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一种防蚊虫PU刻字膜及其生产工艺

申请号 CN202311783299.8 申请日 2023-12-22 公开(公告)号 CN117757369A 公开(公告)日 2024-03-26
申请人 晋江兴拓服装辅料工贸有限公司; 发明人 许燕科;
摘要 本 发明 适用于刻字膜技术领域,一种防蚊虫PU刻字膜,包括底材层和材料层,所述底材层包括PET膜和胶黏剂层,所述材料层包括 面层 浆料形成的面层浆料层、粘接浆料形成的粘接层、聚 氨 酯 树脂 层、热熔胶膜层和离型纸。该防蚊虫PU刻字膜及其生产工艺,通过将防蚊虫材料作为浆料进行涂布,形成防蚊虫的面层,使得最终生产出来的PU刻字膜具有较好的蚊虫驱避效果,在作为服饰的材料使用时,使用了这款防蚊虫PU刻字膜做出来的辅料作为装饰的服装、服饰具有优秀的抗蚊虫能 力 ,穿着时可以有效驱赶蚊虫,避免蚊虫靠近叮咬,使穿着者更加舒适。
权利要求

1.一种防蚊虫PU刻字膜及,其特征在于:包括底材层(1)和材料层(2),所述底材层(1)包括PET膜(11)和胶黏剂层(12),所述材料层(2)包括面层浆料形成的面层浆料层(21)、粘接浆料形成的粘接层(22)、聚树脂层(23)、热熔胶膜层(24)和离型纸(25),所述面层浆料层(21)、粘接层(22)和聚氨酯树脂层(23)组成PU层,所述PU层远离热熔胶膜层(24)一面通过所述胶黏剂层(12)与所述PET膜(11)粘接。
2.如权利要求1所述的一种防蚊虫PU刻字膜,其特征在于:所述面层浆料由聚氨酯、香茅草提取物、黑胡椒提取物、二及聚酯热熔粘接剂混合而成。
3.如权利要求2所述的一种防蚊虫PU刻字膜及其生产工艺,其特征在于:所述面层浆料中各组分比例为:聚氨酯61%,香茅草提取物4%,黑胡椒提取物1%,二氧化钛15%,聚氨酯热熔粘接剂18%。
4.一种防蚊虫PU刻字膜的生产工艺,其特征在于:用于生产如权利要求1‑3中所述的防蚊虫PU刻字膜,其中材料层的生产流程为:
S1:将基纸放卷进行平整匀速的传输;
S2:将聚氨酯树脂浆料与面层浆料混合进行第一次均匀刮涂,并进行烘干加热形成面层浆料层;
S3:将聚氨酯树脂浆料与粘接浆料混合进行第二次均匀刮涂,保证颜色遮盖均匀,并进行烘干加热形成粘接层;
S4:使用聚氨酯树脂进行第三次均匀刮涂,并进行烘干加热;
S5:将背面带有离型纸的热熔胶膜粘贴第三次刮涂之后的基纸上,并进行烘干加热;
S6:冷却后剥离基纸,将成型的材料层进行收卷。
5.如权利要求4所述的一种防蚊虫PU刻字膜生产工艺,其特征在于:底材层的生产流程为:
S1:将PET膜放卷进行平整匀速的传输;
S2:在PET膜上均匀地刮涂胶黏剂形成胶黏剂层,并进行均匀烘干;
S3:将离型膜进行平整匀速的传输,将PET膜与离型膜对齐贴合;
S4:将成型的底材层进行收卷。
6.如权利要求5所述的一种防蚊虫PU刻字膜生产工艺,其特征在于:所述底材层与材料层贴合的生产流程为:
S1:将材料层进行平整匀速的传输;
S2:将底材层进行平整匀速的传输,并在传输时将离型膜剥离。
S3:将底材层带胶面与材料层的PU层进行对齐并紧密压合;
S4:进行收卷,并在收卷时剥离材料层上热熔胶膜层背面的离型纸。
7.如权利要求4所述的一种防蚊虫PU刻字膜生产工艺,其特征在于:所述聚氨酯树脂浆料由聚氨酯树脂、环保色料和环保聚氨酯助剂混合而成,并与潘通色卡对色矫正。
8.如权利要求4所述的一种防蚊虫PU刻字膜生产工艺,其特征在于:所述基纸为可收回的格拉辛离型纸。
9.如权利要求5所述的一种防蚊虫PU刻字膜生产工艺,其特征在于:所述胶黏剂为胶粘剂或硅胶粘合剂
10.如权利要求4所述的一种防蚊虫PU刻字膜生产工艺,其特征在于:多次烘干加热产生的尾气均经尾气处理后排放。

说明书全文

一种防蚊虫PU刻字膜及其生产工艺

技术领域

[0001] 本发明属于刻字膜技术领域,尤其涉及一种防蚊虫PU刻字膜及其生产工艺。

背景技术

[0002] PU刻字膜是一款颜色种类多样柔软细腻的膜材料,富有弹性,耐磨耐洗,具有柔软的手感,可拉伸、高遮盖,经过高温烫印不变形,作为服装辅料、装饰材料广泛应用于服装、服饰行业。
[0003] 在夏秋季节蚊虫肆虐,而夏季通常穿着较为单薄,皮肤裸露面积较大,在户外活动时非常容易被蚊虫叮咬造成不适,普通的服装、服饰面料不具有驱蚊防虫的功能,而PU刻字膜在作为服装、服饰材料使用时,主要起到装饰作用,也不具有防蚊虫效果,功能较为单一,因此设计出该具有防蚊虫功能的PU刻字膜以解决上述问题。

发明内容

[0004] 本发明提供一种防蚊虫PU刻字膜及其生产工艺,旨在解决PU刻字膜在做为服装、服饰材料使用时,主要起到装饰作用,不具有防蚊虫效果,功能较为单一的问题。
[0005] 本发明是这样实现的,一种防蚊虫PU刻字膜,包括底材层和材料层,所述底材层包括PET膜和胶黏剂层,所述材料层包括面层浆料形成的面层浆料层、粘接浆料形成的粘接层、聚树脂层、热熔胶膜层和离型纸,所述面层浆料层、粘接层和聚氨酯树脂层组成PU层,所述PU层远离热熔胶膜层一面通过所述胶黏剂层与所述PET膜粘接。
[0006] 优选的,所述面层浆料由聚氨酯、香茅草提取物、黑胡椒提取物、二及聚酯热熔粘接剂混合而成。
[0007] 优选的,所述面层浆料中各组分比例为:聚氨酯61%,香茅草提取物4%,黑胡椒提取物1%,二氧化钛15%,聚酯热熔粘接剂18%。
[0008] 一种防蚊虫PU刻字膜生产工艺,用于生产上述的防蚊虫PU刻字膜,其中材料层的生产流程为:
[0009] S1:将基纸放卷进行平整匀速的传输;
[0010] S2:将聚氨酯树脂浆料与面层浆料混合进行第一次均匀刮涂,并进行烘干加热形成面层浆料层;
[0011] S3:将聚氨酯树脂浆料与粘接浆料混合进行第二次均匀刮涂,保证颜色遮盖均匀,并进行烘干加热形成粘接层;
[0012] S4:使用聚氨酯树脂进行第三次均匀刮涂,并进行烘干加热;
[0013] S5:将背面带有离型纸的热熔胶膜粘贴第三次刮涂之后的基纸上,并进行烘干加热;
[0014] S6:冷却后剥离基纸,将成型的材料层进行收卷。
[0015] 优选的,底材层的生产流程为:
[0016] S1:将PET膜放卷进行平整匀速的传输;
[0017] S2:在PET膜上均匀地刮涂胶黏剂形成胶黏剂层,并进行均匀烘干;
[0018] S3:将离型膜进行平整匀速的传输,将PET膜与离型膜对齐贴合;
[0019] S4:将成型的底材层进行收卷。
[0020] 优选的,所述底材层与材料层贴合的生产流程为:
[0021] S1:将材料层进行平整匀速的传输;
[0022] S2:将底材层进行平整匀速的传输,并在传输时将离型膜剥离。
[0023] S3:将底材层带胶面与材料层的PU层进行对齐并紧密压合;
[0024] S4:进行收卷,并在收卷时剥离材料层上热痛膜层背面的离型纸。
[0025] 优选的,所述聚氨酯树脂浆料由聚氨酯树脂、环保色料和环保聚氨助剂混合而成,并与潘通色卡对色矫正。
[0026] 优选的,所述基纸为可收回的格拉辛离型纸。
[0027] 优选的,所述胶黏剂为胶粘剂或硅胶粘合剂
[0028] 优选的,多次烘干加热产生的尾气均经尾气处理后排放。
[0029] 有益效果
[0030] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的一种防蚊虫PU刻字膜,通过将防蚊虫材料作为浆料进行涂布,形成防蚊虫的面层,使得最终生产出来的PU刻字膜具有较好的蚊虫驱避效果,在作为服饰的材料使用时,生产出来的服装、服饰具有优秀的抗蚊虫能,穿着时可以有效驱赶蚊虫,避免蚊虫靠近叮咬,使穿着者更加舒适。附图说明
[0031] 图1为本发明的结构示意图;
[0032] 图2为本发明中材料层的生产流程图
[0033] 图中:1‑底材层、11‑PET膜、12‑胶黏剂层、2‑材料层、21‑面层浆料层、22‑粘接层、23‑聚氨酯树脂层、24‑热熔胶膜层、25‑离型纸。

具体实施方式

[0034] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0035] 请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种防蚊虫PU刻字膜,包括底材层1和材料层2,所述底材层1包括PET膜11和胶黏剂层12,所述材料层2包括面层浆料形成的面层浆料层21、粘接浆料形成的粘接层22、聚氨酯树脂层23、热熔胶膜层24和离型纸25,所述面层浆料层21、粘接层22和聚氨酯树脂层23组成PU层,所述PU层远离热熔胶膜层24一面通过所述胶黏剂层12与所述PET膜11粘接。
[0036] 在本实施方式中,PET膜附有丙稀酸树脂,PET是涤纶树脂,透明的结晶性聚合物,具有表层平滑、富有光泽、耐磨擦、电绝缘性佳、受温小、无毒、吸性低、耐弱酸以及有机溶剂等优势。同时具备优良的力学效果,耐折性能好。较为环保,并且安全性能良好,可直接用于与皮肤直接接触的产品上。
[0037] 丙稀酸树脂具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性、在高温烘烤时不变色、不泛黄。
[0038] 进一步的,所述面层浆料由聚氨酯、香茅草提取物、黑胡椒提取物、二氧化钛及聚酯热熔粘接剂混合而成。
[0039] 所述面层浆料中各组分比例为:聚氨酯61%,香茅草提取物4%,黑胡椒提取物1%,二氧化钛15%,聚酯热熔粘接剂18%。
[0040] 一种防蚊虫PU刻字膜的生产工艺,用于生产上述的防蚊虫PU刻字膜,其中材料层的生产流程如图2所示,包括以下流程:
[0041] S1:将基纸放卷进行平整匀速的传输;
[0042] S2:将聚氨酯树脂浆料与面层浆料混合进行第一次均匀刮涂,并进行烘干加热形成面层浆料层;
[0043] S3:将聚氨酯树脂浆料与粘接浆料混合进行第二次均匀刮涂,保证颜色遮盖均匀,并进行烘干加热形成粘接层;
[0044] S4:使用聚氨酯树脂进行第三次均匀刮涂,并进行烘干加热;
[0045] S5:将背面带有离型纸的热熔胶膜粘贴第三次刮涂之后的基纸上,并进行烘干加热;
[0046] S6:冷却后剥离基纸,将成型的材料层进行收卷。
[0047] 在本实施方式中,所述基纸为可收回的格拉辛离型纸。
[0048] 热熔胶膜为聚醚矾(PES),是综合性能优异的热塑性高分子膜材料。其耐压、耐低温耐高温、耐酸、耐氧化性均较高,具有良好的化学稳定性。聚醚矾在180°℃下可使用20年,在200°℃下可使用5年。无毒性,生物相容性高,常用于制作食品级载体。在卫生标准方面,被美国FDA认可,也符合日本厚生省第434号和178号公告的要求。改性后亦可进行低温热烫,能减少对服装的损害,适合多种面料。
[0049] 底材层的生产流程为:
[0050] S1:将PET膜放卷进行平整匀速的传输;
[0051] S2:在PET膜上均匀地刮涂胶黏剂形成胶黏剂层,并进行均匀烘干;
[0052] S3:将离型膜进行平整匀速的传输,将PET膜与离型膜对齐贴合;
[0053] S4:将成型的底材层进行收卷。
[0054] 在本实施方式中,所述胶黏剂为硅酮胶粘剂或硅胶粘合剂。
[0055] 多次烘干加热产生的尾气均经尾气处理后统一排放。
[0056] 所述底材层与材料层贴合的生产流程为:
[0057] S1:将材料层进行平整匀速的传输;
[0058] S2:将底材层进行平整匀速的传输,并在传输时将离型膜剥离。
[0059] S3:将底材层带胶面与材料层的PU层进行对齐并紧密压合;
[0060] S4:进行收卷,并在收卷时剥离材料层上热痛角膜层背面的离型纸。
[0061] 与市面上绝大多数材料相比,本产品不含氯菊酯成分,氯菊酯常用于制造杀虫剂,其杀虫效果非常明显,但氯菊酯能够通过人体的皮肤、呼吸道以及消化道等途径被人体所吸收,如果长期接触氯菊酯,会对人体产生伤害的。本产品在安全环保层面上能够达到国际安全标准,驱蚊效果上也有良好表现,水洗前趋避率达到73%,经过5A级水洗测试后能保证达到B级驱蚊标准,能够满足绝大多数趋避蚊虫的要求。
[0062] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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