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一种多功能服装花边及其加工方法

申请号 CN202311448208.5 申请日 2023-11-02 公开(公告)号 CN117488541A 公开(公告)日 2024-02-02
申请人 永春县恒耀服装制造有限公司; 发明人 郑志宏;
摘要 本 发明 公开了一种多功能服装花边及其加工方法,包括以下步骤:步骤一、将多种 纤维 通过 纺纱 机加工为 纱线 ,再将纤维纱线利用编织机加工编织为织物;步骤二、将织物放入温 水 中清洗,利于 清洗剂 进行 去污 去除杂质,然后投入混合氯化稀土溶液内浸泡15分钟‑1小时;步骤三、将 抗菌剂 和阻燃剂投放至染料内进行混合搅拌,然后将处理后的织物放置在高温高压的染缸内进行上色定型;步骤四、把织物放置在反应室内,通入气体,然后加入适当 能量 激活 等离子体 ;步骤五、将 染色 定型后的织物烘干,然后 喷涂 纳米疏水层,完成花边加工。本发明有效保证花边的抗污染性、防水性、抗菌性、耐光性等性质,提高其使用寿命和品质,同时保证环保效果和可持续发展的需求。
权利要求

1.一种多功能服装花边及其加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将多种纤维通过纺纱机加工为纱线,再将纤维纱线利用编织机加工编织为织物;
步骤二、将织物放入温中清洗,利于清洗剂进行去污去除杂质,然后投入混合氯化稀土溶液内浸泡15分钟‑1小时;
步骤三、将抗菌剂和阻燃剂投放至染料内进行混合搅拌,然后将处理后的织物放置在高温高压的染缸内进行上色定型;
步骤四、把织物放置在反应室内,通入气体,然后加入适当能量激活等离子体
步骤五、将染色定型后的织物烘干,然后喷涂纳米疏水层,完成花边加工。
2.根据权利要求1所述的一种多功能服装花边及其加工方法,其特征在于:所述步骤一中采用的纤维包括:聚乳酸纤维30%、荧光纤维20%、纤维40%、羊毛纤维10%。
3.根据权利要求1所述的一种多功能服装花边及其加工方法,其特征在于:所述步骤二中将适量的混合氯化稀土(如混合氯化镧、混合氯化镨等)加入到适量的水中,比例为1‑40,搅拌均匀,形成混合氯化稀土溶液。
4.根据权利要求1所述的一种多功能服装花边及其加工方法,其特征在于:所述步骤三中将织物染色定型后,进行烘干,然后进行二次热定型,加热时间为10‑15分钟,温度控制在
50°‑80°。
5.根据权利要求1所述的一种多功能服装花边及其加工方法,其特征在于:所述步骤四中选择适合的反应室,容积大小要适量,同时有良好的密封性能和耐腐蚀性,将所需气体(气)通过反应室进入,并控制其流量和压,给予能量,例如高电压或高频电场,产生等离子体,将气体分解为各种离子、分子、自由基等活性物种,织物置于反应室内,等离子体与织物表面反应,改变表面化学性质,提高表面性能。
6.根据权利要求5所述的一种多功能服装花边及其加工方法,其特征在于:反应室内气氛压力控制在50(Pa)到150帕(Pa)的范围内,氧气浓度一般控制在1%到20%之间。
7.根据权利要求1所述的一种多功能服装花边及其加工方法,其特征在于:所述步骤五轴的纳米疏水层为氟烷磺酸类化合物。

说明书全文

一种多功能服装花边及其加工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及服装加工技术领域,具体为一种多功能服装花边及其加工方法。

背景技术

[0002] 服装花边是一种用于装饰衣物的边缘饰品,它通常是由纺织品制成,如蕾丝、刺绣、针织或织带等,服装花边可以应用在衣领、袖口、下摆、裙摆或其他衣物部位,以增添衣物的美观和精致感。花边可以有不同的图案、花样和颜色,可以是简单的网眼花边,也可以是复杂的花朵、叶子或几何图案,它是服装设计中常用的元素之一,可以使衣物更加独特和吸引人。
[0003] 由于花边通常是在纺织品表面附着,它们可能更容易受到磨损、拉扯或洗涤的影响。这可能导致花边的质量下降,甚至出现断裂、脱落等问题,某些花边制作过程中使用的化学物质、染料和处理剂可能对环境造成负面影响,这就需要制造商采取措施来确保环境友好的生产过程,为此提出一种多功能服装花边及其加工方法。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种多功能服装花边及其加工方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括以下步骤:
[0006] 步骤一、将多种纤维通过纺纱机加工为纱线,再将纤维纱线利用编织机加工编织为织物;
[0007] 步骤二、将织物放入温中清洗,利于清洗剂进行去污去除杂质,然后投入混合氯化稀土溶液内浸泡15分钟‑1小时;
[0008] 步骤三、将抗菌剂和阻燃剂投放至染料内进行混合搅拌,然后将处理后的织物放置在高温高压的染缸内进行上色定型;
[0009] 步骤四、把织物放置在反应室内,通入气体,然后加入适当能量激活等离子体
[0010] 步骤五、将染色定型后的织物烘干,然后喷涂纳米疏水层,完成花边加工。
[0011] 优选的,所述步骤一中采用的纤维包括:聚乳酸纤维30%、荧光纤维20%、纤维40%、羊毛纤维10%。
[0012] 优选的,所述步骤二中将适量的混合氯化稀土(如混合氯化镧、混合氯化镨等)加入到适量的水中,比例为1‑40,搅拌均匀,形成混合氯化稀土溶液。
[0013] 优选的,所述步骤三中将织物染色定型后,进行烘干,然后进行二次热定型,加热时间为10‑15分钟,温度控制在50°‑80°。
[0014] 优选的,所述步骤四中选择适合的反应室,容积大小要适量,同时有良好的密封性能和耐腐蚀性,将所需气体(气)通过反应室进入,并控制其流量和压,给予能量,例如高电压或高频电场,产生等离子体,将气体分解为各种离子、分子、自由基等活性物种,织物置于反应室内,等离子体与织物表面反应,改变表面化学性质,提高表面性能。
[0015] 优选的,反应室内气氛压力控制在50(Pa)到150帕(Pa)的范围内,氧气浓度一般控制在1%到20%之间。
[0016] 优选的,所述步骤五轴的纳米疏水层为氟烷磺酸类化合物。
[0017] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0018] 1、本发明通过选择可降解环保纤维加工为织物,增加环保效果和可持续发展的需求,同时采用混合氯化稀土溶液进行预处理,增强织物的表面张力和亲水性,提高织物的染色性能和耐久性,还具有消除静电、抗菌等作用,能够改善织物的性能和品质,在染色的同时将抗菌剂和阻燃剂进行附着在织物表面,节省工艺耗时,利用等离子体预处理可以使织物表面改善其润滑性、抗污染性、防水性、抗菌性、耐光性等性质,提高其使用寿命和品质。附图说明
[0019] 图1为本发明一种多功能服装花边及其加工方法流程结构示意图。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0021] 请参阅图1,本发明提供一种技术方案:包括以下步骤:
[0022] 步骤一、将多种纤维(聚乳酸纤维30%、荧光纤维20%、棉纤维40%、羊毛纤维10%)通过纺纱机加工为纱线,再将纤维纱线利用编织机加工编织为织物,开发新型的可降解花边,环保性好,便于回收,荧光纤维使花边在暗光环境下发出光芒,增加视觉吸引力和安全性,纳米技术涂层,在花边表面形成防水、防油、抗污染的保护层,这样可以防止花边受到污渍和液体的侵害,延长服装的使用寿命,棉纤维和羊毛纤维天然纤维或可降解塑料来制作花边,以满足消费者对可持续发展的需求;
[0023] 步骤二、将织物放入温水中清洗,利于清洗剂进行去污去除杂质,然后投入混合氯化稀土溶液内浸泡15分钟‑1小时,将预处理的织物晾干或使用低温烘干机进行干燥,避免使用高温,以免损坏织物纤维和混合氯化稀土的效果,增强织物的表面张力和亲水性,提高织物的染色性能和耐久性,此外,混合氯化稀土还具有消除静电、抗菌等作用,能够改善织物的性能和品质;
[0024] 步骤三、将抗菌剂和阻燃剂投放至染料内进行混合搅拌,然后将处理后的织物放置在高温高压的染缸内进行上色定型,有效的增加花边的抗菌效果和阻燃性
[0025] 步骤四、把织物放置在反应室内,反应室内气氛压力控制在50(Pa)到150帕(Pa)的范围内,通入气体,氧气浓度一般控制在1%到20%之间,然后加入适当能量激活等离子体,等离子体预处理可以使织物表面改善其润滑性、抗污染性、防水性、抗菌性、耐光性等性质,提高其使用寿命和品质;
[0026] 步骤五、将染色定型后的织物烘干,然后喷涂氟烷磺酸类化合物纳米疏水层,完成花边加工。
[0027] 将适量的混合氯化稀土(如混合氯化镧、混合氯化镨等)加入到适量的水中,比例为1‑40,搅拌均匀,形成混合氯化稀土溶液。
[0028] 将织物染色定型后,进行烘干,然后进行二次热定型,加热时间为10‑15分钟,温度控制在50°‑80°。
[0029] 选择适合的反应室,容积大小要适量,同时有良好的密封性能和耐腐蚀性,将所需气体(氧气)通过反应室进入,并控制其流量和压力,给予能量,例如高电压或高频电场,产生等离子体,将气体分解为各种离子、分子、自由基等活性物种,织物置于反应室内,等离子体与织物表面反应,改变表面化学性质,提高表面性能。
[0030] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0031] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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