一种文胸罩杯和文胸

申请号 CN202211210116.9 申请日 2022-09-30 公开(公告)号 CN115530452A 公开(公告)日 2022-12-30
申请人 裕克施乐塑料制品(太仓)有限公司; 发明人 张春武; 吴玲; 周飞;
摘要 本 发明 涉及的文胸罩杯及文胸,其包括罩杯本体,特别是,罩杯本体包括晶格点阵结构弹性体和弹性 树脂 层,其中晶格点阵结构弹性体为热塑性弹性体,且形成的厚度自边缘向中部逐步增厚,弹性树脂层至少形成在热塑性弹性体的内部孔隙中并与热塑性弹性体之间结合。本发明将弹性树脂渗入晶格点阵结构弹性体的内部孔隙中并且使二者紧密结合以形成复合弹性体用于文胸的罩杯,不仅具有完美塑形和兼具均衡承托之功效,而且相对可以减薄,同时还具有透气、排汗、保护等功能,此外,晶格结构也能使文胸整体自然恢复到初始轮廓,且内部承冲 力 变化较小,产品使用寿命较长。
权利要求

1.一种文胸罩杯,其包括罩杯本体,其特征在于:所述罩杯本体包括晶格点阵结构弹性体和弹性树脂层,其中所述晶格点阵结构弹性体为热塑性弹性体,且形成的厚度自边缘向中部逐步增厚,所述弹性树脂层至少形成在所述热塑性弹性体的内部孔隙中并与所述热塑性弹性体之间结合。
2.根据权利要求1所述的文胸罩杯,其特征在于:所述热塑性弹性体的孔隙率为5%~
40%;和/或,所述弹性树脂层还形成在所述热塑性弹性体的外表面。
3.根据权利要求1所述的文胸罩杯,其特征在于:所述弹性树脂层的质量为所述热塑性
3
弹性体质量的5%~50%;和/或,所述热塑性弹性体的密度为0.7~1.4g/cm。
4.根据权利要求1所述的文胸罩杯,其特征在于:组成所述弹性树脂层的弹性树脂的硬度为50A邵氏硬度以上、40D邵氏硬度以下,25℃下的粘度小于12000cP,抗拉强度为5MPa以上,断裂伸长率为120%以上。
5.根据权利要求1所述的文胸罩杯,其特征在于:所述罩杯本体在被压缩至形变为50%时所需的压至少为5N。
6.根据权利要求1所述的文胸罩杯,其特征在于:在所述热塑性弹性体上形成多条道,其中多条所述风道将所述热塑性弹性体的边缘部和中部相连通。
7.根据权利要求1所述的文胸罩杯,其特征在于:所述热塑性弹性体形成接触胸部的部分所在侧面由多个晶胞单元,其中部分所述晶胞单元上形成向内拱起的穴位按摩凸起。
8.根据权利要求7所述的文胸罩杯,其特征在于:相邻两个所述晶单元的面积、杆径、烧结密度三者中至少有一个不同,且自边缘向中部所形成的弹性支撑力是逐步变大的。
9.根据权利要求1所述的文胸罩杯,其特征在于:所述文胸罩杯还包括透气面料层,所述透气面料层位于所述罩杯本体的外侧和/或内侧,且所述透气面料层的材质为透气和亲肤的弹性面料;或/和,所述热塑性弹性体的材质为热塑性聚酯。
10.根据权利要求9所述的文胸罩杯,其特征在于:在所述弹性面料上还开设有透气孔。
11.根据权利要求1所述的文胸罩杯,其特征在于:所述热塑性弹性体采用包含弹性树脂或其原料、固化剂的处理液对所述热塑性弹性体进行涂覆处理形成。
12.根据权利要求11所述的文胸罩杯,其特征在于:所述涂覆处理采用的方法为喷涂浸涂或电,涂覆处理时,使所述处理液渗透进入所述晶格点阵结构弹性体的内部孔隙之中。
13.根据权利要求11或12所述的文胸罩杯,其特征在于:所述处理液中弹性树脂的质量浓度为30~60%,固化剂的质量浓度为1%‑10%,所述加热固化在温度80~100℃下进行,所述涂覆处理和加热固化为一次,或者在一次结束后,再重复1~3次。
14.一种文胸,其包括罩杯、侧翼、肩带,其特征在于:所述罩杯为权利要求1至13中任一项所述的文胸罩杯。

说明书全文

一种文胸罩杯和文胸

技术领域

[0001] 本发明属于内衣领域,特别涉及一种文胸罩杯,同时还涉及一种文胸。

背景技术

[0002] 随着生活节奏的加快,人们对女性健康逐渐重视,文胸作为女性必备的服装单品之一,而且文胸的功能主要是用以遮蔽并支撑乳房,增加舒适性与活动,同时能够满足广
大女性对自身胸部健康和形态美的重视。
[0003] 目前,文胸包括罩杯、下扒、侧翼、肩带,材料有聚泡沫、乳胶、织物层合布、无纺布和间隔织物等,同时考虑到塑形通常采用圈、橡筋等作为支撑部件,因此,其存在以
缺陷
[0004] 1)女性的乳房大部分是脂肪组织,有一些韧带与皮肤提供内部支撑,但是这些支撑有时候不够支撑乳房(特别是对年长女性来说)或是不让乳房移动,因此,造成疼痛不适,
而且也会导致佩戴者在日常活动中的胸部运动摩擦加剧,阻塞胸部的血液循环,不利于胸
部的健康,导致胸部缺乏弹性,容易松弛下垂等,此外,对产后、哺乳后期、胸大等人群中,可
能导致乳房胀痛和小叶增生等,并在一定程度上增加了乳腺癌疾病的发病险;
[0005] 2)罩杯所采用弹性支撑的材料在使用过程中透气性差,易变黄发黑,尤其在炎热天气或剧烈运动后,产生的热量及汗液无法及时排出,使穿着者感觉潮湿黏体,闷热难耐,
容易滋生大量细菌,对人体健康不利;
[0006] 3)罩杯的厚度也有限制,而且越薄所形成弹性力越弱,一旦意外碰撞后,很容易造成胸部的伤痛。

发明内容

[0007] 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种改进的文胸罩杯。
[0008] 同时,本发明还涉及一种文胸。
[0009] 为解决上述技术问题,本发明采取如下技术方案:
[0010] 一种文胸罩杯,其包括罩杯本体,特别是,罩杯本体包括晶格点阵结构弹性体和弹性树脂层,其中晶格点阵结构弹性体为热塑性弹性体,且形成的厚度自边缘向中部逐步增
厚,弹性树脂层至少形成在热塑性弹性体的内部孔隙中并与热塑性弹性体之间结合。
[0011] 优选地,热塑性弹性体的孔隙率为5%~40%。这样在满足所提供需要的缓冲冲击力下,改善自身的透气性,增加使用舒适度,而且更轻盈。
[0012] 根据本发明的一个具体实施和优选方面,弹性树脂层还形成在热塑性弹性体的外表面。进一步提升热塑性弹性的强度、弹性、抗冲击性能,而且也不会增加整体的厚度。
[0013] 优选地,弹性树脂层的质量为热塑性弹性体质量的10%~50%;热塑性弹性体的3
密度为0.7~1.4g/cm ;组成弹性树脂层的弹性树脂的硬度为50A邵氏硬度以上、40D邵氏硬
度以下,25℃下的粘度小于12000cP,抗拉强度为5MPa以上,断裂伸长率为120%以上。提升
热塑性弹性的强度、弹性、抗冲击性能,且保证弹性缓冲能力足够前提下,最佳化的减轻重
量。
[0014] 根据本发明的又一个具体实施和优选方面,罩杯本体在被压缩至形变为50%时所需的压力至少为5N。使文胸在提供支撑、塑形的同时能够日常生活中的冲击力有效吸收和
回弹,从而起到保护胸部的作用。
[0015] 根据本发明的又一个具体实施和优选方面,在热塑性弹性体上形成多条风道,其中多条风道将所述热塑性弹性体的边缘部和中部相连通。在晶格结构中设计有多条风道,
在日常运动的过程中,气流可以进入风道,可使文胸透气性、排汗性更好,从而保持胸部的
舒适度。
[0016] 根据本发明的又一个具体实施和优选方面,热塑性弹性体形成接触胸部的部分所在侧面由多个晶胞单元,其中部分晶胞单元上形成向内拱起的穴位按摩凸起。对应不同的
穴位有不同的晶胞凸起结构,在兼具功能性的前提下,利用日常生活中的摩擦转化为对穴
位的按摩,从而起到保健的作用。
[0017] 优选地,相邻两个所述晶单元的面积、杆径、烧结密度三者中至少有一个不同,且自边缘向中部所形成的弹性支撑力是逐步变大的。也就是说晶格结构、密度、杆径变化是通
过调整晶格胞元杆径粗细和调整晶格形状中的一种或多种组合的方式实现。
[0018] 根据本发明的又一个具体实施和优选方面,文胸罩杯还包括透气面料层,透气面料层位于罩杯本体的外侧和/或内侧,且透气面料层的材质为透气和亲肤的弹性面料;或/
和,所述热塑性弹性体的材质为热塑性聚氨酯。该类材质亲肤性号、弹性好、承载能力突出、
耐油、耐、耐霉菌,且热塑性好、便于3D打印加工,因此极为适用文胸的使用环境、性能要
求和工艺要求。
[0019] 优选地,在弹性面料上还开设有透气孔。能引导空气进入3D打印晶格结构的孔隙,有效提高了整体的透气度和排汗性,提高穿戴的舒适度。
[0020] 在一些具体实施方式中,热塑性弹性体采用包含弹性树脂或其原料、固化剂的处理液对所述热塑性弹性体进行涂覆处理形成。
[0021] 在一些具体实施方式中,涂覆处理采用的方法为喷涂浸涂或电,涂覆处理时,使所述处理液渗透进入所述晶格点阵结构弹性体的内部孔隙之中。
[0022] 在一些具体实施方式中,涂覆处理的时间为5‑20min,加热处理的时间为3‑12h。
[0023] 进一步地,处理液中弹性树脂的质量浓度为30‑60%,固化剂的质量浓度为1%‑10%。在一些具体实施方式中,处理液中弹性树脂的质量浓度为40‑55%,固化剂的质量浓
度为2%‑5%。
[0024] 在一些具体实施方式中,所述加热固化在温度80~100℃下进行,所述涂覆处理和加热固化为一次,或者在一次结束后,再重复1~3次。
[0025] 此外,组成热塑性弹性体的树脂为选自热塑性聚氨酯树脂、热塑性聚乙烯树脂中的一种或两种的组合。
[0026] 在本发明的一些实施方式中,组成弹性树脂层的弹性树脂为选自聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、有机树脂中的一种或多种的组合。
[0027] 本发明人通过研究发现,将晶格点阵结构弹性体与包含弹性树脂或形成弹性树脂的原料、树脂固化剂的处理液充分接触,并加热固化,弹性树脂会在晶格点阵结构弹性体的
内部孔隙中以及晶格点阵结构弹性体的外表面形成弹性树脂层,弹性树脂与晶格点阵结构
弹性体固化、粘接、复合,填充晶格点阵结构弹性体的内部孔隙,进而可以获得优异力学性
能的热塑性弹性。在相同的重量下,该热塑性弹性具有更高的抗压缩性能;在达到相同压缩
性能的条件下,该材料具有更低的重量。此外,位于晶格点阵结构弹性体外表面的弹性树脂
层可以降低材料的表面粗糙度,使得热塑性弹性表面光滑。
[0028] 晶格点阵结构弹性体通过3D打印制备。通过调节3D打印温度和激光能量等参数,可以控制晶格点阵结构弹性体的烧结密度和孔隙率,进而控制弹性树脂渗透的深度和质
量。温度和激光功率越低,打印出的晶格点阵结构弹性体的孔隙率越高,热塑性弹性中弹性
树脂的含量也就越高,热塑性弹性的抗压缩性能越好。
[0029] 在一些具体实施方式中,采用的参数如下:温度为80‑140℃,激光功率为30‑100W,扫描速率为4000‑10000mm/s,扫描间距为0.1‑0.3mm。
[0030] 同时,构成晶格点阵结构弹性体的点阵胞元结构没有特别限制。点阵胞元结构可以是常见的立方体,星形,八形,六边形,菱形和四面体等。
[0031] 本发明的另一技术方案是:一种文胸,其包括罩杯、侧翼、肩带,其中罩杯为上述的文胸罩杯。
[0032] 由于以上技术方案的实施,本发明与现有技术相比具有如下优点:
[0033] 本发明将弹性树脂渗入晶格点阵结构弹性体的内部孔隙中并且使二者紧密结合以形成复合弹性体用于文胸的罩杯,不仅具有完美塑形和兼具均衡承托之功效,而且相对
可以减薄,同时还具有透气、排汗、保护等功能,此外,晶格结构也能使文胸整体自然恢复到
初始轮廓,且内部承冲力变化较小,产品使用寿命较长。
附图说明
[0034] 图1为实施例1中文胸的结构示意图;
[0035] 图2为图1中局部结构层次示意图;
[0036] 图3为图1中罩杯本体的结构示意图(风道);
[0037] 图4为图1中罩杯本体的截面示意图;
[0038] 图5为实施例2中文胸的结构示意图(第一视角);
[0039] 图6为实施例2中文胸的结构示意图(肩带更换);
[0040] 图7为图6的另一视角示意图;
[0041] 图8为实施例3中文胸的结构示意图;
[0042] 其中:1、罩杯;10、罩杯本体;100、晶格点阵结构弹性体;11、透气面料层;2、下扒;3、侧翼;4、肩带;f、风道;k、透气孔;q、穴位按摩凸起。

具体实施方式

[0043] 为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申
请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不
违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0044] 在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0045] 此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三
个等,除非另有明确具体的限定。
[0046] 在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连
接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员
而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0047] 在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在
第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示
第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第
一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说
明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者
也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另
一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、
“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0048] 实施例1
[0049] 如图1所示,本实施例所涉及的文胸,其包括罩杯1、下扒2、侧翼3、肩带4,其中罩杯1有两个,且左右对称设置。
[0050] 结合图2所示,罩杯1包括罩杯本体10和透气面料层11。
[0051] 罩杯本体10包括晶格点阵结构弹性体100和弹性树脂层,其中晶格点阵结构弹性体100为热塑性弹性体,且形成的厚度自边缘向中部逐步增厚。
[0052] 本例中,热塑性弹性体的孔隙率为5%~25%,且采用TPU材料3D打印而成。该类材质亲肤性号、弹性好、承载能力突出、耐油、耐水、耐霉菌,且热塑性好、便于3D打印加工,因
此极为适用文胸的使用环境、性能要求和工艺要求。
[0053] 透气面料层11的材质为透气且亲肤的弹性面料。本例中,弹性面料可以位于晶格点阵结构弹性体100的正面和背面。该类材质亲肤性号、弹性好、承载能力突出、耐油、耐水、
耐霉菌,且热塑性好、便于3D打印加工,因此极为适用文胸的使用环境、性能要求和工艺要
求。
[0054] 具体的,在弹性面料上还开设有透气孔k,透气孔和晶格结构组合,能引导空气进入3D打印晶格结构块的孔隙,有效提高了整体的透气度和排汗性,提高穿戴的舒适度。
[0055] 同时,弹性面料上开设有的小孔,每单位面积上的开孔率可以依照所对应的不同部位的承力大小比例而变化。一方面还是为了与下部3D打印晶格结构块承托力相匹配,另
一方面小孔能有效提高整体的透气度,提高穿戴的舒适度。
[0056] 结合图3和图4所示,在热塑性弹性体上形成多条风道f,其中多条风道f将所述热塑性弹性体的边缘部和中部相连通。在晶格结构中设计有多条风道f,在日常运动的过程
中,气流可以进入风道,可使文胸透气性、排汗性更好,从而保持胸部的舒适度。
[0057] 热塑性弹性体形成接触胸部的部分所在侧面由多个晶胞单元,其中部分晶胞单元上形成向内拱起的穴位按摩凸起。对应不同的穴位有不同的晶胞凸起结构,在兼具功能性
的前提下,利用日常生活中的摩擦转化为对穴位的按摩,从而起到保健的作用。
[0058] 相邻两个晶单元的面积、杆径、烧结密度三者中至少有一个不同,且自边缘向中部所形成的弹性支撑力是逐步变大的。也就是说晶格结构、密度、杆径变化是通过调整晶格胞
元杆径粗细和调整晶格形状中的一种或多种组合的方式实现。
[0059] 本例中,弹性树脂层一部分形成在热塑性弹性体的内部孔隙中并与热塑性弹性体之间结合;另一部分形成在所述热塑性弹性体的外表面。这样在满足所提供需要的缓冲冲
击力下,改善自身的透气性,增加使用舒适度,而且更轻盈;同时,也进一步提升热塑性弹性
的强度、弹性、抗冲击性能,而且也不会增加整体的厚度。
[0060] 组成弹性树脂层的弹性树脂的硬度为50A邵氏硬度以上、40D邵氏硬度以下,25℃下的粘度小于12000cP,抗拉强度为5MPa以上,断裂伸长率为120%以上。
[0061] 弹性树脂层的质量为晶格点阵结构弹性体质量的5%~10%。提升热塑性弹性体的强度、弹性、抗冲击性能,且保证弹性缓冲能力足够前提下,最佳化的减轻重量。
[0062] 罩杯本体在被压缩至形变为50%时所需的压力至少为5N。使文胸在提供支撑、塑形的同时能够日常生活中的冲击力有效吸收和回弹,从而起到保护胸部的作用。
[0063] 此外,构成晶格点阵结构弹性体的点阵胞元结构没有特别限制。点阵胞元结构可以是常见的立方体,星形,八角形,六边形,菱形和四面体等。
[0064] 同时,本例中,罩杯本体的成型过程包括如下步骤:
[0065] 1)以热塑性聚氨酯TPU为原料,通过粉末烧结成型3D打印出晶格点阵结构弹性体,其工艺参数为主温100‑120℃,激光功率60W,扫描速率4000‑10000mm/s,扫描间距0.3mm。
[0066] 2)将商购的质量浓度为50%的聚氨酯树脂溶液93质量份、异氰酸酯类固化剂7质量份,用高速搅拌器混合分散均匀得到浸渍处理液,其中聚氨酯树脂的硬度为70A,25℃下
的粘度为10000cP,抗拉强度为10MPa,断裂伸长率为210%。
[0067] 3)将打印出的晶格点阵结构弹性体浸泡于步骤2)制备的浸渍处理液中8min,取出后甩干,然后放入80±2℃真空烘箱中固化2.5h,得到复合材料样品。
[0068] 在不同扫描速率下得到的晶格点阵结构弹性体的烧结密度和孔隙率,以及晶格点阵结构弹性体在聚氨酯树脂处理前和处理后的重量、压缩形变50%时的压力如下表1所示:
[0069] 表1
[0070]
[0071]
[0072] 由上表1可知,通过控制3D打印的工艺参数,可以调整晶格点阵结构弹性体的烧结密度和孔隙率,热塑性弹性体中聚氨酯树脂的含量越多,复合弹性体材料的抗压缩性能提
升越多。
[0073] 实施例2
[0074] 如图5至图7所示,本实施例所涉及的文胸,其包括罩杯1、侧翼3、肩带4,其中罩杯1有两个,且左右对称设置。
[0075] 本例中,罩杯1和侧翼3一体成型,其中罩杯1结构与实施例1的罩杯基本相同,不同之处在于。
[0076] 透气面料层11位于罩杯本体10的外侧,且罩杯本体10自内侧(晶格点阵结构弹性体100)与皮肤贴合。
[0077] 同时,本实施例罩杯本体的成型过程包括如下步骤:
[0078] 1)以热塑性聚氨酯TPU为原料,通过粉末烧结成型3D打印出晶格点阵结构弹性体,其工艺参数为主温100‑120℃,激光功率68W,扫描速率6000mm/s,扫描间距0.2mm;
[0079] 2)将商购质量浓度为约50%的丙烯酸树脂溶液97质量份、固化剂4,4'‑亚甲基双(2‑甲基环己基胺)3质量份,用高速搅拌器混合分散均匀得到浸渍处理液,其中,丙烯酸树
脂的硬度为65A,25℃下的粘度为10000cP,抗拉强度为12MPa,断裂伸长率为180%;
[0080] 3)将打印出的TPU晶格点阵结构弹性体浸泡于浸渍处理液中10min,取出后甩干,然后放入80℃真空烘箱中固化5h,得到热塑性弹性样品;
[0081] 4)将固化后的样品再次置于浸渍处理液中,浸泡10min、甩干、固化。
[0082] 也就是说,所形成的热塑性弹性体中晶格点阵结构弹性体表面形成有两层弹性树脂层,
[0083] 同时,将热塑性弹性体的重量由处理前的58g增加至70g,材料压缩形变50%时压3
力由处理前的4.8N增加至9.6N。制备的热塑性弹性体的密度为1.1g/cm。
[0084] 实施例3
[0085] 如图8所示,本实施例所涉及的文胸,其包括罩杯1、侧翼3、肩带4,其中罩杯1有两个,且左右对称设置。
[0086] 本例中,罩杯1和侧翼3一体成型,其中罩杯1结构与实施例2的罩杯基本相同,透气面料层11位于罩杯本体10的外侧,且罩杯本体10自内侧(晶格点阵结构弹性体100)与皮肤
贴合。
[0087] 同时,穴位按摩凸起q呈球状,且有多个,其中多个穴位按摩凸起q间隔分布在罩杯本体10的内侧。
[0088] 本例中,多个穴位按摩凸起q按胸部穴位分布在罩杯本体10的下部。
[0089] 同时,罩杯的成型过程的步骤4)中,浸泡10min、甩干、固化后,再进行步骤4),所形成的热塑性弹性体中晶格点阵结构弹性体表面形成有三层弹性树脂层,同时,将热塑性弹
性体的重量由处理前的58g增加至73g,材料压缩形变50%时压力由处理前4.8N增加至11N。
3
制备的热塑性弹性体的密度为1.1g/cm。
[0090] 因此,本发明具有以下优势:
[0091] 1、本申请通过晶格点阵结构弹性体与弹性树脂涂层的复合,使弹性树脂渗入晶格点阵结构弹性体的内部孔隙中并且使二者紧密结合,出乎意料地,在不影响晶格点阵结构
弹性体优势性能的前提下,显著提高了材料的抗压缩性能,而同时材料的体积不变,重量仅
有微小的增加。相比未复合弹性树脂涂层的晶格点阵结构弹性体,在达到相同的抗压缩性
能时,本发明的热塑性弹性的体积显著更小、重量显著更轻;在重量相同时,本申请的热塑
性弹性的抗压缩性能显著更高。
[0092] 2、本申请的热塑性弹性的制备工艺,采用3D打印制备晶格点阵结构弹性体,并采用涂覆处理和固化工艺,一方面,通过调节3D打印温度和激光功率等参数,可以控制晶格点
阵结构弹性体的烧结密度和孔隙率,进而控制弹性树脂渗透的深度和质量,最终控制热塑
性弹性压缩性能改善的程度,因此,可以灵活制备各种性能的热塑性弹性,以满足各种应用
场景下的个性化需求。另一方面,采用涂覆处理和固化工艺,晶格点阵结构弹性体与弹性树
脂涂层之间结合更加充分和紧密,有助于提升热塑性弹性的强度和使用寿命。
[0093] 3、本申请不仅具有完美塑形和兼具均衡承托之功效,而且相对可以减薄,同时还具有透气、排汗、保护等功能,此外,晶格结构也能使文胸整体自然恢复到初始轮廓,且内部
承冲力变化较小,产品使用寿命较长。
[0094] 4、在晶格结构中设计有多条风道,在日常运动的过程中,气流可以进入风道,可使文胸透气性、排汗性更好,从而保持胸部的舒适度;对应不同的穴位有不同的晶胞凸起结
构,在兼具功能性的前提下,利用日常生活中的摩擦转化为对穴位的按摩,从而起到保健的
作用;换言之,不仅能够提供完美的胸部塑形,还可以提供传统文胸难以比拟的透气性、排
汗性,增加穿着舒适性与活动力,同时该结构集成按摩功能,使佩戴者在日常活动中的胸部
运动摩擦转化为胸部按摩,促进胸部的血液循环,增加胸部弹性,有效预防松弛下垂等。
[0095] 5、3D打印晶格结构具有晶格结构、密度、杆径变化,从而使文胸在提供支撑、塑形的同时能够日常生活中的冲击力有效吸收和回弹,从而起到保护胸部的作用;透气孔能引
导空气进入3D打印晶格结构块的孔隙,有效提高了整体的透气度和排汗性,提高穿戴的舒
适度;材质亲肤性号、弹性好、承载能力突出、耐油、耐水、耐霉菌,且热塑性好、便于3D打印
加工,因此极为适用文胸的使用环境、性能要求和工艺要求。
[0096] 在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说,各个范围的端点值之间、各
个范围的端点值和单独的点值之间,以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个
新的数值范围,这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
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