述送料辊间设置有差速传动 机构，且差速传动机构中的转轴架设于支撑罩的上部，所述支撑罩上部设置有分别驱动转 轴和调节螺杆的驱动机构，且驱动机构中的齿轮驱动传动盘的旋转运动，相邻两个所述送 料辊间悬空设置有抚平组件，且抚平组件控制齿轮与传动盘啮合。 [0007] 优选的，所述驱动机构包括驱动电机、主动带轮、从动带轮、传动皮带、第一蜗轮、固定座、第一蜗杆和齿轮，所述支撑罩的上部设置有驱动电机，且驱动电机的主轴外侧自内向外依次套设有主动带轮和第一蜗轮，所述转轴的一端外侧套设有从动带轮，且从动带轮与主动带轮间设置有传动皮带，所述支撑罩的上部设置有固定座，且固定座的一侧转动设 置有与第一蜗轮相匹配的第一蜗杆，所述第一蜗杆的一端穿固定座外侧套设有齿轮，所述 传动盘的上表面开设有与齿轮相匹配的齿牙槽。 [0008] 优选的，所述差速传动机构包括转轴、第一锥形齿轮、内花键传动套、第二锥形齿轮、传动轴、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、第二蜗轮、第二蜗杆和联动杆，所述支撑罩上部架设有转轴，且转轴的一端外侧套设有第一锥形齿轮，所述支撑罩的上部贯穿设置有内花键传动套，且内花键传动套的上端外侧套设有与第一锥形齿轮相匹配的第二锥形齿轮，所 述升降板的下部一侧贯穿设置有传动轴，且传动轴的上端设置呈与内花键传动套相匹配的 外花键状，所述传动轴的下端外侧套设有第三锥形齿轮，所述送料辊的后端外侧套设有与 第三锥形齿轮相匹配的第四锥形齿轮，所述沿着输送布料方向所述送料辊的前端外侧分别 套设有第二蜗轮，且第二蜗轮的齿牙数逐步增多，所述安装座内分别设置有第二蜗轮相配 匹的第二蜗杆，且相邻两根第二蜗杆间均连接设置有联动杆。 [0010] 优选的，所述抚平组件包括抚平板、顶杆、横梁、推片和外花键传动轴，相邻两个所述送料辊间悬空设置有呈U型的抚平板，且两块抚平板的上部均活动设置有顶杆，两根所述顶杆的上端贯穿升降板连接有横梁，所述横梁的上部对称设置有用于推动传动盘的推片，所述外花键传动轴转动设置于支撑罩的上部，且外花键传动轴与传动盘滑动连接。 [0011] 优选的，所述送料辊的外侧设置有波纹状的防滑纹路，且防滑纹路高出送料辊的表面0.5‑1.5毫米。 [0012] 与现有技术相比，本发明提供了一种内裤的生产工艺，具备以下有益效果：本发明通过在送料辊间设置的差速传动机构，使得送料辊的转速沿着布料的输送方向逐步的减小，给于了布料在吸附染料发生膨胀收缩所需部分余量，同时逐步释放收缩余量的方式减 缓布料的收缩缩率，进而避免长绒棉纱混合的海藻纤维段时间内所受的内应力过大发生断 裂，同时通过设置的抚平组件对浸染的布料产生的褶皱进行抚平。 附图说明 [0013] 图1为本发明的主视图； [0014] 图2为本发明的主视剖视图； [0015] 图3为本发明的俯视图； [0016] 图4为图1中A处剖面结构示意图； [0017] 图5为图1中B处剖面结构示意图； [0018] 图6为图3中C处剖面结构示意图。 [0019] 图中：1、工作平台；100、浸染槽；101、安装槽；2、导热漏板；3、支撑罩；4、传动盘；5、驱动机构；50、驱动电机；51、主动带轮；52、从动带轮；53、传动皮带；54、第一蜗轮；55、固定座；56、第一蜗杆；57、齿轮；6、调节螺杆；7、差速传动机构；70、转轴；71、第一锥形齿轮；72、内花键传动套；73、第二锥形齿轮；74、传动轴；75、第三锥形齿轮；76、第四锥形齿轮；77、第二蜗轮；78、第二蜗杆；79、联动杆；8、加热件；9、抚平组件；90、抚平板；91、顶杆；92、横梁；93、推片；94、外花键传动轴；10、推拉板；11、连杆；12、升降板；13、缓冲柱；14、安装座；15、送料辊；150、防滑纹路；16、顶紧弹簧；17、推套。 具体实施方式[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。 [0021] 请参阅图1‑6，本发明提供的一种内裤的生产工艺实施例：一种内裤的生产工艺，具体工艺步骤如下： [0022] S1、混纺将海藻纤维和长绒棉纱经清棉、精梳、并条、粗纱、细纱、捻线流程混纺得到纺织棉纱； [0023] S2、将纺织棉纱和长绒棉纱线分别作为纬线和经线编织成布料； [0024] S3、将所得布料送入到预缩处理装置中进行浸染上色，并控制布料的收缩速率； [0025] S4、将染色后的布料进行定型烘干； [0026] S5、根据内裤尺寸裁剪缝制成内裤成品。 [0027] 预缩处理装置包括工作平台1，工作平台1的上表面中部设置有下凹状的浸染槽100，且工作平台1上部开设有与浸染槽100相连通的安装槽101，安装槽101内设置有加热件 8，通过加热件8对浸染槽100内染料液进行加热，使得染料液保持在70‑75℃，且安装槽101的开口处设置有导热漏板2，工作平台1的上部设置有支撑罩3，支撑罩3的上部设置有传动 盘4，传动盘4的上端设置有调节螺杆6，调节螺杆6的上端外侧螺纹连接有推拉板10，推拉板 10的下表面四角处均设置有连杆11，且四根连杆11的下端贯穿支撑罩3连接有升降板12，并在支撑罩3的上部设置有驱动电机50，且驱动电机50的主轴外侧自内向外依次套设有主动 带轮51和第一蜗轮54，转轴70的一端外侧套设有从动带轮52，且从动带轮52与主动带轮51 间设置有传动皮带53，支撑罩3的上部设置有固定座55，且固定座55的一侧转动设置有与第一蜗轮54相匹配的第一蜗杆56，第一蜗杆56的一端穿固定座55外侧套设有齿轮57，传动盘4的上表面开设有与齿轮57相匹配的齿牙槽，通过驱动电机50驱动主动带轮51和第一蜗轮54 旋转运动，经传动皮带53的传动使得从动带轮52同步旋转运动，进而使得从动带轮52带动 转轴70同步旋转运动，同时经第一蜗轮54与第一蜗杆56间的啮合传动，使得第一蜗杆56带 动齿轮57同步旋转运动，从而使得齿轮57驱动传动盘4同步旋转运动，传动盘4带动调节螺 杆6同步旋转运动，使得推拉板10的高度被调整，经连杆11的带动使得升降板12同步进行高度调整。 [0028] 并在升降板12的下表面前后两侧均均匀设置有缓冲柱13，且缓冲柱13的下端设置有安装座14，前后相邻两个安装座14间设置有用于输送布料的送料辊15，使得送料辊15与 导热漏板2上表面的距离可以根据布料的厚度进行调整，且送料辊15的外侧设置有波纹状 的防滑纹路150，且防滑纹路150高出送料辊15的表面0.5‑1.5毫米，避免了输送布料时发生相对滑动。 [0029] 同时在支撑罩3上部架设有转轴70，且转轴70的一端外侧套设有第一锥形齿轮71，支撑罩3的上部贯穿设置有内花键传动套72，且内花键传动套72的上端外侧套设有与第一 锥形齿轮71相匹配的第二锥形齿轮73，升降板12的下部一侧贯穿设置有传动轴74，且传动 轴74的上端设置呈与内花键传动套72相匹配的外花键状，传动轴74的下端外侧套设有第三 锥形齿轮75，送料辊15的后端外侧套设有与第三锥形齿轮75相匹配的第四锥形齿轮76，沿 着输送布料方向送料辊15的前端外侧分别套设有第二蜗轮77，且第二蜗轮77的齿牙数逐步 增多，安装座14内分别设置有第二蜗轮77相配匹的第二蜗杆78，且相邻两根第二蜗杆78间 均连接设置有联动杆79，使得转轴70带动第一锥形齿轮71同步旋转运动，经第一锥形齿轮 71与第二锥形齿轮73的啮合传动，使得内花键传动套72带动传动轴74同步旋转运动，再经 第三锥形齿轮75与第四锥形齿轮76间啮合传动，使得送料辊15对下侧的布料进行滚动输 送，再经第二蜗轮77、第二蜗杆78和联动杆79的传动，使得送料辊15沿着输送布料方向转速逐步减小，减小了相邻送料辊15对布料的拉扯力，同时给于布料在吸附染料发生膨胀收缩 所需部分余量，同时逐步释放收缩余量的方式减缓布料的收缩缩率，进而避免长绒棉纱混 合的海藻纤维段时间内所受的内应力过大发生断裂。 [0030] 并在传动轴74的外侧套设有顶紧弹簧16，顶紧弹簧16的上端与升降板12的下表面贴合，且顶紧弹簧16的下端设置有与传动轴74相匹配的推套17，通过顶紧弹簧16推动推套 17带动传动轴74向下运动，使得第三锥形齿轮75与第四锥形齿轮76的齿牙紧密贴合。 [0031] 并在相邻两个送料辊15间悬空设置有呈U型的抚平板90，且两块抚平板90的上部均活动设置有顶杆91，两根顶杆91的上端贯穿升降板12连接有横梁92，横梁92的上部对称 设置有用于推动传动盘4的推片93，外花键传动轴94转动设置于支撑罩3的上部，且外花键 传动轴94与传动盘4滑动连接，通过抚平板90与导热漏板2接触后推动顶杆91，使得横梁92 推动推片93向上移动，进而使得推片93推动传动盘4沿着外花键传动轴94向上移动，最终传动盘4与齿轮57发生分离，从而使得外花键传动轴94不再带动调节螺杆6继续旋转运动，进 而使得升降板12不再向下移动。 [0032] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 [0033] 在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对 本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0034] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 |
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