一种防水透气无纺布口罩及其制备方法 |
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申请号 | CN202311636566.9 | 申请日 | 2023-12-01 | 公开(公告)号 | CN117731080A | 公开(公告)日 | 2024-03-22 |
申请人 | 安徽富颍纺织科技股份有限公司; | 发明人 | 黄文政; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种防 水 透气 无纺布 口罩,包括如下重量份的原料:聚丙烯30‑40份、 抗菌剂 5‑8份、分散剂1‑3份、透气纱15‑20份、竹 纤维 8‑10份、改性聚 氨 酯乳液2‑6份;本发明还公开了该防水透气无纺布口罩的制备方法,第一步,将聚丙烯、抗菌剂加入反应釜中,加入分散剂,加热搅拌后进行纺丝,制得抗菌纤维,第二步,将抗菌纤维、透气纱、竹纤维混合进行 热压 制成无纺布,第三步,采用浸轧工艺,以改性聚氨酯乳液对无纺布进行后 整理 ,经水洗干燥后制得防水透气无纺布,第四步,将防水透气无纺布进行裁剪,加上鼻梁线和弹性 耳 挂,进行热压定型,制得防水透气无纺布口罩。本发明制备的口罩不仅防水透气还抗菌抑菌。 | ||||||
权利要求 | 1.一种防水透气无纺布口罩,其特征在于,包括如下重量份的原料:聚丙烯30‑40份、抗菌剂5‑8份、分散剂1‑3份、透气纱15‑20份、竹纤维8‑10份、改性聚氨酯乳液2‑6份; |
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说明书全文 | 一种防水透气无纺布口罩及其制备方法技术领域[0001] 本发明属于无纺布技术领域,涉及一种防水透气无纺布口罩及其制备方法。 背景技术[0002] 口罩是一种日常的面部卫生用品,可佩戴于口鼻之上,用于过滤进入口鼻的空气,阻挡有害的气体和飞沫,口罩对于进入口鼻的空气有一定的过滤作用,并且具有良好的呼吸透气性,预防呼吸道传染病流行,或在粉尘环境中作业时,佩戴口罩可以起到非常有效的保护作用。口罩的类型众多,涉及纱布口罩、无纺布口罩、驻极体聚丙烯熔喷口罩、活性炭吸附口罩、抗菌口罩、N95型口罩等,聚丙烯无纺布是近年来新出现的环保材料,此类材料防护效果好、透气拒水、力学性能好、无毒环保、无异味、阻燃性优良、价格低廉。同时,聚丙烯无纺布可自然分解,燃烧时无毒无污染,因而引起人们对它的应用兴趣。 [0003] 随着透气拒水聚丙烯无纺布口罩被广泛使用,因此市场对其提出了更高的性能需求,由于聚丙烯材料的超疏水会引起细菌、蛋白等物质的粘附,给佩戴口罩者带来患病风险,因此在保证无纺布口罩高防水透气的前期下,提升其抗菌性能是目前需要解决的问题。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种防水透气无纺布口罩及其制备方法。 [0005] 本发明要解决的技术问题:随着透气拒水聚丙烯无纺布口罩被广泛使用,因此市场对其提出了更高的性能需求,由于聚丙烯材料的超疏水会引起细菌、蛋白等物质的粘附,给佩戴口罩者带来患病风险,因此在保证无纺布口罩高防水透气的前期下,提升其抗菌性能是目前需要解决的问题。 [0006] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现: [0007] 一种防水透气无纺布口罩,包括如下重量份的原料: [0009] 其中所述抗菌剂由如下步骤制得: [0010] 步骤C1,将钛酸四丁酯、无水乙醇加入烧杯中搅拌均匀,作为前驱体,向烧瓶中依次加入无水乙醇、去离子水,滴加盐酸溶液调节pH至5‑5.5制得介质溶液,将前驱体滴加到介质溶液中,在1小时内滴加完成,然后以250‑300rpm的速率、30‑35℃的温度,搅拌12‑18小时,制得混合液a; [0011] 步骤C2,向步骤C1制备的混合液a中逐滴滴加KH‑550,以250‑300rpm的速率搅拌20‑30分钟后,控制温度在50‑55℃搅拌8‑10小时,再滴入盐酸溶液调节pH至6‑7,制得抗菌剂。 [0012] 进一步,步骤C1所述钛酸四丁酯、无水乙醇以用量比15‑20g:12‑15g制得前驱体,介质溶液中无水乙醇、去离子水的用量比为8‑10g:12‑15g,盐酸溶液的质量分数为37%;步骤C2所述混合液a、KH‑550的质量比为8‑10:1,盐酸溶液的质量分数为37%。 [0013] 所述改性聚氨酯乳液的具体制备过程如下: [0014] 步骤S1,将甲苯二异氰酸酯溶于DMF,加入到三口烧瓶中,水浴加热到80℃,启动磁力搅拌,控制搅拌速率为250‑300rpm,滴加二月桂酸二丁基锡,然后将二苯基硅二醇溶于DMF中制得混合溶液,将混合溶液逐滴滴加入上述三口烧瓶中,反应3‑4小时,制得中间体1,将中间体1溶于四氢呋喃中,与氯气在光照条件下,进行反应1‑1.5小时,制得中间体2; [0015] 反应过程如下: [0016] [0017] 步骤S2,将全氟戊基碘烷、醋酸烯丙酯加入三口烧瓶中,加热至95℃保温10‑15分钟,加入过氧化苯甲酰,反应40‑60分钟,制得中间体3,将反应温度降温至60℃,继续加入正己烷、氢氧化钾,回流反应6‑7小时,反应结束后,冷却过滤,滤液减压蒸馏,收集77‑82℃/40mmHg馏分,制得中间体4; [0018] 反应过程如下: [0019] [0020] 步骤S3,向三口烧瓶中加入步骤S2制备的中间体4、氨水、甲醇,于280‑300rpm速率下搅拌12‑16小时得到粗产物,将粗产物用乙醚溶解,用去离子水洗涤2‑3次,分液取有机层,用硫酸钠干燥,抽滤,旋蒸除去溶剂,再用氯仿重结晶,制得中间体5; [0021] 反应过程如下: [0022] [0023] 步骤S4,将步骤S3制备的中间体5、氢氧化钾、丙酮加入反应釜中,在转速为150‑200r/min,温度为25‑30℃的条件下,进行搅拌20‑30min后,加入溴苯,在温度为70‑75℃的条件下,进行反应5‑8小时,制得中间体6; [0024] 反应过程如下: [0025] [0026] 步骤S5,将中间体6溶于四氢呋喃中,加入三口烧瓶中,通入氮气进行保护,在转速为200‑300rpm,温度为0‑5℃的条件下,进行搅拌10‑20分钟后,加入步骤S1制备的中间体2,进行反应3‑5小时,制得中间体7; [0027] 反应过程如下: [0028] [0029] 步骤S6,将聚氧化丙烯二醇加入三口烧瓶中,通入氮气保护,在100‑110℃下真空脱水2‑3小时,降温至60℃,加入步骤S5制备的中间体7、二月桂酸二丁基锡,升温至80℃搅拌反应2‑2.5小时,加入二羟甲基丙酸继续反应30分钟,逐滴滴加1,4‑丁二醇,反应2‑3小时,加入三乙醇胺中和反应15分钟,制得改性聚氨酯乳液。 [0030] 进一步,步骤S1所述甲苯二异氰酸酯、DMF、二月桂酸二丁基锡、混合溶液的用量比为4‑5g:20‑30mL:0.1‑0.2g:30‑35mL,混合溶液中二苯基硅二醇和DMF的用量比为2.5‑3g:25‑30mL,中间体1和氯气的摩尔比为2:1;步骤S2所述全氟戊基碘烷、醋酸烯丙酯、过氧化苯甲酰、正己烷、氢氧化钾的质量比为1:1‑1.5:0.02‑0.04:0.05:0.05‑0.08;步骤S3所述中间体4、氨水、甲醇的质量比为1:10:5,氨水的质量分数为28‑30%。 [0031] 进一步,步骤S4所述中间体5、氢氧化钾、丙酮、溴苯的用量比为2‑3g:0.3‑0.5g:10‑15mL:3‑4g;步骤S5所述中间体6、四氢呋喃、中间体2的质量比1:4‑5:1‑1.2;步骤S6所述聚氧化丙烯二醇、中间体7、二月桂酸二丁基锡、二羟甲基丙酸、1,4‑丁二醇的用量比为35g: 25.8g:0.3‑0.5g:3.8g:4.2g。 [0032] 一种防水透气无纺布口罩的制备方法,包括如下制备步骤: [0033] 步骤A1,将聚丙烯、抗菌剂加入反应釜中,加入分散剂,于150‑170℃、300‑320rpm条件下加热搅拌,然后进行纺丝,制得抗菌纤维; [0034] 步骤A2,将抗菌纤维、透气纱、竹纤维混合进行热压制成无纺布; [0035] 步骤A3,采用浸轧工艺,以改性聚氨酯乳液对步骤A2制备的无纺布进行后整理,后整理完成后,将其放入烘箱中,在80‑100℃下烘30‑40分钟后取出,再用去离子水清洗2‑3次,自然晾干后制得防水透气无纺布; [0037] 进一步,步骤A1所述分散剂为石蜡类。 [0038] 进一步,步骤A3所述浸轧工艺为浴比1:25,浸泡温度25℃,浸泡时间3分钟,轧辊压力0.2MPa。 [0039] 本发明的有益效果:本发明的目的在于提供一种防水透气无纺布口罩及其制备方法,通过聚丙烯、透气纱和竹纤维经过热压成型制成无纺布,由此无纺布添加鼻梁线和弹性耳挂制得口罩,工艺简单,同时,抗菌剂和改性聚氨酯乳液的整理,使其无纺布不仅防水透气,而且兼具抗菌抑菌的作用。 [0040] (1)二氧化钛是一类宽禁带的n型半导体氧化物,属于光催化类抗菌剂,常作为无机填料添加进高聚物中起到抗菌抑菌作用,但是二氧化钛与高聚物的相容性比较差,尽管缩小二氧化钛的尺寸至纳米量级,仍无法克服粒子表面高能量而导致的团聚现象,因此解决二氧化钛高分散性是难题之一,本发明中通过溶胶‑凝胶法制备二氧化钛溶胶,使二氧化钛粒子表面暴露活性位点,即活泼羟基,当加入硅烷偶联剂KH‑550时,羟基与KH‑550末端氨基发生脱水缩合反应,使二氧化钛表面结合有机硅,降低二氧化钛的极性,更易相容,二氧化钛在聚丙烯链段中均一分散,二氧化钛表面的空穴与H2O反应生成OH自由基,可以杀灭细菌起到抗菌作用,同时,有机硅的柔性、粘性使得聚丙烯链段交织成网状空间结构,增加聚丙烯纤维的韧性,此外,由于有机硅表面张力低,表面能小,在织物表面成膜能力强,能够赋予织物良好的防水性能。 [0041] (2)改性聚氨酯乳液可在无纺布表面均匀成膜,赋予材料高防水透气性,首先对聚氨酯单体甲苯二异氰酸酯通过官能团反应增添拒水功能性,甲苯二异氰酸酯与二苯基硅二醇反应生成中间体1,中间体1经过氯代反应生成中间体2,将全氟戊基碘烷与醋酸烯丙酯进行加成反应生成中间体3,中间体3消去闭环生成中间体4,中间体4在碱性条件下开环氧生成中间体5,中间体5与溴苯结合脱去卤素得到中间体6,将中间体2与中间体6反应使其有机硅链上结合氟硅烷得到含有机氟硅官能团的甲苯二异氰酸酯衍生物,该甲苯二异氰酸酯衍生物与聚氧化丙烯二醇发生扩链聚合反应生成聚氨酯乳液,由于有机氟和有机硅的存在而赋予乳液高疏水性质,再通过浸轧工艺浸润到无纺布结构中,增加无纺布防水功能。 具体实施方式[0042] 下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。 [0043] 实施例1 [0044] 抗菌剂由如下步骤制得: [0045] 步骤C1,将钛酸四丁酯、无水乙醇加入烧杯中搅拌均匀,作为前驱体,向烧瓶中依次加入无水乙醇、去离子水,滴加盐酸溶液调节pH至5制得介质溶液,将前驱体滴加到介质溶液中,在1小时内滴加完成,然后以250rpm的速率、30℃的温度,搅拌12小时,制得混合液a,其中钛酸四丁酯、无水乙醇以用量比15g:12g制得前驱体,介质溶液中无水乙醇、去离子水的用量比为8g:12g,盐酸溶液的质量分数为37%; [0046] 步骤C2,向步骤C1制备的混合液a中逐滴滴加KH‑550,以250rpm的速率搅拌20分钟后,控制温度在50℃搅拌8小时,再滴入盐酸溶液调节pH至6,制得抗菌剂,其中混合液a、KH‑550的质量比为8:1,盐酸溶液的质量分数为37%。 [0047] 实施例2 [0048] 抗菌剂由如下步骤制得: [0049] 步骤C1,将钛酸四丁酯、无水乙醇加入烧杯中搅拌均匀,作为前驱体,向烧瓶中依次加入无水乙醇、去离子水,滴加盐酸溶液调节pH至5.5制得介质溶液,将前驱体滴加到介质溶液中,在1小时内滴加完成,然后以300rpm的速率、35℃的温度,搅拌18小时,制得混合液a,其中钛酸四丁酯、无水乙醇以用量比20g:15g制得前驱体,介质溶液中无水乙醇、去离子水的用量比为10g:15g,盐酸溶液的质量分数为37%; [0050] 步骤C2,向步骤C1制备的混合液a中逐滴滴加KH‑550,以300rpm的速率搅拌30分钟后,控制温度在55℃搅拌10小时,再滴入盐酸溶液调节pH至7,制得抗菌剂,混合液a、KH‑550的质量比为10:1,盐酸溶液的质量分数为37%。 [0051] 实施例3 [0052] 改性聚氨酯乳液的具体制备过程如下: [0053] 步骤S1,将甲苯二异氰酸酯溶于DMF,加入到三口烧瓶中,水浴加热到80℃,启动磁力搅拌,控制搅拌速率为250rpm,滴加二月桂酸二丁基锡,然后将二苯基硅二醇溶于DMF中制得混合溶液,将混合溶液逐滴滴加入上述三口烧瓶中,反应3小时,制得中间体1,将中间体1溶于四氢呋喃中,与氯气在光照条件下,进行反应1小时,制得中间体2,其中甲苯二异氰酸酯、DMF、二月桂酸二丁基锡、混合溶液的用量比为4g:20mL:0.1g:30mL,混合溶液中二苯基硅二醇和DMF的用量比为2.5g:25mL,中间体1和氯气的摩尔比为2:1; [0054] 步骤S2,将全氟戊基碘烷、醋酸烯丙酯加入三口烧瓶中,加热至95℃保温10分钟,加入过氧化苯甲酰,反应40分钟,制得中间体3,将反应温度降温至60℃,继续加入正己烷、氢氧化钾,回流反应6小时,反应结束后,冷却过滤,滤液减压蒸馏,收集77℃/40mmHg馏分,制得中间体4,其中全氟戊基碘烷、醋酸烯丙酯、过氧化苯甲酰、正己烷、氢氧化钾的质量比为1:1:0.02:0.05:0.05; [0055] 步骤S3,向三口烧瓶中加入步骤S2制备的中间体4、氨水、甲醇,于280rpm速率下搅拌12小时得到粗产物,将粗产物用乙醚溶解,用去离子水洗涤2次,分液取有机层,用硫酸钠干燥,抽滤,旋蒸除去溶剂,再用氯仿重结晶,制得中间体5,其中中间体4、氨水、甲醇的质量比为1:10:5,氨水的质量分数为28%; [0056] 步骤S4,将步骤S3制备的中间体5、氢氧化钾、丙酮加入反应釜中,在转速为150r/min,温度为25℃的条件下,进行搅拌20min后,加入溴苯,在温度为70℃的条件下,进行反应5小时,制得中间体6,其中中间体5、氢氧化钾、丙酮、溴苯的用量比为2g:0.3g:10mL:3g; [0057] 步骤S5,将中间体6溶于四氢呋喃中,加入三口烧瓶中,通入氮气进行保护,在转速为200rpm,温度为0℃的条件下,进行搅拌10分钟后,加入步骤S1制备的中间体2,进行反应3小时,制得中间体7,其中中间体6、四氢呋喃、中间体2的质量比1:4:1; [0058] 步骤S6,将聚氧化丙烯二醇加入三口烧瓶中,通入氮气保护,在100℃下真空脱水2小时,降温至60℃,加入步骤S5制备的中间体7、二月桂酸二丁基锡,升温至80℃搅拌反应2小时,加入二羟甲基丙酸继续反应30分钟,逐滴滴加1,4‑丁二醇,反应2小时,加入三乙醇胺中和反应15分钟,制得改性聚氨酯乳液,其中聚氧化丙烯二醇、中间体7、二月桂酸二丁基锡、二羟甲基丙酸、1,4‑丁二醇的用量比为35g:25.8g:0.3g:3.8g:4.2g。 [0059] 实施例4 [0060] 改性聚氨酯乳液的具体制备过程如下: [0061] 步骤S1,将甲苯二异氰酸酯溶于DMF,加入到三口烧瓶中,水浴加热到80℃,启动磁力搅拌,控制搅拌速率为300rpm,滴加二月桂酸二丁基锡,然后将二苯基硅二醇溶于DMF中制得混合溶液,将混合溶液逐滴滴加入上述三口烧瓶中,反应4小时,制得中间体1,将中间体1溶于四氢呋喃中,与氯气在光照条件下,进行反应1.5小时,制得中间体2,其中甲苯二异氰酸酯、DMF、二月桂酸二丁基锡、混合溶液的用量比为5g:30mL:0.2g:35mL,混合溶液中二苯基硅二醇和DMF的用量比为3g:30mL,中间体1和氯气的摩尔比为2:1; [0062] 步骤S2,将全氟戊基碘烷、醋酸烯丙酯加入三口烧瓶中,加热至95℃保温15分钟,加入过氧化苯甲酰,反应60分钟,制得中间体3,将反应温度降温至60℃,继续加入正己烷、氢氧化钾,回流反应7小时,反应结束后,冷却过滤,滤液减压蒸馏,收集82℃/40mmHg馏分,制得中间体4,其中全氟戊基碘烷、醋酸烯丙酯、过氧化苯甲酰、正己烷、氢氧化钾的质量比为1:1.5:0.04:0.05:0.08; [0063] 步骤S3,向三口烧瓶中加入步骤S2制备的中间体4、氨水、甲醇,于300rpm速率下搅拌16小时得到粗产物,将粗产物用乙醚溶解,用去离子水洗涤3次,分液取有机层,用硫酸钠干燥,抽滤,旋蒸除去溶剂,再用氯仿重结晶,制得中间体5,其中中间体4、氨水、甲醇的质量比为1:10:5,氨水的质量分数为30%; [0064] 步骤S4,将步骤S3制备的中间体5、氢氧化钾、丙酮加入反应釜中,在转速为200r/min,温度为30℃的条件下,进行搅拌30min后,加入溴苯,在温度为75℃的条件下,进行反应8小时,制得中间体6,其中中间体5、氢氧化钾、丙酮、溴苯的用量比为3g:0.4g:15mL:4g; [0065] 步骤S5,将中间体6溶于四氢呋喃中,加入三口烧瓶中,通入氮气进行保护,在转速为300rpm,温度为5℃的条件下,进行搅拌20分钟后,加入步骤S1制备的中间体2,进行反应5小时,制得中间体7,其中中间体6、四氢呋喃、中间体2的质量比1:5:1.2; [0066] 步骤S6,将聚氧化丙烯二醇加入三口烧瓶中,通入氮气保护,在110℃下真空脱水3小时,降温至60℃,加入步骤S5制备的中间体7、二月桂酸二丁基锡,升温至80℃搅拌反应2.5小时,加入二羟甲基丙酸继续反应30分钟,逐滴滴加1,4‑丁二醇,反应3小时,加入三乙醇胺中和反应15分钟,制得改性聚氨酯乳液,其中聚氧化丙烯二醇、中间体7、二月桂酸二丁基锡、二羟甲基丙酸、1,4‑丁二醇的用量比为35g:25.8g:0.5g:3.8g:4.2g。 [0067] 实施例5 [0068] 一种防水透气无纺布口罩,包括如下重量份的原料:聚丙烯30份、抗菌剂5份、分散剂1份、透气纱15份、竹纤维8份、改性聚氨酯乳液2份; [0069] 该防水透气无纺布口罩及其制备方法由如下步骤制成: [0070] 步骤A1,将聚丙烯、抗菌剂加入反应釜中,加入分散剂,于150℃、300rpm条件下加热搅拌,然后进行纺丝,制得抗菌纤维,其中分散剂为石蜡类; [0071] 步骤A2,将抗菌纤维、透气纱、竹纤维混合进行热压制成无纺布; [0072] 步骤A3,采用浸轧工艺,以改性聚氨酯乳液对步骤A2制备的无纺布进行后整理,后整理完成后,将其放入烘箱中,在80℃下烘30分钟后取出,再用去离子水清洗2次,自然晾干后制得防水透气无纺布,其中浸轧工艺为浴比1:25,浸泡温度25℃,浸泡时间3分钟,轧辊压力0.2MPa; [0073] 步骤A4,将步骤A3制备的防水透气无纺布进行裁剪,在相应位置上加上鼻梁线和弹性耳挂,进行热压定型,制得防水透气无纺布口罩。 [0074] 实施例6 [0075] 一种防水透气无纺布口罩,包括如下重量份的原料:聚丙烯35份、抗菌剂7份、分散剂2份、透气纱17份、竹纤维9份、改性聚氨酯乳液4份; [0076] 该防水透气无纺布口罩及其制备方法由如下步骤制成: [0077] 步骤A1,将聚丙烯、抗菌剂加入反应釜中,加入分散剂,于160℃、310rpm条件下加热搅拌,然后进行纺丝,制得抗菌纤维,其中分散剂为石蜡类; [0078] 步骤A2,将抗菌纤维、透气纱、竹纤维混合进行热压制成无纺布; [0079] 步骤A3,采用浸轧工艺,以改性聚氨酯乳液对步骤A2制备的无纺布进行后整理,后整理完成后,将其放入烘箱中,在90℃下烘35分钟后取出,再用去离子水清洗2次,自然晾干后制得防水透气无纺布,其中浸轧工艺为浴比1:25,浸泡温度25℃,浸泡时间3分钟,轧辊压力0.2MPa; [0080] 步骤A4,将步骤A3制备的防水透气无纺布进行裁剪,在相应位置上加上鼻梁线和弹性耳挂,进行热压定型,制得防水透气无纺布口罩。 [0081] 实施例7 [0082] 一种防水透气无纺布口罩,包括如下重量份的原料:聚丙烯40份、抗菌剂8份、分散剂3份、透气纱20份、竹纤维10份、改性聚氨酯乳液6份; [0083] 该防水透气无纺布口罩及其制备方法由如下步骤制成: [0084] 步骤A1,将聚丙烯、抗菌剂加入反应釜中,加入分散剂,于170℃、320rpm条件下加热搅拌,然后进行纺丝,制得抗菌纤维,其中分散剂为石蜡类; [0085] 步骤A2,将抗菌纤维、透气纱、竹纤维混合进行热压制成无纺布; [0086] 步骤A3,采用浸轧工艺,以改性聚氨酯乳液对步骤A2制备的无纺布进行后整理,后整理完成后,将其放入烘箱中,在100℃下烘40分钟后取出,再用去离子水清洗3次,自然晾干后制得防水透气无纺布,其中浸轧工艺为浴比1:25,浸泡温度25℃,浸泡时间3分钟,轧辊压力0.2MPa; [0087] 步骤A4,将步骤A3制备的防水透气无纺布进行裁剪,在相应位置上加上鼻梁线和弹性耳挂,进行热压定型,制得防水透气无纺布口罩。 [0088] 对比例1 [0089] 市售的思创ST‑8801一次性平面口罩。 [0090] 对比例2 [0091] 对比例2的无纺布口罩的制备方法参照实施例5,不同点在于不添加抗菌剂。 [0092] 对比例3 [0093] 对比例3的无纺布口罩的制备方法参照实施例5,不同点在于不实施步骤A3,即不采用改性聚氨酯乳液对无纺布进行后整理。 [0094] 对实施例5‑7和对比例1‑3得到的无纺布口罩做如下性能测试:(1)透水实验,将面料裁成20×25cm封闭式长方形布袋,装配充水眼装置,在布袋里充满水,悬挂自然下,看渗透2g水所用时间;(2)抗菌性能测试(金黄色葡萄球菌、大肠杆菌)。 [0095] 测试数据如表1所示: [0096] 表1 [0097] [0098] 由表1可知,说明实施例5‑7制备的无纺布口罩具备优异的防水透气性以及抗菌抑菌性质。 |