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无缝吸塑直接手部成型一次性防护手套材料及工艺

申请号 CN202311753296.X 申请日 2023-12-19 公开(公告)号 CN117603527A 公开(公告)日 2024-02-27
申请人 江苏察控智能装备有限公司; 发明人 赵小聪; 陶英华; 张天柱;
摘要 本 发明 公开了无缝吸塑直接手部成型一次性防护手套材料及工艺,涉及到一次性手套技术领域,包括用于形成一次性手套主体的塑吸膜料,以及用于材料改性的塑吸辅料;所述塑吸膜料包括线性低 密度 聚乙烯,所述塑吸辅料包括 增塑剂 、抗 氧 剂、 润滑剂 、吸塑剂、 脱模剂 ,且按照 质量 比重分别为:增塑剂10‑20份,抗氧剂0.1‑1份,润滑剂1‑5份,吸塑剂5‑20份,脱模剂0.1‑1份。该无缝吸塑直接手部成型一次性防护手套材料,相比传统的一次性手套材料,本材料包括用于形成一次性手套主体的塑吸膜料和用于材料改性的塑吸辅料,塑吸膜料和塑吸辅料在高温熔融后具有良好的延展性和适应性,可以适应手部 手指 的复杂形状,是一种非常适合用于一次性防护手套制造的材料。
权利要求

1.无缝吸塑直接手部成型一次性防护手套材料,其特征在于,包括用于形成一次性手套主体的塑吸膜料,以及用于材料改性的塑吸辅料;
所述塑吸膜料包括线性低密度聚乙烯,所述塑吸辅料包括增塑剂、抗剂、润滑剂、吸塑剂、脱模剂,且按照质量比重分别为:增塑剂10‑20份,抗氧剂0.1‑1份,润滑剂1‑5份,吸塑剂5‑20份,脱模剂0.1‑1份。
2.根据权利要求1所述的无缝吸塑直接手部成型一次性防护手套材料,其特征在于:所述线性低密度聚乙烯的密度在塑性体(0.890~0.915克/立方厘米)和弹性体(<0.890克/立方厘米)之间。
3.根据权利要求1所述的无缝吸塑直接手部成型一次性防护手套材料,其特征在于:所述增塑剂采用邻苯二甲酸酯,纯度要求至少在95%以上,粘度要求在100‑1000厘泊之间。
4.根据权利要求1所述的无缝吸塑直接手部成型一次性防护手套材料,其特征在于:所述抗氧剂采用有机磷化合物,纯度要求至少在95%以上,粘度要求在100‑1000厘泊之间,且所述有机磷化合物需要含有磷氧键或磷硫键,含有非极性基团。
5.根据权利要求1所述的无缝吸塑直接手部成型一次性防护手套材料,其特征在于:所述润滑剂采用硬脂酸,纯度要求为:硬脂酸的含量至少为40%,硬脂酸和棕榈酸的总和至少为90%。
6.根据权利要求1所述的无缝吸塑直接手部成型一次性防护手套材料,其特征在于:所述吸塑剂采用聚乙烯醇,纯度要求至少在98%以上,粘度要求在100‑1000厘泊之间。
7.根据权利要求1所述的无缝吸塑直接手部成型一次性防护手套材料,其特征在于:所述脱模剂采用油,纯度要求至少在99%以上,粘度要求在10‑1000厘斯之间,包括甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油。
8.一种无缝吸塑直接手部成型一次性防护手套材料的工艺,适用于所述权利要求1‑7任意一项所述的一种无缝吸塑直接手部成型一次性防护手套材料,其特征在于,包括以下步骤:
S1、使乙烯与a‑烯进行聚合反应,获得线性低密度聚乙烯粉料;
S2、将添加剂按照一定的比例混合到聚乙烯粉料中,获得混合物;
S3、对混合物进行造粒,获得线性低密度聚乙烯流延膜专用料;
S4、采用流延法制备线性低密度聚乙烯薄膜,将混合好的流延膜专用料通过流延机进行流延,制备出薄膜;
S5、对制备好的薄膜进行冷却、卷取等处理,得到基于线性低密度聚乙烯的一次性防护手套材料。
9.根据权利要求8所述的无缝吸塑直接手部成型一次性防护手套材料的工艺,其特征在于:所述S1的具体操作步骤包括:
S101、按照所需的聚合物分子量和长支链支化程度选择合适的α‑烯烃,包括丙烯、丁烯;
S102、将乙烯和α‑烯烃按照一定的比例混合,并加入齐格勒‑纳塔催化剂;
S103、在聚合反应釜中,将混合物加热到60℃‑120℃,在100‑300个大气压下进行聚合反应;
S104、反应结束后,将聚合物粉料进行分离、干燥和包装,获得线性低密度聚乙烯粉料。
10.根据权利要求8所述的无缝吸塑直接手部成型一次性防护手套材料的工艺,其特征在于:所述S2中的添加剂包括所述增塑剂、所述抗氧剂、所述润滑剂、所述吸塑剂、所述脱模剂,且按照质量比重分别为:增塑剂10‑20份,抗氧剂0.1‑1份,润滑剂1‑5份,吸塑剂5‑20份,脱模剂0.1‑1份。

说明书全文

无缝吸塑直接手部成型一次性防护手套材料及工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一次性手套技术领域,特别涉及无缝吸塑直接手部成型一次性防护手套材料及工艺。

背景技术

[0002] 在现有技术中,一次性手套通常采用天然橡胶或合成橡胶作为主要材料。然而,在使用这些传统材料在进行一次性手套的生产过程中,不仅容易产生环境污染,而且本材料的一次性手套对皮肤容易出现过敏反应,一次性手套本身也容易破损等问题。
[0003] 针对这些问题,人们一直在寻找一种更优的替代材料,近年来,采用线性低密度聚乙烯作为一次性手套的塑吸制作材料逐渐受到关注。本材料具有许多优点,如柔韧性和舒适性、耐磨性和抗穿刺性、防滑性和耐油性、抗菌性和防性等。此外,采用线性低密度聚乙烯作为一次性手套的塑吸制作材料还可以提高生产效率和降低成本。
[0004] 而目前,尚且没有一种完整成熟的基于线性低密度聚乙烯为一次性手套的塑吸成型材料技术,为此,本申请提供了无缝吸塑直接手部成型一次性防护手套材料及工艺来解决上述技术问题。

发明内容

[0005] 本申请的目的在于提供无缝吸塑直接手部成型一次性防护手套材料及工艺,相比传统的一次性手套材料,本材料包括用于形成一次性手套主体的塑吸膜料和用于材料改性的塑吸辅料,塑吸膜料和塑吸辅料在高温熔融后具有良好的延展性和适应性,可以适应手部手指的复杂形状,是一种非常适合用于一次性防护手套制造的材料。
[0006] 为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:无缝吸塑直接手部成型一次性防护手套材料,包括用于形成一次性手套主体的塑吸膜料,以及用于材料改性的塑吸辅料;
[0007] 所述塑吸膜料包括线性低密度聚乙烯,所述塑吸辅料包括增塑剂、抗剂、润滑剂、吸塑剂、脱模剂,且按照质量比重分别为:增塑剂10‑20份,抗氧剂0.1‑1份,润滑剂1‑5份,吸塑剂5‑20份,脱模剂0.1‑1份。
[0008] 作为进一步地优选方案,所述线性低密度聚乙烯的密度在塑性体(0.890~0.915克/立方厘米)和弹性体(<0.890克/立方厘米)之间。
[0009] 作为进一步地优选方案,所述增塑剂采用邻苯二甲酸酯,纯度要求至少在95%以上,粘度要求在100‑1000厘泊之间。
[0010] 作为进一步地优选方案,所述抗氧剂采用有机磷化合物,纯度要求至少在95%以上,粘度要求在100‑1000厘泊之间,且所述有机磷化合物需要含有磷氧键或磷硫键,含有非极性基团。
[0011] 作为进一步地优选方案,所述润滑剂采用硬脂酸,纯度要求为:硬脂酸的含量至少为40%,硬脂酸和棕榈酸的总和至少为90%。
[0012] 作为进一步地优选方案,所述吸塑剂采用聚乙烯醇,纯度要求至少在98%以上,粘度要求在100‑1000厘泊之间。
[0013] 作为进一步地优选方案,所述脱模剂采用油,纯度要求至少在99%以上,粘度要求在10‑1000厘斯之间,包括甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油。
[0014] 一种无缝吸塑直接手部成型一次性防护手套材料的工艺,适用于上述任意一项所述的一种无缝吸塑直接手部成型一次性防护手套材料,其特征在于,包括以下步骤:
[0015] S1、使乙烯与a‑烯进行聚合反应,获得线性低密度聚乙烯粉料;
[0016] S2、将添加剂按照一定的比例混合到聚乙烯粉料中,获得混合物;
[0017] S3、对混合物进行造粒,获得线性低密度聚乙烯流延膜专用料;
[0018] S4、采用流延法制备线性低密度聚乙烯薄膜,将混合好的流延膜专用料通过流延机进行流延,制备出薄膜;
[0019] S5、对制备好的薄膜进行冷却、卷取等处理,得到基于线性低密度聚乙烯的一次性防护手套材料。
[0020] 作为进一步地优选方案,所述S1的具体操作步骤包括:
[0021] S101、按照所需的聚合物分子量和长支链支化程度选择合适的α‑烯烃,包括丙烯、丁烯;
[0022] S102、将乙烯和α‑烯烃按照一定的比例混合,并加入齐格勒‑纳塔催化剂;
[0023] S103、在聚合反应釜中,将混合物加热到60℃‑120℃,在100‑300个大气压下进行聚合反应;
[0024] S104、反应结束后,将聚合物粉料进行分离、干燥和包装,获得线性低密度聚乙烯粉料。
[0025] 作为进一步地优选方案,所述S2中的添加剂包括所述增塑剂、所述抗氧剂、所述润滑剂、所述吸塑剂、所述脱模剂,且按照质量比重分别为:增塑剂10‑20份,抗氧剂0.1‑1份,润滑剂1‑5份,吸塑剂5‑20份,脱模剂0.1‑1份。
[0026] 综上,本发明的技术效果和优点:
[0027] 1、本发明通过添加邻苯二甲酸酯、有机磷化合物、硬脂酸等添加剂,可以增加线性低密度聚乙烯的柔韧性和舒适性,使得手套更加柔软、贴合手部,提高穿戴舒适度,且添加的聚乙烯醇、硅油等添加剂可以增加手套的耐磨性和抗穿刺性,使得手套更加耐用,能够经受日常使用的磨损和穿刺;
[0028] 2、本发明通过添加有机磷化合物等添加剂,可以增加手套的防滑性和耐油性,使得手套在穿戴时不易滑落,并且能够抵御油脂等物质的侵蚀,且通过添加具有抗菌性能的有机磷化合物,可以增加手套的抗菌性,使得手套更加卫生、安全。
[0029] 3、本发明通过采用线性低密度聚乙烯作为一次性手套的塑吸制作材料,相较于传统技术中采用橡胶等一次性手套材料,本发明的材料可以采用更先进的生产工艺和设备,提高生产效率,降低生产成本,且采用本材料制作的一次性手套在医疗、卫生、工业等领域具有更广泛的应用前景,可以满足不同领域对一次性手套的不同需求。
[0030] 4、本发明的配方工艺与传统的吸塑材料不同,本材料的特点在于,它包括用于形成一次性手套主体的塑吸膜料和用于材料改性的塑吸辅料,其塑吸膜料的线性低密度聚乙烯,具有较好的弹性和柔软性,能够适应手部手指的复杂形状,且具有较好的化学稳定性热稳定性,能够在不同的环境下保持其性能,而塑吸辅料,通过采用增塑剂、抗氧剂、润滑剂、吸塑剂和脱模剂等成分,在制造过程中,使塑吸膜料和塑吸辅料按照一定的比例混合,然后经过高温高压的熔融处理,形成均匀的混合物,具有良好的延展性,并通过加入了润滑剂等成分,使得材料在拉伸时可以保持较好的弹性,不会出现裂纹等现象,使得本材料能够适用于手部手指的复杂形状,可以适应各种不同手型和动作的模具。
[0031] 综上所述,本发明所提出的无缝吸塑直接手部成型一次性防护手套材料具有良好的延展性和适应性,可以适应手部手指的复杂形状,且本材料具有更好的柔韧性和舒适性,使得手套更加贴合手部,提高了穿戴舒适度,耐磨性和抗穿刺性,使得手套更加耐用,防滑性和耐油性和抗菌性等特性,使得手套更加实用,是一种非常适合用于一次性防护手套制造的材料。附图说明
[0032] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033] 图1为本发明的无缝吸塑直接手部成型一次性防护手套材料的结构组成示意图;
[0034] 图2为本发明的塑吸辅料的结构组成示意图;
[0035] 图3为本发明的无缝吸塑直接手部成型一次性防护手套材料的制备工艺流程图
[0036] 图4为本发明的无缝吸塑直接手部成型一次性防护手套材料的制备工艺中步骤S1的流程图;
[0037] 图5为本发明的无缝吸塑直接手部成型一次性防护手套材料的制备工艺中步骤S4的流程图。

具体实施方式

[0038] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0039] 实施例:参考图1‑3所示的无缝吸塑直接手部成型一次性防护手套材料及工艺,无缝吸塑直接手部成型一次性防护手套材料,包括用于形成一次性手套主体的塑吸膜料,以及用于材料改性的塑吸辅料。
[0040] 所述塑吸膜料包括线性低密度聚乙烯,所述线性低密度聚乙烯的密度在塑性体(0.890~0.915克/立方厘米)和弹性体(<0.890克/立方厘米)之间。
[0041] 所述塑吸辅料包括增塑剂、抗氧剂、润滑剂、吸塑剂、脱模剂,具体实施时,在本实施例中,所述增塑剂采用邻苯二甲酸酯,对于邻苯二甲酸酯的纯度,至少在95%以上,最好在98%以上,纯度较高的邻苯二甲酸酯可以保证其增塑效果和稳定性,同时也可以减少杂质对材料性能的影响。
[0042] 对于邻苯二甲酸酯的粘度范围可以选在择100‑1000厘泊之间。对于需要更好渗透性的一次性手套,可以选择粘度较低的邻苯二甲酸酯;对于需要更好增塑效果的一次性手套,可以选择粘度较高的邻苯二甲酸酯。
[0043] 所述抗氧剂采用有机磷化合物,所述有机磷化合物需要含有磷氧键或磷硫键,含有芳基或脂环基等非极性基团,可以用于提高有机磷化合物的溶解性和相容性,使其更容易在聚合物材料(线性低密度聚乙烯)中分散和发挥作用。
[0044] 对于有机磷化合物的纯度,至少在95%以上,最好在98%以上。高纯度的有机磷化合物可以保证其抗氧效果和稳定性,同时也可以减少杂质对材料性能的影响。
[0045] 对于有机磷化合物的粘度,可以根据一次性手套的具体应用场景选择。其粘度范围可以选择在100‑1000厘泊之间。对于需要更好渗透性的一次性手套,可以选择粘度较低的有机磷化合物;对于需要更好抗氧效果的一次性手套,则可以选择粘度较高的有机磷化合物。
[0046] 所述润滑剂采用硬脂酸,纯度要求为:硬脂酸的含量至少为40%,硬脂酸和棕榈酸的总和至少为90%。
[0047] 所述吸塑剂采用聚乙烯醇,对于聚乙烯醇的纯度至少在98%以上,最好在99%以上。高纯度的聚乙烯醇可以保证其吸塑效果和稳定性,同时也可以减少杂质对材料性能的影响。
[0048] 对于聚乙烯醇的粘度,可以根据一次性手套的具体应用场景选择。其粘度范围可以选择在100‑1000厘泊之间。对于需要更好渗透性的一次性手套,可以选择粘度较低的聚乙烯醇;对于需要更好成膜效果的情况下,则可以选择粘度较高的聚乙烯醇。
[0049] 所述脱模剂采用硅油,纯度要求至少在99%以上,最好在99.5%以上,粘度要求在10‑1000厘斯之间,具体的,硅油可以选择但不限于甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油。同时,可以根据一次性手套的具体应用场景选择,其中,对于需要更好渗透性的情况,可以选择粘度较低的硅油;对于需要更好脱模效果的情况,可以选择粘度较高的硅油。
[0050] 除了对上述增塑剂、抗氧剂、润滑剂、吸塑剂、脱模剂的成分要求外,其组份按照质量比重分别为:增塑剂10‑20份,抗氧剂0.1‑1份,润滑剂1‑5份,吸塑剂5‑20份,脱模剂0.1‑1份。
[0051] 一种无缝吸塑直接手部成型一次性防护手套材料的工艺,适用于上述任意一项所述的一种无缝吸塑直接手部成型一次性防护手套材料,其特征在于,包括以下步骤:
[0052] S1、使乙烯与a‑烯烃进行聚合反应,获得线性低密度聚乙烯粉料。
[0053] S101、按照所需的聚合物分子量和长支链支化程度选择合适的α‑烯烃,包括丙烯、丁烯;
[0054] S102、将乙烯和α‑烯烃按照一定的比例混合,并加入齐格勒‑纳塔催化剂;
[0055] S103、在聚合反应釜中,将混合物加热到60℃‑120℃,在100‑300个大气压下进行聚合反应;
[0056] S104、反应结束后,将聚合物粉料进行分离、干燥和包装,获得线性低密度聚乙烯粉料。
[0057] S2、将添加剂按照一定的比例混合到聚乙烯粉料中,获得混合物。
[0058] 所述S2中的添加剂包括所述增塑剂、所述抗氧剂、所述润滑剂、所述吸塑剂、所述脱模剂,且按照质量比重分别为:增塑剂10‑20份,抗氧剂0.1‑1份,润滑剂1‑5份,吸塑剂5‑20份,脱模剂0.1‑1份。
[0059] S3、对混合物进行造粒,获得线性低密度聚乙烯流延膜专用料。具体可采用但不限于双螺杆挤出机对混合物进行造粒。
[0060] S4、采用流延法制备线性低密度聚乙烯薄膜,将混合好的流延膜专用料通过流延机进行流延,制备出薄膜:
[0061] S401、将混合好的流延膜专用料通过料斗加入到流延机的料斗中。
[0062] S402、启动流延机,使物料通过料斗进入挤出系统。
[0063] S403、物料经过挤出系统的加热、混炼和熔融后,通过模具头形成薄膜。
[0064] S404、薄膜通过冷却辊冷却,并经过牵引和收卷等步骤,最终制备出线性低密度聚乙烯薄膜。
[0065] S5、对制备好的薄膜进行冷却、卷取等处理,得到基于线性低密度聚乙烯的一次性防护手套材料。
[0066] 综上所述,该无缝吸塑直接手部成型一次性防护手套材料及工艺,无缝吸塑直接手部成型一次性防护手套材料是一种具有创新性的材料,其配方工艺与传统的吸塑材料不同。本材料的特点在于,它包括用于形成一次性手套主体的塑吸膜料和用于材料改性的塑吸辅料。
[0067] 对于塑吸膜料,通过采用线性低密度聚乙烯,具有较好的弹性和柔软性,能够适应手部手指的复杂形状。同时还具有较好的化学稳定性和热稳定性,能够在不同的环境下保持其性能。
[0068] 对于塑吸辅料,通过采用增塑剂、抗氧剂、润滑剂、吸塑剂和脱模剂等成分。其中,增塑剂可以增加材料的可塑性和柔韧性,抗氧剂可以防止材料氧化,润滑剂可以增加材料的表面光滑度,吸塑剂可以增加材料的吸塑性能,脱模剂可以增加材料与手套主体之间的脱离性。
[0069] 且本材料的配方工艺也不同于传统的吸塑材料。在制造过程中,将塑吸膜料和塑吸辅料按照一定的比例混合,然后经过高温高压的熔融处理,形成均匀的混合物,具有良好的延展性,可以适应各种复杂的形状,且由于材料中加入了润滑剂等成分,使得材料在拉伸时可以保持较好的弹性,不会出现裂纹等现象,使得本材料能够适用于手部手指的复杂形状,可以适应各种不同手型和动作的模具。
[0070] 总而言之,本发明所提出的无缝吸塑直接手部成型一次性防护手套材料具有良好的延展性和适应性,可以适应手部手指的复杂形状,且本材料具有更好的柔韧性和舒适性,使得手套更加贴合手部,提高了穿戴舒适度,耐磨性和抗穿刺性,使得手套更加耐用,防滑性和耐油性和抗菌性等特性,使得手套更加实用,是一种非常适合用于一次性防护手套制造的材料。
[0071] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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